CN211566351U - 一种压砖机的脱模流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压砖机的脱模流水线，包括转盘，和多个设置在转盘上的模具；其中，还包括脱模机构；所述模具包括模框，和处于模框下方的底板；所述脱模机构包括驱动模框上升的上升驱动装置，和对成型砖进行下压脱模的脱模压头；所述转盘带动模具逐一经过所述脱模机构进行脱模。采用上述结构后，所述转盘将模具输送至脱模机构，所述上升驱动装置抵顶模框，所述脱膜压头将模框内的坯料压出模框，完成脱膜，之后转盘继续转动将下一模具输送至脱膜机构脱膜。与现有技术相比，本实用新型能够实现自动化脱膜，无需人工操作，使得成型坯料脱膜更加快捷方便，从而提升砖的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压砖设备领域，具体涉及的是一种压砖机的脱模流水线。
背景技术
砖，是日常生活中建筑工人常用的一种人造小型块材，砖的制造工艺最主要的是将搅拌后的原材料进行压制成型，当原材料压制成为坯料后，需要对模具内的坯料进行脱膜处理，脱膜设备完成一次脱膜后需要更换新的存有坯料的模具才能进行下一次脱膜，在现有技术中，更换新模具需要花费大量的模具拆装更换时间，从而降低了脱膜效率
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压砖机的脱模流水线，能够实现自动化脱膜，无需更换拆装模具，提高脱膜效率。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种压砖机的脱模流水线，包括转盘，和多个设置在转盘上的模具；其中，还包括脱模机构；所述模具包括模框，和处于模框下方的底板；所述脱模机构包括驱动模框上升的上升驱动装置，和对成型砖进行下压脱模的脱模压头；所述转盘带动模具逐一经过所述脱模机构进行脱模。
进一步的，所述模框还配设有模框定位机构。
进一步的，所述模框定位机构包括与所述模框连接的模框连接座，和与模框连接座连接的下拉流体压缸。
进一步的，所述下拉流体压缸包括与所述模框连接座连接的下拉活塞杆，和与下拉活塞杆相配合的缸套；所述缸套形成有处于所述活塞杆的活塞上方的通油孔。
进一步的，所述模框相对的两侧分别配设有所述模框连接座。
进一步的，所述模框连接座和模框通过螺栓连接在一起。
进一步的，所述缸套的上端与所述转盘的下表面连接在一起。
进一步的，所述缸套的下端具有通口。
进一步的，所述上升驱动装置包括向上顶起下拉活塞杆的顶升杆，和驱动顶升杆进行升降动作的顶升驱动装置。
进一步的，所述上升驱动装置还包括承载所述顶升杆的顶升座。
进一步的，所述顶升座包括两向两侧水平延伸的顶升臂，两个所述顶升杆一一对应设于两所述顶升臂上并一一对应于同一模框的两个下拉活塞杆的正下方。
进一步的，所述顶升驱动装置为流体压缸，且所述顶升座配设有顶升感应装置。
进一步的，所述脱模压头包括脱模压头主体，和驱动脱模压头主体进行升降的脱模升降驱动装置。
采用上述结构后，所述转盘转动将模具输送至脱膜机构后停止，上升驱动装置驱动抵顶模框上升，成型坯料卡设在模框中且随着模框一同抵顶上升，之后脱膜压头向下驱动，脱膜压头的下表面抵顶成型坯料的上表面，使成型坯料从模框中被向下压出，然后工人将坯料取走，上升驱动装置下降且模框和脱膜压头复位，转盘继续转动，将下一工位上的模具输送至脱膜机构，然后脱膜机构重复以上脱膜流程。
与现有技术相比，本实用新型能够实现自动化脱膜，无需人工操作，使得成型坯料脱膜更加快捷方便，从而提升砖的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构立体图。
图2为脱模机构的外形结构立体图。
图3为下拉流体压缸的剖面结构侧视图。
图4为上升驱动装置的外形结构立体图。
图中：
转盘-1；模具-2；模框-21；模框连接座-211；下拉流体压缸-212；
下拉活塞杆-2121；缸套-2122；通油孔-2123；通口-2124；
底板-22；脱模机构-3；上升驱动装置-31；顶升杆-311；
顶升座-312；顶升臂-3121；顶升驱动装置-313；脱模压头-32；
脱模升降驱动装置-33。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-4所示，一种压砖机的脱模流水线，包括转盘1，和多个设置在转盘上的模具2；其中，还包括脱模机构3；所述模具1包括模框21，和处于模框21下方的底板22；所述脱模机构3包括驱动模框21上升的上升驱动装置31，和对成型砖进行下压脱模的脱模压头32；所述转盘1带动模具2逐一经过所述脱模机构3进行脱模。
采用上述结构后，所述转盘1转动将模具2输送至脱膜机构3后停止，上升驱动装置31驱动抵顶模框21上升，成型坯料卡设在模框21中且随着模框21一同抵顶上升，之后脱膜压头32向下驱动，脱膜压头32的下表面抵顶成型坯料的上表面，使成型坯料从模框21中被向下压出，然后工人将坯料取走，上升驱动装置31下降且模框21和脱膜压头32复位，转盘1继续转动，将下一工位上的模具2输送至脱膜机构3，然后脱膜机构3重复以上脱膜流程。
与现有技术相比，本实用新型能够实现自动化脱膜，无需人工操作，使得成型坯料脱膜更加快捷方便，从而提升砖的生产效率。
优选的，所述模框21还配设有模框定位机构，保证模框21与底板22精确配合。
优选的，所述模框定位机构包括与所述模框21连接的模框连接座211，和与模框连接座211连接的下拉流体压缸212，下拉流体压缸212可为气缸或者油缸，所述下拉流体压缸212向下拉动模框21，使得模框21与底板22连接更加紧密。
优选的，在本新型中，所述下拉流体压缸212为油缸。所述下拉流体压缸212包括与所述模框连接座211连接的下拉活塞杆2121，和与下拉活塞杆2121相配合的缸套2122；所述下拉活塞杆2121在缸套2122内上下运动，对模框21起到了导向作用，所述缸套2122形成有处于所述下拉活塞杆2121的活塞上方的通油孔2123，油进入缸套2122后，挤压活塞，从而带动下拉活塞杆2121。
优选的，所述模框21相对的两侧分别配设有所述模框连接座211，使得模框21上下移动时左右受力更加均匀，移动更加平稳。
优选的，所述模框连接座211和模框21通过螺栓连接在一起，根据砖的尺寸要求能够更换不同大小的模框21，并且模框21拆装更加方便快捷。
优选的，所述缸套2122的上端与所述转盘100的下表面连接在一起，使得模框21能够随着转盘100与模具110一同转动。
优选的，所述缸套2122的下端具有通口2124。
优选的，所述上升驱动装置31包括向上顶起下拉活塞杆2121的顶升杆311，和驱动顶升杆311进行升降动作的顶升驱动装置313，所述顶升驱动装置驱动顶升杆311上升抵顶下拉活塞杆2121，下拉活塞杆2121被顶起后带动模框21一同上升。
优选的，所述上升驱动装置31还包括承载所述顶升杆311的顶升座312，所述顶升座312为顶升杆311提供支撑力。
优选的，所述顶升座312包括两向两侧水平延伸的顶升臂3121，两个所述顶升杆311一一对应设于两所述顶升臂3121上并一一对应于同一模框21的两个下拉活塞杆2121的正下方，采用上述结构，使得两侧的顶升杆311能够同时顶起下拉活塞杆2121，使得模框21上升更加的平稳。
优选的，所述顶升驱动装置313为流体压缸，所述流体压缸可为油缸或者气缸，在本实施例中所述流体压缸为气缸，所述顶升座312配设有顶升感应装置，所述顶升感应装置用于感应顶升座312的上升高度。
优选的，所述脱模压头32包括脱模压头主体，和驱动脱模压头主体进行升降的脱模升降驱动装置33。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (13)
1.一种压砖机的脱模流水线，包括转盘，和多个设置在转盘上的模具；其特征在于：还包括脱模机构；所述模具包括模框，和处于模框下方的底板；所述脱模机构包括驱动模框上升的上升驱动装置，和对成型砖进行下压脱模的脱模压头；所述转盘带动模具逐一经过所述脱模机构进行脱模。
2.如权利要求1所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述模框还配设有模框定位机构。
3.如权利要求2所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述模框定位机构包括与所述模框连接的模框连接座，和与模框连接座连接的下拉流体压缸。
4.如权利要求3所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述下拉流体压缸包括与所述模框连接座连接的下拉活塞杆，和与下拉活塞杆相配合的缸套；所述缸套形成有处于所述活塞杆的活塞上方的通油孔。
5.如权利要求4所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述模框相对的两侧分别配设有所述模框连接座。
6.如权利要求5所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述模框连接座和模框通过螺栓连接在一起。
7.如权利要求5所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述缸套的上端与所述转盘的下表面连接在一起。
8.如权利要求4所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述缸套的下端具有通口。
9.如权利要求1-8中任一项所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述上升驱动装置包括向上顶起下拉活塞杆的顶升杆，和驱动顶升杆进行升降动作的顶升驱动装置。
10.如权利要求9所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述上升驱动装置还包括承载所述顶升杆的顶升座。
11.如权利要求10所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述顶升座包括两向两侧水平延伸的顶升臂，两个所述顶升杆一一对应设于两所述顶升臂上并一一对应于同一模框的两个下拉活塞杆的正下方。
12.如权利要求11所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述顶升驱动装置为流体压缸，且所述顶升座配设有顶升感应装置。
13.如权利要求12所述的一种压砖机的脱模流水线，其特征在于：所述脱模压头包括脱模压头主体，和驱动脱模压头主体进行升降的脱模升降驱动装置。
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Cited By (1)
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| CN113771194A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-10 | 王亚春 | 一种加气混凝土砌块成型机 |
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