CN111496565A - 一种用于数控加工的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于数控加工的专用夹具,包括:底座框架;支撑横板,所述支撑横板滑动安装在所述底座框架上表面,所述支撑横板上表面的中心处通过螺栓固定安装有转轴;滑动底板,所述滑动底板转动安装在所述转轴顶部,所述滑动底板下表面的中心处通过螺栓固定安装有配合所述转轴的转套,所述转套转动套接在所述转轴顶部;升降结构;夹持结构;本发明能够保证夹持结构能够套着转轴旋转,从而调节夹持结构固定的板材的方向,因此本专用夹具能够根据需要在水平面上任意移动,而且能够根据需要调节该专用夹具固定的板材方向,从而方便了对板材进行加工处理,提高了板材的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,具体为一种用于数控加工的专用夹具。
背景技术
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化;用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法;它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
数控加工中心是由机械设备与数控***组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心在对铝型材进行加工之前,需要用夹具将加工板材夹持住。
铝制板状型材进行数控加工时,需要先用夹持装置将铝制板材固定住,但是现有的夹持装置将板材固定后,无法根据需要任意调节板材的位置,不方便板材的加工,从而降低了板材的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于数控加工的专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于数控加工的专用夹具,包括:底座框架;支撑横板,所述支撑横板滑动安装在所述底座框架上表面,所述支撑横板上表面的中心处通过螺栓固定安装有转轴;滑动底板,所述滑动底板转动安装在所述转轴顶部,所述滑动底板下表面的中心处通过螺栓固定安装有配合所述转轴的转套,所述转套转动套接在所述转轴顶部;升降结构,所述升降结构设置有两个,两个所述升降结构对称滑动安装在所述滑动底板上表面;夹持结构,所述夹持结构设置在所述升降结构内侧,所述升降结构带动所述夹持结构在竖直方向移动。
其中,所述底座框架上表面对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部插接有第一滑杆,所述第一滑杆外壁滑动套接有第一滑套,所述支撑横板下表面与所述第一滑套顶部之间通过螺栓固定连接。
其中,所述滑动底板上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部插接有第二滑杆,所述第二滑杆外壁滑动套接有第二滑套,所述升降结构底部与所述第二滑套顶部之间通过螺栓固定连接。
其中,所述升降结构包括立柱和伺服电机,所述立柱通过螺栓固定安装在所述第二滑套顶部,所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述立柱顶部,所述立柱正面的中心处开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部转动安装有升降丝杆,所述伺服电机输出端贯穿所述安装凹槽与所述升降丝杆顶部之间通过螺栓固定连接,所述升降丝杆外壁螺纹套接有第一螺母套。
其中,所述夹持结构包括定位框和连接杆,所述连接杆一端通过螺栓与所述第一螺母套固定连接,所述连接杆另一端通过螺栓与所述定位框固定连接,所述定位框顶部镶嵌有第二螺母套,所述第二螺母套轴心处螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆位于所述定位框内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板,所述螺纹杆位于所述定位框外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘。
其中,所述支撑横板与所述滑动底板均呈板状结构,且所述支撑横板与所述滑动底板转动连接。
其中,所述支撑横板的轴心线与所述底座框架的长边方向垂直设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过支撑横板在底座框架上滑动,能够带动夹持结构沿着底座框架的长边方向移动,通过升降结构在滑动底板上滑动,能够带动夹持结构沿着滑动底板方向移动,从而保证夹持结构能够在平面上任意移动,然后通过转套与转轴配合,能够保证夹持结构能够套着转轴旋转,从而调节夹持结构固定的板材的方向,因此本专用夹具能够根据需要在水平面上任意移动,而且能够根据需要调节该专用夹具固定的板材方向,从而方便了对板材进行加工处理,提高了板材的加工效率。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图;
图2为本发明整体侧视结构示意图;
图3为本发明底座框架俯视结构示意图;
图4为本发明支撑横板俯视结构示意图;
图5为本发明滑动底板俯视结构示意图;
图6为本发明升降结构主视结构示意图;
图7为本发明升降结构侧视剖面结构示意图;
图8为本发明夹持结构主视结构示意图。
图1-8中:10-底座框架;11-第一滑槽;12-第一滑杆;13-第一滑套;20-支撑横板;21-转轴;30-滑动底板;31-转套;32-第二滑槽;33-第二滑杆;34-第二滑套;40-升降结构;41-立柱;42-伺服电机;43-安装凹槽;44-升降丝杆;45-第一螺母套;50-夹持结构;51-定位框;52-连接杆;53-第二螺母套;54-螺纹杆;55-夹持板;56-转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种用于数控加工的专用夹具,包括:底座框架10、支撑横板20、滑动底板30、升降结构40和夹持结构50。
其中,底座框架10上表面对称开设有第一滑槽11,第一滑槽11内部插接有第一滑杆12,第一滑杆12外壁滑动套接有第一滑套13,支撑横板20下表面与第一滑套13顶部之间通过螺栓固定连接。
其中,将底座框架10通过螺栓固定安装在工作台上,当需要沿着底座框架10长边方向移动板材时,通过第一滑套13与第一滑杆12配合,能够带动支撑横板20沿着第一滑杆12方向移动,从而带动支撑横板20沿着底座框架10的长边方向移动,这样能够根据需要沿着底座框架10长边方向调节夹持结构50固定的板材位置。
其中,支撑横板20滑动安装在底座框架10上表面,支撑横板20上表面的中心处通过螺栓固定安装有转轴21。
其中,滑动底板30转动安装在转轴21顶部,滑动底板30下表面的中心处通过螺栓固定安装有配合转轴21的转套31,转套31转动套接在转轴21顶部。
其中,当需要调节夹持结构50固定的板材方向时通过转轴21与转套31配合,能够带动滑动底板30绕着转轴21转动,从而带动夹持结构50固定的板材旋转,这样能够根据需要调节夹持结构50固定的板材方向,方便了对板材进行加工处理。
其中,滑动底板30上表面开设有第二滑槽32,第二滑槽32内部插接有第二滑杆33,第二滑杆33外壁滑动套接有第二滑套34,升降结构40底部与第二滑套34顶部之间通过螺栓固定连接。
其中,升降结构40设置有两个,两个升降结构40对称滑动安装在滑动底板30上表面。
其中,当需要沿着滑动底板30的方向调节夹持结构50固定的板材位置时,通过第二滑套34与第二滑杆33配合,能够带动升降结构40沿着第二滑杆33方向移动,从而带动夹持结构50固定的板材沿着第二滑杆33方向移动,这样能够根据需要任意沿着滑动底板30的方向调节夹持结构50固定的板材位置。
其中,在使用夹持结构50固定板材前,先通过第二滑套34和第二滑杆33配合,调节两个升降结构40的位置,从而调节两个夹持结构50的位置,将两个夹持结构50调节至合适板材宽度的位置,然后使用两个夹持结构50将板材固定住,在固定板材前,能够根据板材的宽度,调节两个夹持结构50的位置,方便了对不同宽度尺寸的板材进行固定。
其中,升降结构40包括立柱41和伺服电机42,立柱41通过螺栓固定安装在第二滑套34顶部,伺服电机42通过螺栓固定安装在立柱41顶部,立柱41正面的中心处开设有安装凹槽43,安装凹槽43内部转动安装有升降丝杆44,伺服电机42输出端贯穿安装凹槽43与升降丝杆44顶部之间通过螺栓固定连接,升降丝杆44外壁螺纹套接有第一螺母套45。
其中,夹持结构50设置在升降结构40内侧,升降结构40带动夹持结构50在竖直方向移动。
其中,通过夹持结构50将板材固定后,在对板材进行加工前,通过伺服电机42带动升降丝杆44转动,当伺服电机42带动升降丝杆44顺时针转动时,然后第一螺母套45随着升降丝杆44的转动而向上移动,然后通过第一螺母套45带动夹持结构50向上移动,从而带动夹持结构50固定的板材向上移动,当伺服电机42带动升降丝杆44逆时针转动时,然后第一螺母套45随着升降丝杆44的转动而向下移动,然后通过第一螺母套45带动夹持结构50向下移动,从而带动夹持结构50固定的板材向下移动,这样能够通过升降结构40调节夹持结构50的高度,从而调节夹持结构50固定的板材高处,从而将板材调节至适合加工的高度。
其中,夹持结构50包括定位框51和连接杆52,连接杆52一端通过螺栓与第一螺母套45固定连接,连接杆52另一端通过螺栓与定位框51固定连接,定位框51顶部镶嵌有第二螺母套53,第二螺母套53轴心处螺纹安装有螺纹杆54,螺纹杆54位于定位框51内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板55,螺纹杆54位于定位框51外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘56。
其中,在将两个夹持结构50调节至符合板材的宽度后,然后将板材的两侧放入到定位框51内侧,然后通过转盘56转动螺纹杆54,通过螺纹杆54与第二螺母套53配合,带动夹持板55向下移动,然后通过夹持板55将板材固定在定位框51内。
其中,所述支撑横板20与所述滑动底板30均呈板状结构,且所述支撑横板20与所述滑动底板30转动连接;通过将滑动底板30与支撑横板20之间转动连接,这样方便了转动滑动底板30上部的结构。
其中,所述支撑横板20的轴心线与所述底座框架10的长边方向垂直设置;在使用时,底座框架10上部的结构能够沿着底座框架10的长边方向移动,而滑动底板30上部的结构能够沿着滑动底板30的方向移动,从而保证滑动底板30上部的结构能够根据需要,在水平面内任意移动。
工作原理:在使用时,先通过第二滑套34和第二滑杆33配合,调节两个升降结构40的位置,从而调节两个夹持结构50的位置,将两个夹持结构50调节至合适板材宽度的位置,将板材的两侧放入到定位框51内侧,然后通过转盘56转动螺纹杆54,通过螺纹杆54与第二螺母套53配合,带动夹持板55向下移动,然后通过夹持板55将板材固定在定位框51内,然后通过升降结构40调节夹持结构50的高度,从而调节夹持结构50固定的板材高处,从而将板材调节至适合加工的高度,当需要沿着滑动底板30的方向调节夹持结构50固定的板材位置时,通过第二滑套34与第二滑杆33配合,能够带动升降结构40沿着第二滑杆33方向移动,从而带动夹持结构50固定的板材沿着第二滑杆33方向移动,这样能够根据需要任意沿着滑动底板30的方向调节夹持结构50固定的板材位置,当需要调节夹持结构50固定的板材方向时通过转轴21与转套31配合,能够带动滑动底板30绕着转轴21转动,从而带动夹持结构50固定的板材旋转,这样能够根据需要调节夹持结构50固定的板材方向,当需要沿着底座框架10长边方向移动板材时,通过第一滑套13与第一滑杆12配合,能够带动支撑横板20沿着第一滑杆12方向移动,从而带动支撑横板20沿着底座框架10的长边方向移动,这样能够根据需要沿着底座框架10长边方向调节夹持结构50固定的板材位置,这样通过支撑横板20在底座框架10上滑动,能够带动夹持结构50沿着底座框架10的长边方向移动,通过升降结构40在滑动底板30上滑动,能够带动夹持结构50沿着滑动底板30方向移动,从而保证夹持结构50能够在平面上任意移动,然后通过转套31与转轴21配合,能够保证夹持结构50能够套着转轴21旋转,从而调节夹持结构50固定的板材的方向,因此本专用夹具能够根据需要在水平面上任意移动,而且能够根据需要调节该专用夹具固定的板材方向,从而方便了对板材进行加工处理,提高了板材的加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
底座框架(10);
支撑横板(20),所述支撑横板(20)滑动安装在所述底座框架(10)上表面,所述支撑横板(20)上表面的中心处通过螺栓固定安装有转轴(21);
滑动底板(30),所述滑动底板(30)转动安装在所述转轴(21)顶部,所述滑动底板(30)下表面的中心处通过螺栓固定安装有配合所述转轴(21)的转套(31),所述转套(31)转动套接在所述转轴(21)顶部;
升降结构(40),所述升降结构(40)设置有两个,两个所述升降结构(40)对称滑动安装在所述滑动底板(30)上表面;
夹持结构(50),所述夹持结构(50)设置在所述升降结构(40)内侧,所述升降结构(40)带动所述夹持结构(50)在竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述底座框架(10)上表面对称开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内部插接有第一滑杆(12),所述第一滑杆(12)外壁滑动套接有第一滑套(13),所述支撑横板(20)下表面与所述第一滑套(13)顶部之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述滑动底板(30)上表面开设有第二滑槽(32),所述第二滑槽(32)内部插接有第二滑杆(33),所述第二滑杆(33)外壁滑动套接有第二滑套(34),所述升降结构(40)底部与所述第二滑套(34)顶部之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述升降结构(40)包括立柱(41)和伺服电机(42),所述立柱(41)通过螺栓固定安装在所述第二滑套(34)顶部,所述伺服电机(42)通过螺栓固定安装在所述立柱(41)顶部,所述立柱(41)正面的中心处开设有安装凹槽(43),所述安装凹槽(43)内部转动安装有升降丝杆(44),所述伺服电机(42)输出端贯穿所述安装凹槽(43)与所述升降丝杆(44)顶部之间通过螺栓固定连接,所述升降丝杆(44)外壁螺纹套接有第一螺母套(45)。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述夹持结构(50)包括定位框(51)和连接杆(52),所述连接杆(52)一端通过螺栓与所述第一螺母套(45)固定连接,所述连接杆(52)另一端通过螺栓与所述定位框(51)固定连接,所述定位框(51)顶部镶嵌有第二螺母套(53),所述第二螺母套(53)轴心处螺纹安装有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)位于所述定位框(51)内侧的一端通过螺栓固定安装有夹持板(55),所述螺纹杆(54)位于所述定位框(51)外侧的一端通过螺栓固定安装有转盘(56)。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述支撑横板(20)与所述滑动底板(30)均呈板状结构,且所述支撑横板(20)与所述滑动底板(30)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控加工的专用夹具,其特征在于,包括:
所述支撑横板(20)的轴心线与所述底座框架(10)的长边方向垂直设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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