CN111322677A - 空气调节机 - Google Patents

Abstract

实现一种改善了维护性能的空气调节机。空气调节机(1)在细长的吹出口(B)中具有设置在具有风向板(纵向百叶板122)的多个风向调节单元(120)之间的驱动单元，且包括驱动单元使可装卸设置的所述多个风向调节单元的多个风向板旋转的构成。

Description

空气调节机

技术领域

本发明涉及一种空气调节机。

背景技术

已知一种空气调节机，其包括使室内机产生气流的室内风扇，并将气流从细长形状的吹出口吹向室内。吹出口设置有风向调节单元(纵向百叶单元)，其具备多个对吹出口长边方向的气流的朝向进行调节的风向板(纵向百叶板)。另外，吹出口还设置有将气流的朝向调节为与吹出口长边方向正交的方向的气流面板。纵向百叶板、气流面板构成为可以通过各自的驱动部所提供的驱动力而在所需的方向上转动，并且可以通过自动或用户的选择来适当调节气流方向。还提出了一种空气调节机，其中风向调节单元可装卸，并且可以由用户拆下并进行清扫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2018-48791号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

为了调节吹出口长边方向上的气流的朝向，需要沿着吹出口长边方向配置多个纵向百叶板。另外，这些多个纵向百叶板需要整齐地向相同朝向转动。因此，风向调节单元的构成复杂且容易变大。因此，期望风向调节单元具有更容易操作的结构，以使用户能更容易地将其拆下并易于清扫。

本发明的一方面的目的在于，实现一种具备可从空气调节机主体装卸且用户容易操作的风向调节单元，且维护性能得到改善的空气调节机。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明的一方面涉及的空气调节机包括：细长的吹出口，其吹出气流；多个风向调节单元，所述多个风向调节单元可装卸地设置于所述吹出口；以及驱动单元，其设置于所述吹出口的所述多个风向调节单元之间，所述风向调节单元具有用于调节所述吹出口的长边方向上的所述气流的朝向的多个风向板，所述驱动单元具备使所述多个风向调节单元的所述多个风向板旋转的构成。

发明效果

根据本发明的一方式，可以实现一种具备可从空气调节机主体装卸且用户容易操作的风向调节单元，且维护性能得到改善的空气调节机。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的立体图，并示出拆下了气流面板和风向调节单元的状态。

图2是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的立体图，并示出拆下了气流面板的状态。

图3是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的立体图，并示出关闭了气流面板的状态。

图4是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的立体图，并示出打开了气流面板的状态。

图5是本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的分解图。

图6的(a)是本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的吹出口模块的分解图，(b)是将该图的一部分放大后的部分放大图。

图7是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的吹出口模块的立体图。

图8的(a)是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的风向调节单元的立体图，(b)是其俯视图，(c)是其仰视图。

图9是示出本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的驱动单元的可动部件的图。

图10是本发明的第一实施方式涉及的空气调节机的吹出口模块的放大剖面图。

图11的(a)是示出本发明的第二实施方式涉及的空气调节机的立体图，(b)是将该图的一部分放大后的部分放大图。

图12是示出本发明的第三实施方式涉及的空气调节机的立体图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下，基于图1至图10详细说明本发明的第一实施方式。本实施方式中，如图3的外观图所示，将由室内机和室外机构成的分离式的壁挂型空气调节装置的室内机即空气调节机1作为示例进行说明。其中，在本发明的一方式涉及的空气调节机中，所调节的气流的吹出口B具有在规定方向上延伸的细长形状，在该规定方向的正方向和负方向上调节风向的多个风向板只要具备沿该规定方向排列的风向调节单元即可。因此，空气调节机可以是天花板式型、地板式型，也可以是不具有室外机的室内专用机型(窗式空调等)。

另外，各附图示出了空气调节机1的各种部件，但省略与实施方式无关的部件的说明。可以理解为，这些省略了说明的部件与公知的部件相同。另外，各附图的目的在于概略性地说明表示各部件的形状、结构和位置关系等的构成，但本发明的一方式涉及的空气调节机并不限定于各附图所示的构成。这些点与其他实施方式也是同样的。

(空气调节机1的概要)

首先，参照图1至图5说明本实施方式的空气调节机1的概略性构成。

图3是示出空气调节机1的外观的立体图，并示出关闭了气流的吹出口B的状态。图4是示出空气调节机1的外观的立体图，并示出实施空调运转、打开气流面板140、并从外部可以看到气流的吹出口B的状态。空气调节机1包括前侧机壳20、后侧机壳30和吹出口模块10，并通过这些构成空气调节机1的壳体。图5是示出将空气调节机1分解成前侧机壳20、后侧机壳30和吹出口模块10的分解图。图5还示出了安装于空气调节机1内部的贯流风扇40。

后侧机壳30被固定到作为空调对象的房间的壁面上。空气调节机1整体为长方形的箱状，其长边方向设置有细长的吹出口B。如各图所示，吹出口的长边方向为X方向，并以XZ平面与安装有后侧机壳30的壁面平行的方式定义Y方向、Z方向。Y轴的方向是从安装壁面朝向空气调节机1的正面的方向。当空气调节机1以X轴为水平的方式安装在与铅直面平行的壁面上时，Z轴方向在铅直方向上向上。在本申请中，将吹出口B的长边方向(平行于X轴)称为横向或左右方向，X轴的方向为左，与X轴方向相反的方向为右。另外，也将Y轴的方向称为前方向，与Y轴相反的方向称为后方向。这是因为当用户面对吹出口B(空气调节机1的正面)时，从用户的角度观看时，分别对应于近前侧、里侧。

进一步地，在本申请中，为了使描述容易理解，有时将与Z轴平行的方向称为上下方向，将Z轴的方向称为上，将于Z轴方向相反的方向称为下。这是一种当空气调节机1以X轴为水平的方式安装在与铅直面平行的壁面上时，容易理解的描述方法，空气调节机1的安装方法并不限制于该条件。

如图3等所示，前侧机壳20和后侧机壳30的上方(Z轴正方向)设置有由多个条杆和与其之间的间隙构成的空气的导入口I。如图5所示，贯流风扇(横流风扇)40是产生横轴(旋转轴与X轴平行)圆筒形状的气流的风扇。贯流风扇40在周向上具备用于吸入和送出空气的多个叶片。虽未图示，但以围绕贯流风扇40的上侧周围的方式设置有热交换器。通过使贯流风扇40旋转，制作出使空气从导入口I被吸入空气调节机1内，并通过热交换器将所吸入的空气从吹出口B向室内吹出的气流。此外，用于产生气流的风扇并不限定于贯流风扇，也可以使螺旋桨式风扇、西洛克风扇等其他形式的风扇。

如图5所示，吹出口模块10设置于前侧机壳20的下方(Z轴负方向)。吹出口模块10通过在构成吹出口B的框体100上组装具备多个纵向百叶板(风向板)的风向调节单元120、气流面板140等而构成。关于吹出口模块10的结构的详情将后述。吹向室内的气流由气流面板140和风向调节单元120的纵向百叶板122引导方向。

气流面板140根据空调机1的运转状态，并由空气调节机1内的控制装置(未图示)来控制开闭。如图3所示，在关闭了气流面板140的情况下，气流的吹出口B被封闭，气流面板140作为空气调节机1的外壳面板起作用。在气流面板140沿围绕X轴的方向旋转并打开的情况下，如图4所示，露出作为气流的流路的吹出口B。另外，气流面板140根据其旋转角度调节从吹出口B吹向室内的气流在上下方向(平行于Z轴)上的朝向。

图2是示出空气调节机1的外观的立体图，并示出从空气调节机1拆下了气流面板140的状态。

气流面板140为横长的大致板状的部件，其一端具有旋转轴即短轴141，另一端具有卡合孔142。短轴141可以朝向内侧推入，并且通过将其从设置于吹出口模块10的框体100的轴孔拆下，

用户可以从空气调节机1主体拆下气流面板140。卡合孔142与安装于空气调节机1主体侧(框体100侧)的后述的气流面板旋转单元150的卡合轴卡合。

气流面板140从气流面板旋转单元150的卡合轴151获得沿旋转方向的驱动力，并且进行旋转角度的调节以调节气流在上下方向(平行于Z轴)的朝向。气流面板140为大致板状的部件，由于是内部几乎没有可动部件的较简单的结构，重量也轻，因此，用户可以容易地装卸，并且易于清扫和清洗。

在吹出口B内，在气流面板140的里侧设置有多个可在左右方向上改变朝向的纵向百叶板122，并且在气流面板140被拆下的状态下，能够从外部容易地视觉识别。另外，在吹出口B内，在中央部附近的上部配置有离子产生单元110。

图1是示出空气调节机1的外观的立体图，并示出从图2的状态还拆下了具备多个纵向百叶板122的风向调节单元120的状态。从图1和图2可知，空气调节机1包括排列在吹出口B内的左右的两个风向调节单元120。风向调节单元120根据纵向百叶板122的朝向调节从吹出口B吹向室内的气流在左右方向上的朝向。在吹出口B的内部，在安装有风向调节单元120的位置处的里侧纵向形成有引导柱106。

(风向调节单元120和吹出口模块10的概要)

接着，参照图6至图10详细说明风向调节单元120的构成和吹出口模块10的构成，该吹出口模块10具有配置风向调节单元120等的框体100。

图6的(a)是示出吹出口模块10的立体图，并以分解方式示出吹出口模块10。图6的(b)是将其一部分放大后的部分放大图。吹出口模块10大致由框体100、离子产生单元110、两个风向调节单元120、驱动单元130、气流面板140和气流面板旋转单元150构成。图7是示出在框体100上安装有离子产生单元110、驱动单元130、左侧的风向调节单元120和气流面板旋转单元150的状态的立体图。离子产生单元110是在左右分别具备用于吹出离子的开口部的一体式的单元。风向调节单元120可装卸地嵌入到框体100内的吹出口B的底部的设置部102。图8的(a)是扩大并示出风向调节单元120的立体图，图8的(b)是其俯视图，图8的(c)是其仰视图。此外，离子产生单元110的数量不限于一个，也可以是多个。

风向调节单元120构成为在支撑板121上沿着吹出口B的长边方向排列多个纵向百叶板122。多个纵向百叶板122可以相对于支撑板121竖立，并能围绕垂直于支撑板121的轴在一定的角度范围内摆动。与每个轴对应的部分位于风向调节单元120中的最里侧(Y轴方向的反方向)，与叶片前端对应的部分位于近前侧(Y轴方向)。多个纵向百叶板122的各个叶片前端部分通过连结杆123连接，由此在风向调节单元120中以使多个纵向百叶板122的左右朝向相同的方式摆动。风向调节单元120的整体大致左右对称地形成。

多个纵向百叶板122中的、位于风向调节单元120的两端的两个纵向百叶板122a具有转动轴，且整个纵向百叶板122a进行旋转运动。另一方面，两端以外的纵向百叶板122b(换言之，被位于两端的纵向百叶板122a夹着的纵向百叶板122b)由从支撑板121大致垂直地竖立的轴部1221、作为纵向百叶板122b的主要部分的叶片部1223，以及在轴部1221与叶片部1223之间的柔软部1222构成。轴部1221的基部(根部)被固定于支撑板121。当纵向百叶板122b未左右摆动时，柔软部1222和叶片部1223为与轴部1221大致平行的板状形状。轴部1221和叶片部1223由相对于柔软部1222具有相对大的厚度和较差的柔性的部分(硬部)形成。

相当于纵向百叶板122b的轴的轴部1221固定在支撑板121上，但通过柔软部1222，纵向百叶板122b可以左右弯曲，并且可以改变叶片部1223的左右朝向。这样，纵向百叶板122b构成为能以简单的结构进行上述的摆动运动(旋转运动)。因此，整个风向调节单元120可以构成为紧凑且质量轻。

如图8的(c)所示，两端的纵向百叶板122a的转动轴124穿过支撑板121的下侧。当风向调节单元120安装到框体100的设置部102上，任一转动轴124的下端部构成为与驱动单元130的传动轴131卡合。

(向纵向百叶板122传递驱动力)

图9是示出了驱动单元130的、仅取出可动部分的立体图。由电动机133在旋转方向上进行往复摆动的运动通过联杆132传递到两个传动轴131上。两个传动轴131是在图6所示的驱动单元130中向上部露出并突出的部件。如图7所示，驱动单元130以与设置部102中设置有风向调节单元120的面的背侧相接的方式配置在框体100的吹出口B的中央下部。此处，驱动单元130的左右方向上的位置在两个风向调节单元120之间。这不仅意味着驱动单元130配置成夹在两个风向调节单元120之间，而且意味着配置成至少包括夹在两个风向调节单元120之间的区域。

驱动单元130被组装到框体100上时，两个传动轴131构成为从设置在各设置部102的通孔103突出。如图6所示，传动轴131所配置的通孔103的位置在右侧的设置部102中为左端，在左侧的设置部102中为右端。即，在吹出口模块10中，吹出口B的中央部附近设置有两个传动轴131。

在设置于右侧的设置部102中的风向调节单元120中，左端的转动轴124与传动轴131卡合，且右端的转动轴124不与任何部件卡合。在设置于左侧的设置部102中的风向调节单元120中，右端的转动轴124与传动轴131卡合，且左端的转动轴124不与任何部件卡合。

根据以上构成，通过设置于两个风向调节单元120之间的一个电动机133(驱动单元130)，可以进行左右两个风向调节单元120的纵向百叶板122的摆动运转。因此，无需为两个风向调节单元120中的每个设置驱动源，并且可以以低成本进行左右方向上的气流的控制。

这样，设置于吹出口B内的纵向百叶板122根据上述构成，构成为可以通过一个电动机133(驱动单元130)进行摆动运动，并且被分成两个风向调节单元120，且每一个都可以被单独地装卸。并且，驱动力源、左右两个风向调节单元之间的驱动力的联杆机构形成在空气调节机1主体侧，因此每个风向调节单元120的质量轻。因此，用户可以容易地进行纵向百叶板122的拆卸，并被分成两个单元，从而与在遍及整个吹出口B上由一个单元单元构成的情况相比，更小型、质量轻，且清扫或清洁作业更容易。

并且，在每个风向调节单元120中，由于转动轴124形成在左右两侧，因此即使相互替换也可以安装在框体100上，即使这样也可以从驱动单元130传递用于纵向百叶板122的摆动运动的驱动力。因此，与左右分别设置不同形状的风向调节单元的情况相比，由于部件被通用化，因此可以实现更低成本的空气调节机。另外，也提高了用户对安装作业的便利性。

另外，由于将驱动力从中央的驱动单元130分成左右来传递，因此与从吹出口B的一个端部提供驱动力的情况相比，可以更可靠地向所有纵向百叶板传递驱动力。

(关于风向调节单元120的锁定机构)

接着，说明能够装卸风向调节单元120的锁定机构。如图6的(a)和图8所示，作为锁定机构，在风向调节单元120的两端设置有可与旋钮125一起左右(X轴方向)滑动的栓126。当通过旋钮125的滑动将栓126压向风向调节单元120的内侧时，其被弹簧向外侧施力。当使用者在将风向调节单元120安装在空气调节机1主体(框体100)上的状态下克服作用力而使两端的旋钮125向风向调节单元120的内侧移动时，设置在吹出口模块10的框体100中的栓孔104和栓126之间的卡合被释放。然后，用户可以从空气调节机1主体(框体100)拆下风向调节单元120。另外，可以通过将风向调节单元120在框体100的设置部102的背侧的部分啮合并且进行与锁定机构的拆卸相反的操作，来进行将风向调节单元120安装到空气调节机1主体(框体100)。这样，用户可以可靠地进行风向调节单元120的装卸。

此外，锁定机构不限于上述情况，也可以是不向栓的滑动方向施力，而仅根据栓的位置进行风向调节单元120的固定的部件。即使在这种情况下，也希望在风向调节单元120的安装状态下将其锁定，以使得除非向旋钮(栓)施加很小的力，否则不会滑动。另外，锁定机构不限于设置在风向调节单元120侧，也可以设置在空气调节机1主体侧(框体100侧)。在该情况下，例如，可以作为将支撑板121夹入并固定在风向调节单元120的中央部的机构。

(关于风向调节单元120的其他构成)

图10是对应于图7中的A-A位置的框体100和风向调节单元120的剖面图。但是，与图7不同，图9中示出了从空气调节机1主体(框体100)拆卸风向调节单元120的中途的状态。图8的(c)也示出了风向调节单元120的对应的A-A剖面的位置。如图10和图8的(c)所示，风向调节单元120的支撑板121的下表面设置有在左右方向上的中央处的突起部127。当风向调节单元120安装在空气调节机1主体(框体100)上时，

风向调节单元120的突起部127被缓慢地嵌入设置在框体100的设置部102的中央附近的缓嵌孔105(参照图6的(b))中。然后，当用户进行风向调节单元120的拆卸时，即使处于风向调节单元120从框体100的设置部102稍微浮起的状态下，突起部127仍继续嵌入在缓嵌孔105中。因此，当用户在拆卸期间解除风向调节单元120的锁定机构时，防止了风向调节单元120从空气调节机1主体掉落。此外，如图10所述，突起部127形成为向里侧稍微弯曲，并且考虑到使得风向调节单元120被顺畅地安装。

进一步地，构成为当风向调节单元120安装在空气调节机1主体(框体100)上时，在框体100上置设有被突起部127的前端按压的开关107。为了可靠地按压开关107，期望突起部127的前端形状为在横向(X轴方向)上稍长的杆状且在其中央部具有小突起(肋)的形状。换言之，期望从前端侧观察突起部127时，其呈T字形状。

当按下开关107时，空气调节机1的控制部(未图示)根据来自开关107的信号判断风向调节单元120已被安装。若判断为两个风向调节单元120均被安装，则空气调节机1的控制部可使空气调节机1运转。当用于两个风向调节单元120的任一开关107的按压被解除时，空气调节机1的控制部不能判断两个风向调节单元120均被安装。在这种情况下，空气调节机1的控制部不允许空气调节机1的运转。由于当拆卸风向调节单元120时空气调节机1不工作，因此可以降低用户误将手或异物等放入正在运转中的空气调节机1的吹出口B中的可能性。

〔第二实施方式〕

以下，说明本发明的其他实施方式。并且，为了便于说明，对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件，附于相同的附图标记，并不重复其说明。对于以下的实施方式也是同样的。

第二实施方式涉及的空气调节机2具有与图1至图10所示的空气调节机1同样的结构。但是，风向调节单元220和驱动单元的构成与空气调节机1的不同。图11是示出空气调节机2的立体图。与第一实施方式的风向调节单元120同样，空气调节机2的多个纵向百叶板也是分成左右两个的构成。然而，在空气调节机2中，构成为在左右两个风向调节单元220之间连结杆223彼此直接连接。

空气调节机2中的风向调节单元220的安装方法如下。当用户以与第一实施方式涉及的空气调节机1相同的方式将两个风向调节单元220安装到空气调节机2的主体上时，左右的风向调节单元220的连结杆223进一步在端部的连接部228彼此连接。因此，空气调节机2的驱动单元的传动轴231可以是一个，不需要内部的联杆132，并且与第一实施方式的驱动单元130相比，结构更简单。如图11所示，传动轴231仅配置在一个设置不102上。通过第二实施方式的空气调节机2，也能够获得与第一实施方式记载的效果相同的效果。

〔第三实施方式〕

第三实施方式涉及的空气调节机3具有与图1至图10所示的空气调节机1同样的结构。但是，风向调节单元320和框体的设置部302的构成与空气调节机1的不同。图12是示出空气调节机3的立体图。与第一实施方式的风向调节单元120同样地，空气调节机3的多个纵向百叶板也是分成左右两个风向调节单元320的构成。然而，在空气调节机3中，风向调节单元320不具有支撑板320。因此，与第一实施方式的设置部102相比较，空气调节机3的设置部302是平坦的。

在空气调节机3中，用户将风向调节单元320安装到空气调节机2主体上，使得每个纵向百叶板122的根部直接***到设置部302中。驱动力向纵向百叶板122的传递与第一实施方式涉及的空气调节机1中的情况相同。由于空气调节机3的设置部302更平坦，因此用户更易于进行吹出口B的清扫，另外，通过第三实施方式的空气调节机3，也能够获得与第一实施方式记载的效果相同的效果。

〔附记事项〕

在上述各实施方式中，示出了通过由具备各部件的吹出口模块一体化而构成吹出口B的例子。然而，例如，也可以在吹出口B的上侧(Z轴正方向)与下侧(Z轴负方向)组装单独的部件来构成吹出口B。

〔总结〕

本发明的方式1涉及的空气调节机包括：细长的吹出口，其吹出气流；多个风向调节单元，所述多个风向调节单元可装卸的设置于所述吹出口；以及驱动单元，其设置于所述吹出口的所述多个风向调节单元之间，所述风向调节单元具有用于调节所述吹出口的长边方向上的所述气流的朝向的多个风向板(纵向百叶板122)，所述驱动单元具备使所述多个风向调节单元的所述多个风向板旋转的构成。

根据上述构成，可以实现一种具备可从空气调节机主体装卸，且用户容易操作的风向调节单元，且清扫、部件交换等维护性能得到改善的空气调节机。

本发明的方式2涉及的空气调节机也可以在上述方式1中，所述风向调节单元在其端部具有将转动力传递到所述多个风向标的转动轴，所述驱动单元具有输出转动力的传动轴，所述转动轴与所述传动轴卡合。

根据上述构成，可以实现一种能够在使风向调节单元从空气调节机主体装卸的同时使风向板旋转运动的空气调节机。

本发明的方式3涉及的空气调节机也可以在上述方式2中，所述多个风向调节单元可相互交换地安装到所述吹出口。

根据上述构成，能够以低成本实现一种提高在将多个风向调节单元安装到空气调节机主体时的用户的便利性，或使风向调节单元可从空气调节机主体装卸的空气调节机。

本发明的方式4涉及的空气调节机也可以在上述方式2或3中，所述风向调节单元在其两个端部具有所述转动轴，所述驱动单元具有多个所述传动轴，并且每个传动轴与不同的所述风向调节单元的所述转动轴卡合。

根据上述构成，可以实现一种即使替换多个风向调节单元并安装到空气调节机主体，也可以使风向板旋转运动的空气调节机。

本发明的方式5涉及的空气调节机也可以在上述方式2至4的任一个中，所述转动轴与设置于所述多个风向板中的端部处的风向板的旋转轴共用。

根据本发明的一方式，可以实现一种紧凑地构成能够从空气调节机主体装卸的风向调节单元的空气调节机。

本发明的方式6涉及的空气调节机也可以在上述方式5中，所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板，设置于所述多个风向板中的端部处的风向板以外的风向板具有轴部、柔软部和叶片部，所述轴部的基部固定于所述支撑板，所述叶片部通过所述柔软部连接到所述轴部，并包括所述柔软部弯曲从而所述叶片部旋转的构成。

根据本发明的一方式，可以实现一种紧凑、质量轻地构成能够从空气调节机主体装卸的风向调节单元的空气调节机。

本发明的方式7涉及的空气调节机也可以在上述方式1至6的任一个中，所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板和从所述支撑板的与设置有所述多个风向板的面相反一侧的面突出的突起部，所述吹出口的所述风向调节单元的设置部设置有供所述突起部嵌入的孔。

根据上述构成，可以实现一种防止在风向调整单元向空气调节机主体装卸时掉落的空气调节机。

本发明的方式8涉及的空气调节机也可以在上述方式1至7的任一个中，

所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板和从所述支撑板的与设置有所述多个风向板的面相反一侧的面突出的突起部，所述吹出口的所述风向调节单元的设置部设置有由所述突起部按压的开关。

根据上述构成，由于当拆卸风向调节单元时空气调节机不工作，因此可以实现降低用户误将手或异物等放入正在运转中的空气调节机的吹出口中的可能性的空气调节机。

本发明不限于上述各实施方式，能在权利要求所示的范围中进行各种变更，将在不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。进一步地，能够通过组合各实施方式分别公开的技术方法来形成新的技术特征。

附图标记说明

1、2、3 空气调节机

10 吹出口模块

100 框体

101 轴孔

102、302 设置部

103 通孔

104 栓孔

105 缓嵌孔(孔)

106 引导柱

107 开关

110 离子产生单元

120、220、320 风向调节单元

121 支撑板

122、122a、122b 纵向百叶板

1221 轴部

1222 柔软部

1223 叶片部

123、223 连结杆

228 连接部

124 转动轴

127 突起部

130 驱动单元

131、231 传动轴

132 联杆

133 电动机

140 气流面板

141 短轴

142 卡合孔

150 气流面板旋转单元

151 卡合轴

20 前侧机壳

30 后侧机壳

40 贯流风扇

Claims (8)

1.一种空气调节机，其特征在于，包括：

细长的吹出口，其吹出气流；

多个风向调节单元，所述多个风向调节单元可装卸的设置于所述吹出口；以及

驱动单元，其设置于所述吹出口的所述多个风向调节单元之间，

所述风向调节单元具有用于调节所述吹出口的长边方向上的所述气流的朝向的多个风向板，

所述驱动单元使所述多个风向调节单元的所述多个风向板旋转。

2.根据权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，所述风向调节单元在其端部具有将转动力传递到所述多个风向标的转动轴，

所述驱动单元具有输出转动力的传动轴，

所述转动轴与所述传动轴卡合。

3.根据权利要求2所述的空气调节机，其特征在于，

所述多个风向调节单元可相互交换地安装到所述吹出口。

4.根据权利要求2或3所述的空气调节机，其特征在于，

所述风向调节单元在其两个端部具有所述转动轴，

所述驱动单元具有多个所述传动轴，并且每个传动轴与不同的所述风向调节单元的所述转动轴卡合。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

所述转动轴与设置于所述多个风向板中的端部处的风向板的旋转轴共用。

6.根据权利要求5所述的空气调节机，其特征在于，

所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板，

设置于所述多个风向板中的端部处的风向板以外的风向板具有轴部、柔软部和叶片部，

所述轴部的基部固定于所述支撑板，

所述叶片部通过所述柔软部连接到所述轴部，

所述柔软部弯曲，从而所述叶片部旋转。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板和从所述支撑板的与设置有所述多个风向板的面相反一侧的面突出的突起部，

所述吹出口的所述风向调节单元的设置部设置有供所述突起部嵌入的孔。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的空气调节机，其特征在于，

所述风向调节单元具有设置有所述多个风向板的支撑板和从所述支撑板的与设置有所述多个风向板的面相反一侧的面突出的突起部，

所述吹出口的所述风向调节单元的设置部设置有由所述突起部按压的开关。

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