CN111225789A - 结构针织物及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本文公开了一种结构针织物及其生产方法,所述结构针织物包括单层,所述单层是几个组件组装的结果,其中,所述织物基本上由在圆形机上机加工的针织层(2)、热耦合到所述针织层内表面的膜(3)、以及结合到膜或针织层的精细针织层(4)和外表面上的防水处理构成。利用这些组件可以获得不同的织物,这是不同组合的结果,其中,第一织物包括针织层(2)、膜(3)和防水处理,并且取决于针织层的重量,适合于从滑雪到骑自行车的所有运动;而第二织物由针织层(2)、精细针织层(4)和防水处理制成,其适合于轻便透气的服装。最后,第三织物由针织层(2)、膜(3)、精细针织层(4)和防水处理组成,其适合于寒冷天气和冬季运动中使用的服装。

Description

结构针织物及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种结构针织物(structured knitted fabric)及其生产,特别推荐将其用于生产用于动态活动(dynamic activities)的服装。
背景技术
众所周知,如今,对具有越来越专业化和特定性能类型的服装制品的需求正驱使研究人员开发越来越高性能的织物以满足特定要求。
实际上,这类被称为工程织物(engineered fabrics)的织物是满足高技术和质量要求的材料,其用于生产具有满足其应用领域的需求的优异性能水平满足的服装,包括运动服,但也用于生产许多其它日常用品。
确切地说,在工程织物***中,使用各种各样的纺织纤维,例如,天然纤维、合成纤维、人造纤维、无机纤维,其中合成纤维的使用越来越广泛,因为有可能为它们提供适合于不同应用的需求的特征。事实上,技术纤维被设计和制造,以提供常规纺织纤维无法达到的性能水平;其主要特征是对机械应力、火焰、化学试剂等具有高水平的抗性。这些特征可以通过修改工艺或除纤维外也有助于形成期望产品的其它参数来实现。使用技术纤维制成的织物可在热交换容量、机械阻力、耐用性等方面表现出色。
取决于应用领域,技术特征可伴随舒适性和风格方面一起出现。目前,工程织物在服装领域中得到越来越多的使用,因此代表了两个领域,即,时装和工程之间的交汇点,这两个领域的重叠区域越来越大。休闲和运动服装的工程织物必须将舒适性、抗性、透气性、易用性和保养与设计组合在一起。
目前,就服装制品而言,对越来越符合人体工程学的服装存在大量需求,从而允许使用者以完全舒适、没有任何束缚或限制感的方式执行一整系列运动,包括极限运动,同时允许完全的透气性和温度调节以免在此类活动中对使用者的身体造成压力(strain)。
除了到目前为止描述的之外,市场还表现出对例如这样的工程织物的需求:所述工程织物能够同时适应于人体工程学并且为与织物接触的身体部分提供最佳舒适性和保护。具体来说,要求服装制品或配件具有尽可能最少的接缝数量,因为随着时间的推移和长期使用,接缝会刺激相关的身体部分,而因此施加的压力可产生刺激而限制该制品的穿着性能(wearability)。此外,人们正在寻求在穿着时提供轻盈感和适应性而对使用者的运动没有任何约束和限制的服装。
众所周知,如今,使用者对舒适、实用、功能性、在美学上令人愉悦和其使用灵活的服装和配件很感兴趣,但是对具有高技术性能水平的那些服装和配件尤其感兴趣。
目前,许多运动服和其它服装制品都具有内衬(insert),该内衬应用于作为服装的主要结构的织物,以允许身体的某些部分具有良好的透气性或者在运动期间更加符合人体工程学。实际上,许多服装的特征是由棱纹织物(ribbed fabric)制成的弹性和可延展部分。在当前市场上的所有服装中,在身体与外层之间布置有不同的材料层和织物层,使得使用者经常会有填充和其运动受限的感觉,这导致长时间穿着该服装会感到疲累。
此外,为了制作上述服装,在获得成品服装之前,必须执行各种工艺以组装各个部分和***各种内衬和层。由于这种情况,技术服装特别昂贵,这是由于其生产必须执行大量步骤。而且,不同层(每个层都有其自己的任务)的存在意味着服装在穿着性方面并不总是舒适的,因为服装有些僵硬而穿戴者感到有些“束缚”。
发明内容
本发明的目的是通过结构针织物来基本上解决公知技术的问题,从而克服上述缺陷,所述结构针织物通过使各组件作为整体(没有间断)成层而生产,其在内侧和外侧均具有凸起结构,并且具备实际无缝服装的模块性(modularity)和弹性。
本发明的第二个目的是提供一种结构针织物,该结构针织物完全适应于与其接触的身体部分的形态,其特征是通过在机加工中的不同交织部分实现的针织序列(knitsequence)的不同厚度。
本发明的第三个目的是使用圆形机生产结构针织物,该结构针织物在使用时为使用者提供最佳的人体工程学、良好的密封部分、出色的透气性、绝对控制的重量以及相当大的舒适性。
本发明的又一目的是生产一种结构针织物,该结构针织物的构造特征是具有不同填充程度的交替区域(alternating area),这些交替区域是轻质的或蜂窝状的以便透气,并且是弹性和柔性的以便提供舒适性且在运动期间符合人体工程学。
本发明的又一目的是生产看起来是单层材料的结构针织物及其生产方法。
本发明的又一但并非最终目的是提供容易生产且效果良好的结构针织物及其生产方法。
在本发明的描述过程中将更好地显现出来的这些目的以及其它目的基本上凭借如以下权利要求中概述的结构针织物及其生产方法来实现。
附图说明
通过参照附图,在以非限制性实例的形式提供的根据本发明的结构针织物及其生产方法的详细描述中,其它特性和优点将更好地显现出来,在附图中:
-图1示意性地示出了根据本发明的结构针织物的第一实施方案的一部分;
-图2示意性地示出了所讨论的织物的第二实施方案的一部分;
-图3示意性地示出了所讨论的结构针织物的第三实施方案的一部分;
-图4示出了图1的针织物的俯视图;
-图5示出了图2的针织物的俯视图;
-图6示出了图3的结构针织物的俯视图。
参照附图,总体上,1表示根据本发明的结构针织物的实施方案。
具体实施方式
所讨论的结构针织物基本上根据以下方法来制备。
通过圆形机,形成管状元件,在其顶部上“设计”特定部分,例如,以利用更开放的蜂窝状处理或利用其构造允许空气通过的通道而成为透气性的和/或凭借棱纹部分而符合人体工程学,所述棱纹部分特别具有柔性和弹性,这种柔性和弹性并非是由于纱线产生的,而是由于针织类型所产生的。
此外,通过针织的类型,能够赋予织物三维性,其中在外表面和内表面上都具有凸起元件,从而为将来的服装提供预先确定的性能类型。
一旦已获得管状元件,就将其由内而外翻转,使得未来织物的外表面在内侧。
在随后的阶段中,在***覆盖管状元件的整个内表面的聚碳酸酯片材之后,凭借临时接缝将管状元件的上部密封。所述片材可以具有不同尺寸,其使得管状元件的整个表面能够在稳定的同时张紧,以使表面完全均匀。这样,就可以获得与将要生产的不同尺码的服装相对应的针织物的“片(piece)”。
这时,将膜应用于管状元件的内表面,该膜随后将成为服装的内表面而其当前位于外部,并且所述膜可以包括单层或多层,这些层由带有精细针织层的膜组成,如图3所示。
更具体地,膜由具有亲水特性的聚氨酯膜构成,并且具有高耐热性,这除了增加所获得的结构针织物的强度和耐用性之外,还有助于将其应用于管状元件。
具体来说,所述膜具有最佳的二维延伸能力,并且该特性被传递到所获得的最终织物中。
除了到目前为止描述的之外,所述精细针织层是用天然和合成纱线获得的极薄的、弹性易延展的织物,并且被设计成能够对所述服装进行温度调节,这是因为取决于其厚度和重量,所述层赋予所述服装较大程度或较小程度的防寒保护。实际上,对于冬装服装,可以使用较厚且具有更紧密针织的精细针织品。此外,为了增加由防寒保护组成的特性,可以使精细针织层起毛(nap),所述操作是织物精加工工艺中的一部分,其在于提升织物中纱线的纤维以使其更柔软和更轻,从而赋予表面绒毛状柔软的外观以增加所述织物中保留的空气量,因而提高隔热性能。
在将膜和/或精细针织层定位之后,也将管状元件的下部密封(还是临时地),并且凭借专业压力机执行热压操作,该压力机通过提供足够的热而使得材料相互耦合,进而使表面的三维性保持不变。
在已旋转的管状元件的另一半中重复进行将膜和精细针织层定位的操作。
一旦完成了将膜应用于管状元件的整个表面的阶段,就开放下部并移除聚碳酸酯片材,如前所述,这使管状元件的针织品略微张紧,并且还具有防止两半相互结合的另外任务,以便张紧针织物并为针织物提供预先确定的大小和量度。
接下来的阶段设想移除临时的上部缝线并开放管状元件,该管状元件变成矩形部分。
在外表面或在已应用膜的相反侧执行防水处理,以便使外表面防水。
然后是干燥阶段,该干燥阶段需要通过合适的装置,该装置加温从而进行干燥。
这时,所获得的结构针织物片准备好用于产生对于生产用于动态活动的服装所需的所有结构。
利用上文公开的方法获得的结构针织物由单片组成,所述片是几个组件组装在一起的结果。具体来说,取决于用于生产针织物的纤维和材料,可以给予最终的织物明确定义的特性,根据人们希望实现的效果来设计厚度或蜂窝,以调整和管理身体微气候和进行温度调节。此外,可以预先确定织物的弹性和柔性水平,使得所述织物在运动期间是舒适的和动态的。
利用上文公开的方法,可以获得波纹状织物部分,其允许最佳的肘部和/或膝盖运动而没有任何重叠的织物,重叠织物由于褶皱对身体的摩擦,随着时间的推移会引起不适和刺激。
此外,可以用罗纹获得具有不同行间厚度的部分,其允许气密性来执行隔热功能或赋予所述织物透气性,以吸走汗水或控制所述服装的内部温度,以便为使用者提供最佳的微气候。
除了到目前为止描述的之外,由于织物是针织的,因此可以生产例如以常规方式缝制的光滑部分,例如,以应用拉链,这对于目前可用的产品是不可能的。此外,可以产生使织物具有特殊美感并赋予其价值的设计和纹理。
具体来说,利用根据本发明方法的针织,织物的背面上没有浮纱、松散端或会使织物在美学上不整洁的任何其它东西,这就是为什么在当前可用的服装中通常总是存在衬里以掩盖这类瑕疵。
所讨论的结构针织物将无缝服装的典型特征(即,运动期间的舒适度,因为没有接缝使织物拉紧和***,因此所述织物柔软且可延伸)与膜的性能(即,透气性、保持在外部的外部湿度、以及被吸走的内部湿度)相组合。
根据本发明,所讨论的结构针织物基本上是由使用圆形机生产的针织层2、热耦合到针织层的内表面的至少一个膜3以及结合到膜或针织层的精细针织层以及外表面上的防水处理构成。
除了到目前为止描述的之外,结构针织物是以下三个组件的不同组合的结果:针织层2、膜3和精细针织层4。
更详细地,包括针织层2和膜3的第一织物(外表面上具有防水材料),如图1所示,取决于针织层的重量,其适合于从滑雪到骑自行车的所有运动。包括针织层2和精细针织层4的第二织物(其外表面上具有防水材料),如图2所示,其适合于轻便且透气的服装,其中,针织层通过分布在将这两层结合在一起的表面上的聚氨酯缝线与精细针织层结合在一起。包括针织层2、膜3和精细针织层4的第三织物(外表面上具有防水材料),如图3所示,其适合于寒冷天气,尤其是例如冬季运动例如滑雪中使用的服装。
如前所述,针织层2的特征是不同的厚度,这是由于使用的纱线的类型和粗细均不同,以及用给定扇区执行的机加工的类型。
实际上,针织层2可以由各种类型的纱线制成,这些纱线可以是天然的或合成的或这两种类型的联合;或者源于不同类型和粗细的纱线的交织。
根据本发明,结构针织物可以具有不同的厚度,因此允许对片进行更具体的和区段(sectoral)的设计,从而使得能够在需要时为产品提供特定的技术特征。
实际上,例如,针织品的厚度允许织物具有受控的柔性,并且针织品越厚,织物的隔热性和缓冲性越好,因而保证更大的支撑以及因此更高的舒适度。此外,具有更多填充物的区域提供了更好的保护,并且内部热量散发的可能性较小。
除了到目前为止描述的之外,针织品越薄,织物就越能为与之接触的身体部分提供最佳的气候控制以及有效的透气性,这是因为织物部分的生产方式意味着其拥有开放通道,这允许更好和更大的空气循环,因此允许更好的气候控制,使得温度保持平稳和恒定。
对于所讨论的结构针织物,可存在有不同的舒适区。
除了到目前为止描述的之外,当例如针织层的特征是产生完整针织品(fullknit)的机加工时,其防止湿气和水分进入,同时用于使空气通过的蜂窝和开口的存在则不允许灰尘等进入,这意味着可能引起使用者身体不适的任何东西都不能进入服装;实际上,只有空气能进入。
针织层自用针织品生产以来就具有轮廓线(contoured),这允许通过不同的选择、纱线、织针号(gauge)等来进行(结构上的)预成形。
不同类型的机加工确保获得的针织层具有被转换为服装的功能特征的结构特征。
具体来说,结构针织物可以用于生产运动和非运动用途的服装,例如夹克和裤子、背心、套衫和手套,并且可以用于生产需要特定的特性和性能类型的运动和休闲服饰用途的技术性服装或者甚至是仅其一部分。
所有内衬和针织层的不同类型的结构都是在机加工期间获得的,这意味着不存在可对与其接触的身体区域造成不适、刺激或应力的接缝。
最后但同样重要的是,所讨论的结构针织物是精确加工阶段的最终结果,这意味着所得织物是高性能技术的典型,其可应用于时尚、运动等。
进行主要的结构描述之后,现在将概述所讨论的本发明。
当希望生产服装制品或其一部分时,仅需根据本发明生产针织层并利用备膜和/或精细针织层以及防水处理使其完整,并且使用所获得的织物通过以与常规织物片相同的方式将该织物与其它组件组装在一起来生产期望的服装制品。区别在于织物可以提供的性能和特性,例如,最佳舒适度(其根据身体的部位而变化)和气候控制(其可以在一个区域与另一个区域间不同)。
因此,本发明实现了所设定的目的。
利用所讨论的结构针织物,能够制作例如夹克和裤子或整件服装中的内衬。
有利地,通过所讨论的方法获得的织物是由使组件成层构成的,从而形成使织物成为单件而没有中断的单层,其中在外侧和内侧上均具有凸起结构,并且具有实际上无缝服装的模块性和弹性,从而改善穿着该服装时在运动期间的透气性和人体工程学,而不仅仅(像根据现有技术的服装那样)是各个层和各个元件的总和。
具体来说,所讨论的结构针织物被配置成完全适应于与其接触的身体部分的形态,其特征是不同针织行的序列中的不同厚度以及机加工中的不同交织部分,这允许获得各种不同的织物部分,以便根据需要在用于通风和空气循环的不同区域实现最佳的透气性。
所讨论的针织物的另一优点是,其是使用圆形机生产的,而不需要随后的机加工(除了随后其与膜的组装和外表面的防水外),以便给使用者提供在穿着时具有最佳穿着性、气密性、出色透气性、绝对控制的重量、支撑以及相当大舒适性的服装。
此外,根据本发明的织物的构造包含具有不同程度厚度的交替区域,这些区域是轻质、蜂窝状的,以便透气并提供热调节。
所讨论的织物的另一优点是,一旦完成其生产,该织物就好像是由单个层/元件组成一样。
具体来说,由于其结构,因此根据本发明的织物完全适应于身体部分的形态,而没有任何不舒适的厚度或褶皱区域。
有利地,利用根据本发明的织物制成的服装制品可以具有不寻常的、精致的和美学上吸引人的外观,同时还提供高水平的技术性能。
使用本发明的织物实现的一个优点是减少/消除了干扰和不适的元件,使得使用者在其运动期间更加舒适。
另一优点是由于所讨论的结构针织物易于制造且效果良好的事实。
自然地,其它修改或变体也可以应用于本发明,同时仍保留在表征其的本发明的范围内。

Claims (11)

1.一种结构针织物,其特征在于所述结构针织物包括单层的事实,所述单层是若干组件组装的结果,其中,所述织物基本上由在圆形机上机加工的针织层(2)、热耦合到所述针织层的内表面的膜(3)和结合到所述膜或针织层的精细针织层(4)以及外表面上的防水处理构成,其中,所述结构针织物是以下三种组件的不同组合的结果,即:针织层(2)、膜(3)和精细针织层(4),其中:
-第一织物由针织层(2)、膜(3)和防水处理组成,取决于所述针织层的重量,其适合于从滑雪到骑自行车的所有运动,
-第二织物包括针织层(2)、精细针织层(4)和防水处理,其适合于轻便且透气的服装,
-第三织物由针织层(2)、膜(3)、精细针织层(4)和防水处理组成,其适合于寒冷天气和冬季运动使用的服装。
2.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:在所述第二织物中,所述两个组件的结合是通过布置在表面上的、允许所述两个层结合的聚氨酯缝线来实现的。
3.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:所述针织层(2)的特征在于不同的厚度,这是由于使用不同的纱线以及用各种类型的纱线在预定扇区执行的机加工的类型,所述纱线可以是天然的或合成的或这两者的组合,或者可以源于不同类型和粗细的纱线的交织。
4.根据权利要求1所述的针织物,其特征在于这样的事实:所述膜(3)由具有亲水特性的聚氨酯膜构成,并且具有高耐热性,这除了增加所获得的所述结构针织物的强度和耐用性之外,还有助于将其应用于管状元件,所述膜具有最佳的二维延伸能力,这是被传递到所获得的最终织物中的特性。
5.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:所述精细针织层(4)是用天然纱线和合成纱线获得的极薄的、弹性易延展织物,并且被设计成能够对所述服装进行温度调节,这是因为取决于其厚度和重量,所述层赋予所述服装较大程度或较小程度的防寒保护,并且对于冬季服装,可以使用较厚且具有更紧密针织的精细针织品。
6.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:所述精细针织层(4)的特征是拉绒,这使编织纱线的纤维升高,从而使得所述层柔软和蓬松并且为所述表面赋予绒毛和柔软的外观以增加所获得的针织物的保留的空气量并且提高隔热性能。
7.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:取决于其生产所使用的纤维和材料,所述针织层(2)赋予最终织物明确定义的特性,其中,预定义厚度或蜂窝效应调整和管理身体微气候和温度调节,并且预先确定所述织物的弹性和柔性,使得所述织物在运动期间是舒适的和动态的。
8.根据权利要求1所述的结构针织物,其特征在于这样的事实:除了因为没有接缝使织物拉紧(因此所述织物柔软且可延展)而在运动期间提供一定的舒适度的“无缝”特征之外,所述膜特征还包括透气性、保持在外部的外部湿度、以及被吸走的内部湿度。
9.一种生产根据权利要求1至8所述的结构针织物的方法,其特征在于这样的事实:所述方法基本上包括以下操作步骤:
-使用圆形机生产管状元件,在所述管状元件上,通过针织手段而实现所述针织层的三维性,其中外表面和内表面上均具有凸纹元件,以便为未来服装提供预定性能,并且其中,透气部分通过更开放的蜂窝机加工或通过由于其构造而允许空气通过的通孔来“设计”和定义和/或通过具有棱纹的部分而符合人体工程学,所述具有棱纹的部分特别具有柔性和弹性,所述柔性和弹性并非由于所使用的纱线而是由于针织类型而产生的,
-将所获得的所述管状元件由内而外翻转,使得未来织物的外表面在内侧,
-在***覆盖所述管状元件的整个内表面的聚碳酸酯片材之后,通过临时接缝将所述管状元件的上部密封,
-将所述管状元件应用于所述内表面,所述内表面随后将成为服装的内表面并且位于膜的外部,所述膜包括单层或多层,所述层由带有精细针织层的膜组成,
-在将所述管状元件的膜和/或精细针织层定位在下部之后,通过临时接缝来进行密封,
-通过合适的压力机来进行热压,所述压力机通过提供足够的热而允许材料的相互耦合,从而维持表面的原始三维性,
-将膜和/或精细针织层定位在已旋转的所述管状元件的另一半中,
-从所述管状元件的所述下部移除所述临时接缝并且移除所述聚碳酸酯片材,这使所述针织层略微拉紧,从而使所述针织层张紧至预定大小或量度,并且防止所述管状元件的两半在热压期间结合,
-移除上部临时接缝并开放所述管状元件,从而使得所述元件变成矩形部分,
-在所述外表面或在已应用所述膜和/或精细针织层的相反侧执行防水处理,以便使所述外表面耐水,
-通过使其通过合适的装置来进行干燥,所述装置通过加温所获得的针织物片来干燥所述片,所述针织物片然后准备好用于产生对于生产用于动态活动的服装所需的所有结构。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于这样的事实:所述片材允许所述管状元件的整个表面在稳定的同时张紧,以使所述表面完全均匀,并且所述片材的特征在于不同的尺寸,以获得具有与将要生产的不同尺码的服装相对应的不同尺码的针织物。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于这样的事实:所述方法可以获得:
-波纹状织物部分,其允许最佳的肘部和/或膝盖运动而没有任何重叠的织物,
-具有不同行间厚度的部分,其允许气密性来执行隔热功能或赋予所述织物透气性,以吸走汗水或控制所述服装的内部温度,以便为使用者提供最佳的微气候,
-光滑部分,其可以以常规方式来缝制并且用于应用拉链,
-带有设计和编织的部分,其使所述织物在美学上特别且有价值,而在所述织物的背面不存在浮纱、松散端或其它元件。
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