CN209256543U - 一种用于板材的侧边自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，提供了一种用于板材的侧边自动打磨装置，包括工作台，工作台的底部四角分别设有支撑腿，工作台的上端面两边分别设有挡板，挡板的下方设有凹槽，凹槽内设有往复丝杆，往复丝杆上设有丝杆螺母，凹槽两侧内壁均固定安装有轴承座，往复丝杆的一端安装于轴承座上，往复丝杆的另一端穿过轴承座和挡板侧壁延伸到挡板外，且往复丝杆延伸至挡板外的一端固定安装有第一转轮，工作台底面靠近第一转轮的一边固定安装有第一电机，第一电机的转轴上固定安装有第二转轮，本实用新型克服了现有技术的不足，可以对板材边缘自动进行打磨去除毛刺，工作效率高，打磨效果好，省时省力，且保障了工人的安全。

Description

一种用于板材的侧边自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于板材的侧边自动打磨装置。

背景技术

在板材加工的过程中，需要将板材切割，但是切割完之后，板材的边缘会存在毛刺。

目前，通常采用手工去除毛刺，即工人用钢锉或砂纸进行打磨，或利用修边刀手工去除毛刺，但是这种方法工人的工作强度大，工作效率低，去除毛刺的质量参差不齐，且稍有不慎，容易造成工人被毛刺刺伤，有一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于板材的侧边自动打磨装置，克服了现有技术的不足，可以对板材边缘自动进行打磨去除毛刺，工作效率高，打磨效果好，省时省力，且保障了工人的安全。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于板材的侧边自动打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部四角分别设有支撑腿，所述工作台的上端面两边分别设有挡板，所述挡板的下方设有凹槽，所述凹槽内设有往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝杆螺母，所述凹槽两侧内壁均固定安装有轴承座，所述往复丝杆的一端安装于轴承座上，所述往复丝杆的另一端穿过轴承座和挡板侧壁延伸到挡板外，且往复丝杆延伸至挡板外的一端固定安装有第一转轮，所述工作台底面靠近第一转轮的一边固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带连接；两个所述丝杆螺母相对的一面分别设有第一气缸，所述第一气缸的一端连接底座，且第一气缸的另一端连接丝杆螺母，所述底座的上端面分别设有第二电机和集尘箱，且两个第二电机位于两个集尘箱之间，所述第二电机的转轴上固定安装有打磨辊，所述集尘箱的顶部连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有风机，所述风机的底面连接有吸尘罩；两个所述挡板之间固定连接有顶板，所述顶板的底面中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端连接压板，且第二气缸的另一端连接顶板，所述压板的下方设有放置台，且放置台固定安装于工作台的顶面中心，从而对板材边缘进行自动打磨，同时还可以吸收去除毛刺时产生的粉尘。

优选的，所述压板包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间固定连接有连接柱，所述连接柱上设有减震弹簧，且减震弹簧两端分别与上压板和下压板连接，可以减小打磨辊打磨板材时产生的震动。

优选的，所述连接柱和减震弹簧的个数分别为九个，且连接柱和减震弹簧呈矩阵排列，在打磨时可以起到减震的作用，提高打磨效果。

优选的，所述往复丝杆与丝杆螺母之间通过螺纹连接，可以使丝杆螺母在往复丝杆上进行往复运动。

优选的，所述工作台的底部四角分别设有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，可以保证打磨时，工作台不易发生移动。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于板材的侧边自动打磨装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过往复丝杆的转动，带动丝杆螺母在往复丝杆上运动，从而带动底座前后运动，此时启动第二电机，打磨辊转动对板材的边缘进行打磨，在底座的运动下，打磨辊前后往复运动，从而实现对板材边缘自动打磨的目的。

(2)本实用新型通过风机将打磨板材时产生的粉尘吸入吸尘罩，经由吸尘管落入集尘箱中，避免了粉尘四散污染环境，也避免了工人因吸入粉尘而导致的身体健康问题。

(3)本实用新型通过压板向下运动，压住板材，可以保证板材在打磨时不轻易发生移动，同时利用减震弹簧，可以减小因打磨辊与板材接触而产生的震动，提高了打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型主体正视结构示意图；

图2本实用新型主体右视结构示意图；

图3本实用新型压板剖面结构示意图；

图4本实用新型第一转轮和第二转轮连接结构示意图。

示意图中的标号说明：1、工作台；2、支撑腿；3、挡板；4、凹槽；5、往复丝杆；6、丝杆螺母；7、轴承座；8、第一转轮；9、第一电机；10、第二转轮；11、皮带；12、第一气缸；13、底座；14、第二电机；15、集尘箱；16、打磨辊；17、吸尘管；18、风机；19、吸尘罩；20、顶板；21、第二气缸；22、压板；221、上压板；222、下压板；223、连接柱；224、减震弹簧；23、放置台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于板材的侧边自动打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部四角分别设有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹，可以保证打磨时，工作台1不易发生移动，工作台1的上端面两边分别设有挡板3，挡板3的下方设有凹槽4，凹槽4内设有往复丝杆5，往复丝杆5上设有丝杆螺母6，往复丝杆5与丝杆螺母6之间通过螺纹连接，可以使丝杆螺母6在往复丝杆5上进行往复运动，凹槽4两侧内壁均固定安装有轴承座7，往复丝杆5的一端安装于轴承座7上，往复丝杆5的另一端穿过轴承座7和挡板3侧壁延伸到挡板3外，且往复丝杆5延伸至挡板3外的一端固定安装有第一转轮8，工作台1底面靠近第一转轮8的一边固定安装有第一电机9，第一电机9的转轴上固定安装有第二转轮10，第一转轮8与第二转轮10之间通过皮带11连接；两个丝杆螺母6相对的一面分别设有第一气缸12，第一气缸12的一端连接底座13，且第一气缸12的另一端连接丝杆螺母6，底座13的上端面分别设有第二电机14和集尘箱15，且两个第二电机14位于两个集尘箱15之间，第二电机14的转轴上固定安装有打磨辊16，集尘箱15的顶部连接有吸尘管17，吸尘管17的一端连接有风机18，风机18的底面连接有吸尘罩19；

两个挡板3之间固定连接有顶板20，顶板20的底面中部固定安装有第二气缸21，第二气缸21的一端连接压板22，且第二气缸21的另一端连接顶板20，压板22包括上压板221和下压板222，上压板221和下压板222之间固定连接有连接柱223，连接柱223上设有减震弹簧224，且减震弹簧224两端分别与上压板221和下压板222连接，可以减小打磨辊16打磨板材时产生的震动，连接柱223和减震弹簧224的个数分别为九个，且连接柱223和减震弹簧224呈矩阵排列，在打磨时可以起到减震的作用，提高打磨效果，压板22的下方设有放置台23，且放置台23固定安装于工作台1的顶面中心，从而对板材边缘进行自动打磨，同时还可以吸收去除毛刺时产生的粉尘。

使用时，将板材放在放置台23上，启动第一气缸12，底座13向板材方向移动，直到打磨辊16抵住板材，启动第二气缸21，压板22下移，压住板材，防止板材在打磨时发生移动，影响打磨效果，启动第一电机9，第一转轮8带动第二转轮10转动，往复丝杆5转动，丝杆螺母6在往复丝杆5上运动，带动底座13运动，此时启动第二电机14，打磨辊16转动对板材进行打磨，因底座13带动打磨辊16前后运动，从而达到对板材边缘进行打磨的目的，提高了打磨效率，节省了工人时间，同时风机18产生的风可以将吸尘罩19下方的灰尘通过吸尘管17吸收至集尘箱15内，可以防止粉尘四散影响环境和工人健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于板材的侧边自动打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端面两边分别设有挡板，所述挡板的下方设有凹槽，所述凹槽内设有往复丝杆，所述往复丝杆上设有丝杆螺母，所述凹槽两侧内壁均固定安装有轴承座，所述往复丝杆的一端安装于轴承座上，所述往复丝杆的另一端穿过轴承座和挡板侧壁延伸到挡板外，且往复丝杆延伸至挡板外的一端固定安装有第一转轮，所述工作台底面靠近第一转轮的一边固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带连接；

两个所述丝杆螺母相对的一面分别设有第一气缸，所述第一气缸的一端连接底座，且第一气缸的另一端连接丝杆螺母，所述底座的上端面分别设有第二电机和集尘箱，且两个第二电机位于两个集尘箱之间，所述第二电机的转轴上固定安装有打磨辊，所述集尘箱的顶部连接有吸尘管，所述吸尘管的一端连接有风机，所述风机的底面连接有吸尘罩；

两个所述挡板之间固定连接有顶板，所述顶板的底面中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端连接压板，且第二气缸的另一端连接顶板，所述压板的下方设有放置台，且放置台固定安装于工作台的顶面中心。

2.如权利要求1所述的一种用于板材的侧边自动打磨装置，其特征在于：所述压板包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间固定连接有连接柱，所述连接柱上设有减震弹簧，且减震弹簧两端分别与上压板和下压板连接。

3.如权利要求2所述的一种用于板材的侧边自动打磨装置，其特征在于：所述连接柱和减震弹簧的个数分别为九个，且连接柱和减震弹簧呈矩阵排列。

4.如权利要求1所述的一种用于板材的侧边自动打磨装置，其特征在于：所述往复丝杆与丝杆螺母之间通过螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种用于板材的侧边自动打磨装置，其特征在于：所述工作台的底部四角分别设有支撑腿。

6.如权利要求5所述的一种用于板材的侧边自动打磨装置，其特征在于：所述支撑腿的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设有防滑纹。