CN111266439A

CN111266439A - 卡箍成型卷圆机

Info

Publication number: CN111266439A
Application number: CN202010179979.9A
Authority: CN
Inventors: 尤良顺; 张仁波; 周基新
Original assignee: Hefei Yachen Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hefei Yachen Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2020-06-12

Abstract

本发明公开了一种卡箍成型卷圆机。包括用于形成加工平面的加工台、用于形成加工基准的第一加工辊、用于定位卡箍原料的第二加工辊、用于引导卡箍原料变向的第三加工辊、用于引导卡箍原料向所述第一加工辊移动导向滑槽，在加工平面内，所述第一加工辊和所述加工台转动连接，所述第二加工辊和所述加工台活动连接，在所述第一加工辊和第二加工辊的一侧形成进料口、另一侧形成出料口，所述导向滑槽和所述加工台固定连接并向进料口延伸，所述第三加工辊在出料口和所述加工台活动连接。本发明能够解决现有技术中压圆模具组的两个压辊同步作业导致的风险较高的问题。

Description

卡箍成型卷圆机

技术领域

本发明涉及洗衣机生产技术领域，具体涉及一种卡箍成型卷圆机。

背景技术

波轮式洗衣机是洗衣机的一种，由电动机带动波轮转动，衣物随水不断上下翻滚。洗涤衣物有单桶、套桶、双桶几种。如今随着科技发展，出现了电脑控制的新水流洗衣机，采用大波轮、凹型波轮等。卡箍是一种用于波轮洗衣机内桶的紧固件。传统地通过螺栓螺母紧固的法兰连接内桶的方式笨重并且耗费时长，工作效率低下，作为的替代品，卡箍密封性强，且有多种类型可供选择。

在卡箍的生产制作过程中，随着产品工艺及效率的提高，开发出各种不同形式的部件加工工装。产品替换周期短、外形结构特殊、需要成本较高的自动化设备会加重中小企业的运营成本，从而需要开发一种周期短、调整替换快、简小精致的工装。

为解决上述问题，专利号为201420522021.5公开的名为一种可生产不同凹槽宽度的凹槽卡箍卷圆机的中国专利，包括操作台、动力箱、卷圆模具组和压圆模具组四部分。操作台边缘设置操作台支撑板。动力箱设置在操作台下方，动力箱主要为卷圆模具组的转动提供力矩，力矩由动力箱上方的动力轴向卷圆模具组传输，动力轴与卷圆模具组键连接。卷圆模具组从下到上分别是下垫模、下模芯、中模芯、上模芯和上压模。压圆模具组包括压紧方钢、两根不锈钢压辊、压辊固定块和压辊推杆。

虽然上述技术方案能够通过推拉式夹钳将凹槽卡箍原料的某一端夹紧，确保凹槽卡箍原料与卷圆模具组的相对固定，防止凹槽卡箍原料打滑或者脱落；动力轴顶端活动连接拉杆，以平衡压圆模具组的压力，防止动力轴在转动过程中晃动。但是由于压圆模具组在加工过程，压圆模具组的两个压辊同步进行定位作业又进行压圆作业，导致压圆模具组在单个压辊出现故障进行维修和更换过程，另一个正常使用的压辊也需要进行维修和更换。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种卡箍成型卷圆机，能够解决现有技术中压圆模具组的两个压辊同步作业导致的风险较高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

卡箍成型卷圆机，包括用于形成加工平面的加工台、用于形成加工基准的第一加工辊、用于定位卡箍原料的第二加工辊、用于引导卡箍原料变向的第三加工辊、用于引导卡箍原料向所述第一加工辊移动导向滑槽，在加工平面内，所述第一加工辊和所述加工台转动连接，所述第二加工辊和所述加工台活动连接，在所述第一加工辊和第二加工辊的一侧形成进料口、另一侧形成出料口，所述导向滑槽和所述加工台固定连接并向进料口延伸，所述第三加工辊在出料口和所述加工台活动连接。

优选的技术方案，所述第一加工辊包括第一安装座和第一辊体，所述第一安装座和所述加工台固定连接，所述第一辊体沿竖直方向延伸，所述第一辊体的底部和所述第一安装座转动连接。

优选的技术方案，所述第二加工辊包括第二安装座、第二辊体和第二液压杆，所述第二液压杆的一端和所述加工台固定连接、另一端和所述第二安装座固定连接，所述第二辊体沿竖直方向延伸，所述第二辊体的底部和所述第二安装座转动连接。

进一步优选的技术方案，所述第二液压杆朝向所述第一加工辊延伸，所述第二安装座在所述第二液压杆朝向所述第一加工辊的一端设置。

优选的技术方案，所述第三加工辊包括第三安装座、第三辊体和第三液压杆，所述第三液压杆的一端和所述加工台固定连接、另一端和所述第三安装座固定连接，所述第三辊体沿竖直方向延伸，所述第三辊体的底部和所述第三安装座转动连接。

进一步优选的技术方案，所述第三液压杆朝向出料口，所述第三安装座在所述第三液压杆朝向出料口的一端设置。

优选的技术方案，在所述加工平面内设置有加工挡板，所述加工挡板环绕所述第一加工辊设置，所述加工挡板和所述加工台固定连接。

本发明公开一种卡箍成型卷圆机，具有以下优点：

在本实施例中，通过第一加工辊和第二加工辊的配合使用在垂直进料方向对卡箍原料进行定位，能够保持加工过程卡箍原料在进料口的位置保持不变并稳定进料，从而保证最基本的加工基础。其中，第二加工辊能够通过第二液压杆调整和第二加工辊之间的距离，从而适应不同厚度尺寸的卡箍原料，进而提高产品的加工能力。

在本实施例中，通过第三加工辊在出料口对卡箍原料进行变向以进行卷圆作业，独立设置的第三加工辊能够保证独立的加工过程，避免第二加工辊出现故障对第三加工辊产生影响。其中第三加工辊能够通过第三液压杆调整和出料口之间的距离，从而根据设计需求加工不同半径尺寸的卡箍，进而提高产品的加工能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明实施例在俯视方向的放大图；

图4是本发明实施例中第三加工辊的左视图；

图5是本发明实施例中第三加工辊的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例所述卡箍成型卷圆机，包括用于形成加工平面90的加工台9、用于形成加工基准的第一加工辊1、用于定位卡箍原料的第二加工辊2、用于引导卡箍原料变向的第三加工辊3、用于引导卡箍原料向所述第一加工辊1移动导向滑槽4，在加工平面90内，所述第一加工辊1和所述加工台9转动连接，所述第二加工辊2和所述加工台9活动连接，在所述第一加工辊1和第二加工辊2的一侧形成进料口a、另一侧形成出料口b，所述导向滑槽4和所述加工台9固定连接并向进料口a延伸，所述第三加工辊3在出料口b和所述加工台9活动连接。

在本实施例中，通过第一加工辊1和第二加工辊2的配合使用在垂直进料方向对卡箍原料进行定位，能够保持加工过程卡箍原料在进料口a的位置保持不变并稳定进料，从而保证最基本的加工基础。其中，第二加工辊2能够通过第二液压杆22调整和第二加工辊2之间的距离，从而适应不同厚度尺寸的卡箍原料，进而提高产品的加工能力。

在本实施例中，通过第三加工辊3在出料口b对卡箍原料进行变向以进行卷圆作业，独立设置的第三加工辊3能够保证独立的加工过程，避免第二加工辊2出现故障对第三加工辊3产生影响。其中第三加工辊3能够通过第三液压杆32调整和出料口b之间的距离，从而根据设计需求加工不同半径尺寸的卡箍8，进而提高产品的加工能力。

为了提供卡箍原料的定位基础，所述第一加工辊1包括第一安装座11和第一辊体10，所述第一安装座11和所述加工台9固定连接，所述第一辊体10沿竖直方向延伸，所述第一辊体10的底部和所述第一安装座11转动连接。卡箍原料以第一加工辊1作为定位基础过程，能够和第一加工辊1之间滚动接触，从而减少对卡箍8的磨损，提高产品合格率。

为了保持卡箍原料和定位基础的紧密接触，所述第二加工辊2包括第二安装座21、第二辊体20和第二液压杆22，所述第二液压杆22的一端和所述加工台9固定连接、另一端和所述第二安装座21固定连接，所述第二辊体20沿竖直方向延伸，所述第二辊体20的底部和所述第二安装座21转动连接。

第二液压杆22能够为第二辊体20提供足够的压紧力，并且能够根据实际需求调整第一辊体10和第二辊体20之间的距离，以适应不同厚度的卡箍原料。可以理解的，所述第二液压杆22朝向所述第一加工辊1延伸，所述第二安装座21在所述第二液压杆22朝向所述第一加工辊1的一端设置。

为了对卡箍原料进行卷圆作业，所述第三加工辊3包括第三安装座31、第三辊体30和第三液压杆32，所述第三液压杆32的一端和所述加工台9固定连接、另一端和所述第三安装座31固定连接，所述第三辊体30沿竖直方向延伸，所述第三辊体30的底部和所述第三安装座31转动连接。

第三液压杆32能够为第三辊体30提供足够的压紧力，并且能够根据实际需求调整第三辊体30和出料口b之间的距离，以根据不同的生产需要加工不同半径的卡箍8。可以理解的，所述第三液压杆32朝向出料口b，所述第三安装座31在所述第三液压杆32朝向出料口b的一端设置。

为了进一步减少卡箍8在加工过程和加工平面90之间的磨损，在所述加工平面90内设置有加工挡板5，所述加工挡板5环绕所述第一加工辊1设置，所述加工挡板5和所述加工台9固定连接。可以理解的，加工挡板5可以选用金属面板，以便于更换和维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.卡箍成型卷圆机，其特征在于：包括用于形成加工平面的加工台、用于形成加工基准的第一加工辊、用于定位卡箍原料的第二加工辊、用于引导卡箍原料变向的第三加工辊、用于引导卡箍原料向所述第一加工辊移动导向滑槽，在加工平面内，所述第一加工辊和所述加工台转动连接，所述第二加工辊和所述加工台活动连接，在所述第一加工辊和第二加工辊的一侧形成进料口、另一侧形成出料口，所述导向滑槽和所述加工台固定连接并向进料口延伸，所述第三加工辊在出料口和所述加工台活动连接。

2.根据权利要求1所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：所述第一加工辊包括第一安装座和第一辊体，所述第一安装座和所述加工台固定连接，所述第一辊体沿竖直方向延伸，所述第一辊体的底部和所述第一安装座转动连接。

3.根据权利要求1所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：所述第二加工辊包括第二安装座、第二辊体和第二液压杆，所述第二液压杆的一端和所述加工台固定连接、另一端和所述第二安装座固定连接，所述第二辊体沿竖直方向延伸，所述第二辊体的底部和所述第二安装座转动连接。

4.根据权利要求3所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：所述第二液压杆朝向所述第一加工辊延伸，所述第二安装座在所述第二液压杆朝向所述第一加工辊的一端设置。

5.根据权利要求1所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：所述第三加工辊包括第三安装座、第三辊体和第三液压杆，所述第三液压杆的一端和所述加工台固定连接、另一端和所述第三安装座固定连接，所述第三辊体沿竖直方向延伸，所述第三辊体的底部和所述第三安装座转动连接。

6.根据权利要求5所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：所述第三液压杆朝向出料口，所述第三安装座在所述第三液压杆朝向出料口的一端设置。

7.根据权利要求1所述卡箍成型卷圆机，其特征在于：在所述加工平面内设置有加工挡板，所述加工挡板环绕所述第一加工辊设置，所述加工挡板和所述加工台固定连接。