CN112548605A - 一种数控机床加工用夹具 - Google Patents

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吴建华
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Abstract

本发明公开了一种数控机床加工用夹具，包括底板和安装柱，所述底板的内部设置有调节机构，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块的底端安装有滑块，所述滑槽安装于底板内部的底端，所述底板的顶端安装有安装柱，所述安装柱的内部均设置有旋转机构，所述安装柱的一侧均设置有夹持结构。本发明通过设置有调节机构，启动第一伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，此时滑块在滑槽的内部进行滑动，由于旋转杆两端的螺纹方向相反，故带动两组夹持座向中间移动，工作人员根据实际启动第一伺服电机，将夹持座调节到适当的位置，实现了便于对夹持座的位置进行调节，从而大大提高了该夹具在使用时的效率。

Description

一种数控机床加工用夹具
技术领域
本发明涉及数控机床加工用夹具技术领域，具体为一种数控机床加工用夹具。
背景技术
随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的科技发展越来越迅速，很多工厂里实现了自动化加工，数控机床在进行加工时需要将待加工的零件进行夹持固定，为了使待加工零件夹持的更加稳定，所以就会使用到专门的数控机床加工用夹具；
但是现有的数控机床加工用夹具在进行使用时，由于不便对夹持座的位置进行调节，而降低了该夹具在使用时的实用性，所以现开发出一种数控机床加工用夹具，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床加工用夹具，以解决上述背景技术中提出不便对夹持座的位置进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床加工用夹具，包括底板和安装柱，所述底板的内部设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、滑槽、旋转杆、活动块以及第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于底板的一侧，所述旋转杆安装于底板的内部，所述旋转杆的一侧延伸至底板的一侧并与第一伺服电机的一侧固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块的底端安装有滑块，所述滑槽安装于底板内部的底端，所述底板的顶端安装有安装柱，所述安装柱的内部均设置有旋转机构，所述安装柱的一侧均设置有夹持结构。
优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构。
优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与活动块之间构成螺纹连接。
优选的，所述旋转机构包括皮带、从动轮、转轴、主动轮以及第二伺服电机，所述第二伺服电机均安装于安装柱的一侧，所述主动轮均安装于安装柱内部的顶端，所述主动轮的一侧均延伸至安装柱的一侧并与第二伺服电机的一侧固定，所述从动轮均安装于安装柱内部的底端，所述从动轮的一侧安装有转轴，所述从动轮与主动轮的外侧壁设置有皮带。
优选的，所述第二伺服电机设置有两组，所述第二伺服电机之间关于底板的中轴线呈对称分布。
优选的，所述夹持结构包括转轮、螺纹杆、螺纹槽、夹持板以及夹持座，所述夹持座均安装于安装柱的一侧，所述夹持座内部的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转轮，所述螺纹杆的底端安装有夹持板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控机床加工用夹具不仅实现了便于对该夹具的夹持座进行调节，也同时实现了便于对该夹具进行旋转和对不同大小的物品进行夹持；
(1)通过在底板的内部设置有调节机构，启动第一伺服电机带动旋转杆进行旋转，故带动活动块进行移动，此时滑块在滑槽的内部进行滑动，由于旋转杆两端的螺纹方向相反，故带动两组夹持座向中间移动，工作人员根据实际启动第一伺服电机，将夹持座调节到适当的位置，实现了便于对夹持座的位置进行调节，从而大大提高了该夹具在使用时的效率；
(2)通过在安装柱的内部设置有旋转机构，启动第二伺服电机带动主动轮进行旋转，通过皮带的传动带动从动轮进行旋转，故带动转轴进行转动，进而带动被夹持住的物品进行转动，实现了便于对待加工物品进行旋转，从而大大增加了该夹具在使用时的实用性；
(3)通过在安装柱的一侧设置有夹持结构，将物品放置在夹持座的顶端，然后转动转轮，使得螺纹杆在螺纹槽的内部进行活动，带动夹持板进行移动，根据实际情况转动转轮，将夹持板调节到适当的位置，实现了便于对不同大小的物品进行夹持，从而大大增加了该装置在使用时的通用性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的调节机构俯视局部剖面结构示意图；
图3为本发明的夹持结构正视局部剖面结构示意图；
图4为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中：1、底板；2、调节机构；201、滑块；202、滑槽；203、旋转杆；204、活动块；205、第一伺服电机；3、旋转机构；301、皮带；302、从动轮；303、转轴；304、主动轮；305、第二伺服电机；4、安装柱；5、夹持结构；501、转轮；502、螺纹杆；503、螺纹槽；504、夹持板；505、夹持座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种数控机床加工用夹具，包括底板1和安装柱4，底板1的内部设置有调节机构2，调节机构2包括滑块201、滑槽202、旋转杆203、活动块204以及第一伺服电机205，第一伺服电机205安装于底板1的一侧，该第一伺服电机205的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机205的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，旋转杆203安装于底板1的内部，旋转杆203的一侧延伸至底板1的一侧并与第一伺服电机205的一侧固定，旋转杆203的外侧壁设置有活动块204，活动块204的底端安装有滑块201，滑槽202安装于底板1内部的底端，滑块201的横截面小于滑槽202的横截面，滑块201与滑槽202之间构成滑动结构，旋转杆203的外侧壁均匀设置有外螺纹，活动块204的内侧壁均匀设置有内螺纹，旋转杆203与活动块204之间构成螺纹连接；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对夹持座505的位置进行调节时，工作人员启动第一伺服电机205，在第一伺服电机205的做功下带动旋转杆203进行旋转，由于旋转杆203与活动块204之间螺纹连接，故带动活动块204进行移动，此时滑块201在滑槽202的内部进行滑动，又由于旋转杆203两端的螺纹方向相反，故带动两组夹持座505向中间移动，工作人员根据实际启动第一伺服电机205，将夹持座505调节到适当的位置，实现了便于对夹持座505的位置进行调节，从而大大提高了该夹具在使用时的效率；
底板1的顶端安装有安装柱4，安装柱4的内部均设置有旋转机构3，旋转机构3包括皮带301、从动轮302、转轴303、主动轮304以及第二伺服电机305，第二伺服电机305均安装于安装柱4的一侧，该第二伺服电机305的型号可为QS-750W，第二伺服电机305的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主动轮304均安装于安装柱4内部的顶端，主动轮304的一侧均延伸至安装柱4的一侧并与第二伺服电机305的一侧固定，从动轮302均安装于安装柱4内部的底端，从动轮302的一侧安装有转轴303，从动轮302与主动轮304的外侧壁设置有皮带301，第二伺服电机305设置有两组，第二伺服电机305之间关于底板1的中轴线呈对称分布；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对夹持住的物品进行旋转时，工作人员启动第二伺服电机305，在第二伺服电机305的做功下带动主动轮304进行旋转，通过皮带301的传动带动从动轮302进行旋转，故带动转轴303进行转动，进而带动被夹持住的物品进行转动，实现了便于对待加工物品进行旋转，从而大大增加了该夹具在使用时的实用性；
安装柱4的一侧均设置有夹持结构5，夹持结构5包括转轮501、螺纹杆502、螺纹槽503、夹持板504以及夹持座505，夹持座505均安装于安装柱4的一侧，夹持座505内部的顶端设置有螺纹槽503，螺纹槽503的内部贯穿有螺纹杆502，螺纹杆502的顶端安装有转轮501，螺纹杆502的底端安装有夹持板504；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要将物品进行夹持时，工作人员首先将物品放置在夹持座505的顶端，然后握住转轮501，再转动转轮501，由于螺纹杆502与螺纹槽503之间螺纹连接，故在转轮501的做功下使得螺纹杆502在螺纹槽503的内部进行活动，，带动夹持板504进行移动，工作人员根据实际情况转动转轮501，将夹持板504调节到适当的位置，实现了便于对不同大小的物品进行夹持，从而大大增加了该装置在使用时的通用性。
工作原理：使用时，该夹具采用外接电源，首先，工作人员将该夹具搬运到适当的位置，启动第一伺服电机205带动旋转杆203进行旋转，此时滑块201在滑槽202的内部进行滑动，由于旋转杆203两端的螺纹方向相反，故带动两组夹持座505向中间移动，将夹持座505调节到适当的位置；
其次，工作人员将物品放置在夹持座505的顶端，然后转动转轮501，使得螺纹杆502在螺纹槽503的内部进行活动，带动夹持板504进行移动，工将夹持板504调节到适当的位置，对待加工物品进行夹持固定；
最后，对该物品进行加工，当需要对夹持住的物品进行旋转时，工作人员启动第二伺服电机305带动主动轮304进行旋转，通过皮带301的传动带动从动轮302进行旋转，故带动转轴303进行转动，进而带动被夹持住的物品进行转动，当加工完毕后，工作人员反向转动转轮501，带动夹持板504向上移动，可将加工好的物品取出，最终完成该夹具的夹持工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床加工用夹具，包括底板(1)和安装柱(4)，其特征在于：所述底板(1)的内部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括滑块(201)、滑槽(202)、旋转杆(203)、活动块(204)以及第一伺服电机(205)，所述第一伺服电机(205)安装于底板(1)的一侧，所述旋转杆(203)安装于底板(1)的内部，所述旋转杆(203)的一侧延伸至底板(1)的一侧并与第一伺服电机(205)的一侧固定，所述旋转杆(203)的外侧壁设置有活动块(204)，所述活动块(204)的底端安装有滑块(201)，所述滑槽(202)安装于底板(1)内部的底端，所述底板(1)的顶端安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的内部均设置有旋转机构(3)，所述安装柱(4)的一侧均设置有夹持结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述滑块(201)的横截面小于滑槽(202)的横截面，所述滑块(201)与滑槽(202)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述旋转杆(203)的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块(204)的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆(203)与活动块(204)之间构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述旋转机构(3)包括皮带(301)、从动轮(302)、转轴(303)、主动轮(304)以及第二伺服电机(305)，所述第二伺服电机(305)均安装于安装柱(4)的一侧，所述主动轮(304)均安装于安装柱(4)内部的顶端，所述主动轮(304)的一侧均延伸至安装柱(4)的一侧并与第二伺服电机(305)的一侧固定，所述从动轮(302)均安装于安装柱(4)内部的底端，所述从动轮(302)的一侧安装有转轴(303)，所述从动轮(302)与主动轮(304)的外侧壁设置有皮带(301)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述第二伺服电机(305)设置有两组，所述第二伺服电机(305)之间关于底板(1)的中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用夹具，其特征在于：所述夹持结构(5)包括转轮(501)、螺纹杆(502)、螺纹槽(503)、夹持板(504)以及夹持座(505)，所述夹持座(505)均安装于安装柱(4)的一侧，所述夹持座(505)内部的顶端设置有螺纹槽(503)，所述螺纹槽(503)的内部贯穿有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的顶端安装有转轮(501)，所述螺纹杆(502)的底端安装有夹持板(504)。
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