CN111023447A - 一种空调器制热除霜后运行的控制方法 - Google Patents
一种空调器制热除霜后运行的控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111023447A CN111023447A CN201911047260.3A CN201911047260A CN111023447A CN 111023447 A CN111023447 A CN 111023447A CN 201911047260 A CN201911047260 A CN 201911047260A CN 111023447 A CN111023447 A CN 111023447A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- air conditioner
- defrosting
- heating
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/30—Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
- F24F11/41—Defrosting; Preventing freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
- F24F11/77—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity by controlling the speed of ventilators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2110/00—Control inputs relating to air properties
- F24F2110/10—Temperature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种空调器制热除霜后运行的控制方法,包括:控制器收到除霜结束信号后,获取感温包检测温度TB;判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,则控制压缩机强制运行第一预设时间。本发明还提供了一种空调器制热除霜后运行的控制方法,包括:控制器收到除霜结束信号后,控制压缩机强制运行第一预设时间。本发明的空调器制热除霜后运行的控制方法,可避免空调器制热除霜后误停机情况的发生,优化空调器制热运行模式,改善用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器制热除霜后运行的控制方法。
背景技术
现有技术中为了使空调更易拆卸和安装,实现结构的合理布局,通常将室内侧感温包移位至空调电控盒上侧,即原始位置中框处,使空调拆卸安装时不干涉。同时,为了保证感温包测温的准确性,会在感温包对应的上侧开孔,使室内侧风机运行时能对感温包周围进行通风,确保感温包检测温度为室内环温。
通常情况下,空调制热运行一段时间后,室外机换热器易结霜,需要进入除霜模式以融化室外机换热器上的冰霜,除霜结束后重新制热运行。但是,空调在实际运行过程中,会出现制热除霜结束后停机的情况。导致停机的原因众多,如程序逻辑故障、***能力不匹配、内外盘温度的影响均会造成停机。通常情况下制冷运行时并未出现停机故障,而制热运行时也并非每次均出现故障,且在制热除霜后出现停机故障时,停机一段时间后空调又会自动启动,致使无法准确找到故障原因,对此情况目前无有效处理手段,影响用户使用,影响空调制热舒适性。
因此,有必要对空调器在制热除霜后出现停机故障的原因进行排查,设计一种控制方法,以解决空调器制热除霜后误停机的问题。
发明内容
本发明旨在提出一种空调器制热除霜后运行的控制方法,以解决空调器制热除霜后误停机,影响用户使用和制热舒适性的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,
一种空调器制热除霜后运行的控制方法,包括:控制器收到除霜结束信号后,获取感温包检测温度TB;判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,控制压缩机强制运行第一预设时间。
本发明的空调器制热除霜后运行的控制方法,控制器收到除霜结束信号且判断感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta时,控制压缩机强制运行,从而避免由于感温包无法准确检测室内环境温度而导致空调器误停机的情况,优化空调器制热运行模式,改善用户体验。
进一步地,若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,进一步控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。
根据该实施例的技术方案,在控制压缩机强制运行的同时控制室内侧风机低转速运行,可提前对空调电控盒周围进行通风,缩短空调器进入正常运行所需时间。
进一步地,压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段。
根据该实施例的技术方案,压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段,可避免室内侧风机吹冷风造成人体不适,提高空调制热舒适性。
进一步地,若感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器进入防冷风阶段。
根据该实施例的技术方案,当感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta时,空调器进入防冷风阶段,压缩机制热运行而室内侧风机不运行,可避免室内侧风机吹冷风造成人体不适,提高空调制热舒适性。
进一步地,第一预设时间的取值范围为3-15min。
根据该实施例的技术方案,在保证感温包散热充分的同时避免压缩机强制运行时间过长,控制室内温度保证室内舒适度。
进一步地,第一预设时间为7min。
根据该实施例的技术方案,在兼顾防冷风功能的同时保证感温包散热充分,改善用户体验。
进一步地,第二预设时间的取值范围为0-90s。
根据该实施例的技术方案,保证在对感温包进行散热的同时避免与空调器的防冷风运行程序冲突,保证室内舒适度。
进一步地,压缩机强制运行第一预设时间后,控制器再次获取感温包检测温度TB;判断再次获取的感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若再次获取的感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数;或者,若再次获取的感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行。
根据该实施例的技术方案,压缩机强制运行第一预设时间后,感温包检测温度可以真实反映室内环境温度,空调恢复正常运行。此时,控制器再次获取感温包检测温度TB,判断再次获取的感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta,根据判断结果控制空调器运行。
进一步地,若再次获取的感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,包括:对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行;对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。
根据该实施例的技术方案,对于定频空调和变频空调采用不同的达温控制方式,节约空调器能耗,提高空调制热舒适性。
本发明还提供了一种空调器制热除霜后运行的控制方法,包括:
控制器收到除霜结束信号后,控制压缩机强制运行第一预设时间。
本发明空调器制热除霜后运行的控制方法,在控制器收到除霜结束信号后,控制压缩机强制运行,从而避免由于感温包无法准确检测室内环境温度而导致空调器误停机的情况,优化空调器制热运行模式,改善用户体验。
进一步地,控制器收到除霜结束信号后,进一步控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。
根据该实施例的技术方案,在控制压缩机强制运行的同时控制室内侧风机低转速运行,可提前对空调电控盒周围进行通风,缩短空调器进入正常运行所需时间。
进一步地,压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段。
根据该实施例的技术方案,压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段,可避免室内侧风机吹冷风造成人体不适,提高空调制热舒适性。
进一步地,第一预设时间的取值范围为3-15min。
根据该实施例的技术方案,在保证感温包散热充分的同时避免压缩机强制运行时间过长,控制室内温度保证室内舒适度。
进一步地,第一预设时间为7min。
根据该实施例的技术方案,在兼顾防冷风功能的同时保证感温包散热充分,改善用户体验。
进一步地,第二预设时间的取值范围为0-90s。
根据该实施例的技术方案,保证在对感温包进行散热的同时避免与空调器的防冷风运行程序冲突,保证室内舒适度。
进一步地,压缩机强制运行第一预设时间后,控制器获取感温包检测温度TB;判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数;或者,若感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行。
根据该实施例的技术方案,压缩机强制运行第一预设时间后,感温包检测温度可以真实反映室内环境温度,空调恢复正常运行。此时,控制器获取感温包检测温度TB,判断获取的感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta,根据判断结果控制空调器运行。
进一步地,若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,包括:对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行;对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。
根据该实施例的技术方案,对于定频空调和变频空调采用不同的达温控制方式,节约空调器能耗,提高空调制热舒适性。
附图说明
附图1为本发明实施例一的空调器制热除霜后运行的控制方法流程图;
附图2为本发明实施例二的空调器制热除霜后运行的控制方法流程图。
具体实施方式
空调器制热运行时,室外机容易结霜,为了保证空调器正常运行,空调器制热运行一段时间后需进入除霜模式,以融化使室外机换热器上的冰霜,除霜结束后重新制热运行。但是,空调器在实际运行过程中,会出现制热除霜结束后停机的情况,且在出现停机故障时,停机一段时间后空调又会自动启动。
为了得出空调器在制热除霜后出现停机故障的原因,对空调制热除霜及制热除霜后的运行过程进行排查分析。具体地,用户设定温度Ta,室内环境温度为Tb,感温包检测温度为TB。由于空调器运行过程中,感温包检测温度实际上为感温包将检测到的温度值传输至控制器后控制器获得的温度值,空调器并不直接显示该温度值,排查中,为了直观的获取感温包检测温度,在感温包安装位置设置温度传感器,以温度传感器测得的温度值作为感温包检测温度TB。为了获得准确的室内环境温度,在空调器室内机的面板进风口设置室内温度传感器,以室内温度传感器测得的温度值作为室内环境温度Tb。
排查发现,空调器正常制热运行时,室内侧风机运行,对感温包周围进行通风,此时TB=Tb,感温包检测温度TB真实反映室内侧环境温度Tb。空调器进入除霜模式后,室内侧风机不运行,受电控盒等元器件发热的影响,TB>Tb。空调器除霜结束后,若TB<Ta,即Tb<Ta,空调器恢复制热运行;若TB≥Ta,则无论Tb<Ta或者Tb≥Ta,控制器均会由于收到达温信号而控制压缩机不运行,即空调器进入停机状态。这种情况在用户设定温度Ta低于26℃时尤其容易发生。空调器进入停机状态后,室内侧风机不运行,电控盒等元器件持续散热,空调器长时间无法重新进入制热运行状态。空调器停机一段时间后,电控盒等元器件自然降温,直至TB<Ta后才可重新制热运行。
按照空调器的运行逻辑,空调器正常运行时,控制器对室内环境温度Tb与用户设定温度Ta进行比较,控制压缩机是否运行;具体地,若Tb<Ta,空调器制热运行,压缩机重新启动,若Tb≥Ta,则控制器收到达温信号而控制压缩机不运行。
从上述排查过程中容易发现,空调除霜结束后,在TB≥Ta且Tb<Ta时达温停机不符合空调器运行逻辑,为停机故障。进一步分析容易得到该情况产生的原因为:空调器制热除霜后感温包检测温度TB高于室内环境温度Tb,即感温包检测温度TB无法真实反映室内环境温度Tb。
在得到空调器制热除霜后出现停机故障的原因后,本发明提出一种空调器制热除霜后运行的控制方法,以解决空调器制热除霜后误停机,影响用户使用和制热舒适性的技术问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
实施例一
本实施例的空调器在制热运行中需要对室外机换热器进行除霜时,室内侧风机和室外侧风机停止送风,空调器四通阀换向,室外侧换热器温度升高;除霜模式运作时,室外侧风机启动,室内侧风机不运行;除霜结束后,空调器四通阀换向,压缩机启动制热,空调器进入防冷风阶段运行,室内侧风机不运行,当室内侧冷凝器达到设定温度后,室内侧风机恢复送风。本实施例中,为了保证空调制热舒适性,在压缩机停机后重新启动制热运行时,均设置防冷风阶段。
如图1所示,空调器在制热运行且未除霜时,室内侧风机运行,对感温包周围进行通风,感温包检测温度TB等于室内环境温度Tb。控制器接收感温包检测温度TB,并对感温包检测温度TB与用户设定温度Ta进行比较:
若TB<Ta,则空调器保持原参数运行;
若TB≥Ta,则空调器调整运行参数,具体包括:对于定频空调,压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行吹微风;对于变频空调,压缩机低频运行,室内侧风机保持转速不变。
本实施例中,室内侧风机低转速运行时室内侧风机转速为400~600r/min;压缩机低频运行时压缩机运行频率介于fmin~fmin+20Hz之间,其中,fmin指空调器出厂时设置的压缩机最低频率。
当空调器控制器收到除霜结束信号后,控制器获取感温包检测温度TB,并判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若TB≥Ta,则控制压缩机强制运行第一预设时间,期间压缩机运行不受感温包检测温度TB的影响,压缩机开始强制运行时,空调器进入防冷风阶段,防冷风阶段结束后室内侧风机开始运行,对空调电控盒周围进行通风,使感温包检测温度TB等于室内环境温度Tb。由此,防止感温包检测温度TB受电控盒等元器件散热影响而导致感温包检测温度TB无法真实反映室内环境温度Tb进而导致空调停机情况的发生。若TB<Ta,空调正常制热运行,此时压缩机制热运行,室内侧风机不运行,即空调器直接进入防冷风阶段。
一种可选的实施例中,若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,仅控制压缩机强制运行第一预设时间。压缩机开始强制运行时,空调器进入防冷风阶段,防冷风阶段结束后室内侧风机开始运行,对空调电控盒周围进行通风,使感温包检测温度TB等于室内环境温度Tb。
另一种可选的实施例中,若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,控制压缩机强制运行第一预设时间且控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。本实施例中,室内侧风机低转速运行时室内侧风机转速为400~600r/min。压缩机开始强制运行时,空调器进入防冷风阶段,按照防冷风阶段运行逻辑,室内侧风机不运行,当室内侧冷凝器达到设定温度后,室内侧风机恢复送风。本实施例在控制压缩机强制运行的同时控制室内侧风机低转速运行,可使空调器在室内侧冷凝器达到设定温度之前即可对空调电控盒周围进行通风,缩短空调器进入正常运行所需时间。
本实施例中,压缩机强制运行第一预设时间后,控制器再次获取感温包检测温度TB;判断再次获取的感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若再次获取的感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行;若再次获取的感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,具体包括:对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行吹微风;对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。
本实施例中,第一预设时间的取值范围为3-15min。由此,可以在感温包散热充分的同时避免压缩机强制运行时间过长,控制室内温度保证室内舒适度。
本实施例中空调器防冷风阶段运行时间为90s-270s,优选的为3min。具体地,若压缩机强制运行时间低于3min,容易出现防冷风阶段结束后室内侧风机运行时间过短,感温包附近散热不充分,感温包检测温度TB仍然高于室内环境温度Tb的情况发生,这导致控制器在恢复根据感温包检测温度TB控制压缩机是否运行后再次出现空调器停机的现象。若压缩机强制运行时间高于15min,则会使压缩机强制运行时间过长,导致室内环境温度Tb高于用户设定温度Ta,室内舒适度变差。
本实施例优选的,第一预设时间为7min。由此,可以在兼顾防冷风功能的同时保证感温包散热充分,改善用户体验。具体地,设定压缩机强制运行7min,可以在兼顾防冷风功能的基础上增加室内侧风机运行时间,使压缩机强制运行第一预设时间后,感温包检测温度TB真实反映室内环境温度Tb。
本实施例中,第二预设时间的取值范围为0-90s。由此,可以保证在对感温包进行散热的同时避免与空调器的防冷风运行程序冲突,保证室内舒适度。具体地,本实施例中空调器防冷风阶段运行时间为90s-270s。若室内侧风机低转速运行时间超过90s,则可能会出现空调器防冷风阶段结束,控制器应控制室内侧风机按照正常转速或高转速运行,而根据本控制方法室内侧风机仍保持低转速运行,这导致室内环境温度无法提高,影响室内舒适性。
实施例二
图2所示为本发明另一优选的一种空调器制热除霜后运行的控制方法。
如图2所示,当空调器控制器收到除霜结束信号后,控制器不判断感温包检测温度TB,控制压缩机强制运行第一预设时间。期间压缩机运行不受感温包检测温度TB的影响,压缩机强制运行时,空调器直接进入防冷风阶段。防冷风阶段结束后室内侧风机开始运行,对感温包周围进行通风,使感温包检测温度TB等于室内环境温度Tb,防止受电控盒等元器件散热影响而导致感温包检测温度TB无法真实反映室内环境温度Tb进而导致空调停机情况的发生。
一种可选的实施例中,当空调器控制器收到除霜结束信号后,仅控制压缩机强制运行第一预设时间。压缩机开始强制运行时,空调器进入防冷风阶段,防冷风阶段结束后室内侧风机开始运行,对空调电控盒周围进行通风,使感温包检测温度TB等于室内环境温度Tb。
另一可选的实施例中,控制器收到除霜结束信号后,控制压缩机强制运行第一预设时间且控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。本实施例中,室内侧风机低转速运行时室内侧风机转速为400~600r/min。压缩机开始强制运行时,空调器进入防冷风阶段,按照防冷风阶段运行逻辑,室内侧风机不运行,当室内侧冷凝器达到设定温度后,室内侧风机恢复送风。本实施例在控制压缩机强制运行的同时控制室内侧风机低转速运行,可使空调器在室内侧冷凝器达到设定温度之前即可对空调电控盒周围进行通风,缩短空调器进入正常运行所需时间。
本实施例中,压缩机强制运行第一预设时间后,控制器获取感温包检测温度TB;判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;若感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行;若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,具体包括:对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行吹微风;对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。本实施例中,室内侧风机低转速运行时室内侧风机转速为400~600r/min;压缩机低频运行时压缩机运行频率介于fmin~fmin+20Hz之间,其中,fmin指空调器出厂时设置的压缩机最低频率。
本实施例中,第一预设时间的取值范围为3-15min。由此,可以保证感温包散热充分的同时避免压缩机强制运行时间过长,控制室内温度保证室内舒适度。优选的,第一预设时间为7min。在兼顾防冷风功能的同时保证感温包散热充分,改善用户体验。
本实施例中,第二预设时间的取值范围为0-90s。由此,可以保证在对感温包进行散热的同时避免与空调器的防冷风运行程序冲突,保证室内舒适度。具体地,本实施例中空调器防冷风阶段运行时间为90s-270s。若室内侧风机低转速运行时间超过90s,则可能会出现空调器防冷风阶段结束,控制器应控制室内侧风机按照正常转速或高转速运行,而根据本控制方法室内侧风机仍保持低转速运行,这导致室内环境温度无法提高,影响室内舒适性。
实施例二中空调器在制热运行且未除霜时的控制方法与实施例一相同,在此不再赘述。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (17)
1.一种空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,包括:
控制器收到除霜结束信号后,获取感温包检测温度TB;
判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;
若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,控制压缩机强制运行第一预设时间。
2.如权利要求1所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,进一步控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。
3.如权利要求1或2所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段。
4.如权利要求1所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,若感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器进入防冷风阶段。
5.如权利要求1或2所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,第一预设时间的取值范围为3-15min。
6.如权利要求1或2所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,第一预设时间为7min。
7.如权利要求2所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,第二预设时间的取值范围为0-90s。
8.如权利要求1或2所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,压缩机强制运行第一预设时间后,控制器再次获取感温包检测温度TB;
判断再次获取的感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;
若再次获取的感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数;或者,
若再次获取的感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行。
9.如权利要求8所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
若再次获取的感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,包括:
对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行;
对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。
10.一种空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,包括:
控制器收到除霜结束信号后,控制压缩机强制运行第一预设时间。
11.如权利要求10所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,包括:
控制器收到除霜结束信号后,进一步控制室内侧风机低转速运行第二预设时间。
12.如权利要求10或11所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
压缩机开始强制运行时,控制空调器进入防冷风阶段。
13.如权利要求10或11所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
第一预设时间的取值范围为3-15min。
14.如权利要求10或11所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
第一预设时间为7min。
15.如权利要求11所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,第二预设时间的取值范围为0-90s。
16.如权利要求10或11所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
压缩机强制运行第一预设时间后,控制器获取感温包检测温度TB;
判断感温包检测温度TB是否低于用户设定温度Ta;
若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数;或者,
若感温包检测温度TB低于用户设定温度Ta,控制空调器保持原参数运行。
17.如权利要求16所述的空调器制热除霜后运行的控制方法,其特征在于,
若感温包检测温度TB不低于用户设定温度Ta,调节空调器运行参数,包括:
对于定频空调,控制压缩机停止运行,室内侧风机低转速运行;
对于变频空调,控制压缩机低频运行,保持室内侧风机转速不变。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047260.3A CN111023447A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种空调器制热除霜后运行的控制方法 |
PCT/CN2020/090384 WO2021082398A1 (zh) | 2019-10-30 | 2020-05-15 | 空调器制热除霜后运行的控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047260.3A CN111023447A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种空调器制热除霜后运行的控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111023447A true CN111023447A (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70200727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911047260.3A Pending CN111023447A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种空调器制热除霜后运行的控制方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111023447A (zh) |
WO (1) | WO2021082398A1 (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101976050A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-02-16 | 田利 | 空调恒温运行节能控制*** |
CN102022807A (zh) * | 2009-09-11 | 2011-04-20 | Lg电子株式会社 | 空调机及其控制方法 |
CN105805892A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种空调制热控制方法 |
CN109612020A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器的控制方法及其空调器 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6080046A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-07 | Matsushita Refrig Co | 空気調和装置 |
JPS61276649A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-06 | Matsushita Seiko Co Ltd | ヒ−トポンプ式空気調和機の除霜制御装置 |
KR20010001012A (ko) * | 1999-06-01 | 2001-01-05 | 구자홍 | 공기조화기의 제상운전 방법 |
JP2003240391A (ja) * | 2002-02-21 | 2003-08-27 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
CN101975422B (zh) * | 2010-09-30 | 2013-10-09 | 广东美的电器股份有限公司 | 冷暖型空调器及其除霜方法 |
CN102062504A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-05-18 | 中国扬子集团滁州扬子空调器有限公司 | 一种除霜不停机的分体式热泵变频空调器以及除霜控制方法 |
CN103123194A (zh) * | 2012-03-31 | 2013-05-29 | 宁波奥克斯电气有限公司 | 多联式空调机组的除霜方法 |
CN107192094A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种柜式空调的除霜控制方法 |
CN108488997A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-04 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其控制方法和计算机可读存储介质 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911047260.3A patent/CN111023447A/zh active Pending
-
2020
- 2020-05-15 WO PCT/CN2020/090384 patent/WO2021082398A1/zh active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102022807A (zh) * | 2009-09-11 | 2011-04-20 | Lg电子株式会社 | 空调机及其控制方法 |
CN101976050A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-02-16 | 田利 | 空调恒温运行节能控制*** |
CN105805892A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种空调制热控制方法 |
CN109612020A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种空调器的控制方法及其空调器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021082398A1 (zh) | 2021-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021037138A1 (zh) | 空调器预热控制方法、装置及空调器 | |
CN105805892B (zh) | 一种空调制热控制方法 | |
CN105627524B (zh) | 空调器防冻结控制方法及空调器 | |
US20120291984A1 (en) | Kind Of Air Conditioner System And Control Method Of Its Condensing Fan | |
CN104764148A (zh) | 室外风机的控制方法、室外风机的控制装置和空调器 | |
CN104848482B (zh) | 空调压缩机预热控制方法 | |
US11725837B2 (en) | Detection of a reversing valve fault | |
CN113007857B (zh) | 空调电加热器运行控制方法、装置、空调器和计算机可读存储介质 | |
US12007134B2 (en) | Avoiding coil freeze in HVAC systems | |
CN105972774A (zh) | 空调器的控制方法、控制装置及空调器 | |
CN103884077A (zh) | 恒温除湿空调器及其控制方法 | |
CN110762782B (zh) | 一种低温除湿控制方法、控制装置及空调器 | |
US11639803B2 (en) | System and method for identifying causes of HVAC system faults | |
CN113028590B (zh) | 一种空调器低温制冷控制方法、控制装置和空调器 | |
US11193685B2 (en) | System and method for distinguishing HVAC system faults | |
WO2015078523A1 (en) | Heat pump type laundry dryer with improved operational safety and energy efficiency and method for operating the same | |
CN110440412A (zh) | 一种压缩机电加热带的控制方法、控制***与空调器 | |
CN111457540A (zh) | 一种室外风机控制方法、装置及空调器 | |
CN105180347A (zh) | 空调器防热风控制方法及空调器 | |
CN108626856B (zh) | 空调设备的控制方法及控制装置、存储介质及空调设备 | |
JP3019081B1 (ja) | 外気温検出機能を備えた空調室外機 | |
WO2024093393A1 (zh) | 空调器及其控制方法 | |
CN111023447A (zh) | 一种空调器制热除霜后运行的控制方法 | |
CN106091282A (zh) | 空调室外机的控制方法 | |
CN105258230A (zh) | 窗式空调器及其控制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200417 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |