CN111469428B - 一种凳子自动安装防滑垫装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种凳子自动安装防滑垫装置。本发明的技术问题：提供一种可代替人工，自动安装凳子防滑垫，无需反复拿取防滑垫，提高安装效率的凳子自动安装防滑垫装置。本发明技术方案为：一种凳子自动安装防滑垫装置，包括：底座，其顶部安装有支撑架，支撑架顶部中央连接气缸，气缸的伸缩杆和支撑架中部上设置有间歇转动机构；压块，其均匀安装在间歇转动机构的底部外侧。本发明通过间歇转动机构，使安装防滑垫时，放料桶自动转到压槽正上方，防滑垫准确掉落到凳脚上，完成防滑垫安装工作，通过摆放机构，使凳子紧紧固定在放置盘与底座顶壁之间，防止在防滑垫安装过程中凳子位置发生偏移。

Description

一种凳子自动安装防滑垫装置

技术领域

本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种凳子自动安装防滑垫装置。

背景技术

现在，在生产塑料凳子时，工人将传送带上生产好的凳子取下，安装上盖板后再将凳子打倒，将防滑垫一一安装在凳子凳脚上，这种给凳子装防滑垫的方式需要工人反复按压及拿取防滑垫，耗时耗力，安装效率低下。

上述人工给凳子安装防滑垫的方式耗费大量时间，安装效率低，为解决这些问题，设计一种可自动对凳脚安装防滑垫，无需反复拿取防滑垫，提高安装效率的凳子自动安装防滑垫装置。

发明内容

为了克服人工安装凳子防滑垫效率低，需反复拿取防滑垫的缺点，本发明的技术问题：提供一种可代替人工，自动安装凳子防滑垫，无需反复拿取防滑垫，提高安装效率的凳子自动安装防滑垫装置。

本发明的技术实施方案是：一种凳子自动安装防滑垫装置，包括：

底座，其顶部安装有支撑架，支撑架顶部中央连接气缸，气缸的伸缩杆和支撑架中部上设置有间歇转动机构；

压块，其均匀安装在间歇转动机构的底部外侧，底座顶壁上均匀开有可供防滑垫掉落的压槽，压槽与压块相配合；

T型滑块，间歇转动机构的底部外侧均匀连接有T型滑块，T型滑块位于压块之间；

放料桶，位于T型滑块外侧的底座上均放置有放料桶，靠近间歇转动机构一侧的放料桶侧部均开设有T型滑槽，T型滑块位于T型滑槽内；

阻料机构，位于压槽下方的底座顶壁内部均安装有阻料机构，可对防滑垫起阻挡作用，阻料机构与间歇转动机构底部连接。

作为优选，间歇转动机构包括：

齿条，其连接在支撑架顶壁中部，气缸的伸缩杆末端转动式设置有第一转轴；

转盘，其安装在第一转轴末端，压块与T型滑块均与转盘侧部连接；

第二转轴，气缸的伸缩杆末端侧部转动式连接第二转轴；

平齿轮，其安装在远离第一转轴一侧的第二转轴端部，平齿轮与齿条可啮合；

第一锥齿轮，远离齿条一侧的第二转轴端部连接第一锥齿轮，第一转轴中下部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为优选，阻料机构包括：

推杆，其均匀转动式连接在转盘底部，底座顶部中央与四侧均开有内部滑槽，推杆位于底座顶壁中央的内部滑槽内；

阻料板，其均匀滑动式安装在位于压槽下方的内部滑槽内，阻料板通过第一弹簧与底座的内壁连接，阻料板与推杆下端可接触，阻料板侧部均开有可供防滑垫掉出的方形孔。

作为优选，还包括有摆放机构，摆放机构包括：

放置盘，其设置在底座底壁上，放置盘底部与底座底壁之间均匀连接多个第二弹簧。

作为优选，放置盘的形状为圆形。

本发明的有益效果是：1.通过间歇转动机构，在安装防滑垫时，放料桶自动转到压槽正上方，防滑垫准确掉落到凳脚上，完成防滑垫安装工作。

2.通过阻料机构，实现对压槽阻挡的目的，同时可确保安装时放料桶每次只掉下一个防滑垫。

3.通过摆放机构，使凳子紧紧固定在放置盘与底座顶壁之间，防止在防滑垫安装过程中凳子位置发生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明间歇转动机构、气缸、压块和T型滑块的立体结构示意图。

图3为本发明第一转轴、转盘和阻料机构的立体结构示意图。

图4为本发明底座和摆放机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_支撑架，3_气缸，4_间歇转动机构，41_齿条，42_第一转轴，43_转盘，431_第二转轴，44_平齿轮，45_第一锥齿轮，46_第二锥齿轮，5_压块，51_压槽，6_T型滑块，7_放料桶，8_T型滑槽，9_阻料机构，91_推杆，92_内部滑槽，93_阻料板，94_方形孔，95_第一弹簧，10_摆放机构，101_第二弹簧，102_放置盘。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种凳子自动安装防滑垫装置，如图1所示，包括有底座1、支撑架2、气缸3、间歇转动机构4、压块5、T型滑块6、放料桶7和阻料机构9，底座1顶部左右两侧之间安装有支撑架2，支撑架2顶部中央设有气缸3，气缸3的伸缩杆上和支撑架2中部上连接有间歇转动机构4，间歇转动机构4的底部外侧前后左右四侧均连接有T型滑块6，间歇转动机构4的底部外侧连接有4个压块5，压块5与T型滑块6间隔分布，底座1顶壁四侧均开有压槽51，压槽51位于压块5的下方，压槽51与压块5相配合，底座1顶壁前后左右四侧均放置有放料桶7，放料桶7与压槽51间隔分布，朝向底座1中央的放料桶7侧壁均开有T型滑槽8，T型滑块6位于T型滑槽8内，底座1顶壁内部设有阻料机构9，阻料机构9与间歇转动机构4连接。

当人们需要对凳子的凳脚安装防滑垫时，先将凳子倒放在底座1底壁上，使凳脚位于压槽51正下方，将多个防滑垫竖直排列放置在四个放料桶7内，此时，阻料机构9内的部件相接触，阻料机构9内阻料部件上的孔位于压槽51底部，然后人工使气缸3的伸缩杆向上缩短，间歇转动机构4及阻料机构9内的部件也随之向上运动，阻料机构9内的部件脱离接触，在阻料机构9部件的作用下，阻料机构9内的阻料部件向内侧移动将压槽51挡住，当间歇转动机构4内的部件相啮合时，间歇转动机构4的转动部件转动，压块5、T型滑块6及放料桶7随之转动，当间歇转动机构4内的部件脱离啮合时，间歇转动机构4的转动部件停止转动，此时，放料桶7位于压槽51正上方，放料桶7内的防滑垫掉落到压槽51内，由于压槽51下部被阻料机构9内的阻料部件遮挡，所以此时压槽51内仅能够容纳一个防滑垫，所以四侧的放料桶7内均往下掉落出一个防滑垫到压槽51内；然后人工控制气缸3的伸缩杆向下伸长，当间歇转动机构4内的部件再次啮合时，间歇转动机构4的转动部件反转，压块5、T型滑块6及放料桶7随之转动，间歇转动机构4内的部件脱离啮合时，间歇转动机构4内的转动部件停止转动，放料桶7复位，压块5位于压槽51的正上方，气缸3的伸缩杆继续向下运动，会使得阻料机构9内的部件再次接触，阻料机构9内的阻料部件向外侧运动，阻料机构9内的阻料部件向外侧移动，阻料部件上的孔位于压槽51下方，压槽51内的防滑套随之掉落到凳脚上，随后压块5下移就会通过压槽51将四个防滑垫压入到四个凳脚上，这样就完成了一次防滑套的安装工作，人工将安装好防滑垫的凳子取出，放上另一个待安装防滑垫的凳子，重复以上操作即可。

实施例2

具体地，如图1-2所示，间歇转动机构4包括齿条41、第一转轴42、转盘43、第二转轴431、平齿轮44、第一锥齿轮45和第二锥齿轮46，支撑架2的中部后侧设有齿条41，气缸3的伸缩杆末端转动式连接第一转轴42，第一转轴42末端设有转盘43，压块5和T型滑块6均与转盘43侧部连接，气缸3的伸缩杆末端左侧转动式安装有第二转轴431，第二转轴431的左端设有平齿轮44，平齿轮44与齿条41可啮合，第二转轴431的右端连接第一锥齿轮45，第一转轴42中下部安装有第二锥齿轮46，第二锥齿轮46与第一锥齿轮45啮合。

人工控制气缸3的伸缩杆向上缩短后，第一转轴42随之向上运动，当齿条41与平齿轮44啮合时，第二转轴431及第一锥齿轮45随之转动，第一锥齿轮45带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动第一转轴42转动，压块5、T型滑块6及放料桶7随之转动，当齿条41与平齿轮44脱离啮合时，第一转轴42停止转动，此时，放料桶7位于压槽51正上方，放料桶7内的防滑套随之掉进压槽51内，然后人工控制气缸3的伸缩杆向下伸长，当齿条41与平齿轮44再次啮合时，第一转轴42反转，压块5、T型滑块6及放料桶7转动，当齿条41与平齿轮44再次脱离啮合时，压块5、T型滑块6及放料桶7复位，压块5位于压槽51正上方，气缸3的伸缩杆继续下移，阻料机构9内的部件相接触，阻料机构9内的阻料部件随之不再将压槽51挡住，压槽51内的防滑套向下掉落到凳脚上，随后压块5会通过压槽51向下运动将防滑套压入凳脚内，重复上述步骤就可以实现防滑套的间歇性单个出料以及自动压入凳脚内。

实施例3

如图1和图3-4的图示所示，阻料机构9包括推杆91、阻料板93和第一弹簧95，转盘43底部四侧均转动式连接有推杆91，底座1顶部中央与四侧均开有内部滑槽92，推杆91位于底座1顶壁中央的内部滑槽92内，底座1顶壁内部通过第一弹簧95均匀连接有四个阻料板93，阻料板93位于内部滑槽92内，阻料板93与推杆91可接触，朝向转盘43一侧的阻料板93侧部均开有方形孔94。

将气缸3的伸缩杆向上伸长时，第一转轴42上移带动转盘43上移，转盘43带动推杆91上移与阻料板93脱离接触，在第一弹簧95的作用下，阻料板93向内侧运动并将压槽51挡住，与此同时，放料桶7转动到压槽51正上方，放料桶7内的防滑套向下掉进压槽51，并且位于阻料板93的上方，当气缸3的伸缩杆向下伸长，推杆91随之下移接触阻料板93，推杆91将阻料板93向外推动，使方形孔94位于压槽51正下方，第一弹簧95被拉伸，压槽51内的防滑套随之掉落到凳脚上。

还包括有摆放机构10，摆放机构10包括第二弹簧101和放置盘102，底座1底壁上均匀连接有第二弹簧101，第二弹簧101的末端均与放置盘102底部连接。

当需要对凳子的凳脚安装防滑垫时，将凳子倒放到放置盘102上，使凳脚位于压槽51正下方，第二弹簧101被压缩，在第二弹簧101的作用下，凳子被紧紧压在放置盘102和底座1顶壁之间，更有利于防护垫的安装。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种凳子自动安装防滑垫装置，其特征是：包括：

底座（1），其顶部安装有支撑架（2），支撑架（2）顶部中央连接气缸（3），气缸（3）的伸缩杆和支撑架（2）中部上设置有间歇转动机构（4）；

压块（5），其均匀安装在间歇转动机构（4）的底部外侧，底座（1）顶壁上均匀开有可供防滑垫掉落的压槽（51），压槽（51）内仅能够容纳一个防滑垫，压槽（51）与压块（5）相配合；

T型滑块（6），间歇转动机构（4）的底部外侧均匀连接有T型滑块（6），T型滑块（6）位于压块（5）之间；

放料桶（7），位于T型滑块（6）外侧的底座（1）上均放置有放料桶（7），放料桶（7）可随间歇转动机构（4）转动，靠近间歇转动机构（4）一侧的放料桶（7）侧部均开设有T型滑槽（8），T型滑块（6）位于T型滑槽（8）内；

阻料机构（9），位于压槽（51）下方的底座（1）顶壁内部均安装有阻料机构（9），可对防滑垫起阻挡作用，阻料机构（9）与间歇转动机构（4）底部连接；

间歇转动机构（4）包括：

齿条（41），其连接在支撑架（2）顶壁中部，气缸（3）的伸缩杆末端转动式设置有第一转轴（42）；

转盘（43），其安装在第一转轴（42）末端，压块（5）与T型滑块（6）均与转盘（43）侧部连接；

第二转轴（431），气缸（3）的伸缩杆末端侧部转动式连接第二转轴（431）；

平齿轮（44），其安装在远离第一转轴（42）一侧的第二转轴（431）端部，平齿轮（44）与齿条（41）可啮合；

第一锥齿轮（45），远离齿条（41）一侧的第二转轴（431）端部连接第一锥齿轮（45），第一转轴（42）中下部设置有第二锥齿轮（46），第二锥齿轮（46）与第一锥齿轮（45）啮合；

阻料机构（9）包括：

推杆（91），其均匀转动式连接在转盘（43）底部，底座（1）顶部中央与四侧均开有内部滑槽（92），推杆（91）位于底座（1）顶壁中央的内部滑槽（92）内；

阻料板（93），其均匀滑动式安装在位于压槽（51）下方的内部滑槽（92）内，阻料板（93）通过第一弹簧（95）与底座（1）的内壁连接，阻料板（93）与推杆（91）下端可接触，阻料板（93）侧部均开有可供防滑垫掉出的方形孔（94）。

2.按照权利要求1所述的一种凳子自动安装防滑垫装置，其特征是：还包括有摆放机构（10），摆放机构（10）包括：

放置盘（102），其设置在底座（1）底壁上，放置盘（102）底部与底座（1）底壁之间均匀连接多个第二弹簧（101）。

3.按照权利要求2所述的一种凳子自动安装防滑垫装置，其特征是：放置盘（102）的形状为圆形。

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