CN219114846U - 一种能实现切边的油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能实现切边的油压机，包括工作台和立柱，立柱顶端设有上横梁，立柱外侧活动连接设有活动横梁，活动横梁与主缸拉杆固定，动力机构驱动主缸的拉杆往复移动、以带动活动横梁沿立柱往复升降，立柱下部一侧设有行程限位装置，行程限位装置包括行程支架和撞块，行程支架上设有接近开关传感器，撞块安装于活动横梁上，通过撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，充液装置安装于主缸的一侧，充液装置包括充液阀与充液油箱；本实用新型把地面的动力机构放置到了油压机顶部，节约地面空间，避免液压站的污染及地面干涉；通过拉杆装置对活动横梁进行往复运动，实现油压切边的目的，省时省力，人工换模操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机领域，尤其涉及一种能实现切边的油压机。
背景技术
油压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，油压机通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠液压泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，利用液体压力以此来控制油缸动作，来传递动力和进行控制的一种传动方式。
目前使用油压机工作时有几大缺点：一是工作台是固定的，这种情况下，在压铸单元内，工人在装卸模具时，须在机架内操作，操作空间狭小又不安全，而且费时费力，人工操作繁琐，工作强度大，换模质量很难保证；二是油压机液压站在地面，液压管路长，运行效率低，且液压站在地面容易被污染；三是占地空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能实现切边的油压机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种能实现切边的油压机，包括机身、机器底座、主缸、顶出缸、动力机构和充液装置，所述机身包括工作台和四根立柱，所述工作台与机器底座连接，所述工作台的一侧设有移模臂和举模器，所述立柱固定于工作台的***，所述立柱的顶端固定设有上横梁，所述动力机构安装于上横梁的上端，所述立柱的外侧设有活动横梁，所述活动横梁与立柱活动连接，所述活动横梁与主缸的拉杆固定连接，所述动力机构驱动主缸的拉杆往复移动、以带动活动横梁沿立柱往复升降，所述立柱下部的一侧设有行程限位装置，所述行程限位装置包括行程支架、撞块和接近开关传感器，所述行程支架的两端分别固定于上横梁与工作台，所述行程支架上设有接近开关传感器，所述撞块安装于活动横梁上，通过所述撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，所述充液装置安装于主缸的一侧，所述充液装置包括充液阀与充液油箱。
进一步地，所述主缸的底部设有缸口台肩，所述缸口台肩的外径小于主缸的外径，所述缸口台肩嵌入上横梁中央的空挡设置。
进一步地，所述工作台和活动横梁之间通过型槽和凸块的结构配合定位。
进一步地，所述上横梁与立柱的上端通过锁紧螺母紧固，所述工作台与立柱的下端通过锁紧螺母紧固。
进一步地，所述动力机构包括油箱、高压泵、低压控制器和电动机，所述高压泵和低压控制器均与油箱连接，所述低压控制器与电动机连接。
进一步地，所述电动机固定于油箱上端的一侧，所述低压控制器固定于油箱上端的另一侧。
进一步地，所述高压泵与油箱之间的管路设有压力阀和方向阀。
进一步地，所述充液油箱设有回油孔。
本实用新型把地面的动力机构放置到了油压机顶部，节约地面空间，避免液压站的污染及地面干涉；通过拉杆装置对活动横梁进行往复运动，实现油压切边的目的，省时省力，人工换模操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型另一整体结构示意图；
图4为本实用新型另一侧面结构示意图；
图5为本实用新型动力机构的结构示意图；
图6为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记：
1上横梁、2活动横梁、3工作台、4举模器、5拉杆、
6行程限位装置、7油箱、8高压泵、9低压控制器、10电动机、
11压力阀、12方向阀、13锁紧螺母、14缸口台肩、15立柱、
16接近开关传感器、17机身、18机器底座、19主缸、20动力机构、
21充液装置、22防脱钩。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种油压机切边下料***，如图1所示，包括机身17、机器底座18、主缸19、顶出缸、动力机构20和充液装置21，顶出缸将切边后的产品顶出至接件装置18，产品通过输送带19送走，机身17安装于机器底座18的上端，机身17包括工作台3和若干立柱15，工作台3与机器底座18连接，工作台3的一侧设有移模臂和举模器4，以便于人工快速换模，立柱15固定于工作台3的***。
如图2~图4所示，立柱15的顶端固定设有上横梁1，上横梁1与立柱15的上端通过锁紧螺母13紧固，工作台3与立柱15的下端通过锁紧螺母13紧固，动力机构20安装于上横梁1的上端。
主缸19的底部设有缸口台肩14，缸口台肩14的外径小于主缸19的外径，缸口台肩14嵌入上横梁中央的空挡设置，实现主缸19在上横梁1的定位，缸口台肩14嵌入上横梁1空挡后，主缸19与上横梁1之间再通过紧固件固定。
立柱15的外侧设有活动横梁2，活动横梁2与立柱15活动连接，活动横梁2与主缸19的拉杆5固定连接，动力机构20驱动主缸19的拉杆5动作，以带动活动横梁2沿立柱15升降，工作台3和活动横梁2之间可通过型槽和凸块的凹凸结构配合定位，型槽优选为T型槽，T型槽设置在工作台3表面，活动横梁2底部设置对应的凸块。
立柱15下部的一侧设有行程限位装置6，行程限位装置6包括行程支架、撞块和接近开关传感器16，行程支架的两端分别固定于上横梁1与工作台3，行程支架上设有接近开关传感器16，撞块安装于活动横梁2上，通过撞块与接近开关传感器16的相对移动判断活动横梁2的高度位置。
如图5所示，动力机构20包括油箱7、高压泵8、低压控制器9和电动机10，高压泵8和低压控制器9均与油箱7连接，低压控制器9与电动机10连接，电动机10固定于油箱7上端的一侧，低压控制器9固定于油箱7上端的另一侧，高压泵8与油箱7之间的管路设有压力阀11和方向阀12。
充液装置21安装在主缸19的一侧，充液装置21包括充液阀与充液油箱7，当主缸19活塞快速下行时，主缸19的上腔形成负压，打开充液阀的阀芯，主缸19的上腔充液，回程时控制油推动活塞顶出卸载阀芯，使主缸19的上腔泄压，当主缸19的上腔泄到一定压后，推动主阀芯使主缸19上腔的之油回充液油箱7，充液油箱7上设有回油孔，控制充液油箱7的液位，将多余的油流回液压站，防止充液油箱7的油溢出。
主缸19依靠缸口台肩14和紧固件固定在上横梁1的中心空挡内，主缸19的拉杆5下端面与活动横梁2连接起导向作用，机身17可根据需求安装安全光栅，安全光栅可设置一组或两组。
初始状态下，油压机在原始位置，此时活动横梁2在最高位置，活动横梁2通过防脱钩22锁住，参见图6，安全光栅正常，操作机器人，或是操作员把工件放置到油压机的切边模上，发送启动信号，活动横梁2下压使模具合拢把工件废边切除，在活动横梁2的最低位置与主缸19的压力开关动作后，活动横梁2上升至最高位置，由安全钩22锁住，最后由操作机器人或操作员取走工件，一次循环结束。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种能实现切边的油压机，包括机身、机器底座、主缸、顶出缸、动力机构和充液装置，所述机身包括工作台和四根立柱，所述工作台与机器底座连接，所述工作台的一侧设有移模臂和举模器，所述立柱固定于工作台的***，所述立柱的顶端固定设有上横梁，所述动力机构安装于上横梁的上端，所述立柱的外侧设有活动横梁，所述活动横梁与立柱活动连接，所述活动横梁与主缸的拉杆固定连接，所述动力机构驱动主缸的拉杆往复移动、以带动活动横梁沿立柱往复升降，所述立柱下部的一侧设有行程限位装置，所述行程限位装置包括行程支架、撞块和接近开关传感器，所述行程支架的两端分别固定于上横梁与工作台，所述行程支架上设有接近开关传感器，所述撞块安装于活动横梁上，通过所述撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，所述充液装置安装于主缸的一侧，所述充液装置包括充液阀与充液油箱。
2.根据权利要求1所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述主缸的底部设有缸口台肩，所述缸口台肩的外径小于主缸的外径，所述缸口台肩嵌入上横梁中央的空挡设置。
3.根据权利要求1所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述工作台和活动横梁之间通过型槽和凸块的结构配合定位。
4.根据权利要求1所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述上横梁与立柱的上端通过锁紧螺母紧固，所述工作台与立柱的下端通过锁紧螺母紧固。
5.根据权利要求1所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述动力机构包括油箱、高压泵、低压控制器和电动机，所述高压泵和低压控制器均与油箱连接，所述低压控制器与电动机连接。
6.根据权利要求5所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述电动机固定于油箱上端的一侧，所述低压控制器固定于油箱上端的另一侧。
7.根据权利要求5所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述高压泵与油箱之间的管路设有压力阀和方向阀。
8.根据权利要求1所述的一种能实现切边的油压机，其特征在于，所述充液油箱设有回油孔。
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| CN202223052258.5U CN219114846U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种能实现切边的油压机 |
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| CN202223052258.5U Active CN219114846U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种能实现切边的油压机 |
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2022
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