CN111037374A - 一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法及*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,涉及磨削机床辅助设施设备的技术领域,解决了目前的机床缺乏过热处理的手段的技术问题。该方法包括:实时监测切削处的实时温度,并将所述实时温度分别与设定的至少两档的报警温度进行对比;所述实时温度位于报警温度范围内,根据所述实时温度所位于的报警温度的档位内发出相应的预警信息,并根据所述预警信息进行降温处理。本发明还公开了一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防***。本发明可及时的对切削处进行降温处理,有效的解决了高速磨削机床在工作时产生的高温切削屑堆积易过热自燃或损坏线路管道的缺陷,并可实时监控设备状态,提高设备安全运行系数。
Description
技术领域
本发明涉及磨削机床辅助设施设备的技术领域,更具体地说,它涉及一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法及***。
背景技术
高速刀具磨削机床在对工件的加工过程中被广泛应用。但机床在工作的过程中不仅会产生大量的高温切削屑,还会产生飞溅的电火花。大部分的机床的高温切削屑的掉落位置固定,从而使切削处产生堆积的情况,而堆积的高温切削屑容易因其过热而产生自燃或损坏机床线路管道的情况。目前,此类机床缺乏相对应的降温手段,安全隐患极大,若出现过热甚至发生火灾,则难以及时处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,本发明的目的一是提供一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,可及时的对切削处进行降温。
本发明的目的二是提供一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防***,可及时的对切削处进行降温。
为实现上述目的一,本发明提供了一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,实时监测切削处的实时温度,并将所述实时温度分别与设定的至少两档的报警温度进行对比;所述实时温度位于报警温度范围内,根据所述实时温度所位于的报警温度的档位内发出相应的预警信息,并根据所述预警信息进行降温处理。
作进一步的改进,所述降温处理包括:通过手动的方式对切削处进行降温;若所述预警信息未被处理,自动的对切削处进行降温。
进一步的,所述预警信息发出后,在设定的预警时间内所述预警信息未被处理,则根据所述实时温度所在的报警温度的档位通过相应的降温方式自动的对切削处进行降温。
更进一步的,所述实时温度分别与设定的两档的报警温度进行对比;
当所述实时温度超过第一档报警温度时,发出第一预警信息,若所述第一预警信息在第一预警时间内未被处理,发出常规预警信号,并通过第一降温方式自动的对切削处进行降温;
当所述实时温度超过第二档报警温度时,发出第二预警信息,若所述第二预警信息在第二预警时间内未被处理,发出急速预警信号,并通过第二降温方式自动的对切削处进行降温。
更进一步的,开始所述降温时,记录下相应的数据信息,同时还发出声光警报信号,以提示已经对切削处开始降温。
更进一步的,降温后的所述切削处的实时温度低于所有的报警温度时,自动停止对切削处的降温,并记录下相应的降温操作信息。
更进一步的,所述实时温度位于报警温度范围内时,发送报警信息至客户终端。
为实现上述目的二,本发明提供了一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防***,该过热预防***包括温度监测器、控制器、预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置、无线发送模块和客户终端,所述温度监测器安装在切削处,且所述温度监测器与控制器信号连接,所述控制器分别与预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置和无线发送模块信号连接,所述无线发送模块与客户终端无线连接;
所述控制器用于根据温度监测器反馈的切削处的实时温度实现高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法。
有益效果
本发明的优点在于:
1.通过实时监测切削处的温度,在切削处温度过高时,发出相应的预警信息对切削处进行降温处理,有效的避免了因切削处的切削屑堆积而使切削处过热自燃或损坏机床线路管道的问题,使得机床在工作的过程中更加安全可靠,大大的提高了设备的安全运行系数。
2.通过设定一预警时间,在该预警时间内,现场人员可首先对切削处的温度情况进行观察再确定是否需要进行降温,可有效的预防因监测到的实时温度有误而发生误喷的情况。另外,在设定的预警时间内所述预警信息未被处理,过热预防***自动启动,进一步的提高了机床在工作过程中的安全性和可靠性。
3.通过设置两个档位的报警温度对切削处的温度进行监控,避免所设置的报警温度档位过多而占用过热预防***的资源。此外,根据不同档位的报警温度选用相应的降温方式自动的对切削处进行降温,使对其降温更好,更加经济实用。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的描述,但不构成对本发明的任何限制,任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本发明的权利要求范围内。
参阅图1,本发明的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,实时监测切削处的实时温度,并将实时温度分别与设定的至少两档的报警温度进行对比;实时温度位于报警温度范围内,根据实时温度所位于的报警温度的档位内发出相应的预警信息,并根据预警信息进行降温处理。通过实时监测切削处的温度,在切削处温度过高时,发出相应的预警信息对切削处进行降温处理,有效的避免了因切削处的切削屑堆积而使切削处过热自燃或损坏机床线路管道的问题,使得机床在工作的过程中更加安全可靠,大大的提高了设备的安全运行系数。
本实施例的降温处理包括:通过手动的方式对切削处进行降温。如机床工作现场有操作人员,操作人员可通过手动启动过热预防***来进行降温。设置手动启动的方式使现场人员可快速的对过热预防***进行启动,更灵活的对切削处的温度进行控制预防。此外,若预警信息未被处理,自动的对切削处进行降温。具体的,预警信息发出后,在设定的预警时间内预警信息未被处理,则根据实时温度所在的报警温度档位通过相应的降温方式自动的对切削处进行降温。通过设定一预警时间,在该预警时间内,现场人员可首先对切削处的温度情况进行观察再确定是否需要进行降温,可有效的预防因监测到的实时温度有误而发生误喷的情况。另外,在预警时间计时到达之后,过热预防***自动启动,进一步的提高了机床在工作过程中的安全性、可靠性。
优选的,开始降温时,记录下相应的数据信息,同时还发出声光警报信号,以提示已经对切削处开始降温。具体的,在降温开始的同时,过热预防***将相应的数据信息进行记录存储,如:实时温度、预警时间、各信号灯的工作情况等相关信息,以便于查看检查,监控过热预防***的工作状态。与此同时,声光警报信号通过声光报警器发出,以提醒操作人员降温已经开始,进一步的对过热预防***的运行情况进行确认。
本实施例中,实时温度分别与设定的两档的报警温度进行对比。当实时温度超过第一档报警温度时,发出第一预警信息,若第一预警信息在第一预警时间内未被处理,发出常规预警信号,并通过第一降温方式自动的对切削处进行降温。其中第一降温方式为使用冷却液进行降温。具体的,第一档报警温度为预高温报警温度,即切削处的温度已达到了可以降温的温度,此时,与第一档报警温度相对应的黄色的预警信号灯点亮预警;若在第一预警时间内未被处理,即在该时间内,过热预防***并无接收到手动启动或取消预警的指令,则黄色的报警信号灯以常规的闪烁速度进行报警,过热预防***喷出冷却液以对切削处进行降温。当实时温度超过第二档报警温度时,发出第二预警信息,若第二预警信息在第二预警时间内未被处理,发出急速预警信号,并通过第二降温方式自动的对切削处进行降温。其中,第二降温方式为使用泡沫液进行降温。具体的,第二档报警温度为高温报警温度,即切削处的温度已达到了必须降温的温度,且极易发生火灾或已发生火灾,此时,与第二档报警温度相对应的红色的预警信号灯点亮预警;若在第二预警时间内未被处理,即在该时间内,过热预防***并接收无手动启动或取消预警的指令,则红色的报警信号灯以急速的闪烁速度进行报警,过热预防***喷出泡沫液以对切削处进行降温或灭火。通过设置两个档位的报警温度对切削处的温度进行监控,避免所设置的报警温度档位过多而占用过热预防***的资源;同时也可使过热预防***根据实时温度以不同的降温方式对切削处进行降温,使对其降温更好,更加经济实用。而且,切削处处于高温状态时,极易引起火灾、管路燃烧等现象,火灾的风险已经非常大。而相对于冷却液,泡沫液兼具有降温和灭火效果,所以在切削处高温时,通过喷放泡沫液进行冷却降温,还可以有效的预防火灾,或扑灭已经发生的火灾事故,更进一步的提高了机床的安全性以及可靠性。当降温后的切削处的实时温度低于所有的报警温度时,自动停止对切削处的降温,并记录下相应的降温操作信息。具体的,降温完成后,将相应的消防装置的动作过程、持续时间等信息进行记录存储,以便于查看检查,保证过热预防***始终处于最佳的工作状态。
本实施例中,实时温度位于报警温度范围内时,发送报警信息至客户终端,以使操作人员可实时监控设备的状态,更加有效预防的对切削处过热产生的安全问题,更进一步的提高了设备的安全运行系数。当实时温度位于报警温度范围内时,报警信息发送至客户终端以提醒操作人员机床切削处过热,以提醒操作人员确认由声光报警器发出的声光警报信号是否正常。经过持续一段时间的冷却液或泡沫液降温后,操作人员对监测到的实时温度进行确认,以确保切削屑温度降低到安全范围内或电火花、燃烧等危险因素被彻底清除,同时确认过热预防***是否已经停止对切削处的降温。过热预防***停止降温后,数据信息以及降温操作信息还被发送至客户终端,操作人员通过客户终端可直接查看检查到过热预防***的动作过程,检查过热预防***是否工作正常。
一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防***,该过热预防***包括温度监测器、控制器、预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置、无线发送模块和客户终端。温度监测器安装在切削处,即通过温度监测器对切削处的实时温度进行监测。温度监测器与控制器信号连接,即温度监测器将所监测到的实时温度输送至控制器,并且通过控制器对该实时温度与报警温度进行对比处理。控制器分别与预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置和无线发送模块信号连接,以使实时温度位于报警温度范围内时,控制器控制相应的部件进行工作。其中,预警信号灯和报警信号灯均包括有黄色的和红色的。黄色的预警信号灯用于发出第一预警信号,以提示操作人员切削处温度已在预高温状态,可作降温处理;黄色报警信号灯用于提醒操作人员处于预高温状态的切削处未进行降温处理;红色的预警信号灯用于发出第二预警信号,以提示操作人员切削处温度已在高温状态,需作降温或灭火处理;红色报警信号灯用于提醒操作人员处于高温状态的切削处未进行降温处理。声光报警器用于提醒操作人员降温已开始进行。消防装置用于喷洒冷却液或泡沫液,以对切削处进行降温处理。无线发送模块与客户终端无线连接。其中无线发送模块可以为现有技术中的WIFI无线模块或蓝牙模块,用于将报警信息通过无线网络输送至客户终端。客户终端可以是现有技术中的手机或计算机等设备,用于接收报警信息和数据信息以及降温操作信息。
本发明的工作原理是:过热预防***启动,温度监测器监测切削处的温度,并将实时温度输送到控制器,并由控制器将实时温度与报警温度进行对比。若实时温度超过第一档报警温度,黄色的预警信号灯动作,且在第一预警时间内,黄色的报警信号灯也动作,当在第一预警时间内未对过热预防***作出处理,则自动启动消防装置,使其喷放出冷却液对切削处进行降温处理,同时记录相关信息;若实时温度超过第二档报警温度,红色的预警信号灯动作,且在第二预警时间内,红色的报警信号灯也急速动作,当在第二预警时间内未对过热预防***作出处理,则自动启动消防装置,使其喷放出泡沫液对切削处进行降温或灭火处理,同时记录相关信息。在喷放降温的同时,启动声光报警器。
此外,实时温度超出任一档报警温度,控制器通过无线发送模块将报警信息发送至客户终端,以提醒操作人员确认声光报警器启动是否无误。经过持续一段时间的冷却液或泡沫液降温后,操作人员对监测到的实时温度进行确认,以确保切削屑温度降低到安全范围内或电火花、燃烧等危险因素被彻底清除,同时确认过热预防***是否已经停止对切削处的降温。过热预防***停止降温后,降温操作信息还被发送至客户终端,以便于操作人员通过客户终端直接查看检查到过热预防***的动作过程。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,实时监测切削处的实时温度,并将所述实时温度分别与设定的至少两档的报警温度进行对比;所述实时温度位于报警温度范围内,根据所述实时温度所位于的报警温度的档位内发出相应的预警信息,并根据所述预警信息进行降温处理。
2.根据权利要求1所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,所述降温处理包括:通过手动的方式对切削处进行降温;若所述预警信息未被处理,自动的对切削处进行降温。
3.根据权利要求2所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,所述预警信息发出后,在设定的预警时间内所述预警信息未被处理,则根据所述实时温度所在的报警温度的档位通过相应的降温方式自动的对切削处进行降温。
4.根据权利要求3所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,所述实时温度分别与设定的两档的报警温度进行对比;
当所述实时温度超过第一档报警温度时,发出第一预警信息,若所述第一预警信息在第一预警时间内未被处理,发出常规预警信号,并通过第一降温方式自动的对切削处进行降温;
当所述实时温度超过第二档报警温度时,发出第二预警信息,若所述第二预警信息在第二预警时间内未被处理,发出急速预警信号,并通过第二降温方式自动的对切削处进行降温。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,开始所述降温时,记录下相应的数据信息,同时还发出声光警报信号,以提示已经对切削处开始降温。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,降温后的所述切削处的实时温度低于所有的报警温度时,自动停止对切削处的降温,并记录下相应的降温操作信息。
7.根据权利要求1所述的一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法,其特征在于,所述实时温度位于报警温度范围内时,发送报警信息至客户终端。
8.一种高速刀具磨削机床切削处的过热预防***,其特征在于,该过热预防***包括温度监测器、控制器、预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置、无线发送模块和客户终端,所述温度监测器安装在切削处,且所述温度监测器与控制器信号连接,所述控制器分别与预警信号灯、报警信号灯、声光报警器、消防装置和无线发送模块信号连接,所述无线发送模块与客户终端无线连接;
所述控制器用于根据温度监测器反馈的切削处的实时温度实现如权利要求1-7任一所述的高速刀具磨削机床切削处的过热预防方法。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200421 |
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