CN111303776B - 一种光-湿气固化组合物及其制备方法 - Google Patents

一种光-湿气固化组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111303776B
CN111303776B CN202010157325.6A CN202010157325A CN111303776B CN 111303776 B CN111303776 B CN 111303776B CN 202010157325 A CN202010157325 A CN 202010157325A CN 111303776 B CN111303776 B CN 111303776B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
moisture
acrylate
polyethylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010157325.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111303776A (zh
Inventor
聂秋林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juneng Tiancheng New Materials Technology Huizhou Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN202010157325.6A priority Critical patent/CN111303776B/zh
Publication of CN111303776A publication Critical patent/CN111303776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111303776B publication Critical patent/CN111303776B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • C08F283/122Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes on to saturated polysiloxanes containing hydrolysable groups, e.g. alkoxy-, thio-, hydroxy-
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062Polyethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了光‑湿气固化组合物,其原料和配比如下:羟基硅油20~50份重量份数;聚乙二醇丙烯酸酯20~30份重量份数;丙烯酸羟基酯10~20份重量份数;丙烯酸异冰片酯15~20份重量份数;水溶***联剂3~5份重量份数;自由基引发剂1~2份重量份数;有机锡0.5~1份重量份数;阻聚剂0.5~2份重量份数。本发明的光‑湿气固化组合物采用低粘度的羟基硅油,水溶***联剂和紫外光‑湿气双重方式固化,所得光‑湿气固化组合物适合于透明度不高或复杂的几何曲面玻璃切割材料的粘结,并具有粘度低、收缩应力小、粘结强度适当和热水中容易脱胶的特点。

Description

一种光-湿气固化组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于玻璃加工材料技术领域,具体是一种光-湿气固化组合物及其制备方法。
背景技术
UV固化粘结材料的固化过程具有节能能源、环保无溶剂、快速固化的特点,在玻璃切割加工中有着广泛的应用。但UV固化胶粘剂固化反应时间非常短,使得固化后体积收缩率更明显增大。尤其是对于透明度不高或复杂的几何曲面玻璃切割材料,UV光并不能进行有效照射,使得UV固化胶粘剂并不能固化彻底。
烟台德邦先进硅材料有限公司陈维的发明专利,一种UV/湿气双固化有机硅胶水(专利申请号201410414947.7),由97~98%含端双键和环氧基团的有机硅聚合物和2~3%光引发剂组成,能在紫外光和湿气下固化,并具有较强的粘结性能,但含端双键和环氧基团的有机硅聚合物粘度较高,3000~4000 mPas, 因此固化收缩产生的内应力会导致一些刚性薄型材料变形甚至开裂,将严重影响产品的质量甚至导致产品报废。并且粘结的玻璃在热水中脱落困难,并不适用于透明度不高或复杂的几何曲面光学玻璃切割加工的粘结。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种光-湿气固化组合物及其制备方法。
本发明的光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油20~50份重量份数
聚乙二醇丙烯酸酯 20~30份重量份数
丙烯酸羟基酯 10~20份重量份数
丙烯酸异冰片酯 15~20份重量份数
水溶***联剂 3~5份重量份数
自由基引发剂 1~2份重量份数
有机锡 0.5~1份重量份数
阻聚剂 0.5~2份重量份数
所述羟基硅油为羟基含量4%~5%,粘度≤40毫帕·秒 (25℃);
所述聚乙二醇丙烯酸酯为聚乙二醇(200)二丙烯酸酯,聚乙二醇(400)二丙烯酸酯或聚乙二醇(600)二丙烯酸酯中的一种;
所述的丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟丙酯或丙烯酸羟乙酯中的一种;
所述的水溶***联剂为丙烯酰氧基聚乙二醇三甲氧基硅烷, CH2=CHCOO(CH2CH2O)nCH2Si(OCH3)3, n为2,3,5中一种;
所述自由基引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173),1-羟基环己基苯基甲酮(184),2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1丙酮(907),2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO),安息香双甲醚(651)中一种;
所述的有机锡为二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡或二丁基二乙酰基锡中一种
所述的阻聚剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚或2,6-二叔丁基对甲苯酚中的一种。
本发明还提供上述光-湿气固化组合物的制备方法,该方法具体步骤如下:
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
本发明的光-湿气固化组合物摒弃了传统UV胶中使用的高粘度的聚合物预聚体,采用低粘度的羟基硅油,水溶***联剂和紫外光-湿气双重方式固化,所得紫外光-湿气双重方式固化粘结材料适合于透明度不高或复杂的几何曲面玻璃切割材料的粘结,并具有粘度低、收缩应力小、粘结强度适当和热水中容易脱胶的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油20份重量份数
聚乙二醇(200)二丙烯酸酯20份重量份数
丙烯酸羟丙酯10份重量份数
丙烯酸异冰片酯15份重量份数
CH2=CHCOO(CH2CH2O)5CH2Si(OCH3)33份重量份数
2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173)1份重量份数
二月桂酸二丁基锡0.5份重量份数
对苯二酚0.5份重量份数
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
实施例2
光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油50份重量份数
聚乙二醇(400)二丙烯酸酯 30份重量份数
丙烯酸羟乙酯20份重量份数
丙烯酸异冰片酯20份重量份数
CH2=CHCOO(CH2CH2O)2CH2Si(OCH3)35份重量份数
1-羟基环己基苯基甲酮(184)2份重量份数
辛酸亚锡1份重量份数
对甲氧基苯酚2份重量份数。
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
实施例3
光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油25份重量份数
聚乙二醇(600)二丙烯酸酯22份重量份数
丙烯酸羟丙酯17份重量份数
丙烯酸异冰片酯 17份重量份数
CH2=CHCOO(CH2CH2O)3CH2Si(OCH3)3 4份重量份数
2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1丙酮(907)1.5份重量份数
二丁基二乙酰基锡0.8份重量份数
对苯二酚1.3份重量份数
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
实施例4
光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油32份重量份数
聚乙二醇(200)二丙烯酸酯26份重量份数
丙烯酸羟丙酯13份重量份数
丙烯酸异冰片酯19份重量份数
CH2=CHCOO(CH2CH2O)3CH2Si(OCH3)33份重量份数
2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)1.4份重量份数
辛酸亚锡0.8份重量份数
2,6-二叔丁基对甲苯酚1.3份重量份数
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
实施例5
光-湿气固化组合物的原料和配比(重量份数)如下:
羟基硅油37份重量份数
聚乙二醇(600)二丙烯酸酯21份重量份数
丙烯酸羟乙酯18份重量份数
丙烯酸异冰片酯16份重量份数
CH2=CHCOO(CH2CH2O)2CH2Si(OCH3)35份重量份数
安息香双甲醚(651)1.2份重量份数
二月桂酸二丁基锡1份重量份数
对甲氧基苯酚1.3份重量份数
将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
实验项目及方法:
1. 拉伸剪切强度测试
按照国家标准GB/T7124-2008“胶粘剂 拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)”,根据本项目的实际使用情况,采用长×宽×厚为60 mm×20 mm×5 mm的玻璃试片,试样两头分别用打磨过的长×宽×厚为80mm×20mm×2 mm的钢片与玻璃搭接并用环氧胶粘合(搭接长度20mm,搭接面都与玻璃间的搭接面在同一平面上)。采用本实验的光-湿气固化组合物将二片玻璃进行搭接(搭接长度10 mm),用40W的 UV灯相距粘接处5cm照射1min,然后在温度25℃,湿度50%RH的环境中放置1小时,夹住钢片进行拉伸剪切强度测试。
2. 水中脱胶时间测定:
采用长×宽×厚为60 mm×20 mm×5 mm的玻璃试片用本实验的光-湿气固化组合物材料进行搭接(搭接长度10 mm),用40W的 UV灯相距粘接处5cm照射1min。然后在温度25℃,湿度50%RH的环境中放置1小时。最后将玻璃搭接件悬挂置于65℃的热水中,记录玻璃分离脱开的时间。
表1. 实施例1~5的光-湿气固化组合物的性能如下表:
样品 拉伸剪切强度(MPa) 脱胶时间(min℃)
实施例1 9.2 15
实施例2 10.1 16
实施例3 9.3 14
实施例4 9.7 15
实施例5 8.5 13
上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种光-湿气固化组合物,其特征在于,其原料和配比如下:
羟基硅油 20~50份重量份数
聚乙二醇丙烯酸酯 20~30份重量份数
丙烯酸羟基酯 10~20份重量份数
丙烯酸异冰片酯 15~20份重量份数
水溶***联剂 3~5份重量份数
自由基引发剂 1~2份重量份数
有机锡 0.5~1份重量份数
阻聚剂 0.5~2份重量份数;
所述羟基硅油为羟基含量4%~5%,粘度≤40毫帕·秒(25℃);
所述的水溶***联剂为丙烯酰氧基聚乙二醇三甲氧基硅烷,其结构式为CH2=CHCOO(CH2CH2O)nCH2Si(OCH3)3,n为2, 3, 5中一种。
2.如权利要求1所述的光-湿气固化组合物,其特征在于,所述聚乙二醇丙烯酸酯为聚乙二醇(200)二丙烯酸酯,聚乙二醇(400)二丙烯酸酯或聚乙二醇(600)二丙烯酸酯中的一种。
3.如权利要求1所述的光-湿气固化组合物,其特征在于,所述的丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟丙酯或丙烯酸羟乙酯中的一种。
4.如权利要求1所述的光-湿气固化组合物,其特征在于,所述自由基引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173),1-羟基环己基苯基甲酮(184),2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮(907),2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO),安息香双甲醚(651)中一种。
5.如权利要求1所述的光-湿气固化组合物,其特征在于,所述的有机锡为二月桂酸二丁基锡,辛酸亚锡或二丁基二乙酰基锡中一种。
6.如权利要求1所述的光-湿气固化组合物,其特征在于,所述的阻聚剂为对苯二酚、对甲氧基苯酚或2,6-二叔丁基对甲苯酚中的一种。
7.一种如权利要求1-6之一的光-湿气固化组合物的制备方法,其特征在于:将上述各组分按量依次加入到反应釜中,搅拌均匀后即得到光-湿气固化组合物。
CN202010157325.6A 2020-03-09 2020-03-09 一种光-湿气固化组合物及其制备方法 Active CN111303776B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010157325.6A CN111303776B (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种光-湿气固化组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010157325.6A CN111303776B (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种光-湿气固化组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111303776A CN111303776A (zh) 2020-06-19
CN111303776B true CN111303776B (zh) 2022-03-18

Family

ID=71157037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010157325.6A Active CN111303776B (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种光-湿气固化组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111303776B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114854352A (zh) * 2022-05-16 2022-08-05 江苏银久洲工业发展有限公司 一种uv湿气双固化压敏胶水及其制备方法和使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090022722A (ko) * 2007-08-31 2009-03-04 제일모직주식회사 점착층용 광경화 조성물 및 이를 포함하는 다이싱 테이프
CN103965821A (zh) * 2014-04-30 2014-08-06 京东方科技集团股份有限公司 一种封框胶组合物及显示装置
CN106497497A (zh) * 2016-10-09 2017-03-15 广州惠利电子材料有限公司 抗酸可剥胶及其制备方法和应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5464659A (en) * 1991-05-23 1995-11-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Silicone/acrylate vibration dampers
US5516812A (en) * 1992-03-31 1996-05-14 Loctite Corporation UV-moisture dual cure silicone conformal coating compositions with improved surface tack
US5696209A (en) * 1996-10-09 1997-12-09 Dow Corning Corporation Dual-cure flowable adhesive
US6323253B1 (en) * 1998-06-01 2001-11-27 Loctite Corporation Flame-retardant UV and UV/moisture curable silicone compositions
US7309732B1 (en) * 2003-04-21 2007-12-18 Henkel Corporation UV and UV/moisture dual curable compositions with improved cure through volume
CN1464017A (zh) * 2002-06-19 2003-12-31 广州宏昌胶粘带厂 有机硅改性丙烯酸酯耐高温、绝缘压敏胶及胶粘带的制备
WO2004037868A1 (en) * 2002-10-23 2004-05-06 Henkel Corporation Fast moisture curing and uv-moisture dual curing compositions
WO2007054112A1 (de) * 2005-11-10 2007-05-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Kleb-, dicht- und beschichtungsstoffe mit glaspartikeln als füllstoff
JP5507858B2 (ja) * 2008-05-29 2014-05-28 日東電工株式会社 光学部材用粘着剤組成物、粘着型光学部材および画像表示装置
CN101812278A (zh) * 2010-05-20 2010-08-25 上海西怡新材料科技有限公司 紫外固化有机硅-丙烯酸树脂电子胶及其应用
KR101350399B1 (ko) * 2012-07-20 2014-01-16 충남대학교산학협력단 실록산 프리폴리머 및 이를 포함하는 광가교형 공중합체의 제조방법
CN103232829A (zh) * 2013-04-23 2013-08-07 广东信翼新材料股份有限公司 一种光-湿气双固化的胶黏剂
CN103571211A (zh) * 2013-10-13 2014-02-12 甘春丽 双重固化组合物
KR101730054B1 (ko) * 2013-12-13 2017-04-25 주식회사 엘지화학 다이싱 필름 점착층 형성용 조성물 및 다이싱 필름
TWI801443B (zh) * 2017-10-27 2023-05-11 美商陶氏有機矽公司 可固化聚有機矽氧烷組成物、藉由固化該等組成物獲得之固化體、及包含其之電子裝置
CN110819300A (zh) * 2019-11-01 2020-02-21 深圳斯多福新材料科技有限公司 一种紫外光湿气固化有机硅胶黏剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090022722A (ko) * 2007-08-31 2009-03-04 제일모직주식회사 점착층용 광경화 조성물 및 이를 포함하는 다이싱 테이프
CN103965821A (zh) * 2014-04-30 2014-08-06 京东方科技集团股份有限公司 一种封框胶组合物及显示装置
CN106497497A (zh) * 2016-10-09 2017-03-15 广州惠利电子材料有限公司 抗酸可剥胶及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111303776A (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101142804B1 (ko) 자외선 경화형 폴리우레탄 접착제의 제조방법
JP6998464B2 (ja) 多層構造を有するハードコーティングフィルム及びこれを含むポリイミドフィルム
CN102105546B (zh) 构件的临时固定/剥离方法及适于其的临时固定用胶粘剂
CN1646444A (zh) 涂层光纤
CN111303776B (zh) 一种光-湿气固化组合物及其制备方法
KR100854847B1 (ko) 코팅된 광학섬유
CN109294511B (zh) 一种适用于柔性基材粘接的uv固化胶黏剂
CN111218221B (zh) 一种光学玻璃加工材料的制备方法
CN111218250B (zh) 一种水溶性光敏粘结材料的制备方法
CN111234756B (zh) 一种uv-厌氧双重方式固化粘结材料
CN116218006B (zh) 一种防静电型光学保护膜及其制备方法
CN112852306B (zh) 一种uv夹胶的制备方法
CN111218222A (zh) 一种光固化组合物及其制备方法
CN110628377A (zh) 高触变uv湿气双重固化胶粘剂的制备方法
CN113265217A (zh) 一种延迟固化uv胶及其制备方法
CN114409871A (zh) 一种多官能团树脂及其制备方法和uv固化可剥离涂敷材料
CN112852307A (zh) 一种uv夹胶
CN114539196A (zh) 可逆光交联的单组分夺氢型光引发剂及其制备方法和应用
JP2019006860A (ja) 画像表示装置用粘着シート
CN109021816B (zh) 一种紫外光固化光纤外涂层涂料及制备方法
CN110577817A (zh) 一种高柔韧性有机硅胶黏剂及其制备方法
CN112795318B (zh) 一种光学玻璃抛光用胶粘剂及其制备方法
CN114058317B (zh) 一种用于口腔固定修复的双组分非对称弹性粘接剂
CN113668290A (zh) 一种电子束固化有机硅离型剂及其制备方法
CN117467398B (zh) 一种可打印oca光学胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220913

Address after: Room 406-1, 4th Floor, Guangfa Building, No. 97, Tianbei 4th Road, Yutian Community, Cuizhu Street, Luohu District, Shenzhen, Guangdong, China

Patentee after: Shenzhen Zhongyuan Hongfu Technology Co.,Ltd.

Address before: 310018 no.1158, No.2 street, Jianggan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: HANGZHOU DIANZI University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231115

Address after: 516000, 7th floor, No.3 North Binhai 10th Road, Xiachong Petrochemical Avenue, Daya Bay, Huizhou City, Guangdong Province (Class C Workshop 1)

Patentee after: Juneng Tiancheng New Materials Technology (Huizhou) Co.,Ltd.

Address before: Room 406-1, 4th Floor, Guangfa Building, No. 97, Tianbei 4th Road, Yutian Community, Cuizhu Street, Luohu District, Shenzhen, Guangdong, China

Patentee before: Shenzhen Zhongyuan Hongfu Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right