CN111422647A - 一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，包括输送带、电动机、吸料风机、进水口和喷气头，所述输送带的边侧设置有支撑板，所述电动机的输出轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述连接轴的端头处通过连接管和吸料盒相连，所述吸料风机通过固定管和储水箱相连，所述进水口固定在防护罩的一端，所述储水箱的内部粘贴有滤尘棉，所述侧挡板设置在输送带的侧面，所述储水箱的顶部和出气管的一端相连，所述输送带的下方活动设置有刮板。该设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，通过喷雾和吸尘的同步操作实现更大面积的对原煤传输时产生的粉尘进行处理，并且能够避免输送出的原煤中含有大量的水分，以便输送机的持续运行。

Description

一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域，具体为一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机。
背景技术
原煤，指的是经地下开采，未进行其他提纯分解操作的煤矿石，在进行转运过程中，一般需要使用到相应的输送机构，在该领域中较为常见的是带式输送机，利用电机等设备作为动力源，带动首尾连接的输送带按照指定方向运转，实现煤矿石的便捷转移，但是现有的带式输送机在实际使用时依旧存在以下问题：
1.煤矿石输送的过程中，极易因放置地的转移而出现大量的煤灰尘，而现有的带式输送机，对于该类扬起的灰尘无法做到高效处理，而且由于灰尘中携带有大量的煤粉颗粒，即使是具备相应除尘功能的输送机，也无法对该类粉尘进行高效的回收操作；
2.并且传统采用喷雾的方式实现抑尘，由于对喷雾量控制的不够合理，导致原煤在输送出之后表面残留大量的水分，这就增加了运输的重量，同时会有大量细小的煤块通过水分粘附在输送带上，影响后续的持续输送。
针对上述问题，急需在原有带式输送机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，以解决上述背景技术提出由于灰尘中携带有大量的煤粉颗粒，无法对该类粉尘进行高效的回收操作，由于对喷雾量控制的不够合理，导致原煤在输送出之后表面残留大量的水分，这就增加了运输的重量，同时会有大量细小的煤块通过水分粘附在输送带上的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，包括输送带、电动机、吸料风机、进水口和喷气头，所述输送带的边侧设置有支撑板，且支撑板的边侧螺栓安装有电动机，并且支撑板的顶部焊接有料斗，所述电动机的输出轴通过皮带轮机构和连接轴相连，且连接轴的边侧固定安装有推板，所述连接轴的端头处通过连接管和吸料盒相连，且吸料盒的边侧固定安装有吸料风机，所述吸料风机通过固定管和储水箱相连，且储水箱的顶部固定有防护罩，并且防护罩的顶部活动贯穿有活动筒，所述进水口固定在防护罩的一端，且防护罩的另一端通过传送管和活动筒相连，所述储水箱的内部粘贴有滤尘棉，且储水箱的底部通过出水管和侧挡板相连，所述侧挡板设置在输送带的侧面，且侧挡板的内侧安装有喷雾头，所述储水箱的顶部和出气管的一端相连，且出气管的另一端安装有喷气头，所述输送带的下方活动设置有刮板，且刮板通过活动轴和支撑板相连，并且活动轴的外侧缠绕有弹簧。
优选的，所述推板的端头处固定有连接板，且推板的表面预留有进料孔，并且进料孔的内侧固定有隔网。
优选的，所述推板和连接板均在连接轴上等角度分布，且连接板的截面为弧形结构，并且进料孔在推板上均匀分布，同时进料孔通过推板和连接轴相连通。
优选的，所述连接管的两端分别与连接轴和吸料盒相连通，且连接管和连接轴为轴承连接，并且吸料盒的宽度等于推板分布的宽度。
优选的，所述活动筒的侧面固定有桨叶，且活动筒的底部边侧设置有横管，并且横管的底部预留有进水孔，同时进水孔与储水箱内溶液处于同一高度。
优选的，所述活动筒的顶部活动套设有套环，且活动筒和传送管为转动连接，并且传送管的两端分别与储水箱和防护罩相连通。
优选的，所述传送管的底部延伸至滤尘棉的下方，且滤尘棉的截面呈“L”形结构。
优选的，所述喷雾头在侧挡板上等间距设置，且侧挡板的倾斜角度和输送带相同。
优选的，所述刮板通过活动轴和支撑板组成转动结构，且刮板的顶部和输送带的表面相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，通过喷雾和吸尘的同步操作实现更大面积的对原煤传输时产生的粉尘进行处理，并且能够避免输送出的原煤中含有大量的水分，以便输送机的持续运行；
1.通过吸料风机的运行能够将倒入料斗内原煤因撞击产生的粉尘进行吸收，通过输送带传送时带动连接轴的转动，让落在推板上方原煤中夹杂的粉尘通过进料孔被吸入推板内，进而实现更大程度的吸收粉尘，再加上储水箱输送至喷雾头喷出的水雾进一步的实现原煤运输的抑尘操作，保证了施工环境不受粉尘污染；
2.固定管将粉尘输送进储水箱内之后会产生风力，而风力能够进入出气管从喷气头喷出，对潮湿的原煤具有简单的干燥作用，避免其表面残留的水分过多，当输送带不断的输送时能够一直与刮板接触，通过刮板能够将输送带表面粘附的细小原煤进行清理，以便输送的持续进行。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图；
图2为本发明侧剖结构示意图；
图3为本发明推板正视结构示意图；
图4为本发明推板侧剖结构示意图；
图5为本发明储水箱侧剖结构示意图；
图6为本发明图5中A处剖面结构示意图；
图7为本发明刮板正视结构示意图。
图中：1、输送带；2、支撑板；3、电动机；4、皮带轮机构；5、连接轴；6、料斗；7、推板；71、连接板；72、进料孔；73、隔网；8、连接管；9、吸料盒；10、吸料风机；11、固定管；12、储水箱；13、防护罩；14、活动筒；141、桨叶；142、横管；143、进水孔；144、套环；15、进水口；16、传送管；17、滤尘棉；18、出水管；19、侧挡板；20、喷雾头；21、出气管；22、喷气头；23、刮板；24、活动轴；25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，包括输送带1、支撑板2、电动机3、皮带轮机构4、连接轴5、料斗6、推板7、连接板71、进料孔72、隔网73、连接管8、吸料盒9、吸料风机10、固定管11、储水箱12、防护罩13、活动筒14、桨叶141、横管142、进水孔143、套环144、进水口15、传送管16、滤尘棉17、出水管18、侧挡板19、喷雾头20、出气管21、喷气头22、刮板23、活动轴24和弹簧25，输送带1的边侧设置有支撑板2，且支撑板2的边侧螺栓安装有电动机3，并且支撑板2的顶部焊接有料斗6，电动机3的输出轴通过皮带轮机构4和连接轴5相连，且连接轴5的边侧固定安装有推板7，连接轴5的端头处通过连接管8和吸料盒9相连，且吸料盒9的边侧固定安装有吸料风机10，吸料风机10通过固定管11和储水箱12相连，且储水箱12的顶部固定有防护罩13，并且防护罩13的顶部活动贯穿有活动筒14，进水口15固定在防护罩13的一端，且防护罩13的另一端通过传送管16和活动筒14相连，储水箱12的内部粘贴有滤尘棉17，且储水箱12的底部通过出水管18和侧挡板19相连，侧挡板19设置在输送带1的侧面，且侧挡板19的内侧安装有喷雾头20，储水箱12的顶部和出气管21的一端相连，且出气管21的另一端安装有喷气头22，输送带1的下方活动设置有刮板23，且刮板23通过活动轴24和支撑板2相连，并且活动轴24的外侧缠绕有弹簧25；
推板7的端头处固定有连接板71，且推板7的表面预留有进料孔72，并且进料孔72的内侧固定有隔网73，推板7和连接板71均在连接轴5上等角度分布，且连接板71的截面为弧形结构，并且进料孔72在推板7上均匀分布，同时进料孔72通过推板7和连接轴5相连通，连接管8的两端分别与连接轴5和吸料盒9相连通，且连接管8和连接轴5为轴承连接，并且吸料盒9的宽度等于推板7分布的宽度，倒入料斗6内产生的大量粉尘能够通过吸料盒9被吸收，落在推板7上的原煤中夹杂的粉尘能够通过进料孔72被吸入推板7内，再通过连接轴5和连接管8进入吸料盒9内，通过推板7和连接板71的转动能够将底部的原煤铲起，避免出现大量堆积影响输送的现象；
活动筒14的侧面固定有桨叶141，且活动筒14的底部边侧设置有横管142，并且横管142的底部预留有进水孔143，同时进水孔143与储水箱12内溶液处于同一高度，活动筒14的顶部活动套设有套环144，且活动筒14和传送管16为转动连接，并且传送管16的两端分别与储水箱12和防护罩13相连通，传送管16的底部延伸至滤尘棉17的下方，且滤尘棉17的截面呈“L”形结构，喷雾头20在侧挡板19上等间距设置，且侧挡板19的倾斜角度和输送带1相同，水流冲击桨叶141能够带动活动筒14旋转进而带动横管142转动，能够将表面漂浮粉尘的溶液从进水口15抽入横管142内然后排出，储水箱12下半部分的水通过出水管18进入侧挡板19内，再通过等间距分布的喷雾头20喷出实现对输送时原煤产生的粉尘进行抑制；
刮板23通过活动轴24和支撑板2组成转动结构，且刮板23的顶部和输送带1的表面相贴合，输送带1在传送的过程中会一直与刮板23接触，通过刮板23能够将输送带1表面粘附的细小原煤以及水分刮除。
工作原理：在使用该设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机时，如图1-4所示，首先将开采处的原煤倒入料斗6中，然后电动机3通过其输出轴带动输送带1对原煤进行输送，电动机3的输出轴转动时通过皮带轮机构4带动连接轴5转动，如图2，这样能够带动推板7和连接板71同步的转动，通过吸料风机10的运行，倒入料斗6内产生的大量粉尘能够通过吸料盒9被吸收，产生的吸力通过连接管8进入连接轴5内，如图4，这样落在推板7上的原煤中夹杂的粉尘能够通过进料孔72被吸入推板7内，再通过连接轴5和连接管8进入吸料盒9内，通过推板7和连接板71的转动能够将底部的原煤铲起，避免出现大量堆积影响输送的现象，如图3，推板7的分布形态能够全面的对原煤中粉尘去除，也能够减小其转动时的阻力；
如图2和图5-7所示，被吸收的粉尘通过固定管11进入储水箱12内，如图5-6，粉尘能够粘附在水溶液中，从进水口15通入清水之后，水流冲击桨叶141能够带动活动筒14旋转，然后水流通过防护罩13进入传送管16内，再进入储水箱12的下半部分，通过活动筒14带动横管142的转动，加上外界的抽水结构与套环144相连，能够将表面漂浮粉尘的溶液从进水口15抽入横管142内，再通过活动筒14与传送管16之间的缝隙排出，然后储水箱12下半部分的水通过出水管18进入侧挡板19内，再通过等间距分布的喷雾头20喷出实现对输送时原煤产生的粉尘进行抑制，通过滤尘棉17的设置能够避免粉尘进入其外部的储水箱12内，当固定管11将粉尘输送进储水箱12内之后会产生风力，风力进入出气管21内之后，能够通过喷气头22喷出实现对潮湿的原煤进行干燥的目的，这样能够避免其表面残留的水分过多，方便输送出之后的运输，输送带1在传送的过程中会一直与刮板23接触，如图7，通过刮板23能够将输送带1表面粘附的细小原煤以及水分刮除，通过弹簧25的设置在刮板23受到推力时能够转动，进而保证后续原煤输送的正常进行。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，包括输送带(1)、电动机(3)、吸料风机(10)、进水口(15)和喷气头(22)，其特征在于：所述输送带(1)的边侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的边侧螺栓安装有电动机(3)，并且支撑板(2)的顶部焊接有料斗(6)，所述电动机(3)的输出轴通过皮带轮机构(4)和连接轴(5)相连，且连接轴(5)的边侧固定安装有推板(7)，所述连接轴(5)的端头处通过连接管(8)和吸料盒(9)相连，且吸料盒(9)的边侧固定安装有吸料风机(10)，所述吸料风机(10)通过固定管(11)和储水箱(12)相连，且储水箱(12)的顶部固定有防护罩(13)，并且防护罩(13)的顶部活动贯穿有活动筒(14)，所述进水口(15)固定在防护罩(13)的一端，且防护罩(13)的另一端通过传送管(16)和活动筒(14)相连，所述储水箱(12)的内部粘贴有滤尘棉(17)，且储水箱(12)的底部通过出水管(18)和侧挡板(19)相连，所述侧挡板(19)设置在输送带(1)的侧面，且侧挡板(19)的内侧安装有喷雾头(20)，所述储水箱(12)的顶部和出气管(21)的一端相连，且出气管(21)的另一端安装有喷气头(22)，所述输送带(1)的下方活动设置有刮板(23)，且刮板(23)通过活动轴(24)和支撑板(2)相连，并且活动轴(24)的外侧缠绕有弹簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述推板(7)的端头处固定有连接板(71)，且推板(7)的表面预留有进料孔(72)，并且进料孔(72)的内侧固定有隔网(73)。
3.根据权利要求2所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述推板(7)和连接板(71)均在连接轴(5)上等角度分布，且连接板(71)的截面为弧形结构，并且进料孔(72)在推板(7)上均匀分布，同时进料孔(72)通过推板(7)和连接轴(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述连接管(8)的两端分别与连接轴(5)和吸料盒(9)相连通，且连接管(8)和连接轴(5)为轴承连接，并且吸料盒(9)的宽度等于推板(7)分布的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述活动筒(14)的侧面固定有桨叶(141)，且活动筒(14)的底部边侧设置有横管(142)，并且横管(142)的底部预留有进水孔(143)，同时进水孔(143)与储水箱(12)内溶液处于同一高度。
6.根据权利要求5所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述活动筒(14)的顶部活动套设有套环(144)，且活动筒(14)和传送管(16)为转动连接，并且传送管(16)的两端分别与储水箱(12)和防护罩(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述传送管(16)的底部延伸至滤尘棉(17)的下方，且滤尘棉(17)的截面呈“L”形结构。
8.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述喷雾头(20)在侧挡板(19)上等间距设置，且侧挡板(19)的倾斜角度和输送带(1)相同。
9.根据权利要求1所述的一种设有抑尘机构的煤矿开采用原煤带式输送机，其特征在于：所述刮板(23)通过活动轴(24)和支撑板(2)组成转动结构，且刮板(23)的顶部和输送带(1)的表面相贴合。
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