CN111347699A - 一种pe给水管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE给水管的制备方法，所述PE给水管的材料配方包括：聚乙烯树脂(PE)、聚乙烯蜡(PE蜡)、纳米碳黑、茂金属催化剂、抗氧化剂以及纳米银抗菌剂，其中所述聚乙烯树脂(PE)的质量配比为45％，所述聚乙烯蜡(PE蜡)的质量配比为25％，所述纳米碳黑的质量配比为20％，所述茂金属催化剂的质量配比为6％，所述抗氧化剂的质量配比为3％。本发明所述的一种PE给水管的制备方法的制备方法，通过在PE管的配方原料中添加茂金属催化剂与纳米银抗菌剂，提升成品PE管的强度与刚性，并且改善加工性能以及解决PE管管壁后期滋生细菌的问题；此外通过改进PE管的生产工艺，流程中添加真空定型装置，用于对PE管的初步冷却定径，更精准的控制PE管的规则度。

Description

一种PE给水管的制备方法
技术领域
本发明涉及PE给水管领域，特别涉及一种PE给水管的制备方法。
背景技术
PE给水管即利用聚乙烯树脂(PE)为主要材料制得的管材，PE管因其自身抗冲击、耐老化、耐腐蚀、耐磨损等优点成为给水管的最佳选择，是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品；但是，传统的PE管由于配方材料单一，使得其用作给水管并长时间使用后容易在管壁残留滋生细菌，并且在管材强度容易随着时间推移而降低；此外，传统的PE管生产工艺中容易出现管材表面不圆不规则，从而影响整个管材的质量。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种PE给水管的制备方法，可以有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种PE给水管的制备方法，所述PE给水管的材料配方包括：聚乙烯树脂(PE)、聚乙烯蜡(PE蜡)、纳米碳黑、茂金属催化剂、抗氧化剂以及纳米银抗菌剂，其中所述聚乙烯树脂(PE)的质量配比为45％，所述聚乙烯蜡(PE蜡)的质量配比为25％，所述纳米碳黑的质量配比为20％，所述茂金属催化剂的质量配比为6％，所述抗氧化剂的质量配比为3％，所述纳米银抗菌剂的质量配比为1％。
优选的，所述PE给水管的制备方法主要包括以下步骤：
S1、混合；将PE给水管的配方材料按比例加入到混料机内部进行搅拌混合，得到均匀的混合物；
S2、干燥；利用吸料机将得到的混合物吸入到干燥设备中进行干燥，取出多余的水分，随后再将干燥后的物料送入料筒内中转；
S3、挤塑；料筒内的物料经由下料器进入到挤塑机内形成胶料，随后在挤压成型；
S4、定型；成型后的PE管坯体进入到真空箱内进行最终的定径；
S5、冷却；定好尺寸的PE管再进入到冷却箱内进行冷却；
S6、喷码；利用喷码机对冷却好的PE管进行参数等信息的标示；
S7、切割；利用切割机对整段的PE管按照规定进行切段；
S8、检验；对切段后的PE管进行最终的质量规格检验。
优选的，所述步骤S1中的混料机为密封的塑料专用高速混料机。
优选的，所述步骤S2中的吸料机主要由管路与气泵组成，用于将混配好的物料吸入干燥机，然后再由干燥机中将物料吸入到料筒内，而干燥设备则由脱湿器、加热器以及烘干箱组成，物料在烘干箱内通过加热器加热排出水分，含有水分的空气再由脱湿器排出。
优选的，所述步骤S3中挤塑机主要分为机筒、螺杆、机头和模具，干燥后的物料首先进入到机筒内部进行粉碎、软化、熔融、塑化后得到胶料，挤塑机的传动***带动螺杆将胶料运往机头，在模具的作用下挤出得到成型的PE管坯体，而在此过程中，挤塑机自带的加热冷却***根据PE管坯体挤出时的温度对胶料温度进行实时调控。
优选的，所述步骤S4中PE管坯体依靠后段的牵引力进入到真空箱内进行初步的冷却定型，利用真空箱的真空环境保证PE管得到一个更精准的外径尺寸，并提高管材表面的圆度。
优选的，所述步骤S5中的冷却箱为水冷喷淋冷却箱，对初步冷却定径完成的PE管进行最终的冷却定型，将PE管冷却至室温状态。
优选的，所述步骤S6中利用牵引机将PE管牵引通过激光喷码机，利用激光喷码机在PE管身上喷上各类产品信息，并且保持每段喷码信息间隔1.5米。
优选的，所述步骤S7中的切割机为管材环切机，保证切口处的平整。
优选的，所述步骤S8中通过利用设备自检与人工抽检的方式对成品PE管进行质量检验，若检验合格则将PE管打包入库；若检验不合格则将该PE管挑出，集中后再进行粉碎再利用。
与现有技术相比，本发明一种PE给水管的制备方法，通过在PE管的配方原料中添加茂金属催化剂与纳米银抗菌剂，利用茂金属催化剂进一步提升成品PE管的强度与刚性，并且改善加工性能；利用含纳米银的抗菌剂解决PE管管壁后期滋生细菌的问题；此外通过改进PE管的生产工艺，流程中添加真空定型装置，用于对PE管的初步冷却定径，更精准的控制PE管的规则度。
附图说明
图1为本发明一种PE给水管的制备方法的制备工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种PE给水管的制备方法，PE给水管的材料配方包括：聚乙烯树脂(PE)、聚乙烯蜡(PE蜡)、纳米碳黑、茂金属催化剂、抗氧化剂以及纳米银抗菌剂，其中聚乙烯树脂(PE)的质量配比为45％，聚乙烯蜡(PE蜡)的质量配比为25％，纳米碳黑的质量配比为20％，茂金属催化剂的质量配比为6％，抗氧化剂的质量配比为3％，纳米银抗菌剂的质量配比为1％；
如图1所示，PE给水管的制备方法主要包括以下步骤：
S1、混合；将PE给水管的配方材料按比例加入到混料机内部进行搅拌混合，得到均匀的混合物；
S2、干燥；利用吸料机将得到的混合物吸入到干燥设备中进行干燥，取出多余的水分，随后再将干燥后的物料送入料筒内中转；
S3、挤塑；料筒内的物料经由下料器进入到挤塑机内形成胶料，随后在挤压成型；
S4、定型；成型后的PE管坯体进入到真空箱内进行最终的定径；
S5、冷却；定好尺寸的PE管再进入到冷却箱内进行冷却；
S6、喷码；利用喷码机对冷却好的PE管进行参数等信息的标示；
S7、切割；利用切割机对整段的PE管按照规定进行切段；
S8、检验；对切段后的PE管进行最终的质量规格检验。
步骤S1中的混料机为密封的塑料专用高速混料机；步骤S2中的吸料机主要由管路与气泵组成，用于将混配好的物料吸入干燥机，然后再由干燥机中将物料吸入到料筒内，而干燥设备则由脱湿器、加热器以及烘干箱组成，物料在烘干箱内通过加热器加热排出水分，含有水分的空气再由脱湿器排出；步骤S3中挤塑机主要分为机筒、螺杆、机头和模具，干燥后的物料首先进入到机筒内部进行粉碎、软化、熔融、塑化后得到胶料，挤塑机的传动***带动螺杆将胶料运往机头，在模具的作用下挤出得到成型的PE管坯体，而在此过程中，挤塑机自带的加热冷却***根据PE管坯体挤出时的温度对胶料温度进行实时调控；步骤S4中PE管坯体依靠后段的牵引力进入到真空箱内进行初步的冷却定型，利用真空箱的真空环境保证PE管得到一个更精准的外径尺寸，并提高管材表面的圆度；步骤S5中的冷却箱为水冷喷淋冷却箱，对初步冷却定径完成的PE管进行最终的冷却定型，将PE管冷却至室温状态；步骤S6中利用牵引机将PE管牵引通过激光喷码机，利用激光喷码机在PE管身上喷上各类产品信息，并且保持每段喷码信息间隔1.5米；步骤S7中的切割机为管材环切机，保证切口处的平整；步骤S8中通过利用设备自检与人工抽检的方式对成品PE管进行质量检验，若检验合格则将PE管打包入库；若检验不合格则将该PE管挑出，集中后再进行粉碎再利用。
需要说明的是，本发明为一种PE给水管的制备方法，通过在PE管的配方原料中添加茂金属催化剂与纳米银抗菌剂，利用茂金属催化剂与聚乙烯树脂反应生成聚合物：茂金属聚乙烯，相比于传统的聚乙烯聚合物，茂金属聚乙烯的加工性能好、强度高、刚性好，在耐温、耐化学药品等方面的性能得到了显著的改善，从而提高了PE给水管的使用寿命与使用安全，而添加了纳米银的抗菌剂混在PE管中，利用银优异的杀菌属性避免PE给水管长期使用后在管壁内附着滋生细菌；此外通过改进生产工艺流程，在挤出工序与冷却工序之间设置一个真空箱作为初步冷却定型装置，利用真空环境下物体不受重力作用的原理，将挤塑机刚成型挤出的PE管在真空环境下进行初步冷却，冷却过程中尚为完全定型的PE管不会因为重力而下垂，从而保证了PE管表面的圆度与外径尺寸不发生变化，从而提高PE管的尺寸的精准度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述PE给水管的材料配方包括：聚乙烯树脂(PE)、聚乙烯蜡(PE蜡)、纳米碳黑、茂金属催化剂、抗氧化剂以及纳米银抗菌剂，其中所述聚乙烯树脂(PE)的质量配比为45％，所述聚乙烯蜡(PE蜡)的质量配比为25％，所述纳米碳黑的质量配比为20％，所述茂金属催化剂的质量配比为6％，所述抗氧化剂的质量配比为3％，所述纳米银抗菌剂的质量配比为1％。
2.根据权利要求1所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
S1、混合；将PE给水管的配方材料按比例加入到混料机内部进行搅拌混合，得到均匀的混合物；
S2、干燥；利用吸料机将得到的混合物吸入到干燥设备中进行干燥，取出多余的水分，随后再将干燥后的物料送入料筒内中转；
S3、挤塑；料筒内的物料经由下料器进入到挤塑机内形成胶料，随后在挤压成型；
S4、定型；成型后的PE管坯体进入到真空箱内进行最终的定径；
S5、冷却；定好尺寸的PE管再进入到冷却箱内进行冷却；
S6、喷码；利用喷码机对冷却好的PE管进行参数等信息的标示；
S7、切割；利用切割机对整段的PE管按照规定进行切段；
S8、检验；对切段后的PE管进行最终的质量规格检验。
3.根据权利要求2所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的混料机为密封的塑料专用高速混料机。
4.根据权利要求3所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的吸料机主要由管路与气泵组成，用于将混配好的物料吸入干燥机，然后再由干燥机中将物料吸入到料筒内，而干燥设备则由脱湿器、加热器以及烘干箱组成，物料在烘干箱内通过加热器加热排出水分，含有水分的空气再由脱湿器排出。
5.根据权利要求4所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中挤塑机主要分为机筒、螺杆、机头和模具，干燥后的物料首先进入到机筒内部进行粉碎、软化、熔融、塑化后得到胶料，挤塑机的传动***带动螺杆将胶料运往机头，在模具的作用下挤出得到成型的PE管坯体，而在此过程中，挤塑机自带的加热冷却***根据PE管坯体挤出时的温度对胶料温度进行实时调控。
6.根据权利要求5所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中PE管坯体依靠后段的牵引力进入到真空箱内进行初步的冷却定型，利用真空箱的真空环境保证PE管得到一个更精准的外径尺寸，并提高管材表面的圆度。
7.根据权利要求6所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中的冷却箱为水冷喷淋冷却箱，对初步冷却定径完成的PE管进行最终的冷却定型，将PE管冷却至室温状态。
8.根据权利要求7所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S6中利用牵引机将PE管牵引通过激光喷码机，利用激光喷码机在PE管身上喷上各类产品信息，并且保持每段喷码信息间隔1.5米。
9.根据权利要求8所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中的切割机为管材环切机，保证切口处的平整。
10.根据权利要求9所述的一种PE给水管的制备方法，其特征在于：所述步骤S8中通过利用设备自检与人工抽检的方式对成品PE管进行质量检验，若检验合格则将PE管打包入库；若检验不合格则将该PE管挑出，集中后再进行粉碎再利用。
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CN113292779A (zh) * 2021-07-03 2021-08-24 嘉兴正通塑业科技有限公司 一种给水用改性pe管及其制造方法
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