CN106247652A - 空调***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调***，包括依次连接并形成冷媒循环回路的双缸独立压缩的压缩机、换向单元、室外换热器、第一电子膨胀阀、气液分离器、第二电子膨胀阀、室内换热器；空调***还包括控制器，根据空调***的运行参数，确定第一电子膨胀阀的开度和第二电子膨胀阀的开度；空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度，且当第二电子膨胀阀的开度达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度。本发明还公开了一种空调***的控制方法。本发明不但可以使得该空调***可以快速满足运行需求，而且还保证空调***的运行能效。

Description

空调***及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调***及其控制方法。

背景技术

目前的空调***没有对节流后并进入蒸发器前的气态制冷剂进行优化循环设计，导致气态制冷剂影响蒸发器换热性能，并且增加压缩机压缩功耗，从而影响到空调器能效水平。

虽然，喷气增焓和双缸压缩技术可以提高空调***在低温和超低温下的制热能力水平，但是在空调***的控制中，为了保证空调***的正常运行以及运行能效，节流装置的节流调节极其重要，例如空调***运行制冷模式时，通过第一节流装置对室外换热器循环出的冷媒进行一次节流降压，通过第二节流装置循环至室内换热器的冷媒进行二次节流降压。但是现有的节流调节都是独立控制，根据各自的影响参数进行调节，如此无法保证空调***的运行能效。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调***及其控制方法，旨在解决现有空调***的进行独立控制节流时无法保证空调***的运行能效的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种空调***，包括依次连接并形成冷媒循环回路的双缸独立压缩的压缩机、换向单元、室外换热器、第一电子膨胀阀、气液分离器、第二电子膨胀阀、室内换热器；所述空调***还包括控制器，所述控制器根据空调***的运行参数，确定第一电子膨胀阀的开度K11和第二电子膨胀阀的开度K21；空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21，且当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

优选地，所述控制器用于：在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，确定第一电子膨胀阀的开度K11。

优选地，所述压缩机的运行频率包括压缩机的当前运行频率或频率变化值；所述运行温度包括当前温度值或者温度变化值。

优选地，所述控制器用于：根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21。

优选地，所述控制器用于：根据第一电子膨胀阀的开度K11及预设差值或者预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。

优选地，所述控制器用于：当第二电子膨胀阀的开度达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，控制第一电子膨胀阀的开度K11在[K11-ΔK，K11+ΔK]的范围内调整。

优选地，所述ΔK的取值范围为[0,0.1K]，其中K为电子膨胀阀最大开度。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种空调***的控制方法，包括以下步骤：

空调运行过程中，获取空调***的运行参数；

根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀的开度K11以及第二电子膨胀阀的开度K21；

空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21；

当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

优选地，所述根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀的开度K11的步骤包括：

在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，确定第一电子膨胀阀的开度K11。

优选地，所述根据空调***的运行参数确定第二电子膨胀阀的开度K21的步骤包括：

根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21；或者，

根据第一电子膨胀阀的开度K11及预设差值或者预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。

本发明在空调***的节流控制中，先根据空调运行参数确定第一电子膨胀阀的开度和第二电子膨胀阀的开度，然后根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度，并且在第二电子膨胀阀调节至开度最大值或开度最小值仍然无法达到压缩机的目标排气温度或回气过热度时，调节第一电子膨胀阀的开度。因此，本发明空调***，通过压缩机排气或回气参数，控制第二电子膨胀阀的调节，使得空调***可以快速满足运行要求；另外，在调节第二电子膨胀阀后仍然无法满足运行要求时，再调节第一电子膨胀阀，以保证空调***的运行能效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调***一实施例的结构示意图；

图2为本发明空调***的控制方法一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	压缩机	11	第一气缸
12	第二气缸	13	第一储液罐
				14	第二储液罐	2	换向单元
3	室外换热器	4	第一电子膨胀阀
				5	气液分离器	6	第二电子膨胀阀
7	室内换热器

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中若涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则其仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中若涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1，本发明所提供的空调***，包括：依次连通并形成冷媒回路的双缸独立压缩的压缩机1、换向单元2、室外换热器3、第一电子膨胀阀4、气液分离器5、第二电子膨胀阀6、室内换热器7。其中压缩机1包括壳体，该壳体内设有第一气缸11和第二气缸12，壳体外设有第一储液罐13和第二储液罐14。压缩机1壳体上还设有与换向单元2连通的排气口、与第一气缸11的吸气口连通的第一回气口，以及与第二气缸12的吸气口连通的第二回气口。第一储液灌13一端与换向单元2连通，另一端与第一回气口连通；第二储液灌14一端与气液分离器5的气体出口连通，另一端与第二回气口连通。可以理解的是，该第二储液灌14也可以省略。在第二回气口连通有第二储液罐14是为了进一步提高空调***的稳定性。

本空调通过第一气缸11和第二气缸12的独立压缩，从第一气缸11排出的压缩后的冷媒和从第二气缸12排出的压缩后的冷媒分别排入到壳体1内然后从排气口排出。另外，气液分离器5的气体出口直接连通压缩机1的回气口，经过第一电子膨胀阀4的冷媒通过气液分离器5后，气态冷媒经过气液分离器5的气体出口到压缩机的第二气缸12循环压缩，降低压缩功耗，提升能效。

具体地，上述第二气缸12和第一气缸11的排气容积比值的取值范围为1％～10％。进一步地，第二气缸12和第一气缸11的排气容积比值的取值范围为1％～9％，优选地，第二气缸12和第一气缸11的排气容积比值的取值范围为4％～9％。例如第二气缸12和第一气缸11的排气容积比值可以为4％、5％、8％或8.5％等参数。

上述换向单元2优选为四通阀，其通过第一储液灌13与第一回气口连通，换向单元2包括第一阀口D至第四阀口S，第一阀口D与第二阀口C和第三阀口E中的其中一个连通，第四阀口S与第二阀口C和所述第三阀口E中的另一个连通，第一阀口D与压缩机1的排气口相连，第四阀口S与第一储液罐13相连。室外换热器3的第一端与第二阀口C相连，室内换热器4的第一端与第三阀口E相连。具体地，当冷暖型空调器100制冷时，第一阀口D与第二阀口C连通且第三阀口E与第四阀口S连通，当空调***制热时，第一阀口D与第三阀口E连通且第二阀口C与第四阀口S连通。

气液分离器5包括气体出口、第一接口和第二接口，气体出口与第二回气口相连，第一接口与室外换热器3的第二端相连，第二接口与室内换热器7的第二端相连，第一接口和室外换热器3之间串联第一电子膨胀阀4，第二接口和室内换热器7之间串联第二电子膨胀阀6。

上述空调***还包括控制器，该控制器可以为独立设置的功能组件，也可以为与空调***中其他组件的控制功能组件一起设置的控制板。具体地，该控制器用于：根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀4的开度K11以及第二电子膨胀阀6的开度K21；空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21，且当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

上述第一电子膨胀阀4和第二电子膨胀阀6为可调节的节流阀，通过改变阀通道的截面积来达到调节压力和流量的目的。例如电子膨胀阀的开度范围为[0，450]，即电子膨胀阀的开度为0时，该节流阀完全关闭，冷媒不允许通过；电子膨胀阀的开度为450时，该节流阀完全打开，冷媒全部通过。

本发明实施例中，通过对第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的控制，实现一级节流降压及二级节流降压，同时将一级节流降压后的冷媒进行气液分离后，气体冷媒循环至压缩机的第二气缸12进行循环压缩，降低了制冷时流入到室内换热器7的冷媒中的气体含量，以及降低了制热时流入到室外换热器3的冷媒中的气体含量，减少了气态冷媒对作为蒸发器的室内换热器7或者室外换热器3的换热性能的影响，从而可以提高换热效率，降低压缩机的压缩功耗。

可以理解的是，由于空调***制热模式时冷媒循环回路与空调***制冷模式时冷媒循环回路正好相反，即空调***运行制冷模式时，上述第一电子膨胀阀4为一级节流降压作用，第二电子膨胀阀6为二级节流降压作用；空调***运行制热模式时，第二电子膨胀阀6为一级节流降压作用，第一电子膨胀阀4为二级节流降压作用。因此，本发明中，空调***运行制冷模式时，第一电子膨胀阀4和第二电子膨胀阀6的控制原理与空调***运行制热模式时，第二电子膨胀阀6和第一电子膨胀阀4的控制原理基本一致，故以下实施例仅以空调***运行制冷模式下，电子膨胀阀的节流控制进行描述。

本实施例中，将根据空调***的运行参数分别确定第一电子膨胀阀4的开度K11和第二电子膨胀阀6的开度K21。具体地：

在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，确定第一电子膨胀阀的开度K11，为了确保制冷***进过第一电子膨胀阀节流调节后，进入气液分离最优中间压力状态。

本实施例中，空调运行温度可包括压缩机的排气温度、室外环境温度、气液分离器进口温度。其中，该压缩机的运行频率可从空调***的主控板中读取，压缩机的排气温度可以通过设置在压缩机的排气口的温度传感器获得，室外环境温度可以通过设置在室外机上的温度传感器获得，气液分离器进口温度可以通过设置在气液分离器进口管上的温度传感器获得。另外，上述压缩机的运行频率可包括压缩机的当前运行频率或频率变化值。例如，周期性地从空调***的主控板中读取压缩机的运行频率，然后计算相邻两次压缩机的运行频率的差值，获得频率变化值。上述运行温度也可包括当前温度值或者温度变化值。

本发明实施例中，预先在空调***中预设至少一组权重系数，需要计算开度时，从空调***预存位置处读取该权重系数，再根据空调***的运行参数，进行加权求和，获得第一电子膨胀阀的开度K11。例如，第一电子膨胀阀的开度K11＝A11×频率+B11×环境温度+C11×排气温度+D11×气液分离器进口温度。其中A11、B11、C11、D11为空调***中预存的固定权重系数，可以设定多组权重系数，以根据不同的运行工况而对应设置。可以理解的是，计算第一电子膨胀阀的开度所用的参数也可为上述四个中的其中几个，当然根据上述四个参数计算的第一电子膨胀阀的开度更精确。

上述空调***运行制热模式时，第二电子膨胀阀的开度K21的确定过程可参照前面第一电子膨胀阀的开度K11的确定过程，在此不再赘述。

进一步地，上述控制器还用于：在空调***运行制冷模式时，根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21，为了确保制冷***进过第二电子膨胀阀节流调节后，进入蒸发器最优干度状态，提升蒸发换热能力。

具体地，空调***运行制冷模式时，第二电子膨胀阀6的开度K21根据压缩机的排气温度或回气过热度确定。压缩机的排气温度通过设置在压缩机排气口处的温度传感器检测获得，压缩机的回气过热度是指压缩机的回气温度与蒸发温度的差值，当空调***运行制冷模式时，回气过热度即为压缩机的回气温度与室内换热器的蒸发温度的差值。该回气温度通过设置在压缩机的回气口处的温度传感器检测获得，蒸发温度通过设置在室内换热器的温度传感器检测获得。本实施例中，可以预先设置排气温度以及回气过热度分别与电子膨胀阀的开度之间的映射关系，当获得排气温度或回气过热度时，即可根据该映射关系，获得该第二电子膨胀阀的开度K21。

另一示例中，该第二电子膨胀阀6的开度K21还可以根据第一电子膨胀阀4的开度K11及预设差值或预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。例如，本实施例先根据空调运行参数确定一电子膨胀阀的开度，再根据预设的差值或比例值确定另一电子膨胀阀的开度，因而不需要两个电子膨胀阀的开度分别计算，从而可以实现电子膨胀阀的快速调节，而且控制操作简单。具体地，该预设差值的取值范围为[0,200]，该预设比例值的取值范围为[0.1,10]。该预设差值与预设比例值的设置为保证空调***在不同工况下的实际运行时压缩机不回液的值，确保***运行稳定，可靠。

上述空调***运行制热模式时，第一电子膨胀阀的开度K11的确定过程可参照前面第二电子膨胀阀的开度K21的确定过程，在此不再赘述。

进一步地，在空调***运行过程中，第二电子膨胀阀6的开度还将根据压缩机的目标排气温度或回气过热度进行调节，以通过第二电子膨胀阀6的开度调节，使得当前压缩机的排气温度达到目标排气温度，或者当前压缩机达到预设的回气过热度。

具体地，将压缩机的当前排气温度与目标排气温度进行比较，并根据比较结果，调节第二电子膨胀阀6的开度。即当前排气温度小于目标排气温度时，减小第二电子膨胀阀6的开度，当前排气温度大于目标排气温度时，增大第二电子膨胀阀6的开度。或者，将压缩机的当前回气过热度与预设的回气过热度进行比较，并根据比较结果，调节第二电子膨胀阀6的开度。即当前回气过热度小于预设的回气过热度时，减小第二电子膨胀阀6的开度，当前回气过热度大于预设的回气过热度时，增大第二电子膨胀阀6的开度，确保空调***在最优循环状态进行工作，提升能效。

当第二电子膨胀阀的开度达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，控制第一电子膨胀阀的开度K11在[K11-ΔK，K11+ΔK]的范围内调整。

在对第二电子膨胀阀6的开度进行调节时，若其已经达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，且此时压缩机目标排气温度或回气过热度仍然无法达到，即表示通过第二电子膨胀阀6的调节不能满足空调运行要求。因此，将调节第一电子膨胀阀4的开度K11。而且，为了保证第一电子膨胀阀4的开度的过量调节，本实施例中，将设置一个调节范围，即[K11-ΔK，K11+ΔK]。该ΔK的取值范围为[0,0.1K]，其中K为电子膨胀阀的最大开度值。

本发明在空调***的节流控制中，先根据空调运行参数确定第一电子膨胀阀的开度和第二电子膨胀阀的开度，然后根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度，并且在第二电子膨胀阀调节至开度最大值或开度最小值仍然无法达到压缩机的目标排气温度或回气过热度时，调节第一电子膨胀阀的开度。因此，本发明空调***，通过压缩机排气或回气参数，控制第二电子膨胀阀的调节，使得空调***可以快速满足运行要求；另外，在调节第二电子膨胀阀后仍然无法满足运行要求时，再调节第一电子膨胀阀，以保证空调***的运行能效。

对应地，本发明还提供了一种空调***的控制方法。如图2所示，该空调***的控制方法包括以下步骤：

步骤S110、空调运行过程中，获取空调***的运行参数；

上述空调***的运行参数可包括压缩机的运行频率、空调***的运行温度，其中该运行温度可包括压缩机的排气温度、室外环境温度，气液分离器进口温度。其中，该压缩机的运行频率可从空调***的主控板中读取，压缩机的排气温度可以通过设置在压缩机的排气口的温度传感器获得，室外环境温度可以通过设置在室外机上的温度传感器获得，气液分离器进口温度可以通过设置在气液分离器进口管上的温度传感器获得。另外，上述压缩机的运行频率可包括压缩机的当前运行频率或频率变化值。例如，周期性地从空调***的主控板中读取压缩机的运行频率，然后计算相邻两次压缩机的运行频率的差值，获得频率变化值。上述运行温度也可包括当前温度值或者温度变化值。

步骤S120、根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀的开度K11以及第二电子膨胀阀的开度K21；

根据上述空调***的运行参数，以及预设的运算规则，可确定第一电子膨胀阀4的开度K11及第二电子膨胀阀6的开度K21。

步骤S130、空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21；

具体地，将压缩机的当前排气温度与目标排气温度进行比较，并根据比较结果，调节第二电子膨胀阀6的开度。即当前排气温度小于目标排气温度时，减小第二电子膨胀阀6的开度，当前排气温度大于目标排气温度时，增大第二电子膨胀阀6的开度。或者，将压缩机的当前回气过热度与预设的回气过热度进行比较，并根据比较结果，调节第二电子膨胀阀6的开度。即当前回气过热度小于预设的回气过热度时，减小第二电子膨胀阀6的开度，当前回气过热度大于预设的回气过热度时，增大第二电子膨胀阀6的开度，确保空调***在最优循环状态进行工作，提升能效。

步骤S140、当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

当第二电子膨胀阀的开度达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，控制第一电子膨胀阀的开度K11在[K11-ΔK，K11+ΔK]的范围内调整。

在对第二电子膨胀阀6的开度进行调节时，若其已经达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，且此时压缩机目标排气温度或回气过热度仍然无法达到，即表示通过第二电子膨胀阀6的调节不能满足空调运行要求。因此，将调节第一电子膨胀阀4的开度K11。而且，为了保证第一电子膨胀阀4的开度的过量调节，本实施例中，将设置一个调节范围，即[K11-ΔK，K11+ΔK]。该ΔK的取值范围为[0，0.1K]，其中K为电子膨胀阀的最大开度值。

本发明在空调***的节流控制中，先根据空调运行参数确定第一电子膨胀阀的开度和第二电子膨胀阀的开度，然后根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度，并且在第二电子膨胀阀调节至开度最大值或开度最小值仍然无法达到压缩机的目标排气温度或回气过热度时，调节第一电子膨胀阀的开度。因此，本发明空调***，通过压缩机排气或回气参数，控制第二电子膨胀阀的调节，使得空调***可以快速满足运行要求；另外，在调节第二电子膨胀阀后仍然无法满足运行要求时，再调节第一电子膨胀阀，以保证空调***的运行能效。

进一步地，上述步骤S120中确定第一电子膨胀阀的开度K11具体可包括：在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，定第一电子膨胀阀的开度K11。

本发明实施例中，预先在空调***中预设至少一组权重系数，需要计算开度时，从空调***预存位置处读取该权重系数，再根据空调***的运行参数，进行加权求和，获得第一电子膨胀阀的开度K11。例如，第一电子膨胀阀的开度K11＝A11×频率+B11×环境温度+C11×排气温度+D11×气液分离器进口温度。其中A11、B11、C11、D11为空调***中预存的固定权重系数，可以设定多组权重系数，以根据不同的运行工况而对应设置。可以理解的是，若计算第一电子膨胀阀的开度所用的参数也可为上述四个中的其中几个，当然根据上述4个参数计算的第一电子膨胀阀的开度更精确。

进一步地，上述步骤S120中确定第二电子膨胀阀的开度K21具体可包括：根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21，为了确保制冷***进过第二电子膨胀阀节流调节后，进入蒸发器最优干度状态，提升蒸发换热能力。

本实施例中，第二电子膨胀阀6的开度K21根据压缩机的排气温度或回气过热度确定。压缩机的排气温度通过设置在压缩机排气口处的温度传感器检测获得，压缩机的回气过热度是指压缩机的回气温度与蒸发温度的差值，当空调***运行制冷模式时，回气过热度即为压缩机的回气温度与室内换热器的蒸发温度的差值。该回气温度通过设置在压缩机的回气口处的温度传感器检测获得，蒸发温度通过设置在室内换热器的温度传感器检测获得。本实施例中，可以预先设置排气温度以及回气过热度分别与电子膨胀阀的开度之间的映射关系，当获得排气温度或回气过热度时，即可根据该映射关系，获得该第二电子膨胀阀6的开度K21。

另一示例中，还可以根据第一电子膨胀阀的开度K11及预设差值或者预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。具体地，该预设差值的取值范围为[0，200]，预设比例值的取值范围为[0.1，10]。本实施例先根据空调运行参数确定一电子膨胀阀的开度，再根据预设的差值确定另一电子膨胀阀的开度，因而不需要两个电子膨胀阀的开度分别计算，从而可以实现电子膨胀阀的快速调节，而且控制操作简单。

进一步地，上述步骤S140中调节第一电子膨胀阀的开度K11具体可为：控制第一电子膨胀阀的开度K11在[K11-ΔK，K11+ΔK]的范围内调整。

第二电子膨胀阀6的开度调节时，已经达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，且此时压缩机目标排气温度或回气过热度仍然无法达到，即表示通过第二电子膨胀阀6的调节不能满足空调运行要求。因此，将调节第一电子膨胀阀4的开度K11。而且，为了保证第一电子膨胀阀4的开度的过量调节，本实施例中，将设置一个调节范围，即[K11-ΔK，K11+ΔK]。该ΔK的取值范围为[0，0.1K]，其中K为电子膨胀阀的最大开度值。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调***，包括依次连接并形成冷媒循环回路的双缸独立压缩的压缩机、换向单元、室外换热器、第一电子膨胀阀、气液分离器、第二电子膨胀阀、室内换热器；其特征在于，所述空调***还包括控制器，所述控制器根据空调***的运行参数，确定第一电子膨胀阀的开度K11和第二电子膨胀阀的开度K21；空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21，且当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

2.如权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述控制器用于：在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，确定第一电子膨胀阀的开度K11。

3.如权利要求2所述的空调***，其特征在于，所述压缩机的运行频率包括压缩机的当前运行频率或频率变化值；所述运行温度包括当前温度值或者温度变化值。

4.如权利要求2所述的空调***，其特征在于，所述控制器用于：根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21。

5.如权利要求2所述的空调***，其特征在于，所述控制器用于：根据第一电子膨胀阀的开度K11及预设差值或者预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。

6.如权利要求5所述的空调***，其特征在于，所述控制器用于：当第二电子膨胀阀的开度达到该电子膨胀阀的开度最大值或开度最小值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，控制第一电子膨胀阀的开度K11在[K11-ΔK，K11+ΔK]的范围内调整。

7.如权利要求1所述的空调***，其特征在于，所述ΔK的取值范围为[0,0.1K]，其中K为电子膨胀阀最大开度值。

8.一种空调***的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

空调运行过程中，获取空调***的运行参数；

根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀的开度K11以及第二电子膨胀阀的开度K21；

空调***运行中，根据压缩机的目标排气温度或回气过热度，调节第二电子膨胀阀的开度K21；

当第二电子膨胀阀的开度K21达到该电子膨胀阀的开度最大值，压缩机目标排气温度或回气过热度仍无法达到时，调整第一电子膨胀阀的开度K11。

9.如权利要求8所述的空调***的控制方法，其特征在于，所述根据空调***的运行参数确定第一电子膨胀阀的开度K11的步骤包括：

在空调***运行制冷模式时，根据所述空调***的压缩机运行频率及空调运行温度，确定第一电子膨胀阀的开度K11。

10.如权利要求9所述的空调***的控制方法，其特征在于，所述根据空调***的运行参数确定第二电子膨胀阀的开度K21的步骤包括：

根据所述压缩机的排气温度或回气过热度，确定第二电子膨胀阀的开度K21；或者，

根据第一电子膨胀阀的开度K11及预设差值或者预设比例值，确定第二电子膨胀阀的开度K21。