CN112228661B - 一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，包括第一基体和第二基体，所述第一基体左端设置有第一气管接头，且第一气管接头连接第一气管，并且第一基体表面开设有第一螺纹和第一防滑纹，所述第一基体外侧的第一螺纹与套筒构成螺纹连接，且第一基体内部开设有第一通孔。该可进行二次限位的高密封型快速气动接头设置有第一螺纹、第二螺纹、套筒、卡块、卡槽，因此该装置可以进行二次限位，其工作原理是：将接头对准第一通孔***，卡块卡入卡槽中，完成第一次限位；将第一螺纹上的套筒向右拧，直到套筒与第二螺纹连接，此时第一基体和第二基体固定，完成第二次限位，所以该装置的连接性良好，不会轻易断开，增加了实用性。

Description

一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头

技术领域

本发明涉及快速气动接头技术领域，具体为一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头。

背景技术

快速气动接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头不链接时--当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动，分为1、两端开闭式:链接时--当子体***母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏；2、两端开放式：不链接--当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子体被移出；由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出，链接--当子体***母体时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏；3、单路开闭式：不链接时--当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体被阀门弹簧的反作用力弹开，阀门就能自动关闭以阻断流体流动，链接时--当子体***有套圈的母体一侧时，阀门被打开导致流体流动，垫圈被弹簧的力量推回原来的位置，不锈钢珠会锁住以确保子/母体连接，里面的垫圈能完全阻断流体的渗漏，请不要用于快速流体接头以外的用途，使用注意事项：请不要用于适用流体以外的流体，请不要与其它公司产的快速流体接头相连接，使用时不要超过最高使用压力，不要在使用温度范围以外使用，防止造成密封材料磨损或泄漏，不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损，不要在混入金属粉或砂尘等地方使用，防止造成工作不良或泄漏，如附着杂物会造成工作不良或泄漏，请勿拆卸快速接头，适用范围：空气管路、空压机、研磨机、空气钻、冲击板手、气运螺丝刀等气动工具连接用快速接头，但是目前市场上的快速气动接头尚有很多不足之处，就比如：

1.目前市场上的快速气动接头不具备二次限位的功能，由于目前市场上的快速气动接头结构存在缺陷，其缺少一种可以用于二次限位的机构，因此快速气动接头连接不稳固，导致快速气动接头连接过程中容易出现断开现象，进而出现气泄漏，造成环境污染或者安全隐患，因此目前市场上的快速气动接头不实用；

2.目前市场上的快速气动接头不便于安装，由于目前市场上的快速气动接头结构存在缺陷，其不便于安装，导致安装时经常出现无法对接的情况，所欲不便于使用，因此目前市场上的快速气动接头不实用；

3.目前市场上的快速气动接头的密封性不好，由于目前市场上的快速气动接头结构存在缺陷，其密封性不好，导致快速气动接头连接后容易出现气流泄漏，进而影响设备的正常工作，造成企业的经济损失，这不利于企业的生产，因此目前市场上的快速气动接头不实用。

所以我们提出了一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，以解决上述背景技术提出的目前市场上不具备二次限位、不便于安装和密封性不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，包括第一基体和第二基体，所述第一基体左端设置有第一气管接头，且第一气管接头连接第一气管，并且第一基体表面开设有第一螺纹和第一防滑纹，所述第一基体外侧的第一螺纹与套筒构成螺纹连接，且第一基体内部开设有第一通孔，并且第一通孔内部设置有挡板，所述挡板开设有挡板孔，且挡板右端设置有通气棒，并且通气棒内开设有T型孔，所述第一通孔内部右端上下开设有内孔，且内孔内设置有卡块，并且卡块与第一弹簧构成弹性机构，所述第二基体右端设置有第二气管接头，且第二气管接头连接第二气管，并且第二基体表面开设有第二螺纹和第二防滑纹，所述第二基体内部开设有第二通孔，且第二通孔上下两端通过螺纹杆设置有固定座，并且固定座连接密封板，所述密封板末端设置有密封垫，且密封板左端设置有限位架，并且密封板右端设置有活动弹簧座，所述活动弹簧座与第二通孔上下两端的固定弹簧座通过第二弹簧构成弹性机构，所述第二基体左端连接接头，且接头外侧开设有卡槽，并且接头外侧设置有密封圈。

优选的，所述第一基体有1个，且第一基体的直径和第二基体的直径相等，并且第一基体的长度和第二基体的长度相等。

优选的，所述第一气管接头有1个，且第一气管接头的尺寸规格与第二气管接头一致，并且第一气管接头和第二气管接头的直径大于第一气管的直径。

优选的，所述第一螺纹的尺寸规格与第二螺纹的尺寸规格一致，且第一螺纹和第二螺纹与套筒构成螺纹连接，并且套筒的直径大于第一螺纹和第二螺纹的直径。

优选的，所述第一通孔有1个，且第一通孔的直径大于接头的直径，并且第一通孔的直径大于挡板的直径。

优选的，所述通气棒有1个，且通气棒右端为圆球形，并且通气棒的长度大于密封板到接头左端面的长度。

优选的，所述内孔有2个，且内孔的尺寸大于卡块的尺寸，并且内孔关于第一基体的中心上下对称设置，所述第一弹簧有2个，且第一弹簧关于第一基体的中心上下对称设置，并且第一弹簧的尺寸小于内孔的尺寸，所述卡块有2个，且卡块的尺寸小于内孔的尺寸，并且卡块与接头外侧的卡槽构成卡合机构。

优选的，所述密封圈有1个，且密封圈的直径大于接头的直径，并且密封圈的直径小于第二基体的直径。

优选的，所述固定座有2个，且固定座关于第二基体的中心上下对称设置，并且固定座的尺寸小于第二通孔的尺寸。

优选的，所述密封板有2个，且密封板为半圆形，并且密封板与固定座构成旋转机构，所述限位架有2个，且限位架关于第二基体的中心上下对称设置，并且限位架与第二弹簧构成弹性机构，所述挡板孔的直径小于挡板的直径，且挡板孔关于挡板的中心对称设置，并且挡板孔是通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该可进行二次限位的高密封型快速气动接头设置有第一螺纹、第二螺纹、套筒、卡块、卡槽，因此该装置可以进行二次限位，其工作原理是：将接头对准第一通孔***，卡块卡入卡槽中，完成第一次限位；将第一螺纹上的套筒向右拧，直到套筒与第二螺纹连接，此时第一基体和第二基体固定，完成第二次限位，所以该装置的连接性良好，不会轻易断开，增加了实用性；

2.该可进行二次限位的高密封型快速气动接头设置有接头、卡槽、卡块、套筒、密封板、密封圈、通气棒、挡板、第一螺纹和第二螺纹，因此该装置具有便于安装和密封性好的优点，其工作原理是：将接头对准第一通孔***，卡块卡入卡槽，再将套筒顺着第一螺纹向右旋转，直到套筒与第二螺纹连接即可实现安装，同时密封圈保证该装置气密性良好，不会出现泄漏，通气棒顶开密封板，第一基体和第二基体气流接通，十分方便，增加了实用性。

附图说明

图1为本发明第一基体正视结构示意图；

图2为本发明第一基体半剖结构示意图；

图3为本发明第二基体正视结构示意图；

图4为本发明第二集体半剖结构示意图；

图5为本发明第一基体、第二集体组装结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大结构示意图；

图7为本发明图5中B处放大结构示意图。

图中：1、第一基体；2、第一气管接头；3、第一气管；4、第一螺纹；5、套筒；6、第一通孔；7、挡板；8、通气棒；9、内孔；10、第一弹簧；11、卡块；12、第二基体；13、第二气管接头；14、第二气管；15、第二螺纹；16、密封圈；17、接头；18、卡槽；19、固定座；20、螺纹杆；21、密封板；22、密封垫；23、限位架；24、活动弹簧座；25、固定弹簧座；26、第二弹簧；27、T型孔；28、挡板孔；29、第一防滑纹；30、第二防滑纹；31、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，包括第一基体1、第一气管接头2、第一气管3、第一螺纹4、套筒5、第一通孔6、挡板7、通气棒8、内孔9、第一弹簧10、卡块11、第二基体12、第二气管接头13、第二气管14、第二螺纹15、密封圈16、接头17、卡槽18、固定座19、螺纹杆20、密封板21、密封垫22、限位架23、活动弹簧座24、固定弹簧座25、第二弹簧26、T型孔27、挡板孔28、第一防滑纹29、第二防滑纹30和第二通孔31，第一基体1左端设置有第一气管接头2，且第一气管接头2连接第一气管3，并且第一基体1表面开设有第一螺纹4和第一防滑纹29，第一基体1外侧的第一螺纹4与套筒5构成螺纹连接，且第一基体1内部开设有第一通孔6，并且第一通孔6内部设置有挡板7，挡板7开设有挡板孔28，且挡板7右端设置有通气棒8，并且通气棒8内开设有T型孔27，第一通孔6内部右端上下开设有内孔9，且内孔9内设置有卡块11，并且卡块11与第一弹簧10构成弹性机构，第二基体12右端设置有第二气管接头13，且第二气管接头13连接第二气管14，并且第二基体12表面开设有第二螺纹15和第二防滑纹30，第二基体12内部开设有第二通孔31，且第二通孔31上下两端通过螺纹杆20设置有固定座19，并且固定座19连接密封板21，密封板21末端设置有密封垫22，且密封板21左端设置有限位架23，并且密封板21右端设置有活动弹簧座24，活动弹簧座24与第二通孔31上下两端的固定弹簧座25通过第二弹簧26构成弹性机构，第二基体12左端连接接头17，且接头17外侧开设有卡槽18，并且接头17外侧设置有密封圈16。

第一基体1有1个，且第一基体1的直径和第二基体12的直径相等，并且第一基体1的长度和第二基体12的长度相等，保证第一基体1的直径和第二基体12能够通过套筒5连接在一起，使该装置结构结构稳定合理，使用过程不产生晃动和出现泄漏，增加了实用性。

第一气管接头2有1个，且第一气管接头2的尺寸规格与第二气管接头13一致，并且第一气管接头2和第二气管接头13的直径大于第一气管3的直径，保证第一气管3能够顺利安插进第一气管接头2中，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

第一螺纹4的尺寸规格与第二螺纹15的尺寸规格一致，且第一螺纹4和第二螺纹15与套筒5构成螺纹连接，并且套筒5的直径大于第一螺纹4和第二螺纹15的直径，保证第一基体1的直径和第二基体12能够通过套筒5连接在一起，使该装置结构结构稳定合理，使用过程不产生晃动和出现泄漏，增加了实用性。

第一通孔6有1个，且第一通孔6的直径大于接头17的直径，并且第一通孔6的直径大于挡板7的直径，保证挡板7能够放进第一通孔6中，且接头17能够安插进第一通孔6中，使该装置结构合理稳定，使用过程不产生晃动和出现泄漏，增加了实用性。

通气棒8有1个，且通气棒8右端为圆球形，并且通气棒8的长度大于密封板21到接头17左端面的长度，保证通气棒8能够打开密封板21，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

内孔9有2个，且内孔9的尺寸大于卡块11的尺寸，并且内孔9关于第一基体1的中心上下对称设置，第一弹簧10有2个，且第一弹簧10关于第一基体1的中心上下对称设置，并且第一弹簧10的尺寸小于内孔9的尺寸，卡块11有2个，且卡块11的尺寸小于内孔9的尺寸，并且卡块11与接头17外侧的卡槽18构成卡合机构，保证卡块11能够放进内孔9，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

密封圈16有1个，且密封圈16的直径大于接头17的直径，并且密封圈16的直径小于第二基体12的直径，保证密封圈16能够套在接头17外侧，且密封圈16不会影响第一基体1的直径和第二基体12能够通过套筒5连接在一起，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

固定座19有2个，且固定座19关于第二基体12的中心上下对称设置，并且固定座19的尺寸小于第二通孔31的尺寸，保证固定座19能够设置在第二通孔31中，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

密封板21有2个，且密封板21为半圆形，并且密封板21与固定座19构成旋转机构，限位架23有2个，且限位架23关于第二基体12的中心上下对称设置，并且限位架23与第二弹簧26构成弹性机构，挡板孔28的直径小于挡板7的直径，且挡板孔28关于挡板7的中心对称设置，并且挡板孔28是通孔，保证挡板孔28能够流通气流，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

工作原理：在使用该可进行二次限位的高密封型快速气动接头时，首先将第一气管3***第一基体1左端的第一气管接头2中，再将第二气管14***第二基体12右端的第二气管接头13中，将第二基体12左端的接头17对准第一基体1中的第一通孔6***，第一基体1内部的第一通孔6上下两个内孔9中的卡块11卡入第二基体12左端的接头17外侧的卡槽18中，再将第一基体1外侧的套筒5顺着第一螺纹4向右旋转，直到套筒5与第二螺纹15连接即可实现安装，同时密封圈16保证该装置气密性良好，不会出现泄漏，挡板7右端的通气棒8顶开第二通孔31中的密封板21，气流自第二通孔31通过通气棒8内的T型孔27流入第一基体1内部的第一通孔6和挡板7内的挡板孔28，第一基体1和第二基体12气流接通，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，包括第一基体(1)和第二基体(12)，其特征在于：所述第一基体(1)左端设置有第一气管接头(2)，且第一气管接头(2)连接第一气管(3)，并且第一基体(1)表面开设有第一螺纹(4)和第一防滑纹(29)，所述第一基体(1)外侧的第一螺纹(4)与套筒(5)构成螺纹连接，且第一基体(1)内部开设有第一通孔(6)，并且第一通孔(6)内部设置有挡板(7)，所述挡板(7)开设有挡板孔(28)，且挡板(7)右端设置有通气棒(8)，并且通气棒(8)内开设有T型孔(27)，所述第一通孔(6)内部右端上下开设有内孔(9)，且内孔(9)内设置有卡块(11)，并且卡块(11)与第一弹簧(10)构成弹性机构，所述第二基体(12)右端设置有第二气管接头(13)，且第二气管接头(13)连接第二气管(14)，并且第二基体(12)表面开设有第二螺纹(15)和第二防滑纹(30)，所述第二基体(12)内部开设有第二通孔(31)，且第二通孔(31)上下两端通过螺纹杆(20)设置有固定座(19)，并且固定座(19)连接密封板(21)，所述密封板(21)末端设置有密封垫(22)，且密封板(21)左端设置有限位架(23)，并且密封板(21)右端设置有活动弹簧座(24)，所述活动弹簧座(24)与第二通孔(31)上下两端的固定弹簧座(25)通过第二弹簧(26)构成弹性机构，所述第二基体(12)左端连接接头(17)，且接头(17)外侧开设有卡槽(18)，并且接头(17)外侧设置有密封圈(16)；

所述密封板(21)有2个，且密封板(21)为半圆形，并且密封板(21)与固定座(19)构成旋转机构，所述限位架(23)有2个，且限位架(23)关于第二基体(12)的中心上下对称设置，并且限位架(23)与第二弹簧(26)构成弹性机构，所述挡板孔(28)的直径小于挡板(7)的直径，且挡板孔(28)关于挡板(7)的中心对称设置，并且挡板孔(28)是通孔。

2.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述第一基体(1)有1个，且第一基体(1)的直径和第二基体(12)的直径相等，并且第一基体(1)的长度和第二基体(12)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述第一气管接头(2)有1个，且第一气管接头(2)的尺寸规格与第二气管接头(13)一致，并且第一气管接头(2)和第二气管接头(13)的直径大于第一气管(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述第一螺纹(4)的尺寸规格与第二螺纹(15)的尺寸规格一致，且第一螺纹(4)和第二螺纹(15)与套筒(5)构成螺纹连接，并且套筒(5)的直径大于第一螺纹(4)和第二螺纹(15)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述第一通孔(6)有1个，且第一通孔(6)的直径大于接头(17)的直径，并且第一通孔(6)的直径大于挡板(7)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述通气棒(8)有1个，且通气棒(8)右端为圆球形，并且通气棒(8)的长度大于密封板(21)到接头(17)左端面的长度。

7.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述内孔(9)有2个，且内孔(9)的尺寸大于卡块(11)的尺寸，并且内孔(9)关于第一基体(1)的中心上下对称设置，所述第一弹簧(10)有2个，且第一弹簧(10)关于第一基体(1)的中心上下对称设置，并且第一弹簧(10)的尺寸小于内孔(9)的尺寸，所述卡块(11)有2个，且卡块(11)的尺寸小于内孔(9)的尺寸，并且卡块(11)与接头(17)外侧的卡槽(18)构成卡合机构。

8.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述密封圈(16)有1个，且密封圈(16)的直径大于接头(17)的直径，并且密封圈(16)的直径小于第二基体(12)的直径。

9.根据权利要求1所述的一种可进行二次限位的高密封型快速气动接头，其特征在于：所述固定座(19)有2个，且固定座(19)关于第二基体(12)的中心上下对称设置，并且固定座(19)的尺寸小于第二通孔(31)的尺寸。

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