CN202470510U - 热管集热器的传热连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热管集热器的传热连接件。它由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,其内内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相吻合,外侧壁则设有向套管两侧凸伸的连接翼板,其截面呈“Ω”形,集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面与导热管套装部件的连接翼板外侧面相贴铆接,集热管冷凝段套装部件的套管壁上还开设有沿轴向惯通的槽。本连接件将整体分割成两部分,并设置成在套管两侧凸伸连接翼板使截面基本呈“Ω”形的结构,可以以挤出或压铸的方式制造,加工方便成本低,采用铆接、滑槽配合连接组装容易省时省力,适用机械化流水作业,在套管壁上开设沿轴向惯通的开口槽,使集热管冷凝段与热管集热器的传热连接件上的套管孔配合余量更大,通用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能利用的装备,具体地说是一种热管集热器的传热连接件。
背景技术
太阳能是来自地球外部天体的能源,是一种干净的可再生的新能源,在人们生活、工作中有广泛的作用, 如:发电、采暧、照明等,生活最常见的中之一就是将太阳能转换为热能加热冷水的太阳能热水器,现有的太阳能热水器较好的有真空管式和热管式二种,尤其是热管分体式的热水器因能承压运行、抗冻和耐空晒、不易爆管等优异性能,越来越受到人们的亲睐。
现有的热管太阳能热水器除核心部件热管外,还有一个关键部件是集热器的联结件,它既要是把集热管与导热管连结起来,又要把集热管收集的热能传导给介质,而且每台热水器中使用的量也多,因此该部件的结构一方面影响热水器的热效率,另一方面也影响热水器的成本,现有的热管集热器联结件主要存在有以下的缺点:制造加工难度大,材料用量大,组装费时、费工,成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种的制造容易、用料省、通用性好、组装便捷的热管集热器的传热连接件。
实现本实用新型目的的技术方案具体方式是这样的:它由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,该集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,外侧壁则设有向套管两侧凸伸的连接翼板,其截面呈“Ω”形,集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面与导热管套装部件的连接翼板外侧面相贴铆合连接,此时上下两部分的内孔轴线呈十字交叉状;为了提高热传导效率,这种集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件的铆合贴合面间还可以加设有导热硅脂;这种热管集热器的传热连接件,它也可是由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,外侧壁则设有向套管两侧凸伸的连接翼板,集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面、集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面之一设有沟槽,另一则设成与之相配合的滑板,两者间成滑槽式连接的;这种热管集热器的传热连接件,它也可是由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件一侧外壁是相贯一体的;当然为了消除因集热管冷凝段、导热管外径的误差过大,组装时配合不好,在上述集热管冷凝段套装部件的套管壁上可以开设有沿轴向惯通的开口槽;同样的对于导热管套装部件的套管壁也可以是开有沿轴向惯通的开口槽的,在槽的两边设置有连接板,然后用螺栓或夹件连接。
本实用新型的热管集热器的传热连接件,将集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配并在套管上开槽,消除了因制造误差而产生套合过紧容易损坏或套不进,过松导热效果降低的隐患,使集热管冷凝段与热管集热器的传热连接件上的套管孔配合余量更大,通用性更强,将传热连接件整体分割成两部分,并设置成在套管两侧凸伸连接翼板使截面基本呈“Ω”形的结构,可以以挤出或压铸的方式制造,加工方便成本低,采用铆接、滑槽配合连接组装容易省时省力,适用机械化流水作业。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的传热连接件主视图
图2是本实用新型实施例一的传热连接件左视图
图3是本实用新型实施例一的使用状态示意图
图4是本实用新型实施例二的传热连接件A部放大图
图5是本实用新型实施例二的传热连接件主视图
图6是本实用新型实施例二的传热连接件左视图
图7是本实用新型实施例二的使用状态示意图
图8是本实用新型实施例三的传热连接件主视图
图9是本实用新型实施例三的传热连接件左视图
图10是本实用新型实施例三的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。下述实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但对本实用新型并没有限制。
实施例一
如图1至4中所示,本实用新型的热管集热器的传热连接件是由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2组成的,套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2外侧壁各自设有向套管两侧凸伸的连接翼板11、21,两者的截面均呈“Ω”形,在集热管冷凝段套装部件1的顶部处即图中的A处开设有通透的槽12,集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2的连接翼板11、21相贴后用铆钉铆接而成。为了更好的提升传热效率,在连接翼板11、21之间还可以加设导热硅脂。使用时如图中所示,是依次套装在导热管L上的。
这种结构集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2可以用挤出型材的方式生产,加工成本低,用铆合方式组合适合流水线的生产,方便快捷,省时省力。
实施例二
如图5至7中所示,本实用新型的热管集热器的传热连接件是由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2组成的,套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2外侧壁各自设有向套管两侧凸伸的连接翼板11、21,而且其中连接翼板11是设成滑槽状的,连接翼板21与连接翼板11匹配形成滑槽和滑块的连接形式,在集热管冷凝段套装部件1的顶部处即图中的A处开设有通透的槽12,使用时如图中所示,是依次套装在导热管L上的。
这种结构集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2可以用挤出型材的方式生产,加工成本低,组装方便快捷,省时省力。
实施例三
如图8至10中所示,本实用新型的热管集热器的传热连接件是由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件11、导热管套装部件12组成的,集热管冷凝段套装部件11、导热管套装部件12套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,集热管冷凝段套装部件1、导热管套装部件2一侧外壁是相贯一体的。导热管套装部件2的套管壁12开有沿轴向惯通的开口槽,槽的两边设有连接板12a、俩连接板12a上对应开有螺栓孔12b用于穿螺栓拧紧,以使套装在孔内的导热管L贴合更好,从而提高传热效率。使用时如图中所示,是依次套装在导热管L上的。
由于集热管和导热管的外径常常有偏差,而集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件的内孔与其配合就会出现过紧和过松的情况,过紧时套入很不容易,尤其是集热管是玻璃材质极易损坏,而过松时往往就有间隙这样集热管或导热管与传热连接件的贴合不好,影响传热。在上述实例中,集热管冷凝段套装部件1均可以是开有通透的槽12的,这样可以将内孔的公差配合设成偏紧,插套时因为设有开槽,金属的弹性可以让管子涨开一点,既保持贴合度好,又不会套装不易。同样在导热管套装部件12上也均可以是设有连接板12a的,这样可以用螺栓将套装于内孔中的导热管夹紧,使贴合度更好,传热效果更好。
Claims (6)
1.一种热管集热器的传热连接件,它由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,其特征在于:所述的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,外侧壁则设有向套管两侧凸伸的连接翼板,集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面与导热管套装部件的连接翼板外侧面相贴铆合连接。
2.如权利要求1所述的热管集热器的传热连接件,其特征在于:所述的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件的铆合贴合面间还加设有导热硅脂。
3.一种热管集热器的传热连接件,它由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,其特征在于:所述的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,外侧壁则设有向套管两侧凸伸的连接翼板,集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面、集热管冷凝段套装部件的连接翼板外侧面之一设有沟槽,另一则设成与之相配合的滑板,两者间成滑槽式连接。
4.一种热管集热器的传热连接件,它由空间呈十字交叉连接的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件组成,其特征在于:所述的集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件套管部的内孔各自与集热管冷凝段、导热管外形相匹配,集热管冷凝段套装部件、导热管套装部件一侧外壁是相贯一体的。
5.如权利要求1或2或3或4所述的热管集热器的传热连接件,其特征在于:所述的集热管冷凝段套装部件的套管壁开有沿轴向惯通的开口槽。
6.如权利要求5所述的热管集热器的传热连接件,其特征在于:所述的导热管套装部件的套管壁开有沿轴向惯通的开口槽,槽的两边设有连接板。
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- 2012-03-05 CN CN2012200778902U patent/CN202470510U/zh not_active Expired - Fee Related
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