CN111360211A - 一种砂型铸造起型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂型铸造起型机，涉及砂型铸造技术领域。本发明包括底座和模具，底座上端固定设有可支撑模具的主机架，底座内部固定有起落油缸，主机架内壁与模具之间设有起落架，并且起落架与起落油缸顶端固定连接，起落架上端面周侧固定有连接杆，模具上端通过法兰和螺栓可拆卸安装有起型板，并且连接杆顶端可通过螺栓与起型板连接。本发明起型平稳，砂型不变形和无破损，针对简易漏模机的问题，主机架部分为一体铸件钢性好、传动部分采用精确导向及同步运动，更加平稳、液压传动具有更大传动力和平稳性；设备整体具有更好的稳定性、操作简单、维修方便、效率更高，实用性更好。
Description
技术领域
本发明属于砂型铸造技术领域，特别是涉及一种砂型铸造起型机。
背景技术
在砂型铸造中，采用手工起型的不平稳会造成砂型挤压变形，严重时损坏砂型，修补砂型费时费工且复原困难，复原度低，产品质量较低，经济效益差。
现有技术中一般采用简易漏模机和自动线的翻转起模设备起型：现有的设备如简易漏模机利用连杆和齿轮齿条传动结合人工动力完成起型，通过人力压动连杆驱动齿轮齿条相对运动，致使型具下落完成脱模，自动线的翻转起模设备通过总控制台控制模具和砂型翻转完成脱模过程。
简易漏模机存在起型不平稳、承载力小、要求型具和砂型重量相对较轻的问题，导致以上问题的主要原因有主体焊接刚性弱、传动机构传动精度低以及人体力量较小。
自动线的翻转起模设备兼容性差、价格高、安装空间大、且专用性较强，单独安装使用经济性差。主要原因是都配套整条生产线特殊设计和专用设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂型铸造起型机，以解决现有技术起型不平稳，造成砂型变形和破损的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种砂型铸造起型机，包括底座和模具，所述底座上端固定设有可支撑模具的主机架，所述底座内部固定有起落油缸，所述主机架内壁与模具之间设有起落架，并且起落架与起落油缸顶端固定连接，所述起落架上端面周侧固定有连接杆，所述模具上端通过法兰和螺栓可拆卸安装有起型板，并且连接杆顶端可通过螺栓与起型板连接。
进一步地，所述主机架周侧设有开口槽，并且开口槽内部竖直固定有导向杆，所述起落架表面固定有与导向杆滑动配合的导向套。
进一步地，所述起落架周侧呈十字形，并且延伸至主机架外侧。
进一步地，所述起落油缸连接用于液压泵送的液压站。
进一步地，所述主机架上端设有与模具配合的定位销。
进一步地，所述模具上端固定有齿盘，所述起型板设有与齿盘配合的齿槽。
本发明具有以下有益效果：
本发明起型平稳，砂型不变形和无破损，针对简易漏模机的问题，主机架部分为一体铸件钢性好、传动部分采用精确导向及同步运动，更加平稳、液压传动具有更大传动力和平稳性。针对自动线的翻转起模设备的问题，模块化接口具备更好的兼容性，设备成本较低，安装所需空间小，可根据需要单独安装使用。设备整体具有更好的稳定性、操作简单、维修方便、效率更高，实用性更好。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明砂型铸造起型机的立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-起型板，2-模具，3-主机架，4-导向套，5-连接杆，6-起落架，7-导向杆，8-定位销，9-起落油缸，10-底座，11-齿盘，12-齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为一种砂型铸造起型机，包括底座10和模具2，底座10上端固定设有可支撑模具2的主机架3，主机架3与底座10为一体铸型而成，具有较好的刚强度，底座10内部固定有起落油缸9，主机架3内壁与模具2之间设有起落架6，并且起落架6与起落油缸9顶端固定连接，起落架6上端面周侧固定有连接杆5，模具2上端通过法兰和螺栓可拆卸安装有起型板1，并且连接杆5顶端可通过螺栓与起型板1连接。
其中，主机架3周侧设有开口槽，并且开口槽内部竖直固定有导向杆7，起落架6表面固定有与导向杆7滑动配合的导向套4。
其中，起落架6周侧呈十字形，并且延伸至主机架3外侧。
其中，起落油缸9连接用于液压泵送的液压站。
其中，主机架3上端设有与模具2配合的定位销8。
其中，模具2上端固定有齿盘11，起型板1设有与齿盘11配合的齿槽12。
本实施例的一个具体应用为：。
通过按动手持操作器按钮控制液压站输送液压动力，液压控制起落油缸9活塞上下运动，带动导向套4及起落架6及沿导向杆7做上下运动，通过连接杆5带动起型板1做起型动作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种砂型铸造起型机，包括底座(10)和模具(2)，其特征在于：所述底座(10)上端固定设有可支撑模具(2)的主机架(3)，所述底座(10)内部固定有起落油缸(9)，所述主机架(3)内壁与模具(2)之间设有起落架(6)，并且起落架(6)与起落油缸(9)顶端固定连接，所述起落架(6)上端面周侧固定有连接杆(5)，所述模具(2)上端通过法兰和螺栓可拆卸安装有起型板(1)，并且连接杆(5)顶端可通过螺栓与起型板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造起型机，其特征在于，所述主机架(3)周侧设有开口槽，并且开口槽内部竖直固定有导向杆(7)，所述起落架(6)表面固定有与导向杆(7)滑动配合的导向套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造起型机，其特征在于，所述起落架(6)周侧呈十字形，并且延伸至主机架(3)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造起型机，其特征在于，所述起落油缸(9)连接用于液压泵送的液压站。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造起型机，其特征在于，所述主机架(3)上端设有与模具(2)配合的定位销(8)。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造起型机，其特征在于，所述模具(2)上端固定有齿盘(11)，所述起型板(1)设有与齿盘(11)配合的齿槽(12)。
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