CN111112183B - 一种中药饮片用药材加工装置及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中药饮片用药材加工装置及加工工艺，包括外壳、去皮装置与升降机构，外壳顶部开设有圆形口，圆形口外侧周围均匀安装有喷淋管，圆形口与圆形框顶端连接，圆形框底端与梭型板连接，外壳内壁与梭型板两端连接，梭型板中间开设有通孔，通孔内通过轴承安装有去皮装置，圆形口位于去皮装置上方，梭型板两端下侧面与升降机构顶端连接，外壳底部与升降机构底端连接。本发明可以解决在对中药材进行去皮时，由于各种中药材质地的不同，导致去皮过程中，中药材连皮带肉去除过多，造成中药材的浪费；还有中药材去皮不干净，不能很好地利用中药材的药用价值。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体的说是一种中药饮片用药材加工装置及加工工艺。
背景技术
中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。中药材用于调理人体、强健身体、治疗疾病，各种植物的根茎、花、果实均可入药。
对于入药的植物根茎，有些是需要对根茎进行去皮处理后才可以入药，因为有些中药材的皮中含有毒素较高，但是植物根茎形态各异，因此就得使用不同的装置对不同形状不同质地的根茎进行分别去皮，而本发明便是针对圆柱形植物根茎进行去皮的装置；目前对于中药材清洗后的去皮还存在一些问题：在对中药材进行去皮时，由于各种中药材质地的不同，导致去皮过程中，中药材连皮带肉去除过多，造成中药材的浪费；还有中药材去皮时，出现去皮不干净的现象，可能会造成中药材的药性变强或变弱，不能很好地利用中药材的药用价值，还可能出现中药材中毒素含量过高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片用药材加工装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药饮片用药材加工装置，包括外壳、去皮装置与升降机构，外壳顶部开设有圆形口，圆形口外侧周围均匀安装有喷淋管，圆形口与圆形框顶端连接，圆形框底端与梭型板连接，外壳内壁与梭型板两端连接，梭型板中间开设有通孔，通孔内通过轴承安装有去皮装置，圆形口位于去皮装置上方，梭型板两端下侧面与升降机构顶端连接，外壳底部与升降机构底端连接；其中：
所述去皮装置包括环形框、去皮机构、传送机构、磨皮机构与清扫机构，环形框内部对称且依次开设有一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽与四号滑槽，一号滑槽内安装有去皮机构，二号滑槽内安装有传送机构，三号滑槽内安装有磨皮机构，四号滑槽内安装有清扫机构；
所述去皮机构包括一号气缸、一号U型架、去皮组件与一号缓冲弹簧，一号滑槽底部与一号气缸底端连接，一号滑槽内滑动安装有一号U型架，一号气缸顶端与一号U型架底端连接，一号U型架内安装有去皮组件，一号U型架与去皮组件之间连接有一号缓冲弹簧；
所述升降机构包括丝杆、固定板、升降滑道与十字型圆锥，外壳内壁上设置有横板，横板是安装有旋转电机，旋转电机与去皮装置之间通过齿轮传动，去皮装置与升降机构之间通过齿轮传动，丝杆两端通过轴承分别与梭型板和外壳底板连接，且丝杆与固定板通过螺纹配合连接，固定板两侧与升降滑道滑动连接，固定板中间设置有十字型圆锥。
作为本发明进一步的方案：所述传送机构包括二号气缸、二号U型架、传送架、二号缓冲弹簧、传送电机与传送辊，二号滑槽底部与二号气缸底端连接，二号滑槽内滑动安装有二号U型架，二号气缸顶端与二号U型架底端连接，二号U型架内安装有传送架，二号U型架与传送架之间连接有二号缓冲弹簧，传送架底板上安装有传送电机，传送架两侧内壁之间安装有传送辊，传送电机与传送辊之间通过滚轮传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述磨皮机构包括三号气缸、三号U型架、磨皮架、三号缓冲弹簧与磨皮辊，三号滑槽底部与三号气缸底端连接，三号滑槽内滑动安装有三号U型架，三号气缸顶端与三号U型架底端连接，三号U型架内安装有磨皮架，三号U型架与磨皮架之间连接有三号缓冲弹簧，磨皮架上下侧内壁之间均匀安装有磨皮辊。
作为本发明进一步的方案：所述清扫机构包括四号气缸、四号U型架、清扫架、四号缓冲弹簧与清扫刷，四号滑槽底部与四号气缸底端连接，四号滑槽内滑动安装有四号U型架，四号气缸顶端与四号U型架底端连接，四号U型架内滑动安装有清扫架，四号U型架与清扫架之间连接有四号缓冲弹簧，清扫架前端面上安装有清扫刷。
作为本发明进一步的方案：所述去皮组件包括去皮架、去皮电机、去皮轴杆、电动推杆、转盘与刀片，去皮架底板上安装有去皮电机、去皮电机与去皮轴杆之间通过齿轮传动连接，去皮轴杆中间均匀安装有电动推杆，去皮轴杆两端安装有转盘，电动推杆顶端与转盘连接，转盘上均匀安装有刀片，且转盘与刀片侧面之间设置有弹簧垫。
此外，本发明还提供了一种中药饮片用药材的加工工艺，主要利用了上述一种中药饮片用药材加工装置配合完成，具体包括如下步骤：
一、将待去皮的中药材固定在固定板上的十字型圆锥上，然后启动一号气缸、二号气缸、三号气缸和四号气缸，分别推动去皮组件、传送辊、磨皮辊和清扫刷与中药材表面接触贴合，再启动去皮电机通过齿轮传动带动转盘转动，使得刀片对中药材表皮进行削皮动作；
二、同时启动传送电机和旋转电机，在二者的配合下使得中药材可以顺利下移进行去皮动作，随着去皮装置的旋转，磨皮机构对中药材进行磨皮动作，清扫机构对中药材进行清扫动作；
三、在中药材去皮完成后，停止去皮电机和传送电机，并启动一号气缸和三号气缸将去皮组件和磨皮辊收回至初始位置，然后将旋转电机反向转动，带动升降机构上升，并同时打开喷淋管对中药材进行喷淋，再配合清扫刷再对中药材表面进行刷洗，使得去皮后的中药材更加干净。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决当下对于中药材清洗后的去皮存在的一些问题：在对中药材进行去皮时，由于各种中药材质地的不同，导致去皮过程中，中药材连皮带肉去除过多，造成中药材的浪费；还有中药材去皮时，出现去皮不干净的现象，会造成中药材的药性变强或变弱，不能很好地利用中药材的药用价值，还可能出现中药材中毒素含量过高的问题。
本发明装置中的去皮装置在作业时，去皮机构对中药材进行去皮，传送机构配合升降机构可以带动中药材上下移动，以便能将中药材从上到下把皮去除，磨皮机构可以辅助去皮机构使得中药材表皮被去除干净，清扫机构可以把去皮过后的中药材表面残留的碎皮屑进行清扫，再配合喷淋管对去皮后中药材进行水洗清扫，使得中药材清理的更加干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的去皮装置和升降机构立体结构示意图；
图3是本发明的去皮装置剖视的平面结构示意图；
图4是本发明的去皮机构和传送机构的立体结构示意图；
图5是本发明的图3的A处的放大平面结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。
一种中药饮片用药材加工装置，包括外壳1、去皮装置2与升降机构3，外壳1顶部开设有圆形口11，圆形口11外侧周围均匀安装有喷淋管12，圆形口11与圆形框13顶端连接，圆形框13底端与梭型板14连接，外壳1内壁与梭型板14两端连接，梭型板14中间开设有通孔15，通孔15内通过轴承安装有去皮装置2，圆形口11位于去皮装置2上方，梭型板14两端下侧面与升降机构3顶端连接，外壳1底部与升降机构3底端连接；其中：
所述去皮装置2包括环形框21、去皮机构22、传送机构23、磨皮机构24与清扫机构25，环形框21内部对称且依次开设有一号滑槽211、二号滑槽212、三号滑槽213与四号滑槽214，一号滑槽211内安装有去皮机构22，二号滑槽212内安装有传送机构23，三号滑槽213内安装有磨皮机构24，四号滑槽214内安装有清扫机构25；具体工作时，旋转电机17带动去皮装置2转动，在这个过程中，去皮机构22对中药材进行去皮，传送机构23可以带动中药材上下移动，以便能将中药材从上到下把皮去除，磨皮机构24可以辅助去皮机构22使得中药材表皮被去除干净，清扫机构25可以把去皮过后的中药材表面残留的碎皮屑进行清扫，再配合喷淋管12对去皮后中药材进行水洗清扫，使得中药材清理的更加干净。
所述去皮机构22包括一号气缸221、一号U型架222、去皮组件223与一号缓冲弹簧224，一号滑槽211底部与一号气缸221底端连接，一号滑槽211内滑动安装有一号U型架222，一号气缸221顶端与一号U型架222底端连接，一号U型架222内安装有去皮组件223，一号U型架222与去皮组件223之间连接有一号缓冲弹簧224；
具体工作时，在对中药材去皮过程中，一号气缸221推动一号U型架222向前移动，使得去皮组件223与中药材接触，然后对中药材进行去皮，去皮过程中，一号缓冲弹簧224可以根据中药材表面的凹凸不平对去皮组件与中药材的贴合进行调整，使得中药材表皮去除的更加干净。
所述升降机构3包括丝杆31、固定板32、升降滑道33与十字型圆锥34，外壳1内壁上设置有横板16，横板16是安装有旋转电机17，旋转电机17与去皮装置2之间通过齿轮传动，去皮装置2与升降机构3之间通过齿轮传动，丝杆31两端通过轴承分别与梭型板14和外壳1底板连接，且丝杆31与固定板32通过螺纹配合连接，固定板32两侧与升降滑道33滑动连接，固定板32中间设置有十字型圆锥34；具体工作时，在旋转电机17的带动下，通过丝杆31带动固定板32在升降滑道33内上下移动，使得固定在十字型圆锥34上的的中药材能够在去皮装置2内上下移动，以便将中药材表皮去除。
所述传送机构23包括二号气缸231、二号U型架232、传送架233、二号缓冲弹簧234、传送电机235与传送辊236，二号滑槽212底部与二号气缸231底端连接，二号滑槽212内滑动安装有二号U型架232，二号气缸231顶端与二号U型架232底端连接，二号U型架232内安装有传送架233，二号U型架232与传送架233之间连接有二号缓冲弹簧234，传送架233底板上安装有传送电机235，传送架233两侧内壁之间安装有传送辊236，传送电机235与传送辊236之间通过滚轮传动连接；
具体工作时，二号气缸231推动二号U型架232移动，将传送架233上的传送辊236与中药材接触，启动传送电机235辅助升降机构3带动中药材上下移动，可以防止中药材卡在去皮装置内，还可以预防由于中药材根茎的弯曲，造成中药材不能始终保持在去皮装置2中间位置，影响中药材去皮效果，二号缓冲弹簧234包装中药材在去皮过程中的稳定性。
所述磨皮机构24包括三号气缸241、三号U型架242、磨皮架243、三号缓冲弹簧244与磨皮辊245，三号滑槽213底部与三号气缸241底端连接，三号滑槽213内滑动安装有三号U型架242，三号气缸241顶端与三号U型架242底端连接，三号U型架242内安装有磨皮架243，三号U型架242与磨皮架243之间连接有三号缓冲弹簧244，磨皮架243上下侧内壁之间均匀安装有磨皮辊245；
具体工作时，由于中药材质地的不同，有些中药材的表皮不容易被去皮机构22去除干净，磨皮机构24可以对去皮过后还残留有一些细小表皮的中药材进一步去皮，三号气缸241推动三号U型架242移动使得磨皮辊245贴在中药材表面，对未去除的表皮进行磨除，这样可以将未去除掉的细小表皮磨去，三号缓冲弹簧244的设置是为了预防中药材表面的不平整，从而保证磨皮过程中的稳定性。
所述清扫机构25包括四号气缸251、四号U型架252、清扫架253、四号缓冲弹簧254与清扫刷255，四号滑槽214底部与四号气缸251底端连接，四号滑槽214内滑动安装有四号U型架252，四号气缸251顶端与四号U型架252底端连接，四号U型架252内滑动安装有清扫架253，四号U型架252与清扫架253之间连接有四号缓冲弹簧254，清扫架253前端面上安装有清扫刷255；
具体工作时，四号气缸251推动四号U型架252移动使得清扫刷255与中药材表面接触，在去皮机构22和磨皮机构24对中药材去皮后，清扫刷255再对去皮后的中药材表面附着的碎屑进行刷除，当去皮完成后，升降机构3带着中药材上升时，打开喷淋管12配合清扫刷255再对中药材表面进行刷洗，使得去皮后的中药材更加干净。
所述去皮组件223包括去皮架2231、去皮电机2232、去皮轴杆2233、电动推杆2234、转盘2235与刀片2236，去皮架2231底板上安装有去皮电机2232、去皮电机2232与去皮轴杆2233之间通过齿轮传动连接，去皮轴杆2233中间均匀安装有电动推杆2234，去皮轴杆2233两端安装有转盘2235，电动推杆2234顶端与转盘2235连接，转盘2235上均匀安装有刀片2236，且转盘2235与刀片2236侧面之间设置有弹簧垫2237；具体工作时，去皮电机2232通过齿轮传动带动转盘2235转动，使得刀片2236对中药材表皮进行削皮动作。
此外，本发明还提供了一种中药饮片用药材的加工工艺，主要利用了上述一种中药饮片用药材加工装置配合完成，具体包括如下步骤：
一、将待去皮的中药材固定在固定板32上的十字型圆锥34上，然后启动一号气缸221、二号气缸231、三号气缸241和四号气缸251，分别推动去皮组件223、传送辊236、磨皮辊245和清扫刷255与中药材表面接触贴合，再启动去皮电机2232通过齿轮传动带动转盘2235转动，使得刀片2236对中药材表皮进行削皮动作；
二、同时启动传送电机235和旋转电机17，在二者的配合下使得中药材可以顺利下移进行去皮动作，随着去皮装置2的旋转，磨皮机构24对中药材进行磨皮动作，清扫机构25对中药材进行清扫动作；
三、在中药材去皮完成后，停止去皮电机2232和传送电机235，并启动一号气缸221和三号气缸241将去皮组件223和磨皮辊245收回至初始位置，然后将旋转电机17反向转动，带动升降机构3上升，并同时打开喷淋管12对中药材进行喷淋，再配合清扫刷255再对中药材表面进行刷洗，使得去皮后的中药材更加干净。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种中药饮片用药材加工装置，包括外壳（1）、去皮装置（2）与升降机构（3），其特征在于：外壳（1）顶部开设有圆形口（11），圆形口（11）外侧周围均匀安装有喷淋管（12），圆形口（11）与圆形框（13）顶端连接，圆形框（13）底端与梭型板（14）连接，外壳（1）内壁与梭型板（14）两端连接，梭型板（14）中间开设有通孔（15），通孔（15）内通过轴承安装有去皮装置（2），圆形口（11）位于去皮装置（2）上方，梭型板（14）两端下侧面与升降机构（3）顶端连接，外壳（1）底部与升降机构（3）底端连接；其中：
所述去皮装置（2）包括环形框（21）、去皮机构（22）、传送机构（23）、磨皮机构（24）与清扫机构（25），环形框（21）内部对称且依次开设有一号滑槽（211）、二号滑槽（212）、三号滑槽（213）与四号滑槽（214），一号滑槽（211）内安装有去皮机构（22），二号滑槽（212）内安装有传送机构（23），三号滑槽（213）内安装有磨皮机构（24），四号滑槽（214）内安装有清扫机构（25）；
所述去皮机构（22）包括一号气缸（221）、一号U型架（222）、去皮组件（223）与一号缓冲弹簧（224），一号滑槽（211）底部与一号气缸（221）底端连接，一号滑槽（211）内滑动安装有一号U型架（222），一号气缸（221）顶端与一号U型架（222）底端连接，一号U型架（222）内安装有去皮组件（223），一号U型架（222）与去皮组件（223）之间连接有一号缓冲弹簧（224）；
所述升降机构（3）包括丝杆（31）、固定板（32）、升降滑道（33）与十字型圆锥（34），外壳（1）内壁上设置有横板（16），横板（16）是安装有旋转电机（17），旋转电机（17）与去皮装置（2）之间通过齿轮传动，去皮装置（2）与升降机构（3）之间通过齿轮传动，丝杆（31）两端通过轴承分别与梭型板（14）和外壳（1）底板连接，且丝杆（31）与固定板（32）通过螺纹配合连接，固定板（32）两侧与升降滑道（33）滑动连接，固定板（32）中间设置有十字型圆锥（34）。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片用药材加工装置，其特征在于：所述传送机构（23）包括二号气缸（231）、二号U型架（232）、传送架（233）、二号缓冲弹簧（234）、传送电机（235）与传送辊（236），二号滑槽（212）底部与二号气缸（231）底端连接，二号滑槽（212）内滑动安装有二号U型架（232），二号气缸（231）顶端与二号U型架（232）底端连接，二号U型架（232）内安装有传送架（233），二号U型架（232）与传送架（233）之间连接有二号缓冲弹簧（234），传送架（233）底板上安装有传送电机（235），传送架（233）两侧内壁之间安装有传送辊（236），传送电机（235）与传送辊（236）之间通过滚轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片用药材加工装置，其特征在于：所述磨皮机构（24）包括三号气缸（241）、三号U型架（242）、磨皮架（243）、三号缓冲弹簧（244）与磨皮辊（245），三号滑槽（213）底部与三号气缸（241）底端连接，三号滑槽（213）内滑动安装有三号U型架（242），三号气缸（241）顶端与三号U型架（242）底端连接，三号U型架（242）内安装有磨皮架（243），三号U型架（242）与磨皮架（243）之间连接有三号缓冲弹簧（244），磨皮架（243）上下侧内壁之间均匀安装有磨皮辊（245）。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片用药材加工装置，其特征在于：所述清扫机构（25）包括四号气缸（251）、四号U型架（252）、清扫架（253）、四号缓冲弹簧（254）与清扫刷（255），四号滑槽（214）底部与四号气缸（251）底端连接，四号滑槽（214）内滑动安装有四号U型架（252），四号气缸（251）顶端与四号U型架（252）底端连接，四号U型架（252）内滑动安装有清扫架（253），四号U型架（252）与清扫架（253）之间连接有四号缓冲弹簧（254），清扫架（253）前端面上安装有清扫刷（255）。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片用药材加工装置，其特征在于：所述去皮组件（223）包括去皮架（2231）、去皮电机（2232）、去皮轴杆（2233）、电动推杆（2234）、转盘（2235）与刀片（2236），去皮架（2231）底板上安装有去皮电机（2232）、去皮电机（2232）与去皮轴杆（2233）之间通过齿轮传动连接，去皮轴杆（2233）中间均匀安装有电动推杆（2234），去皮轴杆（2233）两端安装有转盘（2235），电动推杆（2234）顶端与转盘（2235）连接，转盘（2235）上均匀安装有刀片（2236），且转盘（2235）与刀片（2236）侧面之间设置有弹簧垫（2237）。
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