CN111318595B - 防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法 - Google Patents

防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法 Download PDF

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CN111318595B CN202010121372.5A CN202010121372A CN111318595B CN 111318595 B CN111318595 B CN 111318595B CN 202010121372 A CN202010121372 A CN 202010121372A CN 111318595 B CN111318595 B CN 111318595B
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Abstract

本发明公开了防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法，本装置包括用于钢制门扇供给的传动机构、供给机构、机座、控制机构、输送机构、护板，所述控制机构设置在所述机座一侧，所述传动机构位于所述机座另一侧，所述机座内侧设置有所述供给机构和所述输送机构，所述输送机构位于所述供给机构之间。本发明是利用下压气缸推动下压板向下移动，同时上压气缸推动顶板向上进行移动，进而可以对钢制防火门扇进行快速的折弯；利用两个下压板和两个顶板可以对钢制防火门扇两侧多角度的折弯处理，同时利用打磨电机带动丝杠进行转动，通过丝杠的转动来带动打磨板对钢制门扇边角翻起位置进行打磨处理，防止锋利的棱角将操作工手部划伤。

Description

防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及防火门生产领域，特别是涉及防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物；防火门分为木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等；而钢制防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门，在钢制防火门生产时需要对其进行折弯处理，但是传统的折弯处理装置体积较大，并且还需要人工对其进行调整位置，在钢制防火门扇生产结束后还需要操作工对其进行摆放，在摆放过程中门扇的边角会对操作工的手部划伤。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供防火门生产用门扇折弯成型装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
防火门生产用门扇折弯成型装置，包括用于钢制门扇供给的传动机构、供给机构、机座、控制机构、输送机构、护板，所述控制机构设置在所述机座侧边，所述传动机构位于所述机座侧边，所述机座内侧设置有所述供给机构和所述输送机构，所述输送机构位于所述供给机构之间，所述护板设置在所述机座内侧，还包括用于钢制门扇折弯和边角打磨的折弯机构和打磨机构，所述折弯机构位于所述机座顶部和底部，所述打磨机构位于所述折弯机构前侧。
优选的：所述传动机构包括皮带、带轮、传动电机，所述带轮连接所述供给机构、所述输送机构和所述传动电机转动部，所述带轮外侧设置有所述皮带，所述传动电机通过螺栓连接在所述机座底部，所述传动电机连接所述控制机构。
如此设置，所述传动电机转动部通过所述带轮带动所述皮带进行转动，通过皮带的传动来带动所述供给机构和所述输送机构进行转动。
优选的：所述传动机构包括链条、链轮、传动电机，所述链轮连接所述供给机构、所述输送机构和所述传动电机转动部，所述链轮外侧设置有所述链条，所述传动电机通过螺栓连接在所述机座底部，所述传动电机连接所述控制机构。
如此设置，所述传动电机转动部通过所述链轮带动所述链条进行转动，通过链条的传动来带动所述供给机构和所述输送机构进行转动。
优选的：所述折弯机构包括下压气缸、下压板、上压气缸、顶板，所述下压气缸固定部通过螺栓连接在所述机座顶部，所述下压板通过螺纹连接在所述下压气缸伸缩部，所述上压气缸固定部通过螺栓连接在所述机座底部，所述顶板通过螺纹连接在所述上压气缸伸缩部。
如此设置，利用所述下压气缸伸缩部推动所述下压板向下移动，利用所述上压气缸伸缩部推动所述顶板向上移动，利用所述下压板和所述顶板的配合对钢制门扇进行折弯处理。
优选的：所述打磨机构包括打磨架、丝杠、打磨板、打磨电机，所述打磨架通过焊接连接在所述机座上，所述丝杠通过轴承连接在所述打磨架上，所述打磨板通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述打磨电机通过螺栓连接在所述打磨架侧面，所述打磨电机连接所述控制机构。
如此设置，利用所述打磨电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过转动的所述丝杠的转动来带动所述打磨板进行两侧移动。
优选的：所述供给机构包括供给带、供给辊，所述供给辊通过轴承连接在所述机座上，所述供给辊外侧设置有所述供给带。
如此设置，利用所述供给辊带动所述供给带进行移动，通过所述供给带的转动对钢制门扇进行输送。
优选的：所述控制机构包括接近开关、控制器，所述接近开关通过螺纹连接在所述机座上,所述接近开关的型号为LJ18A3-15-Z，所述控制器通过螺丝连接在所述机座一侧位置，所述控制器的型号为FX2N型PLC控制器，所述控制器与所述接近开关通过电连接。
如此设置，通过所述接近开关来检测钢制门扇折弯的位置，进而通过所述折弯机构对钢制门扇进行弯折。
优选的：所述输送机构包括输送辊、输送带，所述输送辊通过轴承连接在所述机座上，所述输送辊外侧设置有所述输送带，两个所述输送辊位于所述供给机构之间。
如此设置，通过所述输送辊来带动所述输送带进行移动，利用所述输送带来带动钢制门扇进行移动来调整弯折的位置。
优选的：所述机座内部的两侧位置焊接有所述护板，位于所述机座内侧的两个所述护板之间焊接有固定板且位于所述折弯机构下方，所述打磨机构位于所述折弯机构前方且位于所述机座上方。
如此设置，利用所述护板来对钢制门扇上下两端与其进行对齐，进而保证折弯痕迹与钢制门扇边平行，利用所述打磨机构可以对钢制门扇边角打磨处理，防止锋利的钢制门扇边角划伤操作工。
防火门生产用门扇折弯成型装置的使用方法，在使用时，将钢制门扇放在位于后方的供给带上，传动机构来带动供给辊进行转动，利用供给辊的转动来带动供给带进行转动，通过供给带的转动来带动钢制防火门扇向前方移动，当钢制防火门扇的前端移动到位于前方的两个接近开关之间时，靠近前方的下压气缸伸缩部推动其下压板向下移动，对钢制防火门扇进行挤压固定，与此同时，利用靠近前方的上压气缸伸缩部推动其顶板向上移动，对钢制防火门扇的前端进行顶起，继而可以对钢制门扇前端进行折弯处理；当钢制防火门扇后端刚离开后方的接近开关时，利用相同的原理位于后方的下压气缸和上压气缸分别推动下压板和顶板进行移动，继而对钢制防火门扇后端进行折弯处理；当钢制防火门扇弯折位置移动到打磨板下方时，利用打磨电机转动部带动丝杠进行转动，利用丝杠来带动打磨板向另一端移动，通过打磨板下端的凹槽来对钢制门扇折弯边角进行打磨，通过打磨板的往复移动来对钢制门扇打磨处理；此外在对钢制防火门扇进行折弯处理时，打磨电机停止转动，当折弯处理结束后，打磨电机重新开始进行转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用下压气缸推动下压板向下移动，同时上压气缸推动顶板向上进行移动，进而可以对钢制防火门扇进行快速的折弯；
2、利用两个下压板和两个顶板可以对钢制防火门扇两侧多角度的折弯处理，同时利用打磨电机带动丝杠进行转动，通过丝杠的转动来带动打磨板对钢制门扇边角翻起位置进行打磨处理，防止锋利的棱角将操作工手部划伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的实施例1结构示意图；
图2是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的实施例2结构示意图；
图3是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的传动机构实施例1局部零件图；
图4是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的传动机构实施例2局部零件图；
图5是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的传动电机局部零件图；
图6是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的控制器局部零件图；
图7是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的折弯机构局部零件图；
图8是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的输送机构局部剖视图；
图9是本发明所述防火门生产用门扇折弯成型装置的电路流程框图。
附图标记说明如下：
1、折弯机构；2、打磨机构；3、传动机构；4、供给机构；5、机座；6、控制机构；7、输送机构；8、护板；11、下压气缸；12、下压板；13、上压气缸；14、顶板；15、护板；21、打磨架；22、丝杠；23、打磨板；24、打磨电机；31、皮带；32、带轮；33、传动电机；311、链条；312、链轮；41、供给带；42、供给辊；61、接近开关；62、控制器；71、输送辊；72、输送带。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
防火门生产用门扇折弯成型装置，包括用于钢制门扇供给的传动机构3、供给机构4、机座5、控制机构6、输送机构7、护板8，控制机构6设置在机座5侧边，传动机构3位于机座5侧边，机座5内侧设置有供给机构4和输送机构7，输送机构7位于供给机构4之间，护板8设置在机座5内侧，还包括用于钢制门扇折弯和边角打磨的折弯机构1和打磨机构2，折弯机构1位于机座5顶部和底部，打磨机构2位于折弯机构1前侧。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7、图8、图9所示，传动机构3包括皮带 31、带轮32、传动电机33，带轮32通过键连接在供给辊42另一端、输送辊 71另一端和传动电机33转动部，带轮32外侧设置有皮带31，传动电机33 通过螺栓连接在机座5底部，传动电机33与控制器62电连接，传动电机33 转动部通过带轮32带动皮带31进行转动，通过皮带31的传动来带动供给机构4和输送机构7进行转动；折弯机构1包括下压气缸11、下压板12、上压气缸13、顶板14，下压气缸11固定部通过螺栓连接在机座5顶部，下压板 12通过螺纹连接在下压气缸11伸缩部，上压气缸13固定部通过螺栓连接在机座5底部，顶板14通过螺纹连接在上压气缸13伸缩部，利用下压气缸11 伸缩部推动下压板12向下移动，利用上压气缸13伸缩部推动顶板14向上移动，利用下压板12和顶板14的配合对钢制门扇进行折弯处理；打磨机构2 包括打磨架21、丝杠22、打磨板23、打磨电机24，打磨架21通过焊接连接在机座5上，丝杠22通过轴承连接在打磨架21上，打磨板23通过螺纹连接在丝杠22外侧，打磨电机24通过螺栓连接在打磨架21侧面，打磨电机24 与控制器62电连接，利用打磨电机24转动部带动丝杠22进行转动，通过转动的丝杠22的转动来带动打磨板23进行两侧移动；供给机构4包括供给带 41、供给辊42，供给辊42通过轴承连接在机座5上，供给辊42外侧设置有供给带41，利用供给辊42带动供给带41进行移动，通过供给带41的转动对钢制门扇进行输送；控制机构6包括接近开关61、控制器62，接近开关61 通过螺纹连接在机座5上，控制器62通过螺丝连接在机座5一侧位置，控制器62与接近开关61通过电连接，通过接近开关61来检测钢制门扇折弯的位置，进而通过折弯机构1对钢制门扇进行弯折；输送机构7包括输送辊71、输送带72，输送辊71通过轴承连接在机座5上，输送辊71外侧设置有输送带72，两个输送辊71位于供给机构4之间，通过输送辊71来带动输送带72 进行移动，利用输送带72来带动钢制门扇进行移动来调整弯折的位置；机座 5内部的两侧位置焊接有护板8，位于机座5内侧的两个护板8之间焊接有固定板且位于折弯机构1下方，利用护板8来对钢制门扇上下两端与其进行对齐，进而保证折弯痕迹与钢制门扇边平行；打磨机构2位于折弯机构1前方且位于机座5上方，利用打磨机构2可以对钢制门扇边角打磨处理，防止锋利的钢制门扇边角划伤操作工。
防火门生产用门扇折弯成型装置的使用方法，在使用时，将钢制门扇放在位于后方的供给带41上，传动电机33转动部带动通过皮带31和带轮32 的传动来带动供给辊42进行转动，利用供给辊42的转动来带动供给带41进行转动，通过供给带41的转动来带动钢制防火门扇向前方移动，当钢制防火门扇的前端移动到位于前方的两个接近开关61之间时，靠近前方的下压气缸 11伸缩部推动其下压板12向下移动，对钢制防火门扇进行挤压固定，与此同时，利用靠近前方的上压气缸13伸缩部推动其顶板14向上移动，对钢制防火门扇的前端进行顶起，继而可以对钢制门扇前端进行折弯处理；当钢制防火门扇后端刚离开后方的接近开关61时，利用相同的原理位于后方的下压气缸11和上压气缸13分别推动下压板12和顶板14进行移动，继而对钢制防火门扇后端进行折弯处理；当钢制防火门扇弯折位置移动到打磨板23下方时，利用打磨电机24转动部带动丝杠22进行转动，利用丝杠22来带动打磨板23 向另一端移动，通过打磨板23下端的凹槽来对钢制门扇折弯边角进行打磨，通过打磨板23的往复移动来对钢制门扇打磨处理；此外在对钢制防火门扇进行折弯处理时，打磨电机24停止转动，当折弯处理结束后，打磨电机24重新开始进行转动。
实施例2
如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，传动机构3包括链条311、链轮312、传动电机33，链轮312通过键连接在供给辊42另一端、输送辊71另一端和传动电机33转动部，链轮312外侧设置有链条311，传动电机33通过螺栓连接在机座5底部，传动电机33与控制器62电连接，传动电机33转动部通过链轮312带动链条311进行转动，通过链条311的传动来带动供给机构4和输送机构7进行转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.防火门生产用门扇折弯成型装置，包括用于钢制门扇供给的传动机构(3)、供给机构(4)、机座(5)、控制机构(6)、输送机构(7)、护板(8)，所述控制机构(6)设置在所述机座(5)侧边，所述传动机构(3)位于所述机座(5)侧边，所述机座(5)内侧设置有所述供给机构(4)和所述输送机构(7)，所述输送机构(7)位于所述供给机构(4)之间，所述护板(8)设置在所述机座(5)内侧，其特征在于：还包括用于钢制门扇折弯和边角打磨的折弯机构(1)和打磨机构(2)，所述折弯机构(1)位于所述机座(5)顶部和底部，所述打磨机构(2)位于所述折弯机构(1)前侧；
所述折弯机构(1)包括下压气缸(11)、下压板(12)、上压气缸(13)、顶板(14)，所述下压气缸(11)固定部通过螺栓连接在所述机座(5)顶部，所述下压板(12)通过螺纹连接在所述下压气缸(11)伸缩部，所述上压气缸(13)固定部通过螺栓连接在所述机座(5)底部，所述顶板(14)通过螺纹连接在所述上压气缸(13)伸缩部；
所述打磨机构(2)包括打磨架(21)、丝杠(22)、打磨板(23)、打磨电机(24)，所述打磨架(21)通过焊接连接在所述机座(5)上，所述丝杠(22)通过轴承连接在所述打磨架(21)上，所述打磨板(23)通过螺纹连接在所述丝杠(22)外侧，所述打磨电机(24)通过螺栓连接在所述打磨架(21)侧面，所述打磨电机(24)连接所述控制机构(6)。
2.根据权利要求1所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括皮带(31)、带轮(32)、传动电机(33)，所述带轮(32)连接所述供给机构(4)、所述输送机构(7)和所述传动电机(33)转动部，所述带轮(32)外侧设置有所述皮带(31)，所述传动电机(33)通过螺栓连接在所述机座(5)底部，所述传动电机(33)连接所述控制机构(6)。
3.根据权利要求1所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述传动机构(3)包括链条(311)、链轮(312)、传动电机(33)，所述链轮(312)连接所述供给机构(4)、所述输送机构(7)和所述传动电机(33)转动部，所述链轮(312)外侧设置有所述链条(311)，所述传动电机(33)通过螺栓连接在所述机座(5)底部，所述传动电机(33)连接所述控制机构(6)。
4.根据权利要求2或3所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述供给机构(4)包括供给带(41)、供给辊(42)，所述供给辊(42)通过轴承连接在所述机座(5)上，所述供给辊(42)外侧设置有所述供给带(41)。
5.根据权利要求4所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括接近开关(61)、控制器(62)，所述接近开关(61)通过螺纹连接在所述机座(5)上，所述控制器(62)通过螺丝连接在所述机座(5)一侧位置，所述控制器(62)与所述接近开关(61)通过电连接。
6.根据权利要求5所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括输送辊(71)、输送带(72)，所述输送辊(71)通过轴承连接在所述机座(5)上，所述输送辊(71)外侧设置有所述输送带(72)，两个所述输送辊(71)位于所述供给机构(4)之间。
7.根据权利要求6所述的防火门生产用门扇折弯成型装置，其特征在于：所述机座(5)内部的两侧位置焊接有所述护板(8)，位于所述机座(5)内侧的两个所述护板(8)之间焊接有固定板且位于所述折弯机构(1)下方，所述打磨机构(2)位于所述折弯机构(1)前方且位于所述机座(5)上方。
8.根据权利要求7所述的防火门生产用门扇折弯成型装置的使用方法，其特征在于：在使用时，将钢制门扇放在位于后方的供给带(41)上，传动机构(3)来带动供给辊(42)进行转动，利用供给辊(42)的转动来带动供给带(41)进行转动，通过供给带(41)的转动来带动钢制门扇向前方移动，当钢制门扇的前端移动到位于前方的两个接近开关(61)之间时，靠近前方的下压气缸(11)伸缩部推动其下压板(12)向下移动，对钢制门扇进行挤压固定，与此同时，利用靠近前方的上压气缸(13)伸缩部推动其顶板(14)向上移动，对钢制门扇的前端进行顶起，继而可以对钢制门扇前端进行折弯处理；当钢制门扇后端刚离开后方的接近开关(61)时，利用相同的原理位于后方的下压气缸(11)和上压气缸(13)分别推动下压板(12)和顶板(14)进行移动，继而对钢制门扇后端进行折弯处理；当钢制门扇弯折位置移动到打磨板(23)下方时，利用打磨电机(24)转动部带动丝杠(22)进行转动，利用丝杠(22)来带动打磨板(23)向另一端移动，通过打磨板(23)下端的凹槽来对钢制门扇折弯边角进行打磨，通过打磨板(23)的往复移动来对钢制门扇打磨处理；此外在对钢制门扇进行折弯处理时，打磨电机(24)停止转动，当折弯处理结束后，打磨电机(24)重新开始进行转动。
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