CN111493245A - 一种亚麻籽饮料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚麻籽饮料及制备方法，按质量百分比计，所述亚麻籽饮料的制备原料包括：亚麻籽仁3‑6％；甜味剂4‑6％；其中，所述甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种；乳化剂0.15‑0.3％；增稠剂0.1‑0.3％；水余量。制备方法包括：亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，得到亚麻籽仁浆液；向亚麻籽仁浆液中加入甜味剂、乳化剂、增稠剂、螯合剂和剩余的水，混合均匀，得到混合浆液；对混合浆液进行加热调制、真空脱臭、均质、灌装、杀菌，得到亚麻籽饮料。本发明亚麻籽饮料的组织细腻、口味更纯正，在常温下静置一年无沉淀、分层、脂肪上浮现象。
Description
技术领域
本发明涉及饮料技术领域，具体涉及一种亚麻籽饮料及制备方法。
背景技术
亚麻籽(flaxseed或linseed)又称胡麻籽，是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子，起源于地中海。在我国，亚麻主要分布在华北、西北等地，是我国五大油料作物之一，亚麻籽产量约50万吨，面积和总产量仅次于加拿大，居世界第二位；亚麻籽的商品价值过去主要体现为油用，其潜在价值远没有被开发利用。
随着社会的发展和人民生活水平的提高以及科学研究的不断深入，亚麻籽的营养保健功能越来越引起人们的重视。亚麻籽中含有大量对人体有益的α-亚麻酸、亚油酸、亚麻胶、木酚素等物质，对预防心血管疾病、降低癌症发生率、防止糖尿病和动脉硬化、降低胆固醇、促进生长等方面均有重要作用，使亚麻籽成为极具开发前景的食品和药物资源。
亚麻籽中含油35％以上，且富含α-亚麻酸。李高阳在《亚麻籽油中脂肪酸成分的GC-MS分析》中，利用GC-MS技术对亚麻籽油的化学组成进行了分析；鉴定出13种脂肪酸，其中有4种饱和脂肪酸和9种不饱和脂肪酸，9种不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的87.1％，其中以亚麻酸(49.05％)、油酸(22.34％)、亚油酸(13.73％)为主。王沛佩也进行了同样的分析，鉴定出10种脂肪酸，含有的4种不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的82.38％，其中以亚麻酸比例最高，为74.01％。α-亚麻酸属n-3型脂肪酸，是人体必需脂肪酸，在人体肝脏内，在脱饱和酶和链延长酶的作用下，能够生成EPA和DHA。研究证明，α-亚麻酸具有降血脂、延缓血栓形成、抗炎抗癌、增加脑细胞物质、提高认知能力、改善眼睛疾病、增强胰岛素功能和防治糖尿病等作用，亚麻籽的功能成分在食品、药品、化妆、饲料等领域的广泛应用潜力，以及我国亚麻籽的丰富资源，已成为广大科技人员研究的重要课题，而我国对亚麻籽产业化的利用主要是在亚麻籽食用油方面做得工作较多，在保健亚麻籽饮料方面我国市场尚欠空白；同时，国内成功的研制出亚麻籽脱壳机，生产出高质量的亚麻籽仁，这为亚麻籽的应用开辟了更广阔的途径。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种亚麻籽饮料及制备方法。
本发明公开了一种亚麻籽饮料，按质量百分比计，所述亚麻籽饮料的制备原料包括：
亚麻籽仁3-6％；
甜味剂4-6％；其中，所述甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种；
乳化剂0.15-0.3％；
增稠剂0.1-0.3％；
螯合剂0.03-0.1％；
水余量。
作为本发明的进一步改进，按质量百分比计，所述亚麻籽饮料的制备原料还包括：
NaHCO3 0.02-0.04％；
香精0.001-0.002％；
甜蜜素0.1-0.2％。
作为本发明的进一步改进，
所述复合糖醇包括赤藓糖醇、山梨糖醇、木糖醇复合而成；
所述乳化剂包括单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种；
所述增稠剂包括酪朊酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠中的一种或多种；
所述螯合剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
作为本发明的进一步改进，
所述乳化剂为单甘酯；
所述增稠剂为酪朊酸钠。
本发明还公开了一种亚麻籽饮料的制备方法，包括：
亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，得到亚麻籽仁浆液；
向所述亚麻籽仁浆液中加入配方中的剩余组分和剩余的水，混合均匀，得到混合浆液；
对所述混合浆液进行加热调制、真空脱臭、均质、灌装、杀菌，得到亚麻籽饮料。
作为本发明的进一步改进，所述亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，包括：
浸泡：向亚麻籽仁中加水浸泡；其中，亚麻籽仁与水的重量比为1:(3-5)，浸泡温度为20-25℃，浸泡时间为1-3h；
软化煮制：向浸泡后的亚麻籽仁中加水升温至90-100℃，煮至亚麻籽仁无脆心；
磨浆：向煮制好的亚麻籽仁中加水经磨浆机进行粗磨，粗磨后送入胶体磨进行细磨；其中，粗磨所加入的水量为配料水量的50-70％，细磨至浆液中应有90％以上可通过150目的固形物；
浆渣分离：对细磨后的浆液进行离心分离，过200目筛，得到亚麻籽仁浆液。
作为本发明的进一步改进，料液调制的加热温度为70-80℃，加热调制时控制浆液的pH为7-8。
作为本发明的进一步改进，所述真空脱臭的真空度为26.6-39.9KPa。
作为本发明的进一步改进，真空脱臭后的浆液进行两次均质；
一次均质压力为20-25MPa，均质温度为75-80℃；
二次均质压力为25-36MPa，均质温度为75-80℃。
作为本发明的进一步改进，所述灌装温度为80-85℃，所述杀菌为装入杀菌釜内采用加压杀菌方法进行分批杀菌。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明亚麻籽饮料选用无糖甜味剂适宜糖尿病患者饮用；利用真空脱臭去除亚麻籽固有的异臭，使得口味更纯正；利用碟式离心机使得饮料的组织更细腻，在常温下静置一年无沉淀、分层、脂肪上浮现象。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面对本发明做进一步的详细描述：
本发明提供一种亚麻籽饮料，按质量百分比计，亚麻籽饮料的制备原料包括：
亚麻籽仁3-6％；
甜味剂4-6％；其中，所述甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种；
乳化剂0.15-0.3％；
增稠剂0.1-0.3％；
螯合剂0.03-0.1％；
水余量。
本发明提供一种亚麻籽饮料，按质量百分比计，亚麻籽饮料的制备原料包括：
亚麻籽仁3-6％；
甜味剂4-6％；其中，所述甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种；
乳化剂0.15-0.3％；
增稠剂0.1-0.3％；
螯合剂0.03-0.1％；
NaHCO3 0.02-0.04％；
香精0.001-0.002％；
甜蜜素0.1-0.2％；
水余量。
在上述亚麻籽饮料配方的基础上，本发明各组分的具体选择以及作用为：
亚麻籽仁3-6％，优选亚麻籽仁4-5％。
甜味剂4-6％，优选甜味剂5-6％；其中，甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种，复合糖醇包括赤藓糖醇、山梨糖醇、木糖醇复合而成；优选甜味剂为白砂糖，优选甜味剂为麦芽糖醇，优选甜味剂为木糖醇，优选甜味剂为复合糖醇，优选甜味剂为麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的两种或三种，优选甜味剂为白砂糖和麦芽糖醇、木糖醇、复合糖醇中的一种。
乳化剂包括单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种，优选乳化剂为单甘酯0.15-0.3％；其中，单甘酯的作用为：乳化。
增稠剂包括酪朊酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠中的一种或多种，优选增稠剂为酪朊酸钠0.1-0.3％；其中，酪朊酸钠的作用为：乳化和增稠。
螯合剂0.03-0.1％；其中，螯合剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
NaHCO3 0.02-0.04％；其中，NaHCO3的作用为：PH值调节剂。
香精0.001-0.002％；其中，香精为食用香精，符合GB2760的规定。
甜蜜素0.1-0.2％；
水余量。
本发明提供一种亚麻籽饮料的制备方法，包括：
步骤1、亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，得到亚麻籽仁浆液；
步骤2、向亚麻籽仁浆液中加入甜味剂、单甘酯、酪朊酸钠、螯合剂、NaHCO3、香精、乳化剂、增稠剂、甜蜜素和剩余的水，混合均匀，得到混合浆液；
步骤3、对混合浆液进行加热调制、真空脱臭、均质、灌装、杀菌，得到亚麻籽饮料。
上述制备方法，具体包括：
S1、选料：
选择颗粒饱满、成熟度较高的亚麻籽，去外皮，选择新鲜、无霉变、很少氧化的亚麻籽仁作为原料。因植物蛋白原料的质量直接影响饮料品质，亚麻籽仁的成熟度影响其蛋白、脂肪的含量。亚麻籽仁含的脂肪中不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的87.1％，而极易氧化，所以去皮的亚麻籽仁应立刻送到0℃以下冷库中保存，随用随取。
S2、浸泡：
按原料组分配比，称取亚麻籽仁，向亚麻籽仁中加水浸泡；其中，
亚麻籽仁经过浸泡，可软化细胞结构，疏松细胞组织，降低磨浆时的消耗与设备磨损，提高胶体分散程度、悬浮性和蛋白质的提取率。浸泡时，要根据季节调节浸泡水温度及浸泡时间，一般浸泡水不宜采用沸水，以免蛋白质变性。通常夏季浸泡温度稍低，浸泡时间稍短；冬季浸泡水温稍高，浸泡时间适当延长。浸泡不充分(时间短、水温低)，蛋白质等营养物质提取率低；浸泡时间过长，蛋白质已经变性，有的甚至出现异味。
为此，本发明在浸泡时，亚麻籽仁与水的重量比为1:(3-5)，优选重量比为1:4；其中，水为软水或纯净水，浸泡所使用的水为配料水的一部分。浸泡温度为20-25℃，浸泡时间为1-3h；优选冬天浸泡2-3h，夏天浸泡1-2h。
S3、软化煮制：
煮制前把浸泡用水滤掉洗净，加软化水升温至90-100℃(优选为96-100℃)，煮至数分钟至亚麻籽仁没脆心即可，滤掉煮制时用水待磨浆用。
S4、磨浆：
煮制好的亚麻籽仁在磨浆前，先经磨浆机进行粗磨，加水量应一次加足，量不可太少，以免影响原料提取率；为此，本发明在粗磨所加入的水量为配料水量的50-70％；
粗磨后送入胶体磨进行细磨，细磨至浆液中应有90％以上可通过150目的固形物，使其组织内蛋白质及油脂充分析出，以利于提高原料利用率。
S5、浆渣分离：
在生产车间经过粗细磨浆后，通过三足式不锈钢离心机进行分离(转鼓内滤袋用200目尼龙网、帆布等过滤材料)，去渣后所得到的汁液就是生产亚麻籽饮料的主要原料；而实验室去渣的方法主要用200目尼龙布和滤糖用的单面斜纹绒布过滤去渣，得到亚麻籽仁浆液。
在生产车间，如果用碟式离心机代替转股式离心机进行浆渣分离，其结果是浆液分离的更彻底，不但蛋白、油脂提取率显著提高，而且浆液中亚麻籽仁的内皮细微颗粒去掉的更干净，使饮料产品的滋味更纯正细腻，保质期更长。
S6、化糖：
按配方称取所需要的甜味剂，加适量软化水使甜味剂充分溶解，边搅拌边加热，升温至95℃，趁热用单面斜纹绒布过滤，除去杂质备用。
S7、乳化剂溶化：
按乳化剂的使用说明进行溶化。
S8、配制：
向亚麻籽仁浆液中加入甜味剂、单甘酯、酪朊酸钠、螯合剂、NaHCO3、香精、乳化剂、增稠剂、甜蜜素和剩余的水，混合均匀，得到混合浆液；其中，
为了使乳化剂、增稠剂溶解均匀，可用砂糖作为分散介质，加水调匀。将乳化剂、增稠剂与分离汁液混合均匀，混合设备可采用胶体磨，已增加饮料的口感、细腻感、然后通过列管式或板式热交换器加热升温至所需的温度。
S9、加热调制：
加热调制是生产植物蛋白饮料关键工序之一，严格控制加热温度、加热时间，以防止蛋白质变性。同时严格控制好饮料的PH值，避开蛋白质的等电点(PH4.0-6.0)，以确保形成均匀、乳白色的饮料。
为此，本发明加热调制的加热温度为70-80℃，加热调制时控制浆液的pH为7-8。
S10、真空脱臭：
亚麻籽饮料由于其原料的特性及加工特性，极易产生青草臭和加热臭等异臭。真空脱臭法能有效除去亚麻籽饮料中不良风味。将加热的亚麻籽饮料于高温下喷入真空罐中，部分水分瞬间蒸发，同时带出挥发性的不良风味成分，由真空泵抽出，脱臭效果显著。一般操作控制真空度在26.6-39.9KPa为佳，不宜过高，以防气泡冲出。
S11、均质：
真空脱臭后的浆液进行两次均质；一次均质压力为20-25MPa，均质温度为75-80℃；二次均质压力为25-36MPa，均质温度为75-80℃，根据生产规模的大小，每小时可均质一至数吨；植物蛋白饮料通过高压均质可减少颗粒直径，从而减慢沉降速度，达到产品稳定不易沉淀及分层的目的。
S12、灌装杀菌：
植物蛋白饮料富含蛋白质、脂肪，很易变质，需以一定包装形式供应消费者，欲得室温下长期存放的制品，必须将植物蛋白饮料灌装于玻璃瓶或复合蒸煮袋或易拉罐等容器中，灌装温度80-85℃，装入杀菌釜内采用加压杀菌方法进行分批杀菌。杀菌可采用121℃保温15min的杀菌规程，冷却阶段必须加反压，否则会因杀菌釜中压力降低，而容器内外压差增加，将瓶盖冲掉，或将薄膜袋***。杀菌后的成品可在常温下长期存放。
经上述组分以及制备方法所制得的亚麻籽饮料更保健，不含蔗糖和淀粉糖；组织细腻、色泽乳白、滋味香甜可口，饮料在常温下静置一年无沉淀、分层、脂肪上浮现象，并且没有亚麻籽特有的一些令人不愉快的味道，为产品生产、投放市场奠定了坚实的基础。
实施例1：
本发明提供一种亚麻籽饮料，生产1吨亚麻籽饮料配方组方重量，其包括：
亚麻籽仁50kg；
白砂糖50kg；
单甘酯1.5kg；
酪朊酸钠1kg；
三聚磷酸钠(或六偏磷酸钠)0.5kg；
NaHCO30.2kg；
香精1kg；
水余量。
实施例2：
本发明提供一种亚麻籽饮料，生产1吨亚麻籽饮料配方组方重量，其包括：
亚麻籽仁50kg；
木糖醇40kg；
单甘酯1.8kg；
酪朊酸钠1.5kg；
三聚磷酸钠(或六偏磷酸钠)0.3kg；
NaHCO3 0.2-0.4kg；
香精1.2kg；
水余量。
实施例3：
本发明提供一种亚麻籽饮料，生产1吨亚麻籽饮料配方组方重量，其包括：
亚麻籽仁60kg；
麦芽糖醇40kg；
单甘酯2kg；
酪朊酸钠1.5kg；
三聚磷酸钠(或六偏磷酸钠)0.5kg；
NaHCO3 0.3kg；
香精1.2kg；
甜蜜素1.5kg；
水余量。
实施例4：
本发明提供一种亚麻籽饮料，生产1吨亚麻籽饮料配方组方重量，其包括：
亚麻籽仁60kg；
复合醇60kg；
单甘酯1.5kg；
酪朊酸钠1.5kg；
三聚磷酸钠(或六偏磷酸钠)0.5kg；
NaHCO3 0.3kg；
香精1kg；
水余量。
本发明所设计的4个配方均能制备出色香味具佳的合格产品，配方2、3、4加糖醇甜味剂的产品适合所有人群饮用，糖尿病人饮用更佳。配方1所制备的饮料除糖尿病患者外均可饮用。
上述实施例所制得的亚麻籽饮料的性能：
1)感官要求：官应符下表的要求
2)理化指标：理化指标应符合下表的要求
| 项目 | 指标 |
| 可溶性固形物(20℃按折光计)，％ | ≥8 |
| 蛋白质，％(m/m) | ≥0.7 |
| 脂肪，％％(m/m) | ≥0.7 |
| 食品添加剂 | 符合GB2760的规定 |
3)卫生指标：卫生指标应符合GB16322的规定。
结论：
本发明经过数十次的试验，最终研制出均匀一致的乳白色，且有亚麻籽特有滋味和香气的、富含α-亚麻酸的饮料，得到了尝试着的好评，并且进行了中试(每次投料1吨)，得到了与试验同样的结果。现在国内外并没有亚麻籽饮料投放市场。此饮料的试制成功必有广阔的市场，产生巨大的经济和社会效益。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种亚麻籽饮料，其特征在于，按质量百分比计，所述亚麻籽饮料的制备原料包括：
亚麻籽仁3-6％；
甜味剂4-6％；其中，所述甜味剂包括白砂糖、麦芽糖醇、木糖醇和复合糖醇中的一种或多种；
乳化剂0.15-0.3％；
增稠剂0.1-0.3％；
螯合剂0.03-0.1％；
水余量。
2.如权利要求1所述的亚麻籽饮料，其特征在于，按质量百分比计，所述亚麻籽饮料的制备原料还包括：
NaHCO3 0.02-0.04％；
香精0.001-0.002％；
甜蜜素0.1-0.2％。
3.如权利要求1所述的亚麻籽饮料，其特征在于，
所述复合糖醇包括赤藓糖醇、山梨糖醇、木糖醇复合而成；
所述乳化剂包括单甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯中的一种或多种；
所述增稠剂包括酪朊酸钠、黄原胶、羧甲基纤维素钠中的一种或多种；
所述螯合剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
4.如权利要求3所述的亚麻籽饮料，其特征在于，
所述乳化剂为单甘酯；
所述增稠剂为酪朊酸钠。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的亚麻籽饮料的制备方法，其特征在于，包括：
亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，得到亚麻籽仁浆液；
向所述亚麻籽仁浆液中加入配方中的剩余组分和剩余的水，混合均匀，得到混合浆液；
对所述混合浆液进行加热调制、真空脱臭、均质、灌装、杀菌，得到亚麻籽饮料。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述亚麻籽仁加水浸泡、软化煮制、磨浆和浆渣分离，包括：
浸泡：向亚麻籽仁中加水浸泡；其中，亚麻籽仁与水的重量比为1:(3-5)，浸泡温度为20-25℃，浸泡时间为1-3h；
软化煮制：向浸泡后的亚麻籽仁中加水升温至90-100℃，煮至亚麻籽仁无脆心；
磨浆：向煮制好的亚麻籽仁中加水经磨浆机进行粗磨，粗磨后送入胶体磨进行细磨；其中，粗磨所加入的水量为配料水量的50-70％，细磨至浆液中应有90％以上可通过150目的固形物；
浆渣分离：对细磨后的浆液进行离心分离，过200目筛，得到亚麻籽仁浆液。
7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，料液调制的加热温度为70-80℃，加热调制时控制浆液的pH为7-8。
8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述真空脱臭的真空度为26.6-39.9KPa。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，真空脱臭后的浆液进行两次均质；
一次均质压力为20-25MPa，均质温度为75-80℃；
二次均质压力为25-36MPa，均质温度为75-80℃。
10.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述灌装温度为80-85℃，所述杀菌为装入杀菌釜内采用加压杀菌方法进行分批杀菌。
Priority Applications (1)
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| CN202010328903.8A CN111493245A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种亚麻籽饮料及制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113040302A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-29 | 南昌大学 | 一种天然的富含ω-3脂肪酸保健饮料及其制备方法 |
| CN113892612A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-07 | 格瑞果汁工业（天津）有限公司 | 一种用于酸奶混料的亚麻籽桑椹果酱 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1290492A (zh) * | 2000-06-29 | 2001-04-11 | 李南 | 亚麻籽的强化乳状液及其粉末结晶体 |
| US20150272190A1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-10-01 | International Dehydrated Foods, Inc. | Composition Prepared From Flax Seeds And Methods Of Their Use |
| CN106857868A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-20 | 杭州荣升科技有限公司 | 一种亚麻籽仁植物蛋白饮料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202010328903.8A patent/CN111493245A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113040302A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-29 | 南昌大学 | 一种天然的富含ω-3脂肪酸保健饮料及其制备方法 |
| CN113892612A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-07 | 格瑞果汁工业（天津）有限公司 | 一种用于酸奶混料的亚麻籽桑椹果酱 |
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