CN212550381U - 一种分筛正压输送粒状棉*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分筛正压输送粒状棉***，由传送装置、筛选装置、收尘装置，以及将筛选装置中筛选的筛下物传送至收尘装置中的耐磨风机组成，首先传送装置将矿棉生产线在生产出的初级棉通过传送管道运送到筛选装置中的筛桶内，筛桶通过筛选将筛下物与渣球分离；然后分离后的渣球落入铁质盒子中，全封闭皮带机将分离后的筛下物拖出，落料至耐磨风机的管道内，由耐磨风机负压将筛下物吸入后直接吹入负压管道，输送至收尘装置的收尘筒内；最后由收尘筒进一步筛选、分离和收尘，从而完成整个分筛正压输送粒状棉的工作，本实用新型通过改造整个输送粒状棉***提升了输送效率，减少了人工，避免了叉车转运过程中的道路抛洒。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿棉分离技术领域，尤其涉及一种分筛正压输送粒状棉***。
背景技术
矿棉及其制品质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等，是优良的隔热保温、吸声材料，矿棉生产线在生产出的初级产品中，夹杂有少量的渣球，初级棉是通过滚动的圆筛将棉与渣球分离，分离后的渣球落入铁质盒子，目前筛下物是通过燃油叉车频繁的转运、倾倒，费时费工，效率低下；此外初级棉筛选和分离步骤繁多，没有一个完整的***统一操作。因此急需一种分筛正压输送粒状棉***，确保矿棉生产线在生产出的初级产品完成筛选和分离，从而提高棉筛选和分离的工作效率。
实用新型内容
有鉴于此有必要提供一种分筛正压输送粒状棉***，通过改造整个输送粒状棉***提升了输送效率，减少了人工，避免了叉车转运过程中的道路抛洒。
本实用新型所述的一种分筛正压输送粒状棉***，由传送装置、筛选装置、收尘装置，以及将筛选装置中筛选的筛下物传送至收尘装置中的耐磨风机组成，所述传送装置安装在传送支架上，传送装置下端连接筛选装置，筛选装置内部设有筛桶，筛桶底部为转盘，转盘中间通过转轴和筛桶内部的支架连接；全封闭皮带机安装在筛选装置下方，全封闭皮带机右端为耐磨风机，耐磨风机内部设有负压管道，负压管道和收尘装置的收尘筒连接。
进一步地，所述收尘筒内分布螺旋喷头，蓄水池将水输送至收尘筒上的螺旋喷头上，收尘筒废气从废棉收尘筒内的方的排气口排出，筛下物由排出口落入废棉池地面。
进一步地，初级棉通过进料口进入到筛选装置的筛桶内，筛桶下端为出料口，出料口下端为铁质盒子。
进一步地，所述传送装置两侧设有传送支架，传送带一侧安装在左传送轮上，左传送轮下方安装传送管道，传送带另一侧安装在右传送轮上，电机控制整个传送装置运行。
进一步地，所述筛选装置安装在支架上。
本实用新型提供的一种分筛正压输送粒状棉***优点在于：本实用新型采用传送装置、筛选装置、收尘装置一体化操作使整个输送粒状棉***提升了输送效率；此外利用筛桶和传送带避免了叉车转运过程中的道路抛洒，减少了人工提高了工作效率；最后实用新型设置的收尘装置，避免了环境污染，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分筛正压输送粒状棉***总图；
图2为本实用新型提出的一种分筛正压输送粒状棉***传送装置和筛选装置图；
图3为本实用新型提出的一种分筛正压输送粒状棉***收尘装置图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
参照图1本实用新型提出的一种分筛正压输送粒状棉***，由传送装置 100、筛选装置200、收尘装置300，以及将筛选装置200中筛选的筛下物传送至收尘装置300中的耐磨风机210组成，首先传送装置100将矿棉生产线在生产出的初级棉通过传送管道106运送到筛选装置200中的筛桶204内，筛桶204 通过筛选将筛下物与渣球分离；然后分离后的渣球落入铁质盒子207中，全封闭皮带机211将分离后的筛下物拖出，落料至耐磨风机210的管道内，由耐磨风机210负压将筛下物吸入后直接吹入负压管道212，输送至收尘装置300的收尘筒303内；最后由收尘筒303进一步筛选、分离和收尘，从而完成整个分筛正压输送粒状棉的工作。
参阅图3，所述筛下物进入收尘筒303内，蓄水池305将水输送至收尘筒上的螺旋喷头304上，筛下物和螺旋喷头304喷出的水雾充分接触、吸收，达到湿度后自然沉降，废气从废棉收尘筒上方的排气口301排出，筛下物由排出口302落入废棉池地面306。收尘筒303通过水汽和筛下物充分混合，使筛下物废气排放，最终的产品通过排出口302排出。避免了叉车转运过程中的道路抛洒，提高了工作效率，避免了环境污染，保护环境。
所述初级棉通过进料口201进入到筛选装置200的筛桶204内，筛桶204 将筛下物与渣球分离由出料口202排出，筛桶204底端设有转盘203，转盘203 中间通过转轴206和筛桶204内部的支架连接并带动筛桶204旋转。筛桶204 起到将初级棉初步分离的作用，并将棉下物提供给下一序，确保了分筛正压输送粒状棉***有序化操作。
所述传送装置100两侧设有传送支架101，传送带102一侧安装在左传送轮104上，左传送轮104下方安装传送管道106传送带102另一侧安装在右传送轮103上，电机105控制整个传送装置100运行。传送带102的设置方便矿棉生产线在生产出的初级产品——初级棉自动进入筛桶204，避免了人工操作，提高了劳动效率。
所述筛选装置200安装在支架205上，支架205具有很强的固定和稳固作用，筛选装置200安装在支架205上一方面起到稳定作用，另一方面可以保护装置。
本实用新型工作时，首先将矿棉生产线在生产出的初级棉放上传送装置 100，传送装置100通过传送带102将初级棉从传送管道106上运送到筛选装置 200中的筛桶204内，筛桶204转动工作将筛下物与渣球分离；然后分离后的渣球通过出料口202落入铁质盒子207中，全封闭皮带机211将分离后的筛下物拖出，落料至耐磨风机210的管道内，由耐磨风机210负压将筛下物吸入后直接吹入负压管道212，负压管道212将筛下物输送至收尘装置300的收尘筒 303内；最后蓄水池305将水输送至收尘筒上的螺旋喷头304上，筛下物和螺旋喷头304喷出的水雾充分接触、吸收，达到湿度后自然沉降，废气从废棉收尘筒上方的排气口301排出，筛下物由排出口302落入废棉池地面306。收尘筒303通过水汽和筛下物充分混合，使筛下物废气排放，最终的产品通过排出口302排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分筛正压输送粒状棉***，由传送装置(100)、筛选装置(200)、收尘装置(300)，以及将筛选装置(200)中筛选的筛下物传送至收尘装置(300)中的耐磨风机(210)组成，其特征在于，所述传送装置(100)安装在传送支架(101)上，传送装置(100)下端连接筛选装置(200)，筛选装置(200)内部设有筛桶(204)，筛桶(204)底部为转盘(203)，转盘(203)中间通过转轴(206)和筛桶(204)内部的支架连接；全封闭皮带机(211)安装在筛选装置(200)下方，全封闭皮带机(211)右端为耐磨风机(210)，耐磨风机(210)内部设有负压管道(212)，负压管道(212)和收尘装置(300)的收尘筒(303)连接。
2.根据权利要求1所述的一种分筛正压输送粒状棉***，其特征在于，所述收尘筒(303)内分布螺旋喷头(304)，蓄水池(305)将水输送至收尘筒上的螺旋喷头(304)上，收尘筒(303)废气从废棉收尘筒内的方的排气口(301)排出，筛下物由排出口(302)落入废棉池地面(306)。
3.根据权利要求1所述的一种分筛正压输送粒状棉***，其特征在于，初级棉通过进料口(201)进入到筛选装置(200)的筛桶(204)内，筛桶(204)下端为出料口(202)，出料口(202)下端为铁质盒子(207)。
4.根据权利要求1所述的一种分筛正压输送粒状棉***，其特征在于，所述传送装置(100)两侧设有传送支架(101)，传送带(102)一侧安装在左传送轮(104)上，左传送轮(104)下方安装传送管道(106)，传送带(102)另一侧安装在右传送轮(103)上，电机(105)控制整个传送装置(100)运行。
5.根据权利要求1所述的一种分筛正压输送粒状棉***，其特征在于，所述筛选装置(200)安装在支架(205)上。
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Cited By (1)
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| CN113698088A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 南通天福机械有限公司 | 一种粒状棉生产线 |
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