CN111120760B - 一种多功能塑料管道快速连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能塑料管道快速连接件，包括第一支管和第二支管，所述密封轴承的外圈固接有第一套筒，所述第一套筒的右侧螺纹段螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒的内部设有卡合组件。该多功能塑料管道快速连接件，通过第一支管、第二支管、O型密封圈、第二套筒和卡合组件的配合，使得当该塑料管道连接时，可通过卡销和卡槽的卡接相连对第二支管实现快速定位，同时拧动第一套筒可使得第二支管与O型密封圈紧密抵紧，进而实现快速安装，通过第一支管、第二支管、O型密封圈和增密组件的配合，使得该装置可实现对密封圈的快速更换，且通过深沟槽可增大第二支管与O型密封圈的抵紧面积，进一步提升该塑料管道连接时密封性。
Description
技术领域
本发明涉及多功能塑料管道快速连接件技术领域，具体为一种多功能塑料管道快速连接件。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展，2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
现有技术中的多功能塑料管道快速连接件，塑料管道连接时，不可通过对连接管实现快速定位，导致安装速度慢，且密封性无法满足使用需求，同时拆卸效率低，使用起来不够方便快捷，同时不可实现对密封圈的快速更换，进一步降低塑料管道连接时密封性，且O型密封圈在使用时强度不够，进而缩短其使用寿命，不方便人们使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能塑料管道快速连接件，以解决上述背景技术中提出的多功能塑料管道快速连接件，在塑料管道连接时，不可通过对连接管实现快速定位，导致安装速度慢，且密封性无法满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能塑料管道快速连接件，包括第一支管和第二支管，所述第一支管的右侧设有第二支管，所述第一支管和第二支管的内端设有O型密封圈，所述O型密封圈的左端与第一支管的右端相抵紧，所述O型密封圈的右端与第二支管的左端相抵紧，所述第一支管的外壁外侧固接有密封轴承，所述密封轴承的外圈固接有第一套筒，所述第一套筒的右侧螺纹段螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒的内部设有卡合组件；
所述卡合组件包括凹槽、支板、弹簧、支柱、方槽、销轴、转板、滑轨、圆杆、卡销、滑槽和卡槽；
所述凹槽加工于第二套筒的外壁右侧，所述凹槽的内壁间隙配合有支板，所述支板的内端固接有弹簧，所述弹簧的末端固接有支柱，所述支柱的左右两侧和支板的内端均加工有方槽，所述方槽的内壁转动连接有销轴，同侧的两个销轴的内侧设有转板，外侧所述销轴与转板的外端活动连接，内侧所述销轴与转板的内端活动连接，所述转板的正面加工有滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的前后两端与凹槽的内壁固定连接，所述支柱的内端固接有卡销，所述卡销的外壁与滑槽的内壁间隙配合，所述滑槽的加工于凹槽的内壁内端，所述滑槽的底部与凹槽的顶部相连通，所述卡销的内端卡接有卡槽，所述卡槽的加工于第二支管的外壁内侧。
优选的，所述第一套筒和第二套筒的外壁直径一致。
优选的，所述卡销的内侧右端面为斜面。
优选的，同侧所述方槽的开口对应设置。
优选的，所述转板关于支柱轴对称分布。
优选的，所述卡槽关于第二支管的外壁呈防射状分布，且卡槽的内端面均为竖直面。
优选的，所述O型密封圈的内部设有增密组件；
所述增密组件包括插槽、插块、限位槽、钢圈和深沟槽；
所述插槽加工于O型密封圈的左端，所述插槽的内壁卡接有插块，所述插块的左端与第一支管的右端固定连接，所述插槽的右侧设有限位槽，所述限位槽加工于O型密封圈的内圈内部，所述限位槽的内部设于钢圈，所述钢圈的外壁与限位槽的内壁过盈配合，所述限位槽的右侧设有深沟槽，所述深沟槽加工与O型密封圈的右端，所述深沟槽的内壁与第二支管的左端过盈配合。
优选的，所述钢圈和限位槽的形状相契合。
优选的，所述深沟槽的横截面呈Y形分布。
优选的，所述插块呈环形等距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，使用安全方便，通过第一支管、第二支管、O型密封圈、密封轴承、第一套筒、第二套筒和卡合组件的配合，使得当该塑料管道连接时，可通过卡销和卡槽的卡接相连对第二支管实现快速定位，同时拧动第一套筒可使得第二支管与O型密封圈紧密抵紧，进而实现快速安装，且密封性更佳。
2、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，通过卡合组件内部结构的配合，使得按动支板即可使得支柱带动卡销与支板相向运动，进而使得卡槽与卡销分离，进一步提升拆卸效率，使拆卸变得更加高效，使用起来更加方便快捷。
3、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，通过第一支管、第二支管、O型密封圈和增密组件的配合，使得该装置可实现对密封圈的快速更换，且通过深沟槽可增大第二支管与O型密封圈的抵紧面积，进一步提升该塑料管道连接时密封性。
4、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，通过限位槽、钢圈和O型密封圈的配合，使得钢圈可嵌入O型密封圈内部的限位槽内，进而提升O型密封圈在使用时强度，进而延长其使用寿命，增加使用寿命的同时，减少了使用成本，方便人们使用。
5、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，当使用该多功能塑料管道快速连接件时，首先将第二支管***第二套筒内，通过卡销的右端面为斜面，使得第二支管***时卡销沿着滑槽向第二套筒的外侧运动，当卡槽运动至卡销的正下方时，卡销与卡槽卡接相连，通过第一套筒与第二套筒的螺纹连接，以及第一套筒与第一支管通过密封轴承转动连接，转动第一套筒，使得第二套筒向左运动，使得第二支管左端***密封圈右侧的深沟槽内，通过深沟槽的横截面为Y形，使得第二支管越向左密封圈的左侧越向内外两侧形变延展，进一步提升第二支管与密封圈的抵紧程度，进而提升密封性。
6、该多功能塑料管道快速连接件结构科学合理，当需要拆卸时，按动支板，通过转板与方槽的活动连接，以及圆杆与滑轨的间隙配合，使得支板向内按动时支柱带动卡销向外运动，进而使得卡销与卡槽卡接分离，进而实现快速拆装。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中限位槽、钢圈和深沟槽的连接关系示意图；
图3为图1中圆杆、方槽和弹簧的连接关系示意图；
图4为图3中转板、圆杆和滑轨的连接关系示意图；
图5为图1中第一套筒、第一支管和密封轴承的连接关系示意图；
图6为图1中主视连接关系示意图。
图中：1、第一支管，2、第二支管，3、O型密封圈，4、密封轴承，5、第一套筒，6、第二套筒，7、卡合组件，701、凹槽，702、卡板，703、弹簧，704、支柱，705、方槽，706、销轴，707、转板，708、滑轨，709、圆杆，710、卡销,711、滑槽，712、卡槽，8、增密组件，801、插槽，802、插块，803、限位槽，804、钢圈，805、深沟槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能塑料管道快速连接件，包括第一支管1和第二支管2，第一支管1的右侧设有第二支管2，第一支管1和第二支管2的型号一致，第一支管1和第二支管2的内端设有O型密封圈3，O型密封圈3的左端与第一支管1的右端相抵紧，O型密封圈3用于对第一支管1和第二支管2接触面起到密封作用，O型密封圈3的右端与第二支管2的左端相抵紧，第一支管1的外壁外侧固接有密封轴承4，密封轴承4的外圈固接有第一套筒5，密封轴承4使得第一套筒5受力时可转动，第一套筒5的右侧螺纹段螺纹连接有第二套筒6，第一套筒5和第二套筒6的外壁直径一致，使得第一套筒5和第二套筒6连接时更加美观，第二套筒6的内部设有卡合组件7。
卡合组件7包括凹槽701、支板702、弹簧703、支柱704、方槽705、销轴706、转板707、滑轨708、圆杆709、卡销710、滑槽711和卡槽712，凹槽701加工于第二套筒6的外壁右侧，凹槽701的内壁间隙配合有支板702，凹槽701对支板702起到导向作用，支板702的内端固接有弹簧703，通过703给予支板702和支柱704相离的力，弹簧703的末端固接有支柱704，支柱704的左右两侧和支板702的内端均加工有方槽705，同侧方槽705的开口对应设置，这样设计便与转板707连接，方槽705的内壁转动连接有销轴706，同侧的两个销轴706的内侧设有转板707，销轴706使得转板707受力时可转动，转板707关于支柱704轴对称分布，这样使得支板702受力时，支柱704可与其相向或相离运动，外侧销轴706与转板707的外端活动连接，内侧销轴706与转板707的内端活动连接，转板707的正面加工有滑轨708，滑轨708的内壁间隙配合有圆杆709，滑轨708用于满足转板707转动时圆杆709的运动轨迹，圆杆709的前后两端与凹槽701的内壁固定连接，支柱704的内端固接有卡销710，卡销710的内侧右端面为斜面，斜面便于第二支管2的***第二套筒6内，卡销710的外壁与滑槽711的内壁间隙配合，滑槽711的加工于凹槽701的内壁内端，滑槽711对卡销710起到导向作用，滑槽711的底部与凹槽701的顶部相连通，卡销710的内端卡接有卡槽712，卡槽712关于第二支管2的外壁呈防射状分布，且卡槽712的内端面均为竖直面，这样使得卡槽712与卡销710卡接时更加牢固，卡槽712的加工于第二支管2的外壁内侧。
O型密封圈3的内部设有增密组件8，增密组件8包括插槽801、插块802、限位槽803、钢圈804和深沟槽805，插槽801加工于O型密封圈3的左端，插槽801的内壁卡接有插块802，插块802呈环形等距分布，使得第一支管1与密封圈3的连接受力更加平均，插块802的左端与第一支管1的右端固定连接，插槽801的右侧设有限位槽803，限位槽803加工于O型密封圈3的内圈内部，限位槽803的内部设于钢圈804，钢圈804和限位槽803的形状相契合，这样使得钢圈804在限位槽803内更加稳固，钢圈804的外壁与限位槽803的内壁过盈配合，限位槽803的右侧设有深沟槽805，深沟槽805的横截面呈Y形分布，Y形便于第二支管2的***，深沟槽805加工与O型密封圈3的右端，深沟槽805的内壁与第二支管2的左端过盈配合。
在本实施例中，当使用该多功能塑料管道快速连接件时，首先将第二支管2***第二套筒6内，通过卡销710的右端面为斜面，使得第二支管2***时卡销710沿着滑槽711向第二套筒6的外侧运动，当卡槽712运动至卡销710的正下方时，卡销710与卡槽712卡接相连，通过第一套筒5与第二套筒6的螺纹连接，以及第一套筒5与第一支管1通过密封轴承4转动连接，转动第一套筒5，使得第二套筒6向左运动，使得第二支管2左端***密封圈3右侧的深沟槽805内，通过深沟槽805的横截面为Y形，使得第二支管2越向密封圈3的左侧越向内外两侧形变延展，进一步提升第二支管2与密封圈3的抵紧程度，进而提升密封性，当需要拆卸时，按动支板702，通过转板707与方槽705的活动连接，以及圆杆709与滑轨708的间隙配合，使得支板702向内按动时支柱704带动卡销710向外运动，进而使得卡销710与卡槽712卡接分离，进而实现快速拆装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种多功能塑料管道快速连接件，包括第一支管（1）和第二支管（2），其特征在于：所述第一支管（1）的右侧设有第二支管（2），所述第一支管（1）和第二支管（2）的内端设有O型密封圈（3），所述O型密封圈（3）的左端与第一支管（1）的右端相抵紧，所述O型密封圈（3）的右端与第二支管（2）的左端相抵紧，所述第一支管（1）的外壁外侧固接有密封轴承（4），所述密封轴承（4）的外圈固接有第一套筒（5），所述第一套筒（5）的右侧螺纹段螺纹连接有第二套筒（6），所述第二套筒（6）的内部设有卡合组件（7）；
所述卡合组件（7）包括凹槽（701）、支板（702）、弹簧（703）、支柱（704）、方槽（705）、销轴（706）、转板（707）、滑轨（708）、圆杆（709）、卡销（710）、滑槽（711）和卡槽（712）；
所述凹槽（701）加工于第二套筒（6）的外壁右侧，所述凹槽（701）的内壁间隙配合有支板（702），所述支板（702）的内端固接有弹簧（703），所述弹簧（703）的末端固接有支柱（704），所述支柱（704）的左右两侧和支板（702）的内端均加工有方槽（705），所述方槽（705）的内壁转动连接有销轴（706），同侧的两个销轴（706）的内侧设有转板（707），外侧所述销轴（706）与转板（707）的外端活动连接，内侧所述销轴（706）与转板（707）的内端活动连接，所述转板（707）的正面加工有滑轨（708），所述滑轨（708）的内壁间隙配合有圆杆（709），所述圆杆（709）的前后两端与凹槽（701）的内壁固定连接，所述支柱（704）的内端固接有卡销（710），所述卡销（710）的外壁与滑槽（711）的内壁间隙配合，所述滑槽（711）的加工于凹槽（701）的内壁内端，所述滑槽（711）的底部与凹槽（701）的顶部相连通，所述卡销（710）的内端卡接有卡槽（712），所述卡槽（712）的加工于第二支管（2）的外壁内侧；
所述第一套筒（5）和第二套筒（6）的外壁直径一致；
所述卡销（710）的内侧右端面为斜面；
同侧所述方槽（705）的开口对应设置；
所述转板（707）关于支柱（704）轴对称分布；
所述卡槽（712）关于第二支管（2）的外壁呈防射状分布，且卡槽（712）的内端面均为竖直面；
所述O型密封圈（3）的内部设有增密组件（8）；
所述增密组件（8）包括插槽（801）、插块（802）、限位槽（803）、钢圈（804）和深沟槽（805）；
所述插槽（801）加工于O型密封圈（3）的左端，所述插槽（801）的内壁卡接有插块（802），所述插块（802）的左端与第一支管（1）的右端固定连接，所述插槽（801）的右侧设有限位槽（803），所述限位槽（803）加工于O型密封圈（3）的内圈内部，所述限位槽（803）的内部设于钢圈（804），所述钢圈（804）的外壁与限位槽（803）的内壁过盈配合，所述限位槽（803）的右侧设有深沟槽（805），所述深沟槽（805）加工与O型密封圈（3）的右端，所述深沟槽（805）的内壁与第二支管（2）的左端过盈配合；
所述钢圈（804）和限位槽（803）的形状相契合；
所述深沟槽（805）的横截面呈Y形分布；所述插块（802）呈环形等距分布。
2.如权利要求1所述的一种多功能塑料管道快速连接件的使用方法，其特征在于：当使用该多功能塑料管道快速连接件时，首先将第二支管（2）***第二套筒（6）内，通过卡销（710）的右端面为斜面，使得第二支管（2）***时卡销（710）沿着滑槽（711）向第二套筒（6）的外侧运动，当卡槽（712）运动至卡销（710）的正下方时，卡销（710）与卡槽（712）卡接相连，通过第一套筒（5）与第二套筒（6）的螺纹连接，以及第一套筒（5）与第一支管（1）通过密封轴承（4）转动连接，转动第一套筒（5），使得第二套筒（6）向左运动，使得第二支管（2）左端***密封圈（3）右侧的深沟槽（805）内，通过深沟槽（805）的横截面为Y形，使得第二支管（2）越向密封圈（3）的左侧越向内外两侧形变延展，进一步提升第二支管（2）与密封圈（3）的抵紧程度，进而提升密封性，当需要拆卸时，按动支板（702），通过转板（707）与方槽（705）的活动连接，以及圆杆（709）与滑轨（708）的间隙配合，使得支板（702）向内按动时支柱（704）带动卡销（710）向外运动，进而使得卡销（710）与卡槽（712）卡接分离，进而实现快速拆装。
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