CN110595092A - 一种喷气增焓空调***及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷气增焓空调***及其控制方法,该***包括:四通换向阀的第一端口与室内换热器的第一端口连通,其第二端口与室外换热器的第一端口连通,其第三端口与压缩机的排气口连通,其第四端口与压缩机的回气口连通;室内换热器的第二端口与闪发器的进口连通;室外换热器的第二端口与闪发器的出口连通;闪发器的气态冷媒出口通过喷气管路与压缩机的喷射口连通,喷气管路上设有节流装置;闪发器的进口处设有电子节流阀,其出口处设有电子膨胀阀,室内换热器与室外换热器通过电子节流阀、闪发器、电子膨胀阀连通;本发明能提升气液分离效果,避免液态冷媒直接回到压缩机,导致压缩机因回液产生故障,从而有效降低压缩机故障、磨损风险。
Description
技术领域
本发明涉及喷气增焓空调技术领域,尤其是涉及一种喷气增焓空调***及其控制方法。
背景技术
空调***在低温条件下制热运行时,由于室外环境温度低,室外换热器的蒸发温度与环境温度的温差很小,因而能从外界环境吸收的热量也相对较少,大量冷媒积存在外机换热器和气液分离器中,导致压缩机吸排气量不足,使得室内机制热量大幅下降。现在部分厂家采用带喷气增焓的***来提高制热量,一般是使用一个闪发器来获得中压的气态冷媒,将其作为室外机主压缩机的喷射气体,但是闪发器喷气增焓方案容易因气液分离不完全,导致喷气增焓开启时,整机功率突然升高,引起故障或导致压缩机磨损。
发明内容
本发明提供了一种喷气增焓空调***及其控制方法,以解决现有的由于闪发器的气液分离不完全容易导致压缩机故障、磨损的技术问题,其能够通过提高喷气管路入口的冷媒干度,提升气液分离效果,有效避免液体回流到压缩机,降低压缩机故障、磨损的风险。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种喷气增焓空调***,包括:室内换热器、室外换热器、压缩机、四通换向阀、闪发器、节流装置;
所述四通换向阀具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口;
所述室内换热器的第一端口与所述四通换向阀的第一端口连通,所述室内换热器的第二端口与所述闪发器的进口连通;
所述室外换热器的第一端口与所述四通换向阀的第二端口连通,所述室外换热器的第二端口与所述闪发器的出口连通;
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的第三端口连通,所述压缩机的回气口与所述四通换向阀的第四端口连通;
所述闪发器的气态冷媒出口通过喷气管路与所述压缩机的喷射口连通,所述喷气管路上设有节流装置;所述闪发器的进口处设有电子节流阀,所述闪发器的出口处设有电子膨胀阀,所述室内换热器与所述室外换热器通过所述电子节流阀、所述闪发器、所述电子膨胀阀连通。
相对于现有技术,本发明实施例的有益效果在于:
通过在闪发器和压缩机之间的喷气管路上设置节流装置,即在闪发器的气态冷媒出口连接节流装置,通过该节流装置,将进入喷气管路的冷媒进行节流降压,进一步提升冷媒的过热度,提高喷气管路入口的冷媒干度,提升气液分离效果,避免液态冷媒直接回到压缩机,导致压缩机因回液产生故障,从而有效降低压缩机故障、磨损的风险。
作为优选的方案,所述闪发器包括一腔体、以及***所述腔体内部的进口管、出口管和气态冷媒出口管;其中,所述进口管设有第一喷液孔和第一回油孔,所述进口管与所述闪发器进口连通,并通过所述第一喷液孔和所述第一回油孔与所述腔体连通;所述出口管设有第二喷液孔和第二回油孔,所述出口管与所述闪发器的出口连通,并通过所述第二喷液孔和所述第二回油孔与所述腔体连通;所述气态冷媒出口管的末端侧面设有多个圆孔,所述气态冷媒出口管与所述气态冷媒出口连通,并通过所述圆孔与所述腔体连通。
相对于现有技术,本发明实施例的有益效果在于:
在冷媒回路中,主要通过闪发器的进口进入进口管,然后通过第一喷液孔和第一回油孔进入腔体进行蒸发,即气液分离处理,然后气液分离后的冷媒通过在气态冷媒出口管的末端的多个圆孔进入气态冷媒出口管,并最终进入节流装置进行节流降压,使得气态冷媒回到压缩机重复使用,在本发明实施中通过在气态冷媒出口管的末端侧面设有多个圆孔,能有效防止进入闪发器后的冷媒气液分离不均匀直接进入气态冷媒出口,回到压缩机。
作为优选的方案,所述节流装置为节流阀。
作为优选的方案,所述室内换热器的第一端口与所述四通换向阀的第一端口通过主冷媒管路连通,所述室内换热器的第二端口与所述闪发器的进口通过主冷媒管路回路连通;其中,所述主冷媒管路上设有第一截止阀,所述主冷媒管路回路上设有第二截止阀。
作为优选的方案,还包括控制器,所述控制器分别与所述压缩机、所述四通换向阀、所述室内换热器、所述室外换热器、所述节流装置、所述电磁阀、所述第一截止阀、所述第二截止阀、所述电子节流阀,所述电子膨胀阀电连接。
作为优选的方案,多个所述圆孔的圆心连线与所述闪发器的气态冷媒出口所在的平面平行。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种喷气增焓空调***的控制方法,应用如上述的喷气增焓空调***,所述控制方法包括:
当空调制热运行时,开启所述压缩机;
检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
计算所述压缩机的排气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第一温差值;
计算所述压缩机的回气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第二温差值;
根据所述第一温差值以及预设的第一目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
根据所述第二温差值以及预设的第二目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
相对于现有技术,本发明实施例的有益效果在于:
当空调制热运行时,根据所述压缩机的排气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子节流阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;根据所述压缩机的回气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力,能有效提升空调在制热运行时气、液分离效率,降低喷气管路回液风险。
作为优选的方案,所述控制方法还包括:
当空调制冷运行时,开启所述压缩机;
检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
计算所述压缩机的排气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第三温差值;
计算所述压缩机的回气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第四温差值;
根据所述第三温差值以及预设的第三目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
根据所述第四温差值以及预设的第四目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
相对于现有技术,本发明实施例的有益效果在于:
当空调制冷运行时,根据所述压缩机的排气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;根据所述压缩机的回气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子节流阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力,能有效提升空调在制冷运行时气、液分离效率,降低喷气管路回液风险。
作为优选的方案,所述控制方法还包括:
当空调制热运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第一温差值-第一目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第二温差值-第二目标温差);
当空调制冷运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第四温差值-第四目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第三温差值-第三目标温差)。
附图说明
图1是本发明第一实施例的喷气增焓空调***的结构示意图;
图2是本发明第一实施例的闪发器的局部结构示意图;
图3是本发明第一实施例的闪发器的另一局部结构示意图;
图4是本发明第二实施例的喷气增焓空调***的控制方法的流程图;
其中,说明书附图中的附图标记如下:
1、压缩机;2、四通换向阀;3、室内换热器;4、室外换热器;5、闪发器、6、节流装置;7、电磁阀;8、第一截止阀;9、第二截止阀;10、电子节流阀;11、电子膨胀阀;52、进口管;52、出口管;53、气态冷媒出口管;511、第一喷液孔;512、第一回油孔;521、第二喷液孔;522、所述第二回油孔;531、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例:
请参见图1,本发明第一实施例提供了一种喷气增焓空调***,包括:室内换热器3、室外换热器4、压缩机1、四通换向阀2、闪发器5、节流装置6;
所述四通换向阀2具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口;
所述室内换热器3的第一端口与所述四通换向阀2的第一端口连通,所述室内换热器3的第二端口与所述闪发器5的进口连通;
所述室外换热器4的第一端口与所述四通换向阀2的第二端口连通,所述室外换热器4的第二端口与所述闪发器5的出口连通;
所述压缩机1的排气口与所述四通换向阀2的第三端口连通,所述压缩机1的回气口与所述四通换向阀2的第四端口连通;
所述闪发器5的气态冷媒出口通过喷气管路与所述压缩机1的喷射口连通,所述喷气管路上设有节流装置6;所述闪发器5的进口处设有电子节流阀10,所述闪发器5的出口处设有电子膨胀阀11,所述室内换热器3与所述室外换热器4通过所述电子节流阀10、所述闪发器5、所述电子膨胀阀11连通。
当然的,为了将***结构设计地更为合理,所述室内换热器3的第一端口与所述四通换向阀2的第一端口通过主冷媒管路连通,所述室内换热器3的第二端口与所述闪发器5的进口通过主冷媒管路回路连通;其中,所述主冷媒管路上设有第一截止阀8,所述主冷媒管路回路上设有第二截止阀9。可以理解的是,所述述室外换热器4的第一端口与所述四通换向阀2的第二端口之间通过连接管道连通,所述室外换热器4的第二端口与所述闪发器5的出口之间通过连接管道连通;所述压缩机1的排气口与所述四通换向阀2的第三端口之间通过排气管道连通,所述压缩机1的回气口与所述四通换向阀2的第四端口之间通过回气管道连通。
在本发明实施例中,在闪发器5的进口处设置电子节流阀10,在闪发器5的出口处设置电子膨胀阀11,通过调整电子节流阀10和电子膨胀阀11的开度,以调节所述闪发器5内部的冷媒压力、冷媒经过所述闪发器5的流量和蒸发压力,从而控制所述闪发器5的喷气口的冷媒流量。
在本发明实施中,所述节流装置6为节流阀。通过在闪发器5和压缩机1之间的喷气管路上设置节流装置6,即在闪发器5的气态冷媒出口连接节流装置6,通过该节流装置6,将进入喷气管路的冷媒进行节流降压,进一步提升冷媒的过热度,提高喷气管路入口的冷媒干度,提升气液分离效果,避免液态冷媒直接回到压缩机1,导致压缩机1因回液产生故障,从而有效降低压缩机1故障、磨损的风险。
在一种可选的实施例中,所述闪发器5包括一腔体、以及***所述腔体内部的进口管52、出口管52和气态冷媒出口管53;其中,所述进口管51设有第一喷液孔511和第一回油孔512,所述进口管51与所述闪发器5进口连通,并通过所述第一喷液孔511和所述第一回油孔512与所述腔体连通;所述出口管52设有第二喷液孔521和第二回油孔522,所述出口管52与所述闪发器5的出口连通,并通过所述第二喷液孔521和所述第二回油孔522与所述腔体连通;所述气态冷媒出口管53的末端侧面设有多个圆孔531,所述气态冷媒出口管53与所述气态冷媒出口连通,并通过所述圆孔531与所述腔体连通。
优选地,多个所述圆孔的圆心连线与所述闪发器5的气态冷媒出口所在的平面平行。
在本发明实施例中,所述气态冷媒出口管、进口管及出口管的末端均采用封口设计。例如在所述气态冷媒出口管的末端侧面均匀设置4个直径为2mm的圆孔,气态冷媒出口管开孔处与闪发器5直管段的顶部平齐,从而防止闪发器5内气液分离后的液态冷媒延闪发器5内壁直接进入喷气管路,造成压缩机1喷气回液。
在本发明实施例中,在冷媒回路中,主要通过闪发器5的进口进入进口管,然后通过第一喷液孔和第一回油孔进入腔体进行蒸发,即气液分离处理,然后气液分离后的冷媒通过在气态冷媒出口管的末端的多个圆孔进入气态冷媒出口管,并最终进入节流装置6进行节流降压,使得气态冷媒回到压缩机1重复使用,在本发明实施中通过在气态冷媒出口管的末端侧面设有多个圆孔,能有效防止进入闪发器5后的冷媒气液分离不均匀直接进入气态冷媒出口,回到压缩机1。
在一种可选的实施例中,所述节流装置6和所述压缩机1的喷射口之间的喷气管路设有电磁阀7。
在一种可选的实施例中,还包括控制器,所述控制器分别与所述压缩机1、所述四通换向阀2、所述室内换热器3、所述室外换热器4、所述节流装置6、所述电磁阀7、所述第一截止阀8、所述第二截止阀9、所述电子节流阀10,所述电子膨胀阀11电连接。
本实施例的工作原理介绍如下:
在正常的制热模式运行时,导通所述四通换向阀2与所述室内换热器3之间的主冷媒管路;
所述压缩机1的排气口输出的冷媒依次沿所述四通换向阀2、第一截止阀8、室内换热器3、第二截止阀9、电子节流阀10流入闪发器5进行气液分离,其中,液态冷媒沿电子膨胀阀11流入室外换热器4进行蒸发处理,生成的气态冷媒通过四通换向阀2流回压缩机1;气态冷媒沿闪发器5、节流装置6、电磁阀7流回至所述压缩机1。
在正常的制冷模式运行时,导通所述四通换向阀2与所述室外换热器4之间的连接管道;
所述压缩机1的排气口输出的冷媒依次沿所述四通换向阀2、室外换热器4、电子膨胀阀11流入闪发器5进行气液分离,其中,液态冷媒沿电子节流阀10、第二截止阀9进入室内换热器3进行蒸发处理,之后生成的气态冷媒通过第一截止阀8、四通换向阀2流回压缩机1;气态冷媒沿闪发器5、节流装置6、电磁阀7流回至所述压缩机1。
综上所述,本发明实施例提供的一种喷气增焓空调***,具有如下有益效果:
1、在整个制热或制冷过程中,通过将部分冷媒经过闪发器5的气液分离、节流装置6的节流降压,提升冷媒的过热度,提高喷气管路入口的冷媒干度,提升气液分离效果,避免液态冷媒直接回到压缩机1,导致压缩机1因回液产生故障,从而有效降低压缩机1故障、磨损的风险。
2、闪发器5的气态冷媒出口管、进口管及出口管的末端均采用封口设计,其中,气态冷媒出口管的末端侧面均匀设置圆孔,且气态冷媒出口管开孔处与闪发器5直管段的顶部平齐,提升气液分离效果,从而防止闪发器5内气液分离后的液态冷媒延闪发器5内壁直接进入喷气管路,造成压缩机1喷气回液。
3、在节流装置6与压缩机1之间的喷气管路上设置电磁阀7,通过电磁阀7的控制,当出现喷气、吸气回液或压缩机1油池温度过低时,电磁阀7关闭喷气,保证压缩机1可靠运行,同时有效实现当出现喷气回液时的紧急控制。
第二实施例:
请参阅图4,本发明第二实施例提供了一种喷气增焓空调***的控制方法,应用如第一实施例任一项所述的喷气增焓空调***,所述控制方法包括:
S11:当空调制热运行时,开启所述压缩机;
S12:检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
S13:计算所述压缩机的排气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第一温差值;
S14:计算所述压缩机的回气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第二温差值;
S15:根据所述第一温差值以及预设的第一目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
S16:根据所述第二温差值以及预设的第二目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
在本发明实施例中,当空调制热运行时,根据所述压缩机的排气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子节流阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;根据所述压缩机的回气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力,能有效提升空调在制热运行时气、液分离效率,降低喷气管路回液风险。
在一种可选的实施中,所述控制方法还包括:
当空调制冷运行时,开启所述压缩机;
检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
计算所述压缩机的排气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第三温差值;
计算所述压缩机的回气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第四温差值;
根据所述第三温差值以及预设的第三目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
根据所述第四温差值以及预设的第四目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
在本发明实施中,当空调制冷运行时,根据所述压缩机的排气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;根据所述压缩机的回气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,调整所述电子节流阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力,能有效提升空调在制冷运行时气、液分离效率,降低喷气管路回液风险。
在一种可选的实施中,所述控制方法还包括:
当空调制热运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第一温差值-第一目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第二温差值-第二目标温差);
当空调制冷运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第四温差值-第四目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第三温差值-第三目标温差)。
本实施例的控制原理介绍如下:
为了方面理解,下面相对各个温差值进行以下参数定义:
第一温差值DSH制热=T排气-T内盘,其中,T排气表示压缩机的排气口的冷媒温度,;
第二温差值SSH制热=T吸气-T外盘,其中,T吸气表示压缩机的回气口的冷媒温度;T外盘表示室外换热器的换热盘管的温度;
第三温差值DSH制冷=T排气-T外盘;
第四温差值SSH制冷=T吸气-T内盘;
在本发明实施例中,预设的第一目标温差等于预设的第三目标温差,预设的第二目标温差等于预设的第四目标温差,其中,设定第一目标温差、第三目标温差等于SSH目标,设定第二目标温差、第四目标温差等于DSH目标。
则ΔSSH制冷/制热=SSH目标-SSH制冷/制热(实际),ΔDSH制冷/制热=DSH目标-DSH制冷/制热(实际)。
在制冷/制热过程中,分别根据上述计算所得的ΔSSH制冷/制热、ΔDSH制冷/制热,调整所述电子节流阀和电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力、冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量,从而实现喷气节流,增加喷气冷媒过热度,进一步提升喷气压缩的可靠性。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷气增焓空调***,其特征在于,包括室内换热器、室外换热器、压缩机、四通换向阀、闪发器、节流装置;
所述四通换向阀具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口;
所述室内换热器的第一端口与所述四通换向阀的第一端口连通,所述室内换热器的第二端口与所述闪发器的进口连通;
所述室外换热器的第一端口与所述四通换向阀的第二端口连通,所述室外换热器的第二端口与所述闪发器的出口连通;
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的第三端口连通,所述压缩机的回气口与所述四通换向阀的第四端口连通;
所述闪发器的气态冷媒出口通过喷气管路与所述压缩机的喷射口连通,所述喷气管路上设有节流装置;所述闪发器的进口处设有电子节流阀,所述闪发器的出口处设有电子膨胀阀,所述室内换热器与所述室外换热器通过所述电子节流阀、所述电子膨胀阀连通。
2.如权利要求1所述的喷气增焓空调***,其特征在于,所述闪发器包括一腔体、以及***所述腔体内部的进口管、出口管和气态冷媒出口管;其中,所述进口管设有第一喷液孔和第一回油孔,所述进口管与所述闪发器进口连通,并通过所述第一喷液孔和所述第一回油孔与所述腔体连通;所述出口管设有第二喷液孔和第二回油孔,所述出口管与所述闪发器的出口连通,并通过所述第二喷液孔和所述第二回油孔与所述腔体连通;所述气态冷媒出口管的末端侧面设有多个圆孔,所述气态冷媒出口管与所述气态冷媒出口连通,并通过所述圆孔与所述腔体连通。
3.如权利要求2所述的喷气增焓空调***,其特征在于,所述节流装置和所述压缩机的喷射口之间的喷气管路设有电磁阀。
4.如权利要求1所述的喷气增焓空调***,其特征在于,所述节流装置为节流阀。
5.如权利要求4所述的喷气增焓空调***,其特征在于,所述室内换热器的第一端口与所述四通换向阀的第一端口通过主冷媒管路连通,所述室内换热器的所述室内换热器的第二端口与所述闪发器的进口通过主冷媒管路回路连通;其中,所述主冷媒管路上设有第一截止阀,所述主冷媒管路回路上设有第二截止阀。
6.如权利要求5所述的喷气增焓空调***,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述压缩机、所述四通换向阀、所述室内换热器、所述室外换热器、所述节流装置、所述电磁阀、所述第一截止阀、所述第二截止阀、所述电子节流阀,所述电子膨胀阀电连接。
7.如权利要求2所述的喷气增焓空调***,其特征在于,多个所述圆孔的圆心连线与所述闪发器的气态冷媒出口所在的平面平行。
8.一种喷气增焓空调***的控制方法,其特征在于,应用如权利要求1-7任一项所述的喷气增焓空调***,所述控制方法包括:
当空调制热运行时,开启所述压缩机;
检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
计算所述压缩机的排气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第一温差值;
计算所述压缩机的回气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第二温差值;
根据所述第一温差值以及预设的第一目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
根据所述第二温差值以及预设的第二目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
9.如权利要求8所述的喷气增焓空调***的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
当空调制冷运行时,开启所述压缩机;
检测所述压缩机的排气口、所述压缩机的回气口、所述室内换热器的换热盘管、所述室外换热器的换热盘管的温度;
计算所述压缩机的排气口的温度与所述室外换热器的换热盘管的温度的差值,作为第三温差值;
计算所述压缩机的回气口的温度与所述室内换热器的换热盘管的温度的差值,作为第四温差值;
根据所述第三温差值以及预设的第三目标温差,调整所述电子膨胀阀的开度,以调节所述闪发器内部的冷媒压力,从而控制所述闪发器的喷气口的冷媒流量;
根据所述第四温差值以及预设的第四目标温差,调整所述电子节流阀的开度,以调节冷媒经过所述闪发器的流量和蒸发压力。
10.如权利要求8所述的喷气增焓空调***的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
当空调制热运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第一温差值-第一目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第二温差值-第二目标温差);
当空调制冷运行时,
所述电子节流阀的开度=2×(所述第四温差值-第四目标温差);
所述电子膨胀阀的开度=2×(所述第三温差值-第三目标温差)。
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