CN111397104B - 空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***，所述方法包括：获取当前连接管的当前温差；确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系；根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作；其中，所述当前温差为所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。上述空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***，根据当前温差与基准温差之间的相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。

Description

空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***。
背景技术
在双级压缩***中，一般喷焓采用闪蒸器的方式，液态冷媒从冷凝器流出后，经过第一电子膨胀阀节流后产生一部分气体，并借助闪蒸器从增焓管喷入压缩机，用于压缩机补气增焓，且冷媒经过闪蒸器并经第二电子膨胀阀节流后进入蒸发器进行换热。在压缩机排气温度确定的情况下，第二电子膨胀阀控制着蒸发器内冷媒的流量，决定着蒸发器的能效是否完全发挥，从而决定整机能效是否充分发挥。
在一些场合，由于位置限制，空调***安装时需要考虑缩短或加长连接管(连接于冷凝器与蒸发器之间的管道)以满足需要，而当连接管缩短或加长时，需要对第二电子膨胀阀的开度进行调整，保证在连接管长度改变的情况下蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。
传统技术中，通常通过吸气过热度控制蒸发器内的冷媒流量，但是常常会出现过大控制的情况，若冷媒流量过大会出现蒸发器蒸发不完全的现象，整机能效不能充分发挥，严重时会出现回液现象。
发明内容
基于此，有必要针对传统技术中空调***整机能效不能充分发挥的问题，提供一种可保证空调***的整机能效充分发挥的空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***。
一种空调***的控制方法，所述方法包括：
获取当前连接管的当前温差；
确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系；
根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作；
其中，所述当前温差为所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。
在一个实施例中，所述获取当前连接管的当前温差，包括：
实时检测所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度，得到所述当前温差。
在一个实施例中，所述确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系之前，还包括：
获取所述空调***的类型信息，查找所述类型信息对应的基准温差，得到所述空调***对应的基准温差。
在一个实施例中，所述确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系之后，所述根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作之前，还包括：
判断与前一次调节电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔；
若是，则执行所述根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作的步骤；
若否，则返回所述获取当前连接管的当前温差的步骤。
在一个实施例中，所述根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，包括：
根据所述相对关系确定对应的预设的关系常数；
根据所述预设的关系常数，控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作。
在一个实施例中，所述根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，包括：
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第一预设比值小于第二预设比值时，调节所述目标开度等于所述基准开度；
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第二预设比值小于第三预设比值时，调节所述电子膨胀阀增大至第一预设开度；
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第三预设比值时，调节所述电子膨胀阀增大至第二预设开度；
其中，第一预设比值、第二预设比值及第三预设比值均大于等于1，所述第二预设开度大于所述第一预设开度，所述第二预设开度及所述第一预设开度均大于所述基准开度。
一种空调***的控制装置，包括：
获取模块，用于获取当前连接管的当前温差；
确定模块，用于确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系；
控制模块，用于根据所述相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作；
其中，所述当前温差为所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。
在一个实施例中，还包括：
判断模块，用于判断与前一次调节电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述的方法的步骤。
一种控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述的方法的步骤。
一种空调***，包括如上述所述的控制设备，所述空调***设有电子膨胀阀，所述控制设备连接所述空调***的所述电子膨胀阀。
上述空调***的控制方法、装置、控制设备、介质和空调***，根据当前温差与基准温差之间的相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而使冷媒在饱和状态下产生相变，进而保证整机的能效充分发挥，使整机在连接管长度改变的情况下高能效运行。
附图说明
图1为本发明一个实施例中空调***的控制方法的流程示意图；
图2为本发明另一个实施例中空调***的控制方法的流程示意图；
图3为本发明一个实施例中空调***的控制装置的结构框图；
图4为本发明一个实施例中控制设备的内部结构图；
图5为本发明一个实施例中空调***的原理图；
图6为图5中所示压缩机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在一个实施例中，如图1所示，提供了一种空调***的控制方法，以该方法应用于控制设备为例进行说明，其中，控制设备是用于实现空调***工作控制的设备，例如空调***的控制主板，该方法包括以下步骤：
S110：获取当前连接管的当前温差；
空调***包括依次连通的压缩机、室外换热器、节流机构(包括第一电子膨胀阀及第二电子膨胀阀)及室内换热器。具体地，压缩机为双级压缩机，空调***还包括闪蒸器，液态制冷剂从冷凝器流出后，经过第一电子膨胀阀节流后产生一部分气体，并借助闪蒸器从增焓管喷入压缩机，用于压缩机补气增焓，且冷媒经过闪蒸器并经第二电子膨胀阀节流后进入蒸发器进行换热。其中，当前温差是指空调***所采用的当前连接管(连接管为连接于室内换热器与室外换热器之间的管道)的当前温差，当前温差为当前连接管的冷媒进口温度与当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。具体地，控制设备可以获得当前温差。
S120：确定当前温差与基准温差之间的相对关系；
其中，基准温差为空调***采用标准连接管时的基准温差，在空调***的型号确定的情况下，控制设备可以确定采用标准连接管的基准温差。若空调***采用的连接管长度发生变化，相应地，其冷媒灌注量会发生变化，则空调***的当前温差会发生变化。具体地，上述相对关系可以为当前温差与基准温差的大小关系。
S130：根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作。
根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，即为控制设备可以控制电子膨胀阀的开度与当前连接管的长度相匹配。
上述空调***的控制方法中，根据当前温差与基准温差之间的相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥，使整机在连接管长度改变的情况下高能效运行。
在此需要说明的是，上述根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作中的电子膨胀阀为上述记载中的第二电子膨胀阀。
在此还需要说明的是，上述根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作中的目标开度可能大于基准开度，也可能小于基准开度，还可能与基准开度相等，至于目标开度与基准开度的大小关系依据当前温差与基准温差之间的相对关系确定。
在一个实施例中，步骤S110包括：
实时检测当前连接管的冷媒进口温度与当前连接管的冷媒出口温度，得到当前温差。
空调***运行时，当前连接管的冷媒进口温度与冷凝器的冷媒出口温度相等，当前连接管的冷媒出口温度与蒸发器的冷媒进口温度相等。具体地，终端可以直接实时获取冷凝器的冷媒出口温度及蒸发器的冷媒进口温度，以得到当前温差。更具体地，可以在当前连接管的冷媒进口处及冷媒出口处设置温度传感器，控制设备通过实时检测两个温度传感器的采集数据，分别得到当前连接管的冷媒进口温度及冷媒出口温度；或者在冷凝器的冷媒出口处及蒸发器的冷媒进口处设置温度传感器，控制设备通过实时检测两个温度传感器的采集数据，分别得到当前连接管的冷媒进口温度及冷媒出口温度。
在一个实施例中，步骤S120之前还包括基准温差获取步骤，包括：获取空调***的类型信息，查找类型信息对应的基准温差，得到空调***对应的基准温差。
空调***一般可以按照适用工况、压缩机型号的不同划分为不同类型，例如可以分为低温工况机组、常温工况机组、高温工况机组。空调***的类型信息是用于识别空调***类型的标识信息，例如可以是机组型号。具体地，控制设备可以是接收用户输入的空调***的类型信息，也可以是自动读取空调***的类型信息。
一种类型信息对应一个基准温度。具体地，控制设备可以预先存储类型信息与基准温度的对应关系表，根据获取的类型信息查找对应关系表，得到类型信息对应的基准温度。
根据空调***的类型信息确定空调***对应的基准温差，方便快捷。可以理解，基准温差获取步骤与步骤S110的执行先后并不做限制，可以是先执行步骤S110、后执行基准温差获取步骤，可以是先执行基准温差获取步骤、后执行步骤S110，也可以是步骤S110与基准温差获取步骤同时执行。可以理解，在其他实施例中，控制设备也可以是直接固定预存一种类型的空调***的基准温差，在步骤S120之前不需要获取空调***的类型信息，当执行步骤S120时直接调用预存的基准开度即可。
在一个实施例中，步骤S120之后、步骤S130之前，还包括：判断与前一次调节电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔；
若是，则执行步骤S130；若否，则返回步骤S120。
其中，预设间隔可以根据实际需要具体设置。通过在步骤S130之前判断与前一次调节电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔，若达到预设间隔，则执行步骤S130，调节电子膨胀阀的开度，否则返回重新执行步骤S120，可以实现对电子膨胀阀的周期性控制，控制效果好。
具体地，预设间隔可以为30秒。即，每隔30秒，根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，间隔时间不会过短也不会过长，可进一步优化控制效果。
可以理解，在其他实施例中，也可以是采用其他方式实现对电子膨胀阀的周期性开度调节。
在一个实施例中，步骤S130，包括：
根据相对关系确定对应的预设的关系常数；
根据预设的关系常数，控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作。
关系常数是预先设置的数值。具体地，获取实验用的基准温差以及实验用的温差，根据实验用的基准温差及实验用的温差，采用预设的计算模型建立方程组并求解，得到数值并设定为关系常数。
关系常数可以通过对实验用空调***进行实验、基于实验得到的数据进行确定。具体地，可以是在实验用空调***运行时、调节电子膨胀阀的开度达到目标开度，测量在目标开度下连接管的温差作为一组实验数据。
其中，实验用的基准温差根据实验用空调***的类型进行确定。进一步地，实验用空调***的类型可以与需要调节开度的电子膨胀阀所属的空调***的类型相同。
参阅图2，在一个实施例中，步骤S130包括：
在当前温差与基准温差的比值大于等于第一预设比值小于第二预设比值时，调节目标开度等于基准开度。其中，第一预设比值及第二预设比值均大于等于1。
由于冷媒在连接管的流动过程中，会与环境换热，从而导致冷量损失，从而依据当前温差与基准温差的关系可以判定连接管的长短变化。若当前温差与基准温差的比值大于等于第一预设比值小于第二预设比值时，则证明当前连接管的长度适中(当前连接管的长度与基准连接管的长度相差不大)，调节目标开度等于基准开度，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。
具体地，第一预设比值为1，第二预设比值为1.05。可以理解的是，在另一些实施例中，第一预设比值与第二预设比值还可以采用其他值，在此不作限定。
在当前温差与基准温差的比值大于等于第二预设比值小于第三预设比值时，调节电子膨胀阀增大至第一预设开度。第三预设比值大于等于1，且第一预设开度大于基准开度。
若当前温差与基准温差的比值大于等于第二预设比值小于第三预设比值时，则证明当前连接管的长度较长，调节电子膨胀阀增大至第一预设开度，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。
具体地，第三预设比值为1.25，可以理解的是，在另一些实施例中，第三预设比值还可以选择其他值，在此亦不作限定。
更具体地，对于24K，连接管长度为30m时，第一预设开度＝1.5*基准开度。可以想到的是，在其他一些实施例中，对于其他机型及不同的冷媒灌注量，预设的关系常数将选择其他数值。
在当前温差与基准温差的比值大于等于第三预设比值时，调节电子膨胀阀增大至第二预设开度。其中，第二预设开度大于第一预设开度。
若当前温差与基准温差的比值大于等于第三预设比值时，则证明当前连接管的长度很长，调节电子膨胀阀增大至第二预设开度，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。
具体地，对于24K，连接管长度为30m时，第一预设开度＝＝1.5*基准开度。可以想到的是，在其他一些实施例中，对于其他机型及不同的冷媒灌注量，预设的关系常数将选择其他数值。
应该理解的是，虽然图1-2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-2中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图3所示，提供了一种空调***的控制装置，包括：获取模块200、确定模块300及控制模块400。其中，获取模块200用于获取当前连接管的当前温差，确定模块300用于确定当前温差与基准温差之间的相对关系，控制模块400用于根据相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作。
上述空调***的控制装置，根据当前温差与基准温差之间的相对关系控制电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，从而使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥，使整机在连接管长度改变的情况下高能效运行。
在一个实施例中，空调***的控制装置还包括判断模块，判断模块用于判断与前一次调节电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔，以实现对电子膨胀阀的周期性控制，控制效果好。
关于空调***的控制装置的具体限定可以参见上文中对于空调***的控制方法的限定，在此不再赘述。上述空调***的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，如图4所示，提供了一种控制设备，该控制设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该控制设备的处理器用于提供计算和控制能力。该控制设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该控制设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种空调***的控制方法。该控制设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该控制设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是控制设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种控制设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现前述空调***控制方法的步骤。
上述控制设备，由于实现了前述空调***控制方法的步骤，同理，可使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥，使整机在连接管长度改变的情况下高能效运行。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现前述空调***控制方法的步骤。
上述计算机可读存储介质，由于可以实现前述空调***的控制方法的步骤，同理，可使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥，使整机在连接管长度改变的情况下高能效运行。
在一个实施例中，提供了一种空调***，包括前述控制设备，空调***设有压缩机，控制设备连接空调***的压缩机。
上述空调***，由于采用了前述控制设备执行前述空调***的控制方法的步骤，同理，可使电子膨胀阀的开度满足当前连接管长度下的需求，保证在当前连接管长度蒸发器中冷媒流量合适，以使蒸发器的能效充分发挥，从而保证整机的能效充分发挥。
空调***包括制冷或制热所需要用到的器件。具体地，如图5所示，空调***100包括压缩机10、四通阀20、室外换热器30、闪蒸器40、连接管50、增焓管60、增焓阀70、第一节流机构80、第二节流机构90及室内换热器110。压缩机10具有排气口11、吸气口12及增焓口13(参阅图6)，四通阀20具有第一阀口21、第二阀口22、第三阀口23及第四阀口24。压缩机10的排气口11与四通阀20的第一阀口21连通，室外换热器30的两端分别与四通阀20的第二阀口22及连接管50的一端连通，闪蒸器40装配于连接管50上，连接管50被闪蒸器40分割为第一段及第二段，第一节流机构80装配于第一段上，第二节流机构90装配于第二段上，室内换热器110的两端分别与连接管50的另一端及四通阀20的第三阀口23连通，压缩机10的吸气口12与四通阀20的第四阀口24连通。增焓管60连通于闪蒸器40与压缩机10的增焓口13之间，增焓阀70装配于增焓管60上。
进一步，空调***100还包括气液分离器120，气液分离器120设于四通阀20的第四阀口24与压缩机10的吸气口12之间，用于实现气液分离。
在制冷时，从压缩机10的排气口11排出的高温高压冷媒经过四通阀20的第一阀口21及第二阀口22后进入室外换热器30换热，换热后形成的液态冷媒从室外换热器30流出后经过第一节流机构80(此时第一节流机构80作为第一电子膨胀阀)节流后产生一部分气体，并借助闪蒸器40从增焓管喷60入压缩机10的增焓口13，用于压缩机10补气增焓，且冷媒经过闪蒸器40并经第二节流机构90(此时第二节流机构90作为第二电子膨胀阀)进入室内换热器110进行换热，换热后形成的低温低压气体依次经过四通阀23的第三阀口23、第四阀口24及气液分离器120后回流至压缩机10的吸气口12。
在制热时，从压缩机10的排气口11排出的高温高压冷媒经过四通阀20的第一阀口21及第三阀口23进入室内换热器110换热，换热后形成的液态冷媒从室内换热器110流出后经过第二节流机构90(此时第二节流机构90作为第一电子膨胀阀)节流后产生一部分气体，并借助闪蒸器40从增焓管喷60入压缩机10的增焓口13，用于压缩机10补气增焓，且冷媒经过闪蒸器40并经第一节流机构80(此时第一节流机构80作为第二电子膨胀阀)进入室外换热器30进行换热，换热后形成的低温低压气体依次经过四通阀23的第二阀口22、第四阀口24及气液分离器120后回流至压缩机10的吸气口12。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取当前连接管的当前温差；
确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系；
根据所述相对关系，控制闪蒸器下游的第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作；
其中，所述当前连接管为连接于室内换热器与室外换热器之间的管道，所述当前温差为所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。
2.根据权利要求1所述的双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述获取当前连接管的当前温差，包括：
实时检测所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度，得到所述当前温差。
3.根据权利要求1所述的双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系之前，还包括：
获取所述空调***的类型信息，查找所述类型信息对应的基准温差，得到所述空调***对应的基准温差。
4.根据权利要求1所述的双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系之后，所述根据所述相对关系，控制闪蒸器下游的第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作之前，还包括：
判断与前一次调节第二电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔；
若是，则执行所述根据所述相对关系控制第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作的步骤；
若否，则返回所述获取当前连接管的当前温差的步骤。
5.根据权利要求1所述的双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述根据所述相对关系，控制闪蒸器下游的第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，包括：
根据所述相对关系确定对应的预设的关系常数；
根据所述预设的关系常数，控制第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作。
6.根据权利要求1-5任一项所述的双级压缩空调***的控制方法，其特征在于，所述根据所述相对关系，控制闪蒸器下游的第二电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作，包括：
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第一预设比值小于第二预设比值时，调节所述目标开度等于所述基准开度；
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第二预设比值小于第三预设比值时，调节所述第二电子膨胀阀增大至第一预设开度；
在所述当前温差与所述基准温差的比值大于等于第三预设比值时，调节所述第二电子膨胀阀增大至第二预设开度；
其中，第一预设比值、第二预设比值及第三预设比值均大于等于1，所述第二预设开度大于所述第一预设开度，所述第二预设开度及所述第一预设开度均大于所述基准开度。
7.一种双级压缩空调***的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取当前连接管的当前温差；
确定模块，用于确定所述当前温差与基准温差之间的相对关系；
控制模块，用于根据所述相对关系，控制闪蒸器下游的电子膨胀阀由基准开度调节至目标开度下工作；
其中，所述当前温差为所述当前连接管的冷媒进口温度与所述当前连接管的冷媒出口温度的差值的绝对值。
8.根据权利要求7所述的双级压缩空调***的控制装置，其特征在于，还包括：
判断模块，用于判断与前一次调节第二电子膨胀阀的开度的时间间隔是否达到预设间隔。
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。
10.一种控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。
11.一种双级压缩空调***，其特征在于，包括如权利要求10所述的控制设备，所述双级压缩空调***设有闪蒸器及设于闪蒸器下游的的第二电子膨胀阀，所述控制设备连接所述双级压缩空调***的所述第二电子膨胀阀。
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