CN215037997U - 一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备，包括底座，所述底座上设置有环形输送线，所述环形输送线包括两个直线输送部和两个回转输送部，所述直线输送部和回转输送部首尾相连，所述两个直线输送部的上方均设置有切割机构，所述直线输送部上设置有整形机构，所述切割机构位于整形机构的前方，可在环形输送线上同时放置多个待切割的聚氨酯块，并通过两个直线输送部上的切割机构对多个聚氨酯块进行连续循环切割，大大提高了聚氨酯板材的切割效率。

Description

一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备

技术领域

本实用新型属于聚氨酯板材切割设备领域，更具体的说涉及一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备。

背景技术

聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温***，在聚氨酯板材的生产过程主要包括发泡过程和切割过程，发泡决定聚氨酯的性能，发泡好的聚氨酯呈块状，然后将聚氨酯块按照指定的尺寸切割成板材。

如公开号为CN208681740U的专利公开了一种聚氨酯板材生产线切割装置，其底座上设置有T型支架和两个支撑板，支撑板上设置有步进电机，步进电机的主轴上连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上滑动连接有滑块，两个滑块之间设置有夹持机构，所述底座上还设置有油缸，油缸的活塞杆上设置有转动电机，转动电机的主轴上设置有切割刀片，其工作原理为：将发泡好的聚氨酯块放置在T型支架上，通过夹持机构将聚氨酯块夹持，启动步进电机后使得聚氨酯块能够在T型支架上移动，启动油缸使切割刀片能够竖直上下移动，通过转动电机带动切割刀具转动，当聚氨酯块移动至切割刀具的上方时，转动电机启动，然后油缸将切割刀具抬升，即可对聚氨酯进行切割。

上述装置中存在的问题是：切割板材时，切割刀具需要不断地上下移动，以便于聚氨酯块移动至切割刀具的上方，聚氨酯块的切割效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合性聚氨酯板材用切割设备，能够一次放置多块聚氨酯块，提高切割效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备，包括底座，所述底座上设置有环形输送线，所述环形输送线包括两个直线输送部和两个回转输送部，所述直线输送部和回转输送部首尾相连，所述两个直线输送部的上方均设置有切割机构，所述直线输送部上设置有整形机构，所述切割机构位于整形机构的前方。

进一步地，所述整形机构包括两块分别位于直线输送部两侧的定位整形板，所述定位整形板包括整形板和导向板，所述整形板向外倾斜延伸，所述整形板与导向板之间平滑连接。

进一步地，所述导向板上设置有导向辊，所述导向辊与导向板竖直转动连接。

进一步地，所述切割机构包括两个支撑立柱，所述支撑立柱上滑动连接有支撑块，两个支撑块之间设置有切割刀片，所述切割刀片与支撑块之间可拆卸连接。

进一步地，所述两个支撑块之间设置有压辊，且压辊位于切割刀具的后方。

进一步地，所述两个支撑立柱之间设置有下料导板，所述下料导板的一端连接切割刀片，另一端延伸至环形输送带外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可在环形输送线上同时放置多个待切割的聚氨酯块，并通过两个直线输送部上的切割机构对多个聚氨酯块进行连续循环切割，大大提高了聚氨酯板材的切割效率；

2.通过整形调整机构上的调整板和导线板将聚氨酯块在进行切割前调整聚氨酯块的位置，使聚氨酯块的前端面平行于切割机构上切割刀具的刀刃，从而减少聚氨酯板材的切割工时；

3.切割机构上的刀具为切割刀片，能够减低切割时对聚氨酯的浪费，且切割刀片可更换，保证切割效率。

附图说明

图1为本实用新型高效切割设备的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A向的截面示意图；

图3为图1中B部的放大图。

附图标记：1.底座；2.直线输送部；3.回转输送部；4.整形板；5.导向板；6.导向辊；7.支撑立柱；8.支撑块；9.切割刀片；10.压辊；11.下料导板；12.聚氨酯块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3对本实用新型进一步说明。

一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备，包括底座1，所述底座1上设置有环形输送线，所述环形输送线包括两个直线输送部2和两个回转输送部3，所述直线输送部2和回转输送部3首尾相连，所述两个直线输送部2的上方均设置有切割机构，所述直线输送部2上设置有整形机构，所述切割机构位于整形机构的前方。

优选的，所述直线输送部2为平型输送带结构，其两端为圆柱的驱动辊，所述回转输送部3为180°的弯型输送带结构，其两端为锥形圆柱状的驱动辊。

如图1所示，进行切割时，将聚氨酯块12放置在，环形输送线上，启动环形输送线，使聚氨酯块12进入其中一个直线输送部2并靠近切割机构，然后调整切割机构将聚氨酯块12切割成大小、尺寸相同的聚氨酯板材，当聚氨酯块12被切割一层后，可通过回转输送部3输送至另一个直线输送部2上，再由该直线输送部2上的切割机构将聚氨酯块12进行切割，在通过回转输送带将聚氨酯块12重新输送至第一次切割的直线输送部2上，从而形成循环连续的聚氨酯板材的切割，提高了切割效率。

所述整形机构能够在聚氨酯块12从回转输送部3进入直线输送部2时将聚氨酯块12的位置进行调整，防止聚氨酯块12在过渡至直线输送部2时在直线输送部2的输送带上偏移原来的位置，影响聚氨酯板材的切割质量。

优选的，所述整形机构靠近回转机构，从而更早地将聚氨酯块12进行位置调整。

优选的，所述环形输送线上可同时放置多个聚氨酯块12，即可在环形输送线上进行多个聚氨酯块12连续切割，大大提高切割效率。

优选的，所述环形输送线的输送带的表面设置于若干摩擦凸起，增加切割时聚氨酯块12与输送带之间的摩擦力。

如图1所示，本实施例优选的所述整形机构包括两块分别位于直线输送部2两侧的定位整形板4，所述定位整形板4包括整形板4和导向板5，所述整形板4向外倾斜延伸，使得整形板4处的开口大于导向板5，使位置偏移的聚氨酯块12能够更好地进入定位整形机构，当聚氨酯块12通过两个整形板4并进入两个导向板5时，即可将聚氨酯调整至合适的位置和角度，即聚氨酯块12的前端面与切割机构上切割刀片9的刀刃平行，从而减少聚氨酯板材的整体切割工时，所述整形板4与导向板5之间平滑连接，即减少聚氨酯块12在整形过程中的磨损。

如图3所示，本实施例优选的所述导向板5上设置有导向辊6，所述导向辊6与导向板5竖直转动连接，当聚氨酯块12进入两块导向板5之间时，聚氨酯块12的两个侧面分别与两个导向板5上的导向辊6相接触，从而减少聚氨酯块12与导向板5的接触，减少聚氨酯块12的磨损。

如图1所示，本实施例优选的所述切割机构包括两个支撑立柱7，所述支撑立柱7上滑动连接有支撑块8，两个支撑块8之间设置有切割刀片9，听过支撑块8在支撑立柱7上滑动来调节切割刀片9的高度位置，从而时切割刀片9切割出厚度合适的聚氨酯板材。

优选的，所述切割刀片9与支撑块8之间可拆卸连接，可通过螺栓连接，方便对切割刀具的更换。

优选的，所述支撑块8的滑动升降可通过滑块和丝杆来实现，滑块与丝杆螺纹连接，滑块固定于支撑块8上，丝杆上连接有驱动电机，即驱动电机带动丝杆转动，并通过滑块带动支撑块8在支撑立柱7上滑动，同时当丝杆停止时，可将滑块和支撑块8固定在支撑立柱7的某一高度上。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述两个支撑块8之间设置有压辊10，且压辊10位于切割刀具的后方，即切割时，压辊10压在聚氨酯块12的上表面，增加聚氨酯块12与直线输送部2的输送带之间的摩擦力，防止切割时聚氨酯块12的移动，提高切割效率。

优选的，所述直线输送部2上设置有支撑辊，支撑棍位于输送带的下方，且对应上方的压辊10，防止输送带被聚氨酯块12间接压弯而减小聚氨酯块12切割厚度。

优选的，所述压辊10与支撑块8之间设置有弹性压紧机构，所述弹性弹性压紧机构包括支架和支撑板，所述压辊10位于支撑板上，支撑板上设置有穿过支架的导杆，导杆与支架滑动连接，所述导杆上设置有弹簧，且弹簧的两端分别抵触在支架好支撑板上，导杆穿过支架的一端上螺纹连接有调节螺母，当压辊10与聚氨酯块12相抵触时，即可通过弹簧使压辊10将聚氨酯块12压紧在直线输送部2的输送带上，若转动调节螺母即可改变弹簧的弹力，从而改变压辊10对聚氨酯块12的压紧力，保证聚氨酯块12在被压紧时不会被压坏。

如图1和图2所示，本实施例优选的所述两个支撑立柱7之间设置有下料导板11，所述下料导板11的一端连接切割刀片9，另一端延伸至环形输送带外，切割过程中，聚氨酯板材被切割出来的一部分会先进入下料导板11，当聚氨酯板材被完全切割后即可通过下料导板11取出聚氨酯板材。

优选的，所述下料导板11呈倾斜状，使切割完成的聚氨酯板材能够自动滑落，方便工人的取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有环形输送线，所述环形输送线包括两个直线输送部和两个回转输送部，所述直线输送部和回转输送部首尾相连，所述两个直线输送部的上方均设置有切割机构，所述直线输送部上设置有整形机构，所述切割机构位于整形机构的前方。

2.根据权利要求1所述的复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：所述整形机构包括两块分别位于直线输送部两侧的定位整形板，所述定位整形板包括整形板和导向板，所述整形板向外倾斜延伸，所述整形板与导向板之间平滑连接。

3.根据权利要求2所述的复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：所述导向板上设置有导向辊，所述导向辊与导向板竖直转动连接。

4.根据权利要求3所述的复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：所述切割机构包括两个支撑立柱，所述支撑立柱上滑动连接有支撑块，两个支撑块之间设置有切割刀片，所述切割刀片与支撑块之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：所述两个支撑块之间设置有压辊，且压辊位于切割刀具的后方。

6.根据权利要求5所述的复合性聚氨酯板材用高效切割设备，其特征在于：所述两个支撑立柱之间设置有下料导板，所述下料导板的一端连接切割刀片，另一端延伸至环形输送带外。

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