CN213497890U - 一种模具生产加工用龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产加工用龙门铣床,包括基座,基座的顶部固定安装有工作台,基座的两侧固定安装有立柱,立柱的顶部前后两侧固定安装有挡板,立柱的顶部一侧可拆卸安装有第一电机,立柱的顶部另一侧固定安装有轴承座,第一电机的一侧转动连接有转轴,转轴的外侧活动套接有驱动装置,驱动装置的一侧固定连接有动柱,动柱的顶部可拆卸安装有第二电机,第二电机的底部贯穿动柱活动连接有铣刀头,一侧的立柱的前部可拆卸安装有控制面板,立柱的顶部开设有滑槽。上述方案中,油缸能够带动伸缩杆伸缩,从而通过固定件将模具固定住,并且尤其适合固定边缘呈圆形的模具,避免了模具在加工时发生位移,减少了生产成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种模具生产加工用龙门铣床。
背景技术
龙门铣床是一种用来加工大型工件的设备,同样能够用于模具的生产加工,现有的龙门铣床的工作过程是将待加工模具放在工作台上,通过电机和驱动装置带动动柱移动,从而移动铣刀头的位置,使铣刀头能够加工模具的各个位置,同时通过另一个电机带动铣刀头加工模具,能够完成模具的生产加工;现有的龙门铣床在加工时,都是直接将模具放在工作台上,然后使用铣刀头进行加工,而在加工时模具容易发生位移,导致模具出现瑕疵,而现有的龙门铣床不能够将模具固定住;现有的龙门铣床在加工时,铣刀头在模具上加工后,模具上就会出现碎屑,这些碎屑不及时清理会影响铣刀头的加工,而现有的龙门铣床不能够对模具进行清理。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种模具生产加工用龙门铣床,以解决现有的龙门铣床不能够将模具固定住以及现有的龙门铣床不能够对模具进行清理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具生产加工用龙门铣床,包括基座,所述基座的顶部固定安装有工作台,所述基座的两侧固定安装有立柱,所述立柱的顶部前后两侧固定安装有挡板,所述立柱的顶部一侧可拆卸安装有第一电机,所述立柱的顶部另一侧固定安装有轴承座,所述第一电机的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧活动套接有驱动装置,所述驱动装置的一侧固定连接有动柱,所述动柱的顶部可拆卸安装有第二电机,所述第二电机的底部贯穿动柱活动连接有铣刀头,一侧的所述立柱的前部可拆卸安装有控制面板,所述立柱的顶部开设有滑槽;
所述立柱的一侧内部可拆卸安装有油缸,所述油缸的一侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端活动连接有固定件,所述固定件包括有连接块,所述连接块的两侧活动连接有支杆,所述支杆的顶端固定安装有固定块,所述固定块的内侧表面固定连接有摩擦凸起;
所述立柱的一侧可拆卸安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有进水管,所述水泵的顶部固定安装有输水管,所述铣刀头的两侧固定安装有支架,所述支架的底部活动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有喷头,所述动柱的底部缠绕有固定绳。
其中,所述滑槽位于挡板之间,所述驱动装置的底部连接有滑块,所述驱动装置通过滑块在滑槽上滑动。
其中,所述固定绳的数量为两个,所述输水管的底端连接于铣刀头两侧的活动块,两个所述固定绳的底部环绕于支架顶部的输水管。
其中,每个所述固定件包括两个固定块,所述摩擦凸起的数量为若干个,若干个所述摩擦凸起均匀分布在固定块的表面。
其中,所述伸缩杆的长度等于工作台的长度的一半,所述固定件的底部高于工作台的顶部表面。
其中,所述喷头的底端高于铣刀头的底端,所述喷头与铣刀头的一侧之间的距离等于铣刀头的顶部的长度。
其中,所述固定块和输水管的材质为橡胶质构件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述油缸能够带动伸缩杆伸缩,从而通过固定件将模具固定住,并且尤其适合固定边缘呈圆形的模具,避免了模具在加工时发生位移,减少了生产成本,提高了工作效率;上述方案中,所述水泵能够通过进水管将水通过输水管泵入喷头中,喷头通过活动块旋转清洗模具的各个位置,能够及时将模具表面的碎屑清理下去,使碎屑不会影响铣刀头的工作,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定件结构示意图;
图3为本实用新型的固定件俯视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的外部结构示意图。
[附图标记]
1、基座;2、工作台;3、立柱;4、挡板;5、第一电机;6、驱动装置;7、动柱;8、铣刀头;9、第二电机;10、控制面板;11、转轴;12、滑槽;13、轴承座;14、油缸;15、伸缩杆;16、固定件;17、连接块;18、支杆;19、固定块;20、摩擦凸起;21、水泵;22、进水管;23、输水管;24、支架;25、活动块;26、喷头;27、固定绳。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种模具生产加工用龙门铣床,包括基座1,所述基座1的顶部固定安装有工作台2,所述基座1的两侧固定安装有立柱3,所述立柱3的顶部前后两侧固定安装有挡板4,所述立柱3的顶部一侧可拆卸安装有第一电机5,所述立柱3的顶部另一侧固定安装有轴承座13,所述第一电机5的一侧转动连接有转轴11,所述转轴11的外侧活动套接有驱动装置6,所述驱动装置6的一侧固定连接有动柱7,所述动柱7的顶部可拆卸安装有第二电机9,所述第二电机9的底部贯穿动柱7活动连接有铣刀头8,一侧的所述立柱3的前部可拆卸安装有控制面板10,所述立柱3的顶部开设有滑槽12;
所述立柱3的一侧内部可拆卸安装有油缸14,所述油缸14的一侧活动连接有伸缩杆15,所述伸缩杆15的顶端活动连接有固定件16,所述固定件16包括有连接块17,所述连接块17的两侧活动连接有支杆18,所述支杆18的顶端固定安装有固定块19,所述固定块19的内侧表面固定连接有摩擦凸起20;
所述立柱3的一侧可拆卸安装有水泵21,所述水泵21的一侧固定连接有进水管22,所述水泵21的顶部固定安装有输水管23,所述铣刀头8的两侧固定安装有支架24,所述支架24的底部活动连接有活动块25,所述活动块25的底部固定连接有喷头26,所述动柱7的底部缠绕有固定绳27。
如图4所示的,所述滑槽12位于挡板4之间,所述驱动装置6的底部连接有滑块,所述驱动装置6通过滑块在滑槽12上滑动。
具体的,所述驱动装置6在滑槽12上滑动,能够改变动柱7的位置,从而改变铣刀头8的位置,使铣刀头8能够加工模具的各个位置。
如图1所示的,所述固定绳27的数量为两个,所述输水管23的底端连接于铣刀头8两侧的活动块25,两个所述固定绳27的底部环绕于支架24顶部的输水管23。
具体的,所述固定绳27能够固定住输水管23,防止输水管23掉落影响铣刀头8工作。
如图2所示的,每个所述固定件16包括两个固定块19,所述摩擦凸起20的数量为若干个,若干个所述摩擦凸起20均匀分布在固定块19的表面。
具体的,两个所述固定块19能够将模具固定住,同时通过摩擦凸起20防止模具脱落。
如图1所示的,所述伸缩杆15的长度等于工作台2的长度的一半,所述固定件16的底部高于工作台2的顶部表面。
具体的,所述伸缩杆15较长能够固定住较小的模具,固定件16的底部高于工作台2的顶部可以防止固定件16剐蹭工作台2。
如图1所示的,所述喷头26的底端高于铣刀头8的底端,所述喷头26与铣刀头8的一侧之间的距离等于铣刀头8的顶部的长度。
具体的,所述喷头26底端较高可以防止喷头26阻碍铣刀头8工作,喷头26与铣刀头8之间的距离可以防止喷头26离铣刀头8较近或较远导致不能够清洗模具。
如图1所示的,所述固定块19和输水管23的材质为橡胶质构件。
具体的,所述固定块19为橡胶构成,可以使固定块19弯折,从而固定住模具,输水管23为橡胶构成可以使输水管23有一定的延展性,防止输水管23断裂。
其中,第一电机5和第二电机9的品牌为FREUD,且它的型号为PF,控制面板10的品牌为德力西电气,且它的型号为KG316T220XK,水泵21的品牌为酷龙,且它的型号为JET-G17-37。
本实用新型的工作过程如下:
所述龙门铣床工作时,将模具放于工作台2上,通过控制面板10控制油缸14使伸缩杆15伸缩,通过固定块19弯折包裹住模具的两侧,从而将模具固定住,在模具较小时,固定块19能直接固定住模具,在模具较大时,通过伸缩杆15往模具上挤压,使固定块19通过支杆18往两侧伸缩,将模具固定住,避免了模具在加工时发生位移,减少了生产成本,提高了工作效率;所述模具固定之后第二电机9带动铣刀头8对模具进行加工,然后通过第一电机5转动转轴11,使驱动装置6在滑槽12上滑动,从而带动动柱7和铣刀头8移动,对模具的其他地方进行加工,加工时水泵21将进水管22进入的水通过输水管23泵入喷头26中,喷头26通过活动块25旋转清洗模具的各个位置,固定绳27防止输水管23掉落,能够及时将模具表面的碎屑清理下去,使碎屑不会影响铣刀头8的工作,提高了工作的效率。
上述方案,所述油缸14、伸缩杆15、支杆18、固定块19的配合,避免了模具在加工时发生位移,保证了模具加工时不会出现瑕疵;所述水泵21、进水管22、输水管23、活动块25、喷头26的配合,避免了模具表面的碎屑影响铣刀头8的加工,保证了龙门铣床具有较高的工作效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具生产加工用龙门铣床,包括基座,所述基座的顶部固定安装有工作台,所述基座的两侧固定安装有立柱,其特征在于,所述立柱的顶部前后两侧固定安装有挡板,所述立柱的顶部一侧可拆卸安装有第一电机,所述立柱的顶部另一侧固定安装有轴承座,所述第一电机的一侧转动连接有转轴,所述转轴的外侧活动套接有驱动装置,所述驱动装置的一侧固定连接有动柱,所述动柱的顶部可拆卸安装有第二电机,所述第二电机的底部贯穿动柱活动连接有铣刀头,一侧的所述立柱的前部可拆卸安装有控制面板,所述立柱的顶部开设有滑槽;
所述立柱的一侧内部可拆卸安装有油缸,所述油缸的一侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端活动连接有固定件,所述固定件包括有连接块,所述连接块的两侧活动连接有支杆,所述支杆的顶端固定安装有固定块,所述固定块的内侧表面固定连接有摩擦凸起;
所述立柱的一侧可拆卸安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有进水管,所述水泵的顶部固定安装有输水管,所述铣刀头的两侧固定安装有支架,所述支架的底部活动连接有活动块,所述活动块的底部固定连接有喷头,所述动柱的底部缠绕有固定绳。
2.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,所述滑槽位于挡板之间,所述驱动装置的底部连接有滑块,所述驱动装置通过滑块在滑槽上滑动。
3.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,所述固定绳的数量为两个,所述输水管的底端连接于铣刀头两侧的活动块,两个所述固定绳的底部环绕于支架顶部的输水管。
4.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,每个所述固定件包括两个固定块,所述摩擦凸起的数量为若干个,若干个所述摩擦凸起均匀分布在固定块的表面。
5.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,所述伸缩杆的长度等于工作台的长度的一半,所述固定件的底部高于工作台的顶部表面。
6.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,所述喷头的底端高于铣刀头的底端,所述喷头与铣刀头的一侧之间的距离等于铣刀头的顶部的长度。
7.根据权利要求1所述的模具生产加工用龙门铣床,其特征在于,所述固定块和输水管的材质为橡胶质构件。
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Denomination of utility model: A gantry milling machine for mold production and processing Granted publication date: 20210622 Pledgee: Bank of Jilin Limited by Share Ltd. Dalian branch Pledgor: Dalian Baijia mechanical mould Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018595 |
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