CN218289699U - 一种矿用皮带机自动除尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机除尘技术领域，尤其是一种矿用皮带机自动除尘收集装置，包括组合式集尘罩，在所述组合式集尘罩的顶部安装有一负压吸尘组件，所述负压吸尘组件用于将组合式集尘罩内部的所述矿用皮带机处的扬尘向外吸引并导出，所述组合式集尘罩包括一水平设置为半圆筒状的下罩体，所述下罩体的底部固定在地面上，所述矿用皮带机位于所述下罩体上部内腔内，在所述下罩体顶部安装有一翻转式上罩部件，所述负压吸尘组件的出口端连接除尘单元，在所述除尘单元的末端连接粉尘输送机构。本自动除尘收集装置能够安装在矿下匹配矿用皮带机实现对粉尘的高效隔离、收集以及回收转运，整体除尘效果较好，除尘能力强。

Description

一种矿用皮带机自动除尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机除尘技术领域，特别涉及一种可以解决矿用皮带机工作中产生烟尘问题的新型机械结构，尤其是一种矿用皮带机自动除尘收集装置。

背景技术

煤矿用皮带输送机，简称矿用皮带机，其主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。

目前矿区一般采用矿用皮带机来运输矿物料，但是，矿用皮带机在运输矿料过程中会产生大量粉尘，造成大气污染，并会污染施工现场，损坏运输设备。

因此，矿用皮带机在运输矿料过程中的粉尘处理是有效地改善周边工作环境的重要手段之一，而且在现有技术中也存在诸多进行除尘方式。

例如，在专利申请号CN202022756468.7的专利文献中公开了一种具有自动喷雾降尘装置的矿用皮带机，其主要结构包括矿用皮带机本体(1)，所述矿用皮带机本体(1)上设有喷雾除尘件(2)，所述喷雾除尘件(2)上连接有喷雾防护件(3)，所述喷雾防护件(3)包括防风箱(301)，所述防风箱(301)两侧对称设有一对第一防风挡板(302)，所述第一防风挡板(302)远离防风箱(301)的一面开凿有两个移动槽(303)，所述移动槽(303)内滑动设有移动滑块(304)，两个所述移动滑块(304)远离第一防风挡板(302)的一端连接有第二防风挡板(305)，所述第一防风挡板(302)侧壁与移动滑块(304)上分别对应开凿有锁紧槽(306)和锁紧孔(307)，所述锁紧孔(307)内插设有锁紧栓(308)，所述第一防风挡板(302)与移动滑块(304)通过锁紧栓(308)固定连接。

综上可以看出，上述专利其主要是利用喷雾除尘件实现喷雾降尘，并设置喷雾防护结构，可以在大风天气下对喷雾降尘件进行防护，降低风力对喷雾除尘件的影响，保护降尘装置的效率，其主要目的是对喷雾部位进行防护。

但是这种单纯依靠喷射水雾实现降尘的效果对于矿下输送机使用时效果并不明显，粉尘溢散现象严重，而且针对于扬尘量较大的矿用工况时并不适应。

为此，本实用新型针对现有技术中的矿用皮带机工作中产生大量烟尘的问题进行新的改进，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种矿用皮带机自动除尘收集装置，包括组合式集尘罩，所述组合式集尘罩罩设在矿用皮带机的外侧及上方，所述组合式集尘罩的两端贯通设置且供矿用皮带机穿入穿出，在所述组合式集尘罩的顶部安装有一负压吸尘组件，所述负压吸尘组件用于将组合式集尘罩内部的所述矿用皮带机处的扬尘向外吸引并导出，所述组合式集尘罩包括一水平设置为半圆筒状的下罩体，所述下罩体的底部固定在地面上，所述矿用皮带机位于所述下罩体上部内腔内，在所述下罩体顶部安装有一翻转式上罩部件，所述翻转式上罩部件用于配合所述下罩体实现对矿用皮带机的侧向围绕罩设，所述负压吸尘组件的出口端连接除尘单元，在所述除尘单元的末端连接粉尘输送机构。

在上述任一方案中优选的是，所述翻转式上罩部件包括一设置在所述下罩体顶部的半圆筒状的上罩体，所述上罩体的底部后侧的边沿与所述下罩体的顶部后侧边沿之间为铰接轴铰接且可实现180度翻转展开。

在上述任一方案中优选的是，所述负压吸尘组件包括若干个沿所述上罩体的左右长度方向间隔设置的立式吸尘管，各所述立式吸尘管的内端均与所述矿用皮带机处上方的扬尘空间相连通，各所述立式吸尘管的顶部出口端均与一汇流总管相连接，所述汇流总管的出口端通过波纹管连接至除尘单元的吸尘口，在所述除尘单元的顶部配合连接有负压引风机，所述负压引风机的出口用于将除尘后的空气排出。

在上述任一方案中优选的是，所述除尘单元采用袋式除尘器，在所述袋式除尘器的一侧上部连接有一带有控制阀门的压缩空气喷流管，所述压缩空气喷流管与外部的高压除尘气泵相连接，所述高压除尘气泵的通过向袋式除尘器的布袋表面喷射高压气流来将布袋上堆积的灰尘向下散落，所述袋式除尘器的底部出尘口连接所述粉尘输送机构。

在上述任一方案中优选的是，所述粉尘输送机构包括一水平设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的顶部进料口连接所述袋式除尘器的底部出尘口，所述螺旋输送机的底部出料口与一循环管路相连接，所述循环管路利用其上安装的循环动力泵将收集到的粉尘再次送入矿用皮带机的进料端继续输送。

在上述任一方案中优选的是，在水平设置的所述汇流总管的顶部固定安装有一翻转连地座，所述翻转连地座在所述上罩体展开状态下抵接在地面上。

在上述任一方案中优选的是，所述上罩体的底部前侧边沿水平向外弯折成上连接部，所述下罩体的顶部前侧沿水平方向向外弯折成下连接部，所述上连接部的底部抵接在对应下方的所述下连接部的顶部，所述上连接部与所述连接部之间通过若干个快拆连接螺栓实现可拆卸式的连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本自动除尘收集装置能够安装在矿下匹配矿用皮带机实现对粉尘的高效隔离、收集以及回收转运，整体除尘效果较好，除尘能力强。

2、整个装置中设置的组合式集尘罩可以实现对矿用皮带机输送段周向的粉尘实现隔离，有效地降低粉尘向外散溢的概率，同时再配合负压吸尘组件可以快速的将集中的粉尘直接引入除尘单元进行粉尘的收集，提高粉尘的收集效率。

3、利用本装置的除尘单元配合高压压缩空气的抖动实现将布袋收集的粉尘进行脱尘处理，同时利用粉尘输送机构可以实现粉尘的集中转运，配合循环动力泵、循环管路可以实现粉尘的重新收集输送，有效地保证了对矿用粉粒的高效回收收集，提高除尘效果的同时也提高了矿用皮带机的输送效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组合式集尘罩的局部结构示意图。

图3为本实用新型的组合式集尘罩的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的组合式集尘罩的上罩体在展开状态下的结构示意图。

图中，1、组合式集尘罩；101、下罩体；102、上罩体；103、铰接轴；2、矿用皮带机；3、除尘单元；301、袋式除尘器；302、压缩空气喷流管；303、高压除尘气泵；4、粉尘输送机构；401、螺旋输送机；5、立式吸尘管；6、扬尘空间；7、汇流总管；8、波纹管；9、负压引风机；10、循环管路；11、循环动力泵；12、矿用皮带机的进料端；13、翻转连地座；14、上连接部；15、下连接部；16、快拆连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-4中所示。

实施例1：

一种矿用皮带机自动除尘收集装置，包括组合式集尘罩1，所述组合式集尘罩1罩设在矿用皮带机2的外侧及上方，所述组合式集尘罩1的两端贯通设置且供矿用皮带机2穿入穿出，在所述组合式集尘罩1的顶部安装有一负压吸尘组件，所述负压吸尘组件用于将组合式集尘罩1内部的所述矿用皮带机2处的扬尘向外吸引并导出，所述组合式集尘罩1包括一水平设置为半圆筒状的下罩体101，所述下罩体101的底部固定在地面上，所述矿用皮带机2位于所述下罩体101上部内腔内，在所述下罩体101顶部安装有一翻转式上罩部件，所述翻转式上罩部件用于配合所述下罩体101实现对矿用皮带机2的侧向围绕罩设，所述负压吸尘组件的出口端连接除尘单元3，在所述除尘单元3的末端连接粉尘输送机构4。

本装置通过组合式集尘罩1内部对粉尘进行阻挡，同时配合负压吸尘组件的工作可以快速的使得组合式集尘罩1内部扬尘的矿用皮带机2上的粉尘被负压吸引，从而有效地减少内部粉尘向外外溢的概率，经过负压吸引的粉尘会由负压吸尘组件引入除尘单元3进行气尘分离，被除尘后的空气排出，粉尘直接吸附粘接在对应的除尘单元3内部的布袋上堆积，利用外部通入高压气流可以将堆积在布袋上的粉尘实现快速的分离，最终被分离下来的粉尘会下落至下方的粉尘输送机构4内实现继续输送。

在上述任一方案中优选的是，所述负压吸尘组件包括若干个沿所述上罩体102的左右长度方向间隔设置的立式吸尘管5，各所述立式吸尘管5的内端均与所述矿用皮带机2处上方的扬尘空间6相连通，各所述立式吸尘管5的顶部出口端均与一汇流总管7相连接，所述汇流总管7的出口端通过波纹管8连接至除尘单元3的吸尘口，在所述除尘单元3的顶部配合连接有负压引风机9，所述负压引风机9的出口用于将除尘后的空气排出。

负压吸尘组件的负压引风机9在启动后会利用各个立式吸尘管5将下罩体101与上罩体102围成的空间内部的粉尘实现负压吸引，从而使得内部空间逐步形成负压圈，有效地防止内部的粉尘出现向外四处溢散的情况，经过汇流总管7进入除尘单元3的粉尘会直接被布袋粘附，同时除尘后的空气会有负压引风机9的出口排出。

在上述任一方案中优选的是，所述除尘单元3采用袋式除尘器301，在所述袋式除尘器301的一侧上部连接有一带有控制阀门的压缩空气喷流管302，所述压缩空气喷流管302与外部的高压除尘气泵303相连接，所述高压除尘气泵303的通过向袋式除尘器301的布袋表面喷射高压气流来将布袋上堆积的灰尘向下散落，所述袋式除尘器301的底部出尘口连接所述粉尘输送机构4。

除尘单元3采用袋式除尘器301，当含有矿用尘粒的混合空气被负压吸引进入到袋式除尘器301内部后，粉尘会被布袋阻挡并粘附在布袋上，而空气会经过布袋除尘后由负压引风机9排出；当布袋上的粉尘堆积到一定的量时控制高压除尘气泵303工作，将高压的压缩空气不断地输送并碰撞粘连有众多粉尘的布袋，此时布袋上的粉尘会被快速的落下并下落至粉尘输送机构4的螺旋输送机401内部。

在上述任一方案中优选的是，所述粉尘输送机构4包括一水平设置的螺旋输送机401，所述螺旋输送机401的顶部进料口连接所述袋式除尘器301的底部出尘口，所述螺旋输送机401的底部出料口与一循环管路10相连接，所述循环管路10利用其上安装的循环动力泵11将收集到的粉尘再次送入矿用皮带机的进料端12继续输送。

螺旋输送机401接收到粉尘后会随着设备的运转将集中收集的粉尘不断地向下游输送并进入到循环管路10内部，在循环动力泵11的作用下将收集好的矿用尘粒再次转运输送至矿用皮带机的进料端12实现再次继续输送，从而有效地保证粉尘的收集效率以及矿用皮带机2对矿用粉尘的回收输送效果。

实施例2：

一种矿用皮带机自动除尘收集装置，包括组合式集尘罩1，所述组合式集尘罩1罩设在矿用皮带机2的外侧及上方，所述组合式集尘罩1的两端贯通设置且供矿用皮带机2穿入穿出，在所述组合式集尘罩1的顶部安装有一负压吸尘组件，所述负压吸尘组件用于将组合式集尘罩1内部的所述矿用皮带机2处的扬尘向外吸引并导出，所述组合式集尘罩1包括一水平设置为半圆筒状的下罩体101，所述下罩体101的底部固定在地面上，所述矿用皮带机2位于所述下罩体101上部内腔内，在所述下罩体101顶部安装有一翻转式上罩部件，所述翻转式上罩部件用于配合所述下罩体101实现对矿用皮带机2的侧向围绕罩设，所述负压吸尘组件的出口端连接除尘单元3，在所述除尘单元3的末端连接粉尘输送机构4。

本装置通过组合式集尘罩1内部对粉尘进行阻挡，同时配合负压吸尘组件的工作可以快速的使得组合式集尘罩1内部扬尘的矿用皮带机2上的粉尘被负压吸引，从而有效地减少内部粉尘向外外溢的概率，经过负压吸引的粉尘会由负压吸尘组件引入除尘单元3进行气尘分离，被除尘后的空气排出，粉尘直接吸附粘接在对应的除尘单元3内部的布袋上堆积，利用外部通入高压气流可以将堆积在布袋上的粉尘实现快速的分离，最终被分离下来的粉尘会下落至下方的粉尘输送机构4内实现继续输送。

在上述任一方案中优选的是，所述翻转式上罩部件包括一设置在所述下罩体101顶部的半圆筒状的上罩体102，所述上罩体102的底部后侧的边沿与所述下罩体101的顶部后侧边沿之间为铰接轴103铰接且可实现180度翻转展开。

本装置中利用组合式集尘罩1，组合式集尘罩1可完全把皮带机运输部分包围，并在周围形成负压圈，不会产生粉尘外泄现象。同时，组合式集尘罩1分为上下两部分，采用快捷铰接轴103的连接，翻转打开闭合方便快捷，便于维护保养；同时在安装时可以在上罩体102的表面设置透明视镜，便于观察内部工作状况。

在上述任一方案中优选的是，所述负压吸尘组件包括若干个沿所述上罩体102的左右长度方向间隔设置的立式吸尘管5，各所述立式吸尘管5的内端均与所述矿用皮带机2处上方的扬尘空间6相连通，各所述立式吸尘管5的顶部出口端均与一汇流总管7相连接，所述汇流总管7的出口端通过波纹管8连接至除尘单元3的吸尘口，在所述除尘单元3的顶部配合连接有负压引风机9，所述负压引风机9的出口用于将除尘后的空气排出。

负压吸尘组件的负压引风机9在启动后会利用各个立式吸尘管5将下罩体101与上罩体102围成的空间内部的粉尘实现负压吸引，从而使得内部空间逐步形成负压圈，有效地防止内部的粉尘出现向外四处溢散的情况，经过汇流总管7进入除尘单元3的粉尘会直接被布袋粘附，同时除尘后的空气会有负压引风机9的出口排出。

在上述任一方案中优选的是，所述除尘单元3采用袋式除尘器301，在所述袋式除尘器301的一侧上部连接有一带有控制阀门的压缩空气喷流管302，所述压缩空气喷流管302与外部的高压除尘气泵303相连接，所述高压除尘气泵303的通过向袋式除尘器301的布袋表面喷射高压气流来将布袋上堆积的灰尘向下散落，所述袋式除尘器301的底部出尘口连接所述粉尘输送机构4。

除尘单元3采用袋式除尘器301，当含有矿用尘粒的混合空气被负压吸引进入到袋式除尘器301内部后，粉尘会被布袋阻挡并粘附在布袋上，而空气会经过布袋除尘后由负压引风机9排出；当布袋上的粉尘堆积到一定的量时控制高压除尘气泵303工作，将高压的压缩空气不断地输送并碰撞粘连有众多粉尘的布袋，此时布袋上的粉尘会被快速的落下并下落至粉尘输送机构4的螺旋输送机401内部。

在上述任一方案中优选的是，所述粉尘输送机构4包括一水平设置的螺旋输送机401，所述螺旋输送机401的顶部进料口连接所述袋式除尘器301的底部出尘口，所述螺旋输送机401的底部出料口与一循环管路10相连接，所述循环管路10利用其上安装的循环动力泵11将收集到的粉尘再次送入矿用皮带机的进料端12继续输送。

螺旋输送机401接收到粉尘后会随着设备的运转将集中收集的粉尘不断地向下游输送并进入到循环管路10内部，在循环动力泵11的作用下将收集好的矿用尘粒再次转运输送至矿用皮带机的进料端12实现再次继续输送，从而有效地保证粉尘的收集效率以及矿用皮带机2对矿用粉尘的回收输送效果。

在上述任一方案中优选的是，在水平设置的所述汇流总管7的顶部固定安装有一翻转连地座13，所述翻转连地座13在所述上罩体102展开状态下抵接在地面上。

翻转连地座13在上罩体102翻转展开后起到支撑在地面上的作用，从而有效地保证展开状态下上罩体102的整体稳定性。

当上罩体102展开后可以便于对内部露出的矿用皮带机2的设备清洁及检修。

在上述任一方案中优选的是，所述上罩体102的底部前侧边沿水平向外弯折成上连接部14，所述下罩体101的顶部前侧沿水平方向向外弯折成下连接部15，所述上连接部14的底部抵接在对应下方的所述下连接部15的顶部，所述上连接部14与所述连接部之间通过若干个快拆连接螺栓16实现可拆卸式的连接固定。

上连接部14与下连接部15采用水平设置且相互抵接的方式可以有效地保证在组合式集尘罩1工作状态下时前后两侧均可以得到稳定的连接固定，保证整个组合式集尘罩1结构的稳定性。

具体工作原理：

本装置通过组合式集尘罩1内部对粉尘进行阻挡，同时配合负压吸尘组件的工作可以快速的使得组合式集尘罩1内部扬尘的矿用皮带机2上的粉尘被负压吸引，从而有效地减少内部粉尘向外外溢的概率，经过负压吸引的粉尘会由负压吸尘组件引入除尘单元3进行气尘分离，被除尘后的空气排出，粉尘直接吸附粘接在对应的除尘单元3内部的布袋上堆积，利用外部通入高压气流可以将堆积在布袋上的粉尘实现快速的分离，最终被分离下来的粉尘会下落至下方的粉尘输送机构4内实现继续输送。

粉尘输送机构4的螺旋输送机401接收到粉尘后会随着设备的运转将集中收集的粉尘不断地向下游输送并进入到循环管路10内部，在循环动力泵11的作用下将收集好的矿用尘粒再次转运输送至矿用皮带机的进料端12实现再次继续输送，从而有效地保证粉尘的收集效率以及矿用皮带机2对矿用粉尘的回收输送效果。

当需要将上罩体102翻转对内部的矿用皮带机2进行清理检修时，可以快速的拆卸快拆连接螺栓16，从而将上连接部14、下连接部15分离，此时直接向外翻转上罩体102至一定的角度即可将整个上罩体102实现展开并利用翻转连地座13支撑在地面上。

本自动除尘收集装置能够安装在矿下匹配矿用皮带机2实现对粉尘的高效隔离、收集以及回收转运，整体除尘效果较好，除尘能力强；整个装置中设置的组合式集尘罩1可以实现对矿用皮带机2输送段周向的粉尘实现隔离，有效地降低粉尘向外散溢的概率，同时再配合负压吸尘组件可以快速的将集中的粉尘直接引入除尘单元3进行粉尘的收集，提高粉尘的收集效率；利用本装置的除尘单元3配合高压压缩空气的抖动实现将布袋收集的粉尘进行脱尘处理，同时利用粉尘输送机构4可以实现粉尘的集中转运，配合循环动力泵11、循环管路10可以实现粉尘的重新收集输送，有效地保证了对矿用粉粒的高效回收收集，提高除尘效果的同时也提高了矿用皮带机2的输送效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：包括组合式集尘罩，所述组合式集尘罩罩设在矿用皮带机的外侧及上方，所述组合式集尘罩的两端贯通设置且供矿用皮带机穿入穿出，在所述组合式集尘罩的顶部安装有一负压吸尘组件，所述负压吸尘组件用于将组合式集尘罩内部的所述矿用皮带机处的扬尘向外吸引并导出，所述组合式集尘罩包括一水平设置为半圆筒状的下罩体，所述下罩体的底部固定在地面上，所述矿用皮带机位于所述下罩体上部内腔内，在所述下罩体顶部安装有一翻转式上罩部件，所述翻转式上罩部件用于配合所述下罩体实现对矿用皮带机的侧向围绕罩设，所述负压吸尘组件的出口端连接除尘单元，在所述除尘单元的末端连接粉尘输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：所述翻转式上罩部件包括一设置在所述下罩体顶部的半圆筒状的上罩体，所述上罩体的底部后侧的边沿与所述下罩体的顶部后侧边沿之间为铰接轴铰接且可实现180度翻转展开。

3.根据权利要求2所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：所述负压吸尘组件包括若干个沿所述上罩体的左右长度方向间隔设置的立式吸尘管，各所述立式吸尘管的内端均与所述矿用皮带机处上方的扬尘空间相连通，各所述立式吸尘管的顶部出口端均与一汇流总管相连接，所述汇流总管的出口端通过波纹管连接至除尘单元的吸尘口，在所述除尘单元的顶部配合连接有负压引风机，所述负压引风机的出口用于将除尘后的空气排出。

4.根据权利要求3所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：所述除尘单元采用袋式除尘器，在所述袋式除尘器的一侧上部连接有一带有控制阀门的压缩空气喷流管，所述压缩空气喷流管与外部的高压除尘气泵相连接，所述高压除尘气泵的通过向袋式除尘器的布袋表面喷射高压气流来将布袋上堆积的灰尘向下散落，所述袋式除尘器的底部出尘口连接所述粉尘输送机构。

5.根据权利要求4所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：所述粉尘输送机构包括一水平设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的顶部进料口连接所述袋式除尘器的底部出尘口，所述螺旋输送机的底部出料口与一循环管路相连接，所述循环管路利用其上安装的循环动力泵将收集到的粉尘再次送入矿用皮带机的进料端继续输送。

6.根据权利要求5所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：在水平设置的所述汇流总管的顶部固定安装有一翻转连地座，所述翻转连地座在所述上罩体展开状态下抵接在地面上。

7.根据权利要求6所述的一种矿用皮带机自动除尘收集装置，其特征在于：所述上罩体的底部前侧边沿水平向外弯折成上连接部，所述下罩体的顶部前侧沿水平方向向外弯折成下连接部，所述上连接部的底部抵接在对应下方的所述下连接部的顶部，所述上连接部与所述连接部之间通过若干个快拆连接螺栓实现可拆卸式的连接固定。

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