CN111136562A - 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 - Google Patents
一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111136562A CN111136562A CN202010060732.5A CN202010060732A CN111136562A CN 111136562 A CN111136562 A CN 111136562A CN 202010060732 A CN202010060732 A CN 202010060732A CN 111136562 A CN111136562 A CN 111136562A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- wet
- parallel
- motor
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 132
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其中,包括旋转式抛光夹具待料装置、在旋转式抛光夹具待料装置一侧设有机械手,及在机械手两侧分别设有的自动三段湿式抛光机。本发明具有无需使用抛光蜡,不会产生抛光粉尘,后工序不需要除蜡处理,全程无需贴膜保护,良率高,镜面效果显著,整个工艺节能环保,减低了成本,高效干净,自动化程度高,提高加工效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及抛光技术领域,特别涉及一种湿式环保三段自动镜面抛光装置。
背景技术
目前,智能手机边框实现镜面抛光技术已经相当成熟,但是想把智能手机边框镜面抛光的技术应用到一体型电视边框上来却很困难,电视边框尺寸比智能手机边框尺寸大很多,人工抛光操作需要分多次抛光完成,抛光效果不理想,合格率低,机器抛光处理,一般都是型材直料(折弯前)先进行抛光处理行,贴膜保护,再进行折弯成型,如此过程因抛光面在阳极氧化处理前比较脆弱,尽管实行了贴膜保护,在折弯过程中很难避免折弯模具对抛光面造成压伤刮花,然而折弯后再抛光返工难度很高,因此先抛光再折弯的方法合格率很低,成本也很高。另外,传统干抛法,采用尼龙轮和抛光蜡结合进行抛光,过程会产生抛光粉尘,操作人员吸进该粉尘有害健康,同时抛光过程温度高容易出现着火或者***危害,后工序还需要大量化学清洗液进行除蜡处理,而且传统干抛法很难达到镜面抛光效果。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种无需使用抛光蜡,不会产生抛光粉尘,后工序不需要除蜡处理,全程无需贴膜保护,良率高,镜面效果显著,整个工艺节能环保,减低了成本,高效干净,自动化程度高,提高加工效率的湿式环保三段自动镜面抛光装置。
为实现上述目的,本发明提供的一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其中,包括旋转式抛光夹具待料装置、在旋转式抛光夹具待料装置一侧设有的机械手,及在机械手两侧分别设有的自动三段湿式抛光机。旋转式抛光夹具待料装置包括支撑脚、在支撑脚上设有的底板、在底板上设有的旋转轴、在底板下方设有与旋转轴连接的旋转电机、在旋转轴上设有的顶板、在底板与顶板之间设有辅助顶板旋转的滑轮、在顶板外侧设有环绕顶板的旋转环形块、在顶板上设有以电机为中心向四周延伸与旋转环形块连接的米字形骨架、在米字形骨架上设有四个等间距的夹具、在夹具上设有预先安装有产品的框架,及在旋转环形块上环状分布有多个与旋转环形块接触的支撑柱和在支撑柱与旋转环形块之间设有辅助旋转环形块旋转的转轮。夹具包括分别固定于米字形骨架上的固定块、在相邻的两个固定块之间设有托住框架的转移框;所述的转移框包括在相邻的两个固定块上分别设有的平行杆、在平行杆之间设有的平行连接杆,及在平行连接杆之间设有的平行固定块;所述机械手的端部上设置有夹持转移框平移到自动三段湿式抛光机上的夹持装置;所述的自动三段湿式抛光机包括U形工作台、在U形工作台上设有的龙门架、在对应龙门架位置下方的U形工作台上设有放置转移框的安装座、在转移框两侧的U形工作台上分别设有的第一滑轨、在第一滑轨上设有的第一导向块、在第一导向块上设有的第一垫板、在第一滑轨一侧设有的第一齿条、在第一垫板上设有对应转移框上产品两侧边位置且带有抛光轮的第一抛光电机、在第一抛光电机一侧的第一垫板上设有对应第一齿条位置且轴芯穿过第一垫板的第一移动电机、在第一移动电机的轴芯上设有与齿条啮合的第一齿轮、在龙门架上横向设有第二滑轨、在第二滑轨上设有的第二导向块、在第二导向块上设有的第二垫板、在第二滑轨一侧横向设有的第二齿条、在第二垫板上设有对应转移框上产品横向连接侧边位置且带有抛光轮的第二抛光电机、在第二抛光电机一侧的第二垫板上设有对应第二齿条位置且轴芯穿过第二垫板的第二移动电机、在第二移动电机的轴芯上设有与齿条啮合的第二齿轮,及在U形工作台上设有配合抛光轮进行湿式抛光的抛光液循环装置。
在一些实施方式中,抛光液循环装置包括在U形工作台一侧设有的过滤水箱、在过滤水箱上设有自来水的第一水泵、在第一水泵一侧的过滤水箱上设有的第二水泵、在第二水泵上连接有延伸到第二抛光电机一侧抛光轮上方的曲线管、在第二垫板一侧设有与曲线管连接沿着第二垫板一侧延伸的水平管,及在位于U形工作台一侧的抛光轮上方设有连接水平管的分流管和在位于U形工作台另一侧的抛光轮上方设有连接水平管的弯折管。水平管、分流管和弯折管上在对应抛光轮的位置均设置有多个喷孔。
在一些实施方式中,沿所述的U形工作台周边设置有高于U形工作台水平面的挡板。U形工作台上设置有排放U形工作台上抛光液的排液孔,排液孔下方设有与过滤水箱连接且回收U形工作台上抛光液的回流管。
在一些实施方式中,平行杆上在对应框架上预留孔的位置设置有穿过预留孔的限位立柱。
在一些实施方式中,夹持装置包括在机械手端部上设有的托板、在托板两侧分别设有相互平行的导轨、在导轨两端上分别设有的滑块、在平行导轨上两端的滑块之间均分别设有的拱形架,及在拱形架两端分别设有伸入平行连接杆之间,后沿导轨两端滑行勾住两侧平行固定块的倒勾。
本发明有益效果是无需使用抛光蜡,不会产生抛光粉尘,后工序不需要除蜡处理,全程无需贴膜保护,良率高,镜面效果显著,整个工艺节能环保,减低了成本,高效干净,自动化程度高,提高加工效率的效果。由于本发明采用旋转式抛光夹具待料装置,且上面圆周安置四套相同的产品固定夹具,下面装有同步旋转电机,电机带动转盘圆周循环,再配合机械手,可实现两组抛光机快速自动循环更换加工材料,在抛光机运作的同时操作人员可在转盘旁边实现固定夹具上料下料,无需暂停抛光机等待,缩短加工周期;抛光机设有左抛光机组、右抛光机组和上抛光机组,可以实现左右边框和上边框协同自动抛光,过程不会出现撞机现象;抛光机上设有抛光液循环***,采用湿式环保抛光方法,无需使用抛光蜡,不会产生抛光粉尘,后工序不需要除蜡处理,全程无需贴膜保护,良率高,镜面效果显著,整个工艺节能环保,减低了成本,高效干净,自动化程度高,提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1另一视角的结构示意图;
图3为本发明的后视结构示意图;
图4为本发明中旋转式抛光夹具待料装置的结构示意图;
图5为本发明中旋转式抛光夹具待料装置的部分结构示意图;
图6为本发明中增加抛光液循环装置的结构示意图;
图7为图6另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步详细的说明。
如图1-5所示,一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,包括旋转式抛光夹具待料装置01、在旋转式抛光夹具待料装置01一侧设有的机械手02,及在机械手02两侧分别设有的自动三段湿式抛光机03。旋转式抛光夹具待料装置01包括支撑脚101、在支撑脚101上设有的底板102、在底板102上设有的旋转轴103、在底板102下方设有与旋转轴103连接的旋转电机104、在旋转轴103上设有的顶板105、在底板102与顶板105之间设有辅助顶板105旋转的滑轮106、在顶板105外侧设有环绕顶板105的旋转环形块107、在顶板105上设有以电机104为中心向四周延伸与旋转环形块107连接的米字形骨架108、在米字形骨架108上设有四个等间距的夹具109、在夹具109上设有预先安装有产品的框架110,及在旋转环形块107上环状分布有多个与旋转环形块107接触的支撑柱116和在支撑柱116与旋转环形块107之间设有辅助旋转环形块107旋转的转轮117。
夹具109包括分别固定于米字形骨架108上的固定块111、在相邻的两个固定块111之间设有托住框架110的转移框112。转移框112包括在相邻的两个固定块111上分别设有的平行杆113、在平行杆113之间设有的平行连接杆114,及在平行连接杆114之间设有的平行固定块115;机械手02的端部上设置有夹持转移框112平移到自动三段湿式抛光机03上的夹持装置20。夹持装置20包括在机械手02端部上设有的托板201、在托板201两侧分别设有相互平行的导轨202、在导轨202两端上分别设有的滑块203、在平行导轨202上两端的滑块203之间均分别设有的拱形架204,及在拱形架204两端分别设有伸入平行连接杆114之间,后沿导轨202两端滑行勾住两侧平行固定块115的倒勾205。自动三段湿式抛光机03包括U形工作台301、在U形工作台301上设有的龙门架302、在对应龙门架302位置下方的U形工作台301上设有放置转移框112的安装座303、在转移框112两侧的U形工作台301上分别设有的第一滑轨304、在第一滑轨304上设有的第一导向块305、在第一导向块305上设有的第一垫板306、在第一滑轨304一侧设有的第一齿条307、在第一垫板306上设有对应转移框112上产品两侧边位置且带有抛光轮的第一抛光电机308、在第一抛光电机308一侧的第一垫板306上设有对应第一齿条307位置且轴芯穿过第一垫板306的第一移动电机309、在第一移动电机309的轴芯上设有与齿条啮合的第一齿轮310、在龙门架302上横向设有第二滑轨311、在第二滑轨311上设有的第二导向块312、在第二导向块312上设有的第二垫板313、在第二滑轨311一侧横向设有的第二齿条314、在第二垫板313上设有对应转移框112上产品横向连接侧边位置且带有抛光轮的第二抛光电机315、在第二抛光电机315一侧的第二垫板313上设有对应第二齿条314位置且轴芯穿过第二垫板313的第二移动电机316、在第二移动电机316的轴芯上设有与齿条啮合的第二齿轮317,及在U形工作台301上设有配合抛光轮进行湿式抛光的抛光液循环装置318。平行杆113上在对应框架110上预留孔的位置设置有穿过预留孔的限位立柱04。
如图6-所示,抛光液循环装置318包括在U形工作台301一侧设有的过滤水箱319、在过滤水箱319上设有自来水的第一水泵320、在第一水泵320一侧的过滤水箱319上设有的第二水泵321、在第二水泵321上连接有延伸到第二抛光电机315一侧抛光轮上方的曲线管322、在第二垫板一侧设有与曲线管322连接沿着第二垫板313一侧延伸的水平管323,及在位于U形工作台301一侧的抛光轮上方设有连接水平管323的分流管324和在位于U形工作台301另一侧的抛光轮上方设有连接水平管323的弯折管325。水平管323、分流管324和弯折管325上在对应抛光轮的位置均设置有多个喷孔329。沿所述的U形工作台301周边设置有高于U形工作台301水平面的挡板326。U形工作台301上设置有排放U形工作台301上抛光液的排液孔327,排液孔327下方设有与过滤水箱319连接且回收U形工作台301上抛光液的回流管328。
本发明采用采旋转式抛光夹具待料装置,且上面圆周安置四套相同的产品固定夹具,下面装有同步旋转电机,电机带动转盘圆周循环,再配合机械手,可实现两组抛光机快速自动循环更换加工材料,在抛光机运作的同时操作人员可在转盘旁边实现固定夹具上料下料,无需暂停抛光机等待,缩短加工周期;抛光机设有左抛光机组、右抛光机组和上抛光机组,可以实现左右边框和上边框协同自动抛光,过程不会出现撞机现象;抛光机上设有抛光液循环***,采用湿式环保抛光方法,无需使用抛光蜡,不会产生抛光粉尘,后工序不需要除蜡处理,全程无需贴膜保护,良率高,镜面效果显著,整个工艺节能环保,减低了成本,高效干净,自动化程度高,提高了加工效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其特征在于,包括旋转式抛光夹具待料装置、在旋转式抛光夹具待料装置一侧设有机械手,及在机械手两侧分别设有的自动三段湿式抛光机;
所述的旋转式抛光夹具待料装置包括支撑脚、在支撑脚上设有的底板、在底板上设有的旋转轴、在底板下方设有与旋转轴连接的旋转电机、在旋转轴上设有的顶板、在底板与顶板之间设有辅助顶板旋转的滑轮、在顶板外侧设有环绕顶板的旋转环形块、在顶板上设有以电机为中心向四周延伸与旋转环形块连接的米字形骨架、在米字形骨架上设有四个等间距的夹具、在夹具上设有预先安装有产品的框架,及在旋转环形块上环状分布有多个与旋转环形块接触的支撑柱和在支撑柱与旋转环形块之间设有辅助旋转环形块旋转的转轮;
所述的夹具包括分别固定于米字形骨架上的固定块、在相邻的两个固定块之间设有托住框架的转移框;所述的转移框包括在相邻的两个固定块上分别设有的平行杆、在平行杆之间设有的平行连接杆,及在平行连接杆之间设有的平行固定块;
所述机械手的端部上设置有夹持转移框平移到自动三段湿式抛光机上的夹持装置;
所述的自动三段湿式抛光机包括U形工作台、在U形工作台上设有的龙门架、在对应龙门架位置下方的U形工作台上设有放置转移框的安装座、在转移框两侧的U形工作台上分别设有的第一滑轨、在第一滑轨上设有的第一导向块、在第一导向块上设有的第一垫板、在第一滑轨一侧设有的第一齿条、在第一垫板上设有对应转移框上产品两侧边位置且带有抛光轮的第一抛光电机、在第一抛光电机一侧的第一垫板上设有对应第一齿条位置且轴芯穿过第一垫板的第一移动电机、在第一移动电机的轴芯上设有与齿条啮合的第一齿轮、在龙门架上横向设有第二滑轨、在第二滑轨上设有的第二导向块、在第二导向块上设有的第二垫板、在第二滑轨一侧横向设有的第二齿条、在第二垫板上设有对应转移框上产品横向连接侧边位置且带有抛光轮的第二抛光电机、在第二抛光电机一侧的第二垫板上设有对应第二齿条位置且轴芯穿过第二垫板的第二移动电机、在第二移动电机的轴芯上设有与齿条啮合的第二齿轮,及在U形工作台上设有配合抛光轮进行湿式抛光的抛光液循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其特征在于,所述的抛光液循环装置包括在U形工作台一侧设有的过滤水箱、在过滤水箱上设有自来水的第一水泵、在第一水泵一侧的过滤水箱上设有的第二水泵、在第二水泵上连接有延伸到第二抛光电机一侧抛光轮上方的曲线管、在第二垫板一侧设有与曲线管连接沿着第二垫板一侧延伸的水平管,及在位于U形工作台一侧的抛光轮上方设有连接水平管的分流管和在位于U形工作台另一侧的抛光轮上方设有连接水平管的弯折管;
所述的水平管、分流管和弯折管上在对应抛光轮的位置均设置有多个喷孔。
3.根据权利要求2所述的一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其特征在于,沿所述的U形工作台周边设置有高于U形工作台水平面的挡板;
所述的U形工作台上设置有排放U形工作台上抛光液的排液孔,所述的排液孔下方设有与过滤水箱连接且回收U形工作台上抛光液的回流管。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其特征在于,所述的平行杆上在对应框架上预留孔的位置设置有穿过预留孔的限位立柱。
5.根据权利要求1所述的一种湿式环保三段自动镜面抛光装置,其特征在于,所述的夹持装置包括在机械手端部上设有的托板、在托板两侧分别设有相互平行的导轨、在导轨两端上分别设有的滑块、在平行导轨上两端的滑块之间均分别设有的拱形架,及在拱形架两端分别设有伸入平行连接杆之间,后沿导轨两端滑行勾住两侧平行固定块的倒勾。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010060732.5A CN111136562B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010060732.5A CN111136562B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111136562A true CN111136562A (zh) | 2020-05-12 |
CN111136562B CN111136562B (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=70526132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010060732.5A Active CN111136562B (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111136562B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102922399A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 深圳市深丰泰模具有限公司 | 六轴联动数控抛光机 |
JP2014205233A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-10-30 | パナソニック株式会社 | 部品の加工方法及び加工装置 |
CN204382044U (zh) * | 2012-05-15 | 2015-06-10 | 杨树强 | 一种圆盘式全自动抛光设备 |
CN104802064A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-29 | 於正华 | 一种五轴联动数控机械手抛光机 |
CN211639450U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-09 | 富士智能机电(珠海)有限公司 | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 |
-
2020
- 2020-01-19 CN CN202010060732.5A patent/CN111136562B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204382044U (zh) * | 2012-05-15 | 2015-06-10 | 杨树强 | 一种圆盘式全自动抛光设备 |
CN102922399A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 深圳市深丰泰模具有限公司 | 六轴联动数控抛光机 |
JP2014205233A (ja) * | 2013-03-19 | 2014-10-30 | パナソニック株式会社 | 部品の加工方法及び加工装置 |
CN104802064A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-29 | 於正华 | 一种五轴联动数控机械手抛光机 |
CN211639450U (zh) * | 2020-01-19 | 2020-10-09 | 富士智能机电(珠海)有限公司 | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111136562B (zh) | 2024-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200147745A1 (en) | Machined wheel post-processing equipment | |
CN103341803B (zh) | 一种水晶坯件自动磨抛***及其磨抛机械 | |
CN103418849B (zh) | 轮毂毛边去除机 | |
CN106239638A (zh) | 一种木段切割修理装置 | |
CN213646960U (zh) | 一种汽车冲压件用表面毛刺处理设备 | |
CN211639450U (zh) | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 | |
CN209140587U (zh) | 一种铝材加工可自动回收碎屑的打磨装置 | |
CN203330826U (zh) | 一种水晶坯件自动磨抛***及其磨抛机械 | |
CN111136562A (zh) | 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置 | |
CN209998927U (zh) | 全自动内抛机 | |
CN112318139A (zh) | 一种可对挂件进行水平度检测的星形挂件双面加工装置 | |
CN217990756U (zh) | 一种电感端子用弯折装置 | |
CN211388215U (zh) | 一种安全门自动打磨设备 | |
CN213498175U (zh) | 一种具备清洗功能的止推片生产用去毛刺设备 | |
CN111375723B (zh) | 一种用于汽车零件的全自动铆接设备 | |
CN106211593B (zh) | Pcb板加工流水线 | |
CN209062715U (zh) | 一种取坯刷毛刺一体机 | |
CN112728997A (zh) | 一种冷凝器加工生产线用除尘装置及除尘方法 | |
CN216226042U (zh) | 汽车直线齿轮自动清洗机 | |
CN216152044U (zh) | 一种铜制工艺品抛光设备 | |
CN214186495U (zh) | 一种铸件加工用移动打磨设备 | |
CN216881844U (zh) | 一种可进行零件清洗的加工中心 | |
CN213497890U (zh) | 一种模具生产加工用龙门铣床 | |
CN112246709B (zh) | 一种环保设备维修用清洗结构及清洗方法 | |
CN111770648B (zh) | 一种给电路板上锡的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 519000 No. 3, Xinqing Sixth Road, Jing'an Town, Doumen District, Zhuhai City, Guangdong Province (plant B and plant C) Applicant after: Zhuhai Fuji Intelligent Co.,Ltd. Address before: 519100 in Xinqing Science and Technology Park, high tech Industrial Development Zone, Doumen District, Zhuhai City, Guangdong Province Applicant before: FU JI CHINON M&E (ZHUHAI) CO.,LTD. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant |