CN111234161A - 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法 - Google Patents

砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111234161A
CN111234161A CN202010154965.1A CN202010154965A CN111234161A CN 111234161 A CN111234161 A CN 111234161A CN 202010154965 A CN202010154965 A CN 202010154965A CN 111234161 A CN111234161 A CN 111234161A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
heating
hour
mixture
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010154965.1A
Other languages
English (en)
Inventor
车知澈
宗昀
徐廷勋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dongbang Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dongbang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dongbang Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Dongbang Technology Co ltd
Priority to CN202010154965.1A priority Critical patent/CN111234161A/zh
Publication of CN111234161A publication Critical patent/CN111234161A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/671—Unsaturated compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/672—Esters of acrylic or alkyl acrylic acid having only one group containing active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4244—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G18/4247—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids
    • C08G18/425—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids the polyols containing one or two ether groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明提供了一种砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法，先合成耐磨高分子量多元醇，再合成调整硬度树脂，最后在分子量750,有三个官能基的聚醚多元醇与2‑HEA的混合物中添加硬度调整树脂得到接着剂。本发明主要用于砂纸，砂磨轮等材料的接着，减少酚醛树脂使用量，在高速摩擦时仍能保持接着力。

Description

砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法
技术领域
本发明涉及接着剂领域，具体是一种砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法。
背景技术
随着材料技术的进步，特别是工业的发展，对工业材料的一些基本的性能指标，比如牢度，抗老化等提出了更高的要求。同时，可持续发展的经济模式和环境保护的迫切性也要求对现有的生产工艺和原料路线做出合理的革新。将新技术引入传统工艺是重要的革新手段。
砂磨产品现代很多方面都有灵活应用，比如家具、木材加工、金属加工等等。这些场合中使用的胶水特别需要具有高接着力和耐高温性能。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法，主要用于砂纸，砂磨轮等材料的接着，减少酚醛树脂使用量，在高速摩擦时仍能保持接着力。
本发明包括以下步骤：
1)合成耐磨高分子量多元醇：采用二元醇与多元异氰酸酯加成聚合制备大分子聚氨酯预聚体，再通过耐磨聚氨酯多元醇封端该大分子聚氨酯预聚体，从而得到耐磨高分子量多元醇；
2)合成调整硬度树脂；
2.1)准备除去水分的耐磨高分子量多元醇382g，升温到60度然后加入81.61g的IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)和1.6g抗氧剂0.1g反应延迟剂；
2.2)搅拌60分钟均匀分散反应，然后加催化剂0.18g，催化剂加后反应温度自然地上升直到90℃，继续加热保持反应温度为95度℃，持续个小时；
2.3)降温至60℃，加162.4g醋酸乙酯，继续反应然后确认没有NCO后加液体MDI 171.2g保持1个小时；
2.4)保持温度在60℃，加44.3g乙二醇，达到目标的粘度4，000-6，000的时候加2.62g二正丁胺和108.15g醋酸乙酯保持40分钟，确认没有剩下的NCO后加3.8g硅烷进行30分钟；
3)合成接着剂主树脂：
3.1)准备M750 217g，和2-HEA 2.1g，升温到70℃搅拌40分钟，其中M750为分子量750,有三个官能基的聚醚多元醇，2-HEA为2-HYDROXYETHYL ACRYLATE；
3.2)将上一步得到的混合物投到反应釜然后在80℃下除水2小时，除水完成后降温到40℃；
3.3)一边搅拌上一步得到的混合物一边投入Crude MDI 130.55g，搅拌速度为150rpm/min，升温到70度然后反应1个小时；
3.4)观测粘度变化，到了第一次反应过程投入M750 217g和乙二醇28.77g，保持70℃温度一个小时，再添加0.15g催化剂1个小时；
3.5)投入液体Crude MDI 130.5g，在70℃下进行反应2个小时；
3.6)检测不到NCO时投入步骤2)获得的调整硬度树脂1000g，搅拌30分钟后终止，得到所需接着剂。
进一步改进，所述步骤1)具体过程如下：把己二酸，1，3-苯二甲酸，苯二甲酸，乙二醇，二甘醇，丙二醇加到反应釜升温，先在140度进行2个小时酯化反应，然后升温至180度反应2个小时，然后升温至220度反应1个小时，再升温至240度反应1个小时，最后加催化剂反应1个小时，真空脱水1～2小时，达到羟值32-112时反应结束。
进一步改进，所述的催化剂为钛酸四丁酯催化剂。催化剂对于反应速度影响很大，Bismuth系类催化剂常温保管性很好，可是反应速度太慢。有机锡系类反应速度很快，可是环保上有问题。Amine系类在影响适用期常温稳定性差。我们采用了稳定性和反应速度比较好的钛酸四丁酯作为催化剂。
本发明有益效果在于：
1.2-HEA和M750混合，有官能基与多元醇参加NCO反应，可以延长适用期。
2.通过选择适合的催化剂缩短硬化时间。
3.通过调整硬度树脂比例变化方便增加硬度。
4、接着性能优异，在高速摩擦时仍能保持接着力。
5、减少酚醛树脂使用量，有利于环保。
附图说明
图1为调整硬度树脂合成过程示意图。
图2为接着剂主树脂合成过程示意图。
图3为本发明生产流程图。
图4为本发明应用流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明整体生产如图3所示，包括以下步骤：
1)合成耐磨高分子量多元醇：采用二元醇与多元异氰酸酯加成聚合制备大分子聚氨酯预聚体，再通过耐磨聚氨酯多元醇封端该大分子聚氨酯预聚体，从而得到耐磨高分子量多元醇；
2)合成调整硬度树脂，如图1所示；
2.1)准备除去水分的耐磨高分子量多元醇382g，升温到60度然后加入81.61g的IPDI和1.6g抗氧剂0.1g反应延迟剂；
2.2)搅拌60分钟均匀分散反应，然后加催化剂0.18g，催化剂加后反应温度自然地上升直到90℃，继续加热保持反应温度为95度℃，持续个小时；
2.3)降温至60℃，加162.4g醋酸乙酯，继续反应然后确认没有NCO后加液体MDI 171.2g保持1个小时；
2.4)保持温度在60℃，加44.3g乙二醇，达到目标的粘度4，000-6，000的时候加2.62g二正丁胺和108.15g醋酸乙酯保持40分钟，确认没有剩下的NCO后加3.8g硅烷进行30分钟；
3)合成接着剂主树脂，如图2所示：
3.1)准备M750 217g，和2-HEA 2.1g，升温到70℃搅拌40分钟，其中M750为分子量750,有三个官能基的聚醚多元醇，2-HEA为2-HYDROXYETHYL ACRYLATE；
3.2)将上一步得到的混合物投到反应釜然后在80℃下除水2小时，除水完成后降温到40℃；
3.3)一边搅拌上一步得到的混合物一边投入Crude MDI 130.55g，搅拌速度为150rpm/min，升温到70度然后反应1个小时；
3.4)观测粘度变化，到了第一次反应过程投入M750 217g和乙二醇28.77g，保持70℃温度一个小时，再添加0.15g催化剂1个小时；
3.5)投入液体Crude MDI 130.5g，在70℃下进行反应2个小时；
3.6)检测不到NCO时投入步骤2)获得的调整硬度树脂1000g，搅拌30分钟后终止，得到所需接着剂。
进一步改进，所述步骤1)具体过程如下：把己二酸，1，3-苯二甲酸，苯二甲酸，乙二醇，二甘醇，丙二醇加到反应釜升温，先在140度进行2个小时酯化反应，然后升温至180度反应2个小时，然后升温至220度反应1个小时，再升温至240度反应1个小时，最后加催化剂反应1个小时，真空脱水1～2小时，达到羟值32-112时反应结束。
进一步改进，所述的催化剂为钛酸四丁酯催化剂。催化剂对于反应速度影响很大，Bismuth系类催化剂常温保管性很好，可是反应速度太慢。有机锡系类反应速度很快，可是环保上有问题。Amine系类在影响适用期常温稳定性差。我们采用了稳定性和反应速度比较好的钛酸四丁酯作为催化剂。
本发明获得的接着剂测试效果如下：
Figure BDA0002403740460000041
本发明的使用如图4所示，主要用于砂纸，砂磨轮等材料的接着，减少酚醛树脂使用量，在高速摩擦时仍能保持接着力。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）合成耐磨高分子量多元醇：采用二元醇与多元异氰酸酯加成聚合制备大分子聚氨酯预聚体，再通过耐磨聚氨酯多元醇封端该大分子聚氨酯预聚体，从而得到耐磨高分子量多元醇；
2）合成调整硬度树脂；
2.1）准备除去水分的耐磨高分子量多元醇382g，升温到60度然后加入81.61g的 IPDI和1.6g 抗氧剂 0.1g反应延迟剂；
2.2）搅拌60分钟均匀分散反应，然后加催化剂0.18g，催化剂加后反应温度自然地上升直到90℃，继续加热保持反应温度为95度℃，持续个小时；
2.3）降温至60℃，加162.4g醋酸乙酯，继续反应然后确认没有NCO后加液体MDI 171.2g保持1个小时；
2.4）保持温度在60℃，加 44.3g乙二醇，达到目标的粘度 4，000-6，000的时候加2.62g二正丁胺和108.15g醋酸乙酯保持40分钟，确认没有剩下的NCO后加3.8g硅烷进行30分钟；
3）合成接着剂主树脂：
3.1）准备M750 217g，和2-HEA 2.1g，升温到70℃搅拌40分钟，其中M750为分子量750,有三个官能基的聚醚多元醇，2-HEA 为2-HYDROXYETHYL ACRYLATE；
3.2）将上一步得到的混合物投到反应釜然后在80℃下除水2小时，除水完成后降温到40℃；
3.3）一边搅拌上一步得到的混合物一边投入 Crude MDI 130.55g，搅拌速度为150rpm/min，升温到70度然后反应1个小时；
3.4）观测粘度变化，到了第一次反应过程投入M750 217g和乙二醇 28.77g，保持70℃温度一个小时，再添加0.15g催化剂1个小时；
3.5）投入液体Crude MDI 130.5g，在70℃下进行反应2个小时；
3.6）检测不到NCO时投入步骤2）获得的调整硬度树脂1000g，搅拌30分钟后终止，得到所需接着剂。
2.根据权利要求1所述的砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法，其特征在于所述步骤1）具体过程如下：把己二酸，1，3-苯二甲酸，苯二甲酸，乙二醇，二甘醇，丙二醇加到反应釜升温，先在140度进行 2个小时酯化反应，然后升温至 180度反应2个小时，然后升温至220度反应1个小时，再升温至 240度反应 1个小时，最后加催化剂反应1个小时，真空脱水1~2小时，达到羟值32-112时反应结束。
3.根据权利要求1所述的砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法，其特征在于：所述的催化剂为钛酸四丁酯。
CN202010154965.1A 2020-03-09 2020-03-09 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法 Pending CN111234161A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010154965.1A CN111234161A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010154965.1A CN111234161A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111234161A true CN111234161A (zh) 2020-06-05

Family

ID=70879088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010154965.1A Pending CN111234161A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111234161A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000336339A (ja) * 1999-05-28 2000-12-05 Mitsui Chemicals Inc ポリウレタンシーラント
JP2003171641A (ja) * 2001-12-04 2003-06-20 Sekisui Chem Co Ltd 二液分別塗布型ウレタン系接着剤
CN1569918A (zh) * 2003-07-18 2005-01-26 宝建化工股份有限公司 环保型透明聚氨酯弹性体
CN101921383A (zh) * 2009-06-12 2010-12-22 第一工业制药株式会社 二液型聚氨酯树脂组合物
CN102177210A (zh) * 2008-10-27 2011-09-07 日本聚氨酯工业株式会社 二液型聚氨酯树脂涂料用硬化剂和其制造方法以及二液型聚氨酯树脂涂料
CN102533201A (zh) * 2011-12-26 2012-07-04 合肥安利聚氨酯新材料有限公司 一种合成革用二液型速成即剥离聚氨酯树脂粘结剂的制备方法
CN104140516A (zh) * 2014-04-18 2014-11-12 上海华峰新材料研发科技有限公司 一种合成革用二液型粘结层聚氨酯树脂及其制备方法
CN104531035A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 上海汇得化工有限公司 一种植绒注塑用双组份二液型聚氨酯粘接剂及其制备方法
CN105885003A (zh) * 2014-12-15 2016-08-24 江南大学 基于柠檬酸为架构的光固化预聚物的制备方法
CN106459721A (zh) * 2014-06-03 2017-02-22 横滨橡胶株式会社 二液型聚氨酯系粘接剂组合物
CN106750084A (zh) * 2016-11-25 2017-05-31 上海华峰超纤材料股份有限公司 高固含量二液型粘结层聚氨酯树脂及其制备方法
WO2019025578A2 (de) * 2017-08-03 2019-02-07 Hejatex Gmbh Verfahren zum verkleben von gummi und klebstoff zum verkleben von gummi
CN110079264A (zh) * 2019-04-26 2019-08-02 江苏东邦科技有限公司 汽车内装用接着剂
CN110551474A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 日胜化工股份有限公司 无溶剂聚氨酯接着剂、复合膜材及复合膜材的制备方法
CN110669467A (zh) * 2019-11-14 2020-01-10 江苏华大新材料有限公司 用于布布复合的二液型高剥离聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN110669195A (zh) * 2019-08-08 2020-01-10 江苏东邦科技有限公司 耐蒸煮二液型接着剂的制备方法
CN112239641A (zh) * 2020-09-22 2021-01-19 江苏皇冠新材料科技有限公司 一种uv解粘胶黏剂，其制备方法以及uv解粘膜

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000336339A (ja) * 1999-05-28 2000-12-05 Mitsui Chemicals Inc ポリウレタンシーラント
JP2003171641A (ja) * 2001-12-04 2003-06-20 Sekisui Chem Co Ltd 二液分別塗布型ウレタン系接着剤
CN1569918A (zh) * 2003-07-18 2005-01-26 宝建化工股份有限公司 环保型透明聚氨酯弹性体
CN102177210A (zh) * 2008-10-27 2011-09-07 日本聚氨酯工业株式会社 二液型聚氨酯树脂涂料用硬化剂和其制造方法以及二液型聚氨酯树脂涂料
CN101921383A (zh) * 2009-06-12 2010-12-22 第一工业制药株式会社 二液型聚氨酯树脂组合物
CN102533201A (zh) * 2011-12-26 2012-07-04 合肥安利聚氨酯新材料有限公司 一种合成革用二液型速成即剥离聚氨酯树脂粘结剂的制备方法
CN104140516A (zh) * 2014-04-18 2014-11-12 上海华峰新材料研发科技有限公司 一种合成革用二液型粘结层聚氨酯树脂及其制备方法
CN106459721A (zh) * 2014-06-03 2017-02-22 横滨橡胶株式会社 二液型聚氨酯系粘接剂组合物
CN105885003A (zh) * 2014-12-15 2016-08-24 江南大学 基于柠檬酸为架构的光固化预聚物的制备方法
CN104531035A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 上海汇得化工有限公司 一种植绒注塑用双组份二液型聚氨酯粘接剂及其制备方法
CN106750084A (zh) * 2016-11-25 2017-05-31 上海华峰超纤材料股份有限公司 高固含量二液型粘结层聚氨酯树脂及其制备方法
WO2019025578A2 (de) * 2017-08-03 2019-02-07 Hejatex Gmbh Verfahren zum verkleben von gummi und klebstoff zum verkleben von gummi
CN110551474A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 日胜化工股份有限公司 无溶剂聚氨酯接着剂、复合膜材及复合膜材的制备方法
CN110079264A (zh) * 2019-04-26 2019-08-02 江苏东邦科技有限公司 汽车内装用接着剂
CN110669195A (zh) * 2019-08-08 2020-01-10 江苏东邦科技有限公司 耐蒸煮二液型接着剂的制备方法
CN110669467A (zh) * 2019-11-14 2020-01-10 江苏华大新材料有限公司 用于布布复合的二液型高剥离聚氨酯粘合剂及其制备方法
CN112239641A (zh) * 2020-09-22 2021-01-19 江苏皇冠新材料科技有限公司 一种uv解粘胶黏剂，其制备方法以及uv解粘膜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
叶青萱: "聚氨酯胶黏剂技术(三)", 《化学推进剂与高分子材料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112391142B (zh) 一种粘合剂及其制备和应用
CA2325552C (en) Polyurethane and preparation containing polyurethane
CN108559440B (zh) 一种高速复合、快速熟化的无溶剂型聚氨酯复膜胶及其制备方法和应用
AU2162601A (en) Adhesion promoters for monomer-free reactive polyurethanes
CN108048020B (zh) 一种单组份湿固化反应型聚氨酯热熔胶及制备方法
CN108251037B (zh) 一种单组份湿固化反应型聚氨酯热熔胶及制备方法
CN113736417A (zh) 一种耐热性好的聚醚酯型聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN113046014A (zh) 一种低粘度高初粘的聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN110903802A (zh) 一种用于声学元件的湿固化聚氨酯热熔胶及制备方法
CN113583611A (zh) 一种双组分无溶剂型聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN105906790A (zh) 一种合成湿气固化聚氨酯热熔胶的聚酯多元醇
CN110804414A (zh) 一种反应型聚氨酯热熔胶
CN110591628B (zh) 一种双组分聚氨酯胶粘剂的制备方法及产品
CN108559435B (zh) 一种与聚氨酯油墨匹配性优良的无溶剂型聚氨酯复膜胶及其制备方法和应用
CN111234161A (zh) 砂磨用耐磨聚氨酯底胶二液型接着剂的制备方法
CN110079264B (zh) 汽车内装用接着剂
CN112011304A (zh) 一种用于修补传送带的聚氨酯弹性体胶水及其制备工艺
CN114106765B (zh) 一种热塑性聚氨酯热熔胶及其制备方法
CN112250831B (zh) 一种uv树脂及其制备方法
CN112375206B (zh) 一种皮革用高物性无溶剂聚氨酯面料树脂及其制备方法
JP4441850B2 (ja) 無溶剤型湿気硬化性ホットメルトウレタン樹脂組成物
CA2656325A1 (en) Prepolymers
CN116410687B (zh) 一种具有刚性结构的聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用
CN112724822B (zh) 一种uv固化高光涂料及其制备方法
CN116063919B (zh) 一种用于三聚氰胺板材uv覆膜上光的附着力树脂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200605