CN112405802A - 一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有切刀，所述底座和安装板之间固定连接有挡板，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有输送辊，所述底座上设有复合陶瓷纤维板，所述复合陶瓷纤维板与输送辊的底部相抵。本发明结构合理，不仅可以对复合陶瓷纤维板进行等大切割且无需测量，大大的提高了工作人员的工作效率，同时，也提高了对复合陶瓷纤维板切割的精确度和整齐度，切割过程无需人工参与。

Description

一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置
技术领域
本发明涉及复合陶瓷纤维板生产技术领域，尤其涉及一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置。
背景技术
陶瓷纤维板是采用喷吹纤维(纤维短，细，容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，精确控制尺寸。
陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力；加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料；其具有耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；应用范围：水泥等建材行业窑炉的背衬保温；石化、冶金、陶瓷、玻璃行业的窑炉背衬保温；热处理窑炉的背衬保温；有色金属行业背衬保温；高温反应、加热设备背衬保温隔热。
复合陶瓷纤维板生产加工时，需要对其进行等大切割，而目前对复合陶瓷纤维板等大切割时，是人工通过钢尺进行测量标记，然后再人工进行切割，如此不仅效率低，且人工测量切割的误差大且边缘不整齐，因此我们设计了一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其不仅可以对复合陶瓷纤维板进行等大切割且无需测量，大大的提高了工作人员的工作效率，同时，也提高了对复合陶瓷纤维板切割的精确度和整齐度，切割过程无需人工参与。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有切刀，所述底座和安装板之间固定连接有挡板，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有输送辊，所述底座上设有复合陶瓷纤维板，所述复合陶瓷纤维板与输送辊的底部相抵，所述输送辊与电动伸缩杆的输出端之间设有输送机构，所述挡板上固定连接有安装杆，所述安装杆上下贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘与底座之间设有推动复合陶瓷纤维板移动的推动机构，所述电动伸缩杆的固定端外壁固定连接有定位板，所述定位板的底部安装有竖板，所述竖板上安装有短轴，所述短轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一齿轮共轴固定连接，所述转动杆上安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一齿轮与电动伸缩杆的输出端之间设有驱动机构，所述底座上设有凹槽，所述凹槽的宽度大于切刀和挡板之间的距离。
优选地，所述输送机构包括固定在电动伸缩杆输出端的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一齿条板，所述输送辊上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与输送辊共轴转动连接，所述第二齿轮与第一齿条板相啮合，所述输送辊上转动连接有卡齿，所述卡齿与第二齿轮的齿轮齿相抵，且所述卡齿与输送辊之间固定连接有弹簧。
优选地，所述推动机构包括固定在底座上的矩形框，所述矩形框内滑动连接有推杆，所述推杆靠近复合陶瓷纤维板的一端固定连接有推板，所述推杆的另一端转动连接有衔接杆，所述衔接杆与圆盘的底部转动连接。
优选地，所述转动杆和衔接杆均与圆盘偏心安装，且所述转动杆与衔接杆远离设置。
优选地，所述驱动机构包括固定在电动伸缩杆输出端的固定板，所述固定板的底部固定连接有第二齿条板，所述第二齿条板与第一齿轮相啮合。
优选地，所述第一齿条板的上端部分没有齿轮齿。
优选地，所述安装杆上下贯穿安装有轴承，所述转动杆贯穿轴承的内环并与其固定连接。
优选地，所述输送辊的外壁套设有橡胶套，且所述橡胶套的外壁设有防滑纹。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、当电动伸缩杆的输出端向上移动时，第一齿条板再次与第二齿轮啮合，第二齿轮转动但不会受到卡齿的限位，则第二齿轮与输送辊之间发生相对转动，如此电动伸缩杆往复上下移动，可以对复合陶瓷纤维板进行等距输送，从而实现等距切割，无需人工测量和人工切割，大大提高工作效率。
2、则切割的复合陶瓷纤维板落在凹槽内，电动伸缩杆的输出端向下移动可以带动固定板和第二齿条板向下移动，第二齿条板向下移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而实现转动杆转动，转动杆转动带动圆盘转动，从而可以实现圆盘偏心转动，圆盘转动带动衔接杆转动，从而可以实现推杆移动，则此时的推杆远离凹槽移动；当电动伸缩杆的输出端向上移动时，则第一锥齿轮复位，通过推杆可以将切割完成的复合陶瓷纤维板推出并脱离凹槽，从而便于下次切割的盛放，无需人工取出，节省人力。
3、通过电动伸缩杆可以实现对复合陶瓷纤维板的等距输送、切割和取料，大大节省了人力资源。
综上所述，本发明结构合理，不仅可以对复合陶瓷纤维板进行等大切割且无需测量，大大的提高了工作人员的工作效率，同时，也提高了对复合陶瓷纤维板切割的精确度和整齐度，切割过程无需人工参与。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置中推动机构的侧视图；
图3为本发明提出的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置中部分结构侧视图；
图4为本发明提出的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置中第二齿轮的后视图。
图中：1底座、2支撑柱、3挡板、4安装板、5电动伸缩杆、6横板、7切刀、8连接杆、9第一齿条板、10输送辊、11支架、12复合陶瓷纤维板、13定位板、14固定板、15转动杆、16圆盘、17安装杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20凹槽、21矩形框、22推杆、23推板、24第二齿轮、25卡齿、26弹簧、27竖板、28短轴、29第一齿轮、30衔接杆、31第二齿条板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-4，一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，包括底座1，底座1上固定连接有四个支撑柱2，四个支撑柱2的上端共同固定连接有安装板4，支撑柱2的上下端均通过螺栓分别与底座1和安装板4相连接，以增加其之间的稳固性；安装板4的底部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有横板6，横板6的底部固定连接有切刀7，通过电动伸缩杆5可以实现切刀7的上下移动，可以对复合陶瓷纤维板12进行切割。
底座1和安装板4之间固定连接有挡板3，底座1上安装有支架11，支架11上安装有输送辊10，输送辊10的外壁套设有橡胶套，且橡胶套的外壁设有防滑纹，可以增加与复合陶瓷纤维板12之间的摩擦力，从而可以对复合陶瓷纤维板12进行输送，同时也可以对复合陶瓷纤维板12进行限位，保证切割时的稳定性。
底座1上设有复合陶瓷纤维板12，复合陶瓷纤维板12与输送辊10的底部相抵，输送辊10与电动伸缩杆5的输出端之间设有输送机构，输送机构包括固定在电动伸缩杆5输出端的连接杆8，连接杆8的底部固定连接有第一齿条板9，第一齿条板9的上端部分没有齿轮齿；输送辊10上安装有第二齿轮24，第二齿轮24与输送辊10共轴转动连接，第二齿轮24与第一齿条板9相啮合，输送辊10上转动连接有卡齿25，卡齿25与第二齿轮24的齿轮齿相抵，且卡齿25与输送辊10之间固定连接有弹簧26。
具体的，当电动伸缩杆5的输出端向下移动时，其会带动第一齿条板9向下移动，第一齿条板9向下移动带动第二齿轮24转动，此时卡齿25与第二齿轮24相抵，从而可以带动输送辊10转动，通过输送辊10可以对复合陶瓷纤维板12进行输送；当电动伸缩杆5带动切刀7继续向下移动时，此时第一齿条板9不与第二齿轮24相啮合，如此输送辊10不再转动，从而切刀7可以对复合陶瓷纤维板12进行切割；当电动伸缩杆5的输出端向上移动时，第一齿条板9再次与第二齿轮24啮合，第二齿轮24转动但不会受到卡齿25的限位，则第二齿轮24与输送辊10之间发生相对转动；卡齿25与第二齿轮24之间相当于棘轮。
挡板3上固定连接有安装杆17，安装杆17上下贯穿设有与其转动连接的转动杆15，安装杆17上下贯穿安装有轴承，转动杆15贯穿轴承的内环并与其固定连接；转动杆15的底部固定连接有圆盘16，圆盘16与底座1之间设有推动复合陶瓷纤维板12移动的推动机构，推动机构包括固定在底座1上的矩形框21，矩形框21内滑动连接有推杆22，推杆22靠近复合陶瓷纤维板12的一端固定连接有推板23，推杆22的另一端转动连接有衔接杆30，衔接杆30与圆盘16的底部转动连接；转动杆15和衔接杆30均与圆盘16偏心安装，且转动杆15与衔接杆30远离设置。
具体的，转动杆15转动带动圆盘16转动，从而可以实现圆盘16偏心转动，圆盘16转动带动衔接杆30转动，从而可以实现推杆22移动，通过推杆22可以将切割完成的复合陶瓷纤维板12推出并脱离底座1。
电动伸缩杆5的固定端外壁固定连接有定位板13，定位板13的底部安装有竖板27，竖板27上安装有短轴28，短轴28上安装有第一齿轮29，第一齿轮29上安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第一齿轮29共轴固定连接，转动杆15上安装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18相啮合。
第一齿轮29与电动伸缩杆5的输出端之间设有驱动机构，驱动机构包括固定在电动伸缩杆5输出端的固定板14，固定板14的底部固定连接有第二齿条板31，第二齿条板31与第一齿轮29相啮合，电动伸缩杆5的输出端向下移动可以带动固定板14和第二齿条板31向下移动，第二齿条板31向下移动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动带动第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动，从而实现转动杆15转动，当电动伸缩杆5的输出端向上移动时，则第一锥齿轮18复位；底座1上设有凹槽20，凹槽20的宽度大于切刀7和挡板3之间的距离。
本发明中，当对复合陶瓷纤维板12进行切割时，复合陶瓷纤维板12放置在底座1，然后启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端向下移动时，其会带动第一齿条板9向下移动，第一齿条板9向下移动带动第二齿轮24转动，此时卡齿25与第二齿轮24相抵，从而可以带动输送辊10转动，通过输送辊10可以对复合陶瓷纤维板12进行输送，此时复合陶瓷纤维板12与挡板3相抵；
当电动伸缩杆5带动切刀7继续向下移动时，此时第一齿条板9不与第二齿轮24相啮合，如此输送辊10不再转动，从而切刀7可以对复合陶瓷纤维板12进行切割；
当电动伸缩杆5的输出端向上移动时，第一齿条板9再次与第二齿轮24啮合，第二齿轮24转动但不会受到卡齿25的限位，则第二齿轮24与输送辊10之间发生相对转动，如此电动伸缩杆5往复上下移动，可以对复合陶瓷纤维板12进行等距输送，从而实现等距切割；
则切割的复合陶瓷纤维板12落在凹槽20内，电动伸缩杆5的输出端向下移动可以带动固定板14和第二齿条板31向下移动，第二齿条板31向下移动带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动带动第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动，从而实现转动杆15转动，转动杆15转动带动圆盘16转动，从而可以实现圆盘16偏心转动，圆盘16转动带动衔接杆30转动，从而可以实现推杆22移动，则此时的推杆22远离凹槽20移动；
当电动伸缩杆5的输出端向上移动时，则第一锥齿轮18复位，通过推杆22可以将切割完成的复合陶瓷纤维板12推出并脱离凹槽20，从而便于下次切割的盛放。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部固定连接有切刀(7)，所述底座(1)和安装板(4)之间固定连接有挡板(3)，所述底座(1)上安装有支架(11)，所述支架(11)上安装有输送辊(10)，所述底座(1)上设有复合陶瓷纤维板(12)，所述复合陶瓷纤维板(12)与输送辊(10)的底部相抵，所述输送辊(10)与电动伸缩杆(5)的输出端之间设有输送机构，所述挡板(3)上固定连接有安装杆(17)，所述安装杆(17)上下贯穿设有与其转动连接的转动杆(15)，所述转动杆(15)的底部固定连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)与底座(1)之间设有推动复合陶瓷纤维板(12)移动的推动机构，所述电动伸缩杆(5)的固定端外壁固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的底部安装有竖板(27)，所述竖板(27)上安装有短轴(28)，所述短轴(28)上安装有第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)上安装有第一锥齿轮(18)，所述第一锥齿轮(18)与第一齿轮(29)共轴固定连接，所述转动杆(15)上安装有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)相啮合，所述第一齿轮(29)与电动伸缩杆(5)的输出端之间设有驱动机构，所述底座(1)上设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的宽度大于切刀(7)和挡板(3)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述输送机构包括固定在电动伸缩杆(5)输出端的连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有第一齿条板(9)，所述输送辊(10)上安装有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)与输送辊(10)共轴转动连接，所述第二齿轮(24)与第一齿条板(9)相啮合，所述输送辊(10)上转动连接有卡齿(25)，所述卡齿(25)与第二齿轮(24)的齿轮齿相抵，且所述卡齿(25)与输送辊(10)之间固定连接有弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述推动机构包括固定在底座(1)上的矩形框(21)，所述矩形框(21)内滑动连接有推杆(22)，所述推杆(22)靠近复合陶瓷纤维板(12)的一端固定连接有推板(23)，所述推杆(22)的另一端转动连接有衔接杆(30)，所述衔接杆(30)与圆盘(16)的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述转动杆(15)和衔接杆(30)均与圆盘(16)偏心安装，且所述转动杆(15)与衔接杆(30)远离设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在电动伸缩杆(5)输出端的固定板(14)，所述固定板(14)的底部固定连接有第二齿条板(31)，所述第二齿条板(31)与第一齿轮(29)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述第一齿条板(9)的上端部分没有齿轮齿。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述安装杆(17)上下贯穿安装有轴承，所述转动杆(15)贯穿轴承的内环并与其固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的复合陶瓷纤维板生产装置，其特征在于，所述输送辊(10)的外壁套设有橡胶套，且所述橡胶套的外壁设有防滑纹。
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