CN111152090A - 一种pcb板去毛刺打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电子元件加工技术领域，提供了一种PCB板去毛刺打磨装置，包括底座和立板，底座的上表面设置有两个竖直的立板，立板的内侧壁开设有贯穿的打磨槽，打磨槽的内部转动设置有打磨辊、挤压辊和从动皮带轮，打磨辊竖直设置在打磨槽的内部，打磨辊的两侧在打磨槽的内部设置有多组挤压辊和驱动辊，同一组挤压辊和驱动辊上下分布。打磨辊与电机的输出轴同轴固定连接，电机的输出轴通过转向齿轮组连接有主动皮带轮，驱动辊同轴固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行连接。底座上设置有除尘装置。本发明优点：结构简单，操作方便，同步性好，生产成本低，便于推广实施。

Description

一种PCB板去毛刺打磨装置
技术领域
本发明属于电子元件加工技术领域，尤其涉及一种PCB板去毛刺打磨装置。
背景技术
PCB板，中文名称为印制电路板，又称为印刷电路板，是重要的电子部件，也是点在元器件的载体，在很多领域使用的极为普遍。在PCB板的生产过程中，PCB板切割后会有很多毛刺，严重影响储存、加工性能，需要使用磨边机器对板的侧缘进行加工磨边。
中国专利（公布号：CN 208304061 U，公布日：2019.01.01）公开了一种用于制造PCB板的自动磨边机，包括底座，底座上设有两个竖直设置的立柱，两个立柱分别在相对的一侧上设有相对应的凹槽，所述凹槽内设有刮刀组件；所述刮刀组件包括步进电机、丝杠螺母、丝杠、刮刀座、刮刀和清扫组件，所述丝杠螺母套设在丝杠上，丝杠与步进电机的输出端连接，丝杠螺母与所述凹槽滑动连接，在丝杠螺母一侧的设有两个相对设置的刮刀座，刮刀座的一侧与丝杠螺母相连，刮刀座的另一侧与清扫组件相连；刮刀设置在刮刀座上，所述刮刀呈L形。该自动磨边机使用时，需要将PCB板放置在凹槽的内部，然后对PCB板进行固定，最后启动刮刀座进行磨边，操作较为繁琐，不能连续作业，造成效率低下，不便于推广实施。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种PCB板去毛刺打磨装置，旨在解决操作较为繁琐，不能连续作业，造成效率低下的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种PCB板去毛刺打磨装置，包括底座和立板，底座的上表面设置有两个竖直的立板，立板的内侧壁开设有贯穿的打磨槽，打磨槽的内部转动设置有打磨辊、挤压辊和从动皮带轮，打磨辊竖直设置在打磨槽的内部，打磨辊的两侧在打磨槽的内部设置有多组挤压辊和驱动辊，同一组挤压辊和驱动辊上下分布。打磨辊与电机的输出轴同轴固定连接，电机的输出轴通过转向齿轮组连接有主动皮带轮，驱动辊同轴固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带进行连接。在电机的驱动下，打磨辊转动，通过转向齿轮组的作用，主动皮带轮转动从而带动从动皮带轮转动，以此使多组驱动辊转动。挤压辊和驱动辊夹在PCB板端部的上下两侧，驱动辊转动完成PCB板的传送，传送的PCB板端部被转动打磨辊打磨。底座上设置有除尘装置。
优选地，所述驱动辊上设置有橡胶层，橡胶层的设置增大了驱动辊的摩擦力，避免了PCB板传送过程中打滑，提高了打磨的均匀程度。
优选地，挤压辊包括辊体和滑动块，辊体的两端转动连接在滑动块的内部，滑动块滑动嵌套在立板的内部，滑动块的上端通过弹簧弹性连接在立板的内部，弹簧使滑动块向下滑动，从而使辊体向下移动，辊体向下移动与驱动辊配合从而将PCB板夹住，增加了夹持的稳定性，同时可以适用不同规格的PCB板，提高了装置的适用能力。
优选地，辊体的两侧在立板内部固定设置有竖直的导向杆，导向杆滑动穿过弹簧和滑动块，导向杆的设置对滑动块的滑动具有导向作用，使滑动块的滑动更加稳定，同时避免了弹簧受力弯曲。
优选地，底座的上表面对称的开设有两个滑动槽，立板的底部滑动嵌套在滑动槽的内部，两个立板之间在底座的内部固定设置有水平的液压杆，液压杆的两端固定连接在立板的底部内壁，在液压杆的驱动下，可以控制两个立板之间的距离，从而适用不同规格的PCB板，进一步提高了装置的适用能力。
优选地，滑动槽的内部固定设置有导向柱，导向柱滑动穿过立板的底部，从而增加了立板的滑动稳定性。
优选地，除尘装置包括旋风分离器和气泵，旋风分离器固定安装在立板外侧的底座上，旋风分离器通过软管连通打磨辊处的打磨槽，旋风分离器的出气端连通气泵，在气泵的作用下，打磨产生的灰尘通过软管进入到旋风分离器的内部进行分离。底座的端部设置有集尘箱，旋风分离器的底部与集尘箱连通，碎屑进入到集尘箱内部进行收集。
优选地，集尘箱的内部可拉出的密封设置有抽屉，碎屑落入抽屉的内部，拉出抽屉即可完成清理，清理方便快捷。
优选地，打磨槽的进端端口处的外侧和上下两侧的立板上设置有定位板，定位板对进入的PCB板进行导向作用，从而使PCB板的放置更加快速，定位方便。定位板的外端向外侧张开，便于PCB板的放置。
优选地，定位板上转动设置有若干滑动辊，滑动辊的设置减小了PCB板与定位板之间的摩擦力，提高了导向作用，滑动辊上设置缓冲层，从而避免了PCB板角部与滑动辊碰撞造成PCB板损坏。
本发明实施例提供的一种PCB板去毛刺打磨装置有益效果：在电机的驱动下，打磨辊转动，通过转向齿轮组的作用，主动皮带轮转动从而带动从动皮带轮转动，以此使多组驱动辊转动。挤压辊和驱动辊夹在PCB板端部的上下两侧，驱动辊转动完成PCB板的传送，传送的PCB板端部被转动打磨辊打磨。使用一个电机完成传送和打磨，使装置简单化，减少了生产制造成本，同步性好。本发明优点：结构简单，操作方便，同步性好，生产成本低，便于推广实施。
附图说明
图1为一种PCB板去毛刺打磨装置的立体结构示意图；
图2为一种PCB板去毛刺打磨装置中挤压辊与驱动辊的主视结构示意图；
图3为一种PCB板去毛刺打磨装置中挤压辊与驱动辊的左视结构示意图；
图4为一种PCB板去毛刺打磨装置中定位板的主视结构示意图；
附图中：底座1，打磨槽2，立板3，软管4，气泵5，集尘箱6，抽屉7，旋风分离器8，液压杆9，导向柱10，滑动槽11，挤压辊12，导向杆13，弹簧14，滑动块15，辊体16，打磨辊17，从动皮带轮18，驱动辊19，PCB板20，电机21，转向齿轮组22，主动皮带轮23，定位板24，滑动辊25。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参考图1-3，一种PCB板去毛刺打磨装置，包括底座1和立板3，底座1的上表面设置有两个竖直的立板3，立板3的内侧壁开设有贯穿的打磨槽2，打磨槽2的内部转动设置有打磨辊17、挤压辊12和从动皮带轮18，打磨辊17竖直设置在打磨槽2的内部，打磨辊17的两侧在打磨槽2的内部设置有多组挤压辊12和驱动辊19，同一组挤压辊12和驱动辊19上下分布。打磨辊17与电机21的输出轴同轴固定连接，电机21的输出轴通过转向齿轮组22连接有主动皮带轮23，驱动辊19同轴固定连接有从动皮带轮18，主动皮带轮23与从动皮带轮18通过皮带进行连接。在电机21的驱动下，打磨辊17转动，通过转向齿轮组22的作用，主动皮带轮23转动从而带动从动皮带轮18转动，以此使多组驱动辊19转动。挤压辊12和驱动辊19夹在PCB板20端部的上下两侧，驱动辊19转动完成PCB板20的传送，传送的PCB板20端部被转动打磨辊17打磨。驱动辊19上设置有橡胶层，橡胶层的设置增大了驱动辊19的摩擦力，避免了PCB板20传送过程中打滑，提高了打磨的均匀程度。
挤压辊12包括辊体16和滑动块15，辊体16的两端转动连接在滑动块15的内部，滑动块15滑动嵌套在立板3的内部，滑动块15的上端通过弹簧14弹性连接在立板3的内部，弹簧14使滑动块15向下滑动，从而使辊体16向下移动，辊体16向下移动与驱动辊19配合从而将PCB板20夹住，增加了夹持的稳定性，同时可以适用不同规格的PCB板20，提高了装置的适用能力。辊体16的两侧在立板3内部固定设置有竖直的导向杆13，导向杆13滑动穿过弹簧14和滑动块15，导向杆13的设置对滑动块15的滑动具有导向作用，使滑动块15的滑动更加稳定，同时避免了弹簧14受力弯曲。 底座1的上表面对称的开设有两个滑动槽11，立板3的底部滑动嵌套在滑动槽11的内部，两个立板3之间在底座1的内部固定设置有水平的液压杆9，液压杆9的两端固定连接在立板3的底部内壁，在液压杆9的驱动下，可以控制两个立板3之间的距离，从而适用不同规格的PCB板20，进一步提高了装置的适用能力。滑动槽11的内部固定设置有导向柱10，导向柱10滑动穿过立板3的底部，从而增加了立板3的滑动稳定性。
底座1上设置有除尘装置，除尘装置包括旋风分离器8和气泵5，旋风分离器8固定安装在立板3外侧的底座1上，旋风分离器8通过软管4连通打磨辊17处的打磨槽2，旋风分离器8的出气端连通气泵5，在气泵5的作用下，打磨产生的灰尘通过软管4进入到旋风分离器8的内部进行分离。底座1的端部设置有集尘箱6，旋风分离器8的底部与集尘箱6连通，碎屑进入到集尘箱6内部进行收集。集尘箱6的内部可拉出的密封设置有抽屉7，碎屑落入抽屉7的内部，拉出抽屉7即可完成清理，清理方便快捷。
本发明的原理：启动液压杆9，在液压杆9的作用下，立板3移动，从而调节两个立板3之间的距离，适应PCB板20宽度，将PCB板20的端部嵌入到打磨槽2的内部，弹簧14使滑动块15向下滑动，从而使辊体16向下移动，辊体16向下移动与驱动辊19配合从而将PCB板20夹住，在电机21的驱动下，打磨辊17转动，通过转向齿轮组22的作用，主动皮带轮23转动从而带动从动皮带轮18转动，以此使多组驱动辊19转动。挤压辊12和驱动辊19夹在PCB板20端部的上下两侧，驱动辊19转动完成PCB板20的传送，传送的PCB板20端部被转动打磨辊17打磨。在气泵5的作用下，打磨产生的灰尘通过软管4进入到旋风分离器8的内部进行分离。碎屑落入抽屉7的内部，拉出抽屉7即可完成清理，清理方便快捷。
实施例2
请参阅图4，在实施例1的基础上，打磨槽2的进端端口处的外侧和上下两侧的立板3上设置有定位板24，定位板24对进入的PCB板20进行导向作用，从而使PCB板20的放置更加快速，定位方便。定位板24的外端向外侧张开，便于PCB板20的放置。定位板24上转动设置有若干滑动辊25，滑动辊25的设置减小了PCB板20与定位板24之间的摩擦力，提高了导向作用，滑动辊25上设置缓冲层，从而避免了PCB板20角部与滑动辊25碰撞造成PCB板20损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PCB板去毛刺打磨装置，包括底座（1）和立板（3），底座（1）的上表面设置有两个竖直的立板（3），立板（3）的内侧壁开设有贯穿的打磨槽（2），打磨槽（2）的内部转动设置有打磨辊（17）、挤压辊（12）和从动皮带轮（18），其特征在于，打磨辊（17）的两侧在打磨槽（2）的内部设置有多组挤压辊（12）和驱动辊（19）；
打磨辊（17）与电机（21）的输出轴同轴固定连接，电机（21）的输出轴通过转向齿轮组（22）连接有主动皮带轮（23），驱动辊（19）同轴固定连接有从动皮带轮（18），主动皮带轮（23）与从动皮带轮（18）通过皮带进行连接，底座（1）上设置有除尘装置并与打磨槽（2）连通。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，所述驱动辊（19）上设置有橡胶层。
3.根据权利要求1或2所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，挤压辊（12）包括辊体（16）和滑动块（15），辊体（16）的两端转动连接在滑动块（15）的内部，滑动块（15）滑动嵌套在立板（3）的内部，滑动块（15）的上端通过弹簧（14）弹性连接在立板（3）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，辊体（16）的两侧在立板（3）内部固定设置有竖直的导向杆（13），导向杆（13）滑动穿过弹簧（14）和滑动块（15）。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，底座（1）的上表面对称的开设有两个滑动槽（11），立板（3）的底部滑动嵌套在滑动槽（11）的内部，两个立板（3）之间在底座（1）的内部固定设置有水平的液压杆（9），液压杆（9）的两端固定连接在立板（3）的底部内壁。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，滑动槽（11）的内部固定设置有导向柱（10），导向柱（10）滑动穿过立板（3）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于， 除尘装置包括旋风分离器（8）和气泵（5），旋风分离器（8）固定安装在立板（3）外侧的底座（1）上，旋风分离器（8）通过软管（4）连通打磨辊（17）处的打磨槽（2），旋风分离器（8）的出气端连通气泵（5）。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，集尘箱（6）的内部可拉出的密封设置有抽屉（7）。
9.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，打磨槽（2）的进端端口处的外侧和上下两侧的立板（3）上设置有定位板（24），定位板（24）的外端向外侧张开。
10.根据权利要求9所述的一种PCB板去毛刺打磨装置，其特征在于，定位板（24）上转动设置有若干滑动辊（25）。
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