CN221065816U - 一种锯片生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片生产用抛光装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有打磨盘，从而通过液压杆带动打磨盘上升或下降，所述底座内部设置有固定板，所述固定板上可转动地设置有转动盘，所述底座的两端均可移动地设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有固定架，所述固定架上设置有移动架，所述移动架上可转动地设置有旋转盘，所述旋转盘的下端固定设置有吸盘，所述吸盘设置有多个，从而通过吸盘吸附锯片，便于对锯片的翻转。

Description

一种锯片生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及锯片生产技术领域，更具体的说，它涉及一种锯片生产用抛光装置。

背景技术

在工业生产中，在需要将大块材料分割成小块材料或对生产的零件的多余部分进行清除时，往往会使用锯对材料进行切割，锯中最重要的切割部分为锯片，锯片在对材料进行切割时，会侵入材料内部，从而锯片表面的光洁程度会影响对材料切割的顺利程度，因此在锯片长期使用后，需要对锯片的表面进行抛光处理，在对锯片进行抛光时，往往会用到锯片抛光装置，现有的锯片抛光装置往往只能对锯片的一个表面进行抛光，抛光完成后需要人手动将锯片取下，在更换另一边进行抛光，手工对锯片进行翻转速度较慢的同时易造成操作人员的手部被锯片割伤，从而使抛光装置不便使用，且现有的锯片大小不同，锯片的中心开孔的直径不同，现有的抛光装置无法根据锯片中心开孔大小进行调整，不便与不同的锯片连接，从而不便对不同的锯片进行切割，且现有的锯片抛光装置在对锯片抛光完成后，无法对锯片的表面涂抹保护涂料的结构或表面清洁的结构，从而影响对锯片生产抛光的完整性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锯片生产用抛光装置，以解决背景技术中提到的需要操作人员手工翻转锯片的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片生产用抛光装置，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有打磨盘，从而通过液压杆带动打磨盘上升或下降，所述底座内部设置有固定板，所述固定板上可转动地设置有转动盘，所述底座的两端均可移动地设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有固定架，所述固定架上设置有移动架，所述移动架上可转动地设置有旋转盘，所述旋转盘的下端固定设置有吸盘，所述吸盘设置有多个，从而通过吸盘吸附锯片，便于对锯片的翻转；

所述转动盘上开设有安装槽，所述安装槽内可转动地设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承与转动盘之间转动连接，所述安装槽内可移动地设置有夹块，所述第一螺纹杆穿过夹块且与夹块之间螺纹连接，从而便于适应不同锯片上开设的不同直径的中心孔。

本实用新型进一步设置为，所述底座的两端均固定设置有连接片，所述连接片设置有多个，两个所述连接片之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过轴承与连接片之间转动连接，从而实现对第二螺纹杆的安装。

本实用新型进一步设置为，所述电动推杆下端固定设置有移动块，所述第二螺纹杆穿过移动块，且与所述移动块之间螺纹连接，所述连接片上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二螺纹杆之间连接，从而通过第二螺纹杆的转动带动移动块和电动推杆运动。

本实用新型进一步设置为，所述固定架上设置有第三螺纹杆和滑杆，所述第三螺纹杆通过轴承与固定架之间转动连接，所述滑杆与固定架之间螺纹连接，所述第三螺纹杆和滑杆均穿过移动架，从而便于移动架的安装以及移动，固定架上设置有外界电机，外界电机与第三螺纹杆之间连接。

本实用新型进一步设置为，所述移动架与第三螺纹杆之间螺纹连接，所述移动架与滑杆之间滑动连接，所述旋转盘上设置有安装柱，所述移动架上开设有与安装柱配合的安装孔，从而便于移动架的移动以及旋转盘的转动。

本实用新型进一步设置为，所述安装柱与安装孔之间转动连接，所述移动架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与安装柱之间连接，从而通过第二电机带动旋转盘转动。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上开设有转动孔，所述转动盘上固定设置有与转动孔配合的转动柱，所述转动孔和转动柱之间转动连接，所述固定板的下端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与转动柱之间连接，从而实现对转动盘的转动，带动锯片进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述底座上固定设置有安装架，所述安装架上可转动地设置有转动辊，所述转动辊上卷绕设置有清洁布，通过转动辊上设置的清洁布上涂抹的保护材料或抛光材料，实现对锯片抛光的完整过程。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯片生产用抛光装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座两端的电动推杆，电动推杆上设置固定架，固定架上可滑动地设置有移动架，通过移动架与旋转盘的转动连接，旋转盘上设置有吸盘，在需要对锯片进行翻转时，通过吸盘吸附锯片，通过第二电机带动旋转盘转动，使锯片翻转，翻转完成后将锯片重新放回，从而实现对锯片的翻转，减少操作人员的手部与锯片的接触次数，从而减少操作人员受到损害的可能。

2、本实用新型通过设置转动盘上安装槽内的第一螺纹杆，通过第一螺纹杆上设置的两条旋向相反的螺纹以及与夹块之间的螺纹连接，转动第一螺纹杆带动两个夹块相互靠近或远离，从而便于根据锯片的不同的中心开孔的直径，对夹块之间的距离进行调整，从而便于对不同锯片的安装。

3、本使用新型通过设置底座上端的安装架，安装架上设置转动辊，转动辊上卷绕清洁布，在需要对抛光完成的锯片涂抹保护材料或其他抛光材料时，通过转动辊与锯片之间的接触，将材料涂抹于锯片上，从而完成对锯片的完成抛光操作。

附图说明

图1为一种锯片生产用抛光装置的整体结构示意图；

图2为一种锯片生产用抛光装置的电动推杆、固定架、移动架和旋转盘的配合结构示意图；

图3为一种锯片生产用抛光装置的的转动盘和第一螺纹杆的配合结构示意图；

图4为一种锯片生产用抛光装置的转动盘和底座的配合结构示意图；

图5为一种锯片生产用抛光装置的转动辊和底座的配合结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、打磨盘；5、固定板；6、转动盘；7、电动推杆；8、固定架；9、移动架；10、旋转盘；11、吸盘；12、安装槽；13、第一螺纹杆；14、夹块；15、连接片；16、第二螺纹杆；17、移动块；18、第一电机；19、第三螺纹杆；20、滑杆；21、安装柱；22、安装孔；23、第二电机；24、转动孔；25、转动柱；26、第三电机；27、安装架；28、转动辊；29、清洁布。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种锯片生产用抛光装置，包括底座1，底座1上设置有支撑架2，支撑架2上设置有液压杆3，液压杆3的下端设置有打磨盘4，其特征是：底座1内部设置有固定板5，固定板5上可转动地设置有转动盘6，底座1的两端均可移动地设置有电动推杆7，电动推杆7的顶端设置有固定架8，固定架8上设置有移动架9，移动架9上可转动地设置有旋转盘10，旋转盘10的下端固定设置有吸盘11；

在本实施例中，支撑架2上设置的液压杆3的伸长或收缩带动打磨盘4上升或下降，在对锯片的一面打磨完成后，液压杆3收缩带动打磨盘4上升，电动推杆7收缩带动固定架8下降，固定架8下降使旋转盘10上设置的吸盘11对锯片进行吸附，电动推杆7伸长将固定架8与锯片均提起，通过旋转盘10的转动带动锯片进行翻转，翻转完成后，电动推杆7收缩带动锯片下降，将锯片重新放回至转动盘6上；

更具体的是，在对锯片加工之前，根据锯片的中心孔的直径大小，转动转动盘6内的第一螺纹杆13，通过第一螺纹杆13上设置的两条旋向相反的螺纹以及夹块14与第一螺纹杆13之间的螺纹连接，操作人员转动第一螺纹杆13带动两个夹块14相互靠近或远离，以适应不同的锯片的中心孔直径，从而便于对锯片进行安放。

请参阅图1和图4，作为移动电动推杆7的一种实施方式：底座1的两端均固定设置有连接片15，连接片15设置有多个，两个连接片15之间设置有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16通过轴承与连接片15之间转动连接，电动推杆7下端固定设置有移动块17，第二螺纹杆16穿过移动块17，且与移动块17之间螺纹连接，连接片15上设置有第一电机18，第一电机18的输出端与第二螺纹杆16之间连接；

具体的，通过第一电机18带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16与移动块17之间螺纹连接，从而第二螺纹杆16的转动带动移动块17和电动推杆7运动，从而实现电动推杆7、固定架8和移动架9以及旋转盘10的运动。

请参考图2-图4，作为移动移动架9和转动旋转盘10的一种实施方式：固定架8上设置有第三螺纹杆19和滑杆20，第三螺纹杆19通过轴承与固定架8之间转动连接，滑杆20与固定架8之间螺纹连接，第三螺纹杆19和滑杆20均穿过移动架9，移动架9与第三螺纹杆19之间螺纹连接，移动架9与滑杆20之间滑动连接，旋转盘10上设置有安装柱21，移动架9上开设有与安装柱21配合的安装孔22，安装柱21与安装孔22之间转动连接，移动架9上设置有第二电机23，第二电机23的输出端与安装柱21之间连接；

具体的，通过固定架8上设置的外界电机与第三螺纹杆19的连接，带动第三螺纹杆19转动，通过第三螺纹杆19与移动架9的螺纹连接，第三螺纹螺杆转动带动移动架9沿滑杆20移动，从而使移动架9伸出固定架8，通过第二电机23带动安装柱21转动，从而实现对旋转盘10的转动，实现对锯片的翻转。

请参考图2-图4，作为转动盘6转动的一种实施方式：固定板5上开设有转动孔24，转动盘6上固定设置有与转动孔24配合的转动柱25，转动孔24和转动柱25之间转动连接，固定板5的下端设置有第三电机26，第三电机26的输出端与转动柱25之间连接；

具体的，第三电机26带动转动柱25转动，转动柱25的转动带动转动盘6转动，从而带动转动盘6上安装的锯片的转动。

请参考图2-图5，作为对锯片抛光后涂抹防护材料或其他抛光材料的进一步实施方式：底座1上固定设置有安装架27，安装架27上可转动地设置有转动辊28，转动辊28上卷绕设置有清洁布29；

具体的，通过电动推杆7的移动带动抛光完成的锯片运动，将锯片运动至转动辊28位置，使锯片表面与转动辊28上设置的清洁布29的接触，通过清洁布29上涂抹的保护材料或抛光材料对锯片表面进行涂抹，从而使锯片经历完整的抛光流程。

综上，整体设备在使用时：

当安装锯片时，根据锯片的中心孔的直径大小，转动转动盘6内的第一螺纹杆13，通过第一螺纹杆13上设置的两条旋向相反的螺纹以及夹块14与第一螺纹杆13之间的螺纹连接，操作人员转动第一螺纹杆13带动两个夹块14相互靠近或远离，以适应不同的锯片的中心孔直径，从而便于对锯片进行安放，将锯片放置于转动盘6上。

当对锯片进行抛光时，第三电机26带动转动盘6转动，转动盘6转动锯片转动，通过液压杆3带动打磨盘4下降与锯片表面接触，锯片的转动以及与打磨盘4的接触实现对锯片的抛光，在锯片一面抛光完成后，液压杆3收缩带动打磨盘4上升，电动推杆7收缩带动固定架8下降，固定架8下降使旋转盘10上设置的吸盘11对锯片进行吸附，电动推杆7伸长将固定架8与锯片均提起，通过旋转盘10的转动带动锯片进行翻转，翻转完成后，电动推杆7收缩带动锯片下降，将锯片重新放回至转动盘6上，液压杆3再次下降使打磨盘4与锯片接触，对锯片的另一面进行打磨，从而完成对锯片两面的打磨。

当锯片抛光打磨完成后，旋转架上的吸盘11将锯片吸附，第一电机18带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16与移动块17螺纹连接，从而将电动推杆7和移动架9、旋转盘10、锯片等结构运动至转动辊28位置，使锯片表面与转动辊28上设置的清洁布29的接触，通过清洁布29上涂抹的保护材料或抛光材料对锯片表面进行涂抹，从而使锯片经历完整的抛光流程。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锯片生产用抛光装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端设置有打磨盘(4)，其特征是：所述底座(1)内部设置有固定板(5)，所述固定板(5)上可转动地设置有转动盘(6)，所述底座(1)的两端均可移动地设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的顶端设置有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有移动架(9)，所述移动架(9)上可转动地设置有旋转盘(10)，所述旋转盘(10)的下端固定设置有吸盘(11)，所述吸盘(11)设置有多个；

所述转动盘(6)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内可转动地设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)通过轴承与转动盘(6)之间转动连接，所述安装槽(12)内可移动地设置有夹块(14)，所述第一螺纹杆(13)穿过夹块(14)且与夹块(14)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述底座(1)的两端均固定设置有连接片(15)，所述连接片(15)设置有多个，两个所述连接片(15)之间设置有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)通过轴承与连接片(15)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述电动推杆(7)下端固定设置有移动块(17)，所述第二螺纹杆(16)穿过移动块(17)，且与所述移动块(17)之间螺纹连接，所述连接片(15)上设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端与第二螺纹杆(16)之间连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述固定架(8)上设置有第三螺纹杆(19)和滑杆(20)，所述第三螺纹杆(19)通过轴承与固定架(8)之间转动连接，所述滑杆(20)与固定架(8)之间螺纹连接，所述第三螺纹杆(19)和滑杆(20)均穿过移动架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述移动架(9)与第三螺纹杆(19)之间螺纹连接，所述移动架(9)与滑杆(20)之间滑动连接，所述旋转盘(10)上设置有安装柱(21)，所述移动架(9)上开设有与安装柱(21)配合的安装孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述安装柱(21)与安装孔(22)之间转动连接，所述移动架(9)上设置有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与安装柱(21)之间连接。

7.根据权利要求1所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述固定板(5)上开设有转动孔(24)，所述转动盘(6)上固定设置有与转动孔(24)配合的转动柱(25)，所述转动孔(24)和转动柱(25)之间转动连接，所述固定板(5)的下端设置有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端与转动柱(25)之间连接。

8.根据权利要求1所述的一种锯片生产用抛光装置，其特征是：所述底座(1)上固定设置有安装架(27)，所述安装架(27)上可转动地设置有转动辊(28)，所述转动辊(28)上卷绕设置有清洁布(29)。