CN111354262B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

显示装置。根据本发明实施方式的一种显示装置包括：显示面板；以及波纹面板，该波纹面板被配置为支承所述显示面板，其中，所述波纹面板设置在所述显示面板的后部处，并且包括设置在前外皮和后外皮之间的波纹芯。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置。

背景技术

显示装置是以字符、图形或数字可视地显示信息的装置，并且可以是诸如液晶显示器、等离子显示器或OLED显示器这样的显示装置。

显示装置可以包括诸如液晶显示器(LCD)或有机发光二极管(OLED)这样的显示面板、覆盖显示面板前边缘的前壳以及保护显示面板后表面的后盖。

根据安装方式，显示装置可以被分为在墙壁上悬挂的状态下使用的壁挂式显示装置、在支架上站立的状态下使用的立式显示装置等。

后盖支承显示面板，并且可以配置有多个构件的组合。

在后盖由多个构件的组合构成的情况下，可以提高后盖的刚性，特别地，在多个构件的一部分由金属制成的情况下，其刚性可以进一步增加。

此外，存在的问题是，在后盖的刚性弱的情况下，显示装置当中的大显示装置可能卷曲有增加，并且在后盖的厚度增大以增加后盖刚性的情况下，后盖和显示装置的重量和材料成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供能重量轻并且其中波纹面板可以可靠地固定到模块盖的显示装置。

根据本发明的实施方式的一种显示装置包括：显示面板；以及波纹面板，该波纹面板被配置为支承所述显示面板，其中，所述波纹面板设置在所述显示面板的后部处，并且包括设置在前外皮和后外皮之间的波纹芯。

所述波纹面板可以包括在所述前外皮和所述波纹芯之间形成的多个第一空间，并且具有形成在所述波纹芯和所述后外皮之间的多个第二空间，并且作为波纹面板的示例，所述多个第一空间和所述多个第二空间可以在垂直方向上伸长。

所述后外皮的厚度可以大于或等于所述波纹芯的厚度。

所述波纹芯的厚度可以小于或等于所述前外皮的厚度。

所述显示装置还可以包括：模块盖，该模块盖被配置为覆盖所述显示面板和所述波纹面板；以及第一粘合构件，该第一粘合构件将所述前外皮或所述后外皮附接到所述模块盖。

所述模块盖的示例可以包括：第一主体，该第一主体被配置为覆盖所述显示面板的后表面和所述前外皮的前表面之间的侧面；以及第二主体，该第二主体从所述第一主体延伸并且覆盖所述后外皮的后表面，并且所述第一粘合构件可以附接到所述后外皮的后表面和所述第二主体的前表面。

所述显示装置还可以包括附接到所述前外皮和所述显示面板的第二粘合构件。

显示面板可以是OLED，并且第二粘合构件附接到OLED的后表面。

所述波纹面板的厚度可以比所述第一粘合构件的厚度和所述第二粘合构件的厚度厚。

所述第一主体的在前后方向上的宽度可以比所述第一粘合构件的厚度、所述波纹面板的厚度、所述第二粘合构件的厚度和所述显示面板的厚度之和厚。

所述第一粘合构件的厚度可以是0.1至1.0mm。另外，所述波纹面板的厚度可以是2mm至5mm。

所述模块盖的另一个示例可以包括：第一主体，该第一主体被配置为覆盖所述显示面板的后表面和所述前外皮的前表面之间的侧面；以及第二主体，该第二主体从所述第一主体延伸并且被设置在所述前外皮和所述显示面板之间，并且所述第一粘合构件可以附接到所述前外皮和所述第二主体。

所述显示装置还可以包括附接到第二主体和所述显示面板的第二粘合构件。

所述波纹面板的厚度可以比所述第一粘合构件的厚度和所述第二粘合构件的厚度厚。

所述第一主体的厚度可以比所述第一粘合构件的厚度、所述波纹面板的厚度、所述第二粘合构件的厚度和所述显示面板的厚度之和厚。

波纹芯可以包括：第一芯部分，该第一芯部分在前后方向上具有第一宽度；以及至少一个第二芯部分，该第二芯部分具有在前后方向上的比所述第一宽度小的第二宽度。

凹入部分可以从所述前外皮的对应于所述第一芯部分的一部分阶梯降低(stepdown)。所述凹入部分可以与所述显示面板间隔开。

所述第一粘合构件可以附接到所述凹入部分。所述第二主体可以被容纳在所述凹入部分中。

所述凹入部分的凹入深度可以大于或等于所述第一粘合构件的厚度与所述第二主体的厚度之和。

可以将螺母固定到所述第二芯部分和所述凹入部分。

凹入部分从所述后外皮的对应于所述第一芯部分的一部分阶梯升高(step up)，并且可以将螺母固定到所述凹入部分。

所述波纹面板还可以包括被弯曲成在向后方向上突出的弯曲部分。

根据本发明的实施方式，所述前外皮和所述波纹芯之间的多个第一空间和所述波纹芯和所述后外皮之间的多个第二空间可以分别形成为在垂直方向上长，使得可以使波纹芯的偏转量最小化，并且波纹面板可以可靠地支承显示面板。

另外，模块盖的第一主体可以屏蔽显示面板的后表面和前外皮的前表面之间的间隙，模块盖的第二主体覆盖后外皮的后表面，以防止后外皮被暴露，并且模块盖的第二主体可以保护后外皮的后表面。

另外，第二粘合构件可以附接到OLED的后表面和前外皮的前表面，使得OLED可以通过第二粘合构件直接固定到波纹面板。

另外，由于波纹芯薄，因此可以容易地形成波纹形状，并且可成形性高。

另外，模块盖的第二主体可以分别可靠地固定到前外皮和显示面板以及前外皮和显示面板之间。

另外，由于第一粘合构件和第二主体被容纳在前外皮中形成的凹入部分中，因此可以使前外皮的前表面和第二主体的前表面之间的台阶最小化，并且与第二主体设置在凹入部分外部的情况相比，可以使显示装置的整体厚度最小化。

另外，可以将螺母压力配合到第二芯部分和前外皮中形成的凹入部分中，使得可以使螺母前端与显示面板的接触最小化。

另外，可以将螺母压力配合到后外皮中形成的凹入部分中，所以可以使由于螺母导致的显示面板受损最小化。

附图说明

图1是例示了根据本发明的实施方式的显示装置的前视图，

图2是根据本发明的实施方式的显示装置的截面图，

图3是例示了根据本发明的实施方式的显示装置的分解立体图，

图4是沿着图1中例示的线A-A截取的截面图，

图5是将图4中例示的波纹面板的一部分放大的立体图，

图6是例示了根据本发明的另一个实施方式的显示装置的分解立体图，

图7是根据本发明的另一个实施方式的显示装置的截面图，以及

图8是图7中的部分B的放大截面图。

具体实施方式

下文中，将参照附图来详细描述本公开的详细实施方式。

图1是例示了根据本发明的实施方式的显示装置的前视图，图2是根据本发明的实施方式的显示装置的截面图。

显示装置可以包括显示面板1以及波纹面板2。

显示装置可以具有在前后方向X上的厚度、在左右方向Y上的长度以及在垂直方向Z上的高度。显示装置可以是被设置为在左右方向Y上长的多边形形状。

显示面板1在向前方向上显示图像。显示面板1的示例可以是有机发光二极管(OLED)。显示面板1的另一示例可以包括用于显示图像的液晶显示器(LCD)和用于将光辐射到LCD的背光单元。

波纹面板2可以面对显示面板1的后表面13。波纹面板2支承显示面板1并且可以设置在显示面板1的后部处。在显示面板1是OLED的情况下，波纹面板2可以面对OLED的后表面。

波纹面板2包括前外皮21、波纹芯27和后外皮24。

波纹芯27可以设置在波纹面板2中的前外皮21和后外皮24之间。

波纹面板2可以经由至少一个粘合构件5附接到显示面板1。至少一个粘合构件5可以附接到显示面板1的后表面13。

波纹面板2的全部或一部分可以是形成显示装置后表面的外观的后盖。

图3是例示了根据本发明的实施方式的显示装置的分解立体图，图4是沿着图1中例示的线A-A截取的截面图，并且图5是将图4中例示的波纹面板的一部分放大的立体图。

显示装置还可以包括模块盖3以及第一粘合构件4。显示装置还可以包括第二粘合构件5。

在模块盖3覆盖波纹面板2的整个后表面的情况下，波纹面板2可以设置在显示面板1和模块盖3之间，并且可以是在显示面板1和模块盖3之间的支承显示面板1的内部支承件。

波纹面板2可以配置有多个构件的组合，并且可以具有在前后方向X上的厚度、在左右方向Y上的长度以及在垂直方向Z上的高度。

波纹面板2可以设置在显示面板1和模块盖3之间。波纹面板2可以通过第一粘合构件4联接到模块盖3。另外，波纹面板2可以通过第二粘合构件5联接到显示面板1。波纹面板2可以分别在显示面板1和模块盖3之间联接到显示面板1和模块盖3。显示面板1可以借助第二粘合构件5、波纹面板2和第一粘合构件4连接到模块盖3。

前外皮21整体上可以是平板的形式。

前外皮21的前表面22可以面对显示面板1的后表面13。第二粘合构件5可以附接到前外皮21的前表面22。

前外皮21的后表面23可以面对波纹芯27。前外皮21的后表面23可以接合于波纹芯27的前端。

波纹芯27是波浪形波纹构件，并且可以包括在向前方向上突出的波峰27A和从波峰27A延伸并在向后方向上凹入的波谷27B的单元芯27C。

在波纹芯27中，其中波峰27A和波谷27B彼此连接的多个单元芯27C可以是连续的。多个单元芯27C可以在与单元芯27C的纵向方向正交的方向上是连续的。

单元芯27C可以被形成为在垂直方向Z上长，并且在这种情况下，多个单元芯27C可以在左右方向Y上是连续的。

波峰27A的前端可以接合到前外皮21的后表面23，并且波谷27B的后端可以接合到后外皮24的前表面25。

在前外皮21和波纹芯27之间可以形成多个第一空间H1。在波纹芯27和后外皮24之间可以形成多个第二空间H2。

多个第一空间H1和多个第二空间H2可以在垂直方向Z上伸长。多个第一空间H1和多个第二空间H2可以被形成为在垂直方向Z上穿透波纹面板2。

在这种情况下，波纹芯27的单元芯27C可以在垂直方向Z上延伸得长，多个单元芯27C可以在左右方向Y上是连续的，并且多个第一空间H1和多个第二空间H2中的每个可以在垂直方向上开口。

另外，与以上不同，在波纹面板2中，单元芯中的每个可以在左右方向Y上长度长，多个单元芯可以在垂直方向Z上是连续的，并且多个第一空间和多个第二空间可以在左右方向Y上长度长。

在构成波纹芯27的每个单元芯可以在左右方向Y上设置得长的情况下，每个单元芯的一部分的偏转量可以与单元芯的其它部分的偏转量不同，并且单元芯的偏转量可以大于被设置成在垂直方向Z上长度长的情况下的偏转量。

优选的是，波纹面板2的偏转量被最小化，并且波纹面板2的优选示例是波纹芯27的单元芯27C中的每个在垂直方向Z上延伸得长，多个单元芯27C在左右方向Y上是连续的，并且多个第一空间H1和多个第二空间H2被形成为在垂直方向Z上伸长。

此外，为了确保刚性，优选的是前外皮21的厚度T1增加，但是考虑到显示装置的材料成本和总厚度，优选的是前外皮21具有最佳厚度。

考虑到在制造波纹状结构(也就是说，波状结构)时的可成形性、重量减轻和材料成本，优选的是，波纹芯27具有尽可能薄的厚度T2。

另外，后外皮24可以是在波纹面板2附接到显示面板1时暴露于外部的表面，并且优选地，波谷27B的形状没有暴露于外部。优选的是，后外皮24的厚度T3增加，使得波谷27B的形状没有暴露于外部，但是考虑到显示装置的材料成本和总厚度，优选的是后外皮24具有最佳厚度。

后外皮24的厚度T3可以大于或等于波纹芯27的厚度T2。波纹芯27的厚度T2可以小于或等于前外皮21。这里，波纹芯27的厚度T2可以是在波纹芯27形成为波浪形之前的厚度。

波纹芯27可以在前后方向X上具有宽度L，并且在波纹芯27完全形成为波形之后波纹芯27设置在前外皮21和后外皮24之间时，波纹芯27的宽度L可以是前后方向X上的宽度。

波纹面板2的厚度T4可以被定义为前外皮21的厚度T1、前外皮21和后外皮24之间的距离L(也就是说，波纹芯27在前后方向上的宽度)和后外皮24的厚度T2之和。

优选的是，波纹面板2由可以减轻重量并且具有高散热性的金属材料制成，并且优选地由导热率高的铝形成。

前外皮21、波纹芯27和后外皮24可以由相同的材料形成，并且至少一种材料可以与其它构造的材料不同。

构成波纹面板2的前外皮21、波纹芯27和后外皮24可以彼此热熔接合。前外皮21、波纹芯27和后外皮24都可以由铝制成，并且前外皮21与波纹芯27之间接合的可靠性以及波纹芯27和后外皮24之间接合的可靠性可以高。

模块盖3可以形成显示装置的***外观。模块盖3可以覆盖显示面板1和波纹面板2。模块盖3可以包围显示面板1的外周和波纹面板2的外周。

模块盖3可以覆盖在显示面板1和波纹面板2之间。当从显示装置的侧面观察时，模块盖3可以进行覆盖，使得显示面板1和波纹面板2之间的间隙是不可见的。模块盖3可以覆盖显示面板1的后表面和前外皮21的前表面之间的侧面。

为此，模块盖3可以包括遮蔽显示面板1的后表面13和前外皮21的前表面22的第一主体31。第一主体31可以形成显示装置的上、下、左和右边缘外观。

模块盖3可以覆盖波纹面板2的后表面。当从显示装置的侧面观察时，模块盖3可以覆盖显示面板1和波纹面板2，使得显示面板1和波纹面板2是不可见的。

为此，模块盖3可以包括覆盖后外皮24的后表面26的第二主体34。第二主体34可以从第一主体31延伸。第二主体34整体或部分地可以形成显示装置后表面的外观。第二主体34可以被形成为大于后外皮24。此外，第一主体31可以从第二主体34的外周在向前方向X上突出。

模块盖3可以是预涂金属，也就是说，预涂覆金属(PCM)，并且可以是通过预涂覆方法涂漆的冷轧钢板、镀锌钢板、铝钢板等。

第一粘合构件4可以将前外皮21和后外皮22中的任一个固定到模块盖3。第一粘合构件4可以将前外皮21或后外皮22附接到模块盖3。

第二粘合构件5可以将前外皮21和后外皮22中的另一个固定到显示面板1。

第一粘合构件4可以附接到后外皮24的后表面26和第二主体34的前表面35。

第二粘合构件5可以附接到前外皮21的前表面22和显示面板1。显示面板1可以是OLED并且第二粘合构件5可以附接到前外皮21的前表面22和OLED 1的后表面13，并且在这种情况下，第二粘合构件5可以附接到OLED 1的后表面13，以将OLED 1直接固定到波纹面板2。

第一粘合构件4和第二粘合构件5可以被设置成使波纹面板2处于其间。

第一粘合构件4和第二粘合构件5可以是相同材料的双面胶带。

第一粘合构件4可以是附接到波纹面板2的后表面的后粘合构件，并且第二粘合构件5可以是附接到波纹面板2的前表面的前粘合构件。

第一粘合构件4和第二粘合构件5中的每个都可以是双面胶带，具有相同或不同的材料，并且具有相同或不同的厚度。

第一粘合构件4可以不附接到波纹面板2的整个后表面，而是可以附接到波纹面板2的后表面的一部分。波纹面板2的后表面可以是后外皮24的后表面26。

第二粘合构件5没有附接到波纹面板2的整个前表面，而是可以附接到波纹面板2的前表面的一部分。波纹面板2的前表面可以是前外皮21的前表面22。

优选的是，显示装置在前后方向X上的整个厚度被最小化，并且即使当显示装置的尺寸大时，显示装置整体也被高可靠性地支承而不会摇晃或下垂。

优选的是，构成显示装置的组件中的每个(例如，显示面板1、第二粘合构件5、波纹面板2、第一粘合构件4和模块盖3)具有可以使显示装置的摇晃或弯曲最小化的厚度。

显示面板1的厚度T5可以根据其屏幕尺寸而不同，并且例如可以是1.02mm。

波纹面板2的厚度(T4＝T1+L+T3)可以比第一粘合构件4的厚度T6和第二粘合构件5的厚度T7厚。波纹面板2的厚度T4可以为2mm至5mm。

模块盖3的厚度特别是第二主体34的厚度T8可以为0.6mm至0.8mm。

第一粘合构件4和第二粘合构件5可以是相同材料的双面胶带，并且其各自厚度(T6＝T7)可以是0.1mm至1mm。

第一主体21在前后方向上的宽度T9可以大于第一粘合构件4的厚度T6、波纹面板2的厚度T4、第二粘合构件5的厚度T7和显示面板1的厚度T5之和(T6+T4+T7+T5)。

图1中例示的附图标记7可以是与波纹面板2和模块盖3中的至少一个联接的支架7。

在支架7联接到模块盖3的情况下，模块盖3特别是第二主体34可以装配有螺母，诸如螺栓这样的紧固构件可以被紧固到该螺母。

另一方面，在支架7联接到波纹面板2的情况下，可以将紧固有诸如螺栓这样的紧固构件的螺母安装在波纹面板2上。

此外，图3中例示的附图标记8表示PCB板8，用诸如螺栓或螺母这样的紧固构件将PCB板8紧固到波纹面板2或模块盖3，并且PCB板8可以覆盖通过柔性电路板或电线等联接到显示面板1的PCB(无附图标记)，并且可以保护此PCB。

图6是例示了根据本发明的另一个实施方式的显示装置的分解立体图，图7是根据本发明的另一个实施方式的显示装置的截面图，并且图8是图7中的部分B的放大截面图。

本实施方式可以包括显示面板1、波纹面板2’、模块盖3’、第一粘合构件4’和第二粘合构件5’，因为显示面板1与本发明的实施方式相同，所以使用相同的附图标记并且将省略对其的详细描述。

波纹面板2’包括前外皮21’、后外皮24’和设置在前外皮21’和后外皮24’之间的波纹芯27’。

下文中，关于前外皮21’，为了避免重复描述，省略了前外皮21’的配置当中的与本发明的实施方式的前外皮21的配置相同的配置，并且将仅针对与本发明的实施方式的前外皮21的配置不同的配置进行描述。

另外，关于后外皮24’，为了避免重复描述，省略了后外皮24’的配置当中的与本发明的实施方式的后外皮24的配置相同的配置，并且将仅针对与本发明的实施方式的后外皮24的配置不同的配置进行描述。

此外，关于波纹芯27’，为了避免重复描述，省略了波纹芯27’当中的与本发明的实施方式的波纹芯27的配置相同的配置，并且将仅针对与本发明的实施方式的波纹芯27的配置不同的配置进行描述。

模块盖3’可以包括第一主体31’和第二主体34’，第一主体31’在显示面板1的后表面13和前外皮21的前表面22与从第一主体31’延伸的第二主体34’之间屏蔽，并且第二主体34’可以设置在前外皮21’和显示面板1之间。

第二主体34’可以从第一主体31’的面对波纹面板2’的两个表面当中的一个表面突出。第二主体34’可以在左右方向Y或垂直方向Z上在第一主体31’的前端32和后端33之间突出。第二主体34’的一部分可以位于显示面板1和波纹面板2’之间，并且可以被设置成在前后方向X上与显示面板1和波纹面板2’中的每个交叠。

第一主体31’可以是形成显示装置外周表面的外主体，并且第二主体34’可以是从第一主体31’的面对显示面板1和波纹面板2’的表面突出的内主体。

第二主体34’的宽度L3可以大于第一粘合构件4’的附接到第二主体34’的部分的宽度L4和第二粘合构件5’的附接到第二主体34’的宽度L4中的每个。

该第二主体34’没有覆盖波纹面板2’的后表面。换句话说，第二主体34’没有覆盖后外皮24’的后表面26。波纹面板2’的后表面没有被模块盖2’覆盖，并且波纹面板2’的后表面的全部或一部分可以被暴露于外部。

显示装置还可以包括连接到显示面板1的PCB 9和用于保护PCB 9的PCB板8，如图7中例示的。

PCB 9可以通过柔性电路板或电线连接到显示面板1。

PCB板8可以小于波纹面板2’并且设置在波纹面板2’后面，以便仅覆盖波纹面板2’的后表面的一部分。

第一粘合构件4’可以附接到前外皮21’和第二主体34’，并且第二粘合构件5’可以附接到第二主体34’和显示面板1。

第一粘合构件4’可以是附接到第二主体34’的后表面36的后粘合构件，并且第二粘合构件5’可以是附接到第二主体34’的前表面35’的前粘合构件。

如在本发明的实施方式中，波纹面板2’的厚度T4可以比第一粘合构件4’的厚度T6和第二粘合构件5’的厚度T7厚。

第一主体31在前后方向上的宽度T9可以比波纹面板2’的厚度T4、第二粘合构件5’的厚度T7和显示面板1的厚度T5之和(T4+T7+T5)厚。

波纹芯27’可以包括在前后方向X上具有第一宽度L1的第一芯部分28A和在前后方向上具有第二宽度L2的第二芯部分28B，第二宽度L2小于第一宽度L1。

至少一个第二芯部分28B可以从第一芯部分28A延伸。第一芯部分28A和第二芯部分28B中的每个都可以包括波峰和波谷。

波纹芯27’可以包括多个第二芯部分28B，并且多个第二芯部分28B可以在波纹芯27’上彼此间隔开。除了多个第二芯部分28B之外，第一芯部分28A可以是波纹芯27’的一部分。

第一芯部分28A和第二芯部分28B可以被配置为参考在前后方向X上的宽度彼此区分开，并且第一芯部分28A和第二芯部分28B可以形成在一个波纹芯27’上。

前外皮21’处的一部分被凹入并且对应于第二芯部分28B。

前外皮21’可以包括与第一芯部分28A接触的一部分和与第二芯部分28B接触的一部分。

前外皮21’的与第一芯部分28A接触的那部分可以是第一芯部分接触部分，并且可以是形成为平板形状而没有在向后方向上凹入的非凹入部分。

前外皮21’可以形成有与第二芯部分28B接触的凹入部分G1。凹入部分G1可以从前外皮21’的对应于第一芯部分28A的部分起阶梯降低(step down)。凹入部分G1可以与显示面板1间隔开。

凹入部分G1可以是弯曲成与第一芯部分接触部分(也就是说，非凹入部分)呈台阶并且与第二芯部分28B接触的第二芯部分接触部分。

第一粘合构件4’可以附接到凹入部分G1。另外，第二主体34’可以被容纳在凹入部分G1中。第二主体34’可以与第一粘合构件4’一起被容纳在凹入部分G1中。

凹入部分G1的凹入深度可以等于或大于第一粘合构件4’的厚度T6与第二主体34’的厚度T8之和。

在这种情况下，第二主体34’的前表面35和前外皮21’的前表面22可以在左右方向Y上匹配，不呈台阶。

容纳有第一粘合构件4’和第二主体34’的凹入部分G1可以是沿着前外皮21’的边缘形成的外凹入部分G1(参见图7和图8)。

如图7中例示的，前外皮21’可以形成有凹入部分G2(参见图7)，凹入部分G2从前外皮21’的对应于第一芯部分28A的一部分起阶梯降低，与第二芯部分28B接触并且与显示面板1间隔开，并且可以将螺母N1固定在第二芯部分28B中。前外皮21’的固定有螺母N1的凹入部分G2可以是与容纳有第一粘合构件4’和第二主体34’的凹入部分G1间隔开的单独凹入部分，并且可以是形成在前外皮21’的边缘内部而非前外皮21’的边缘上的内部凹入部分G2。螺母N1可以穿过第二芯部分28B，并且其一部分可以位于内部凹入部分G2内。

此外，如图7中例示的，后外皮21’可以形成有凹入部分G3(参见图7)，凹入部分G3从后外皮24’的对应于第一芯部分28A的一部分起阶梯升高(step up)，与第二芯部分28B接触，并且将螺母N2固定到凹入部分G3。形成在后外皮24’中的凹入部分G3可以是形成在波纹面板2’的后表面上的凹入部分，并且可以是后凹入部分G3。后凹入部分G3可以形成在没有在前后方向上与形成在前外皮21’中的凹入部分G1和G2交叠的位置处。

波纹面板2’可以使用螺栓与支架7(参见图1)和PCB板8中的至少一个联接。

在波纹面板2’与支架7或PCB板8联接的情况下，螺栓穿过形成在支架7或PCB板8中的螺栓穿通孔，并且被紧固到安装在波纹面板2’上的螺母N1和N2。

当螺栓被紧固到螺母N1和N2时，优选的是，将螺母N1和N2安装为使得当螺栓被完全紧固到螺母N1和N2时螺栓不会妨碍显示面板1。

当螺母N1和N2被固定到波纹面板2’时，优选的是，螺母N1和N2的前端被紧固以便与显示面板1的后表面间隔开，压力配合到前外皮21’的内部凹入部分G2中的螺母N1或压力配合到后外皮21’的后凹入部分G3中的螺母N2可以保持与显示面板1间隔开的状态。

此外，波纹面板2可以形成有被弯曲以在向后方向上突出的弯曲部分29。

弯曲部分29可以是波纹面板2’的前表面凹入并且波纹面板2’的后表面突出的部分，并且波纹面板2’的厚度(也就是说，在前后方向上的宽度)可以是与弯曲部分29的周缘部分相同的部分。

弯曲部分29可以包括第一芯部分28A的在向后方向上从周缘部分弯曲的一部分、前外皮21’的在向后方向上从周缘部分弯曲的一部分和后外皮24’的在向后方向上从周缘部分弯曲的一部分。

弯曲部分29是致使PCB 9能够与弯曲部分29的周缘间隔开的配置，PCB 9可以与弯曲部分29接触或者被紧固到弯曲部分29，并且在弯曲部分29的周缘和PCB 9之间可以形成间隙G4。

以上公开的主题将被认为是例示性的而非限制性的，并且所附权利要求旨在覆盖落入本公开的范围内的所有这些修改形式、增强形式和其它实施方式。

因此，本公开的实施方式将被认为是例示性的而非限制性的。

因此，要求保护的本发明的范围不由本公开的具体实施方式限定，而是由随附权利要求书限定，并且该范围内的所有差异应该被解释为被包括在所附权利要求书中。

Claims (4)

1.一种显示装置，该显示装置包括：

显示面板；以及

波纹面板，该波纹面板被配置为支承所述显示面板，

其中，所述波纹面板设置在所述显示面板的后部处并且包括设置在前外皮和后外皮之间的波纹芯，

所述显示装置还包括：

模块盖，该模块盖被配置为覆盖所述显示面板和所述波纹面板，所述模块盖包括第一主体和从所述第一主体延伸并且设置在所述前外皮和所述显示面板之间的第二主体；以及

第一粘合构件，该第一粘合构件设置在所述前外皮和所述第二主体之间，

其中，所述第一主体覆盖所述显示面板的后表面和所述前外皮的前表面之间的侧面，

其中，所述第一粘合构件附接到所述前外皮和所述第二主体，

其中，所述波纹芯包括：

第一芯部分，该第一芯部分在前后方向上具有第一宽度，以及

至少一个第二芯部分，该第二芯部分在前后方向上具有比所述第一宽度小的第二宽度，

其中：

凹入部分从所述前外皮的与所述第一芯部分对应的部分阶梯降低，

所述凹入部分与所述显示面板间隔开并且所述第一粘合构件附接到所述凹入部分，并且

所述第二主体被容纳在所述凹入部分中。

2.根据权利要求1所述的显示装置，

其中，所述波纹面板包括在所述前外皮和所述波纹芯之间限定的多个第一空间以及在所述波纹芯和所述后外皮之间限定的多个第二空间，并且

其中，所述多个第一空间和所述多个第二空间沿着垂直方向伸长。

3.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：

第二粘合构件，该第二粘合构件附接到所述第二主体和所述显示面板。

4.根据权利要求3所述的显示装置，

其中，所述波纹面板的厚度比所述第一粘合构件的厚度和所述第二粘合构件的厚度厚。

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