CN110976548B - 一种偏心异径管自动加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏心异径管自动加工机床，包括机身，所述机身包括控制腔，所述控制腔内含有控制机构，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有轴承，所述轴承上固定设有套筒，所述套筒下侧固定设有槽轮，所述槽轮上设有开口槽，所述控制腔顶端面固定设有进料环，所述进料环上转动设有转动块；本发明结构简单，操作简便，本发明可以快速的制造出偏心异径管，设备可以将加工料自动运到加工机构内，设备的加工机构位于设备内部安全高效，本发明可以自动将制造好的偏心异径管运出，设备具有较高的一体化程度。
Description
技术领域
本发明涉及加工机床领域，具体为一种偏心异径管自动加工机床。
背景技术
众所周知，是用于管道变径处的一种管件，通常采用的成形工艺为缩径压制，扩径压制或缩径加扩径压制，但是现有的加工设备通过这种加工方法效率较低，同时还需要人工辅助，因此需要设计一种偏心异径管自动加工机床来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏心异径管自动加工机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种偏心异径管自动加工机床，包括机身，所述机身包括控制腔；
所述控制腔内含有控制机构，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有轴承，所述轴承上固定设有套筒，所述套筒下侧固定设有槽轮，所述槽轮上设有开口槽，所述控制腔顶端面固定设有进料环，所述进料环上转动设有转动块，所述转动块底端壁设有连接块，所述连接块与所述套筒固定连接，所述转动块上设有限位槽，所述第一转轴左侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有蜗轮，所述蜗轮上固定设有配合连杆，所述配合连杆可伸入所述开口槽内，所述控制腔左端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第一转轴底端设有与所述蜗轮啮合的第一齿轮；
所述控制腔左端顶端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有加工机构，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定设有第一齿条，所述第一滑槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一滑块底端面固定设有第一连杆，所述第一连杆右端顶端面固定设有第二连杆，所述第二连杆顶端固定挤压块，所述第一滑槽右侧顶端面固定设有第三连杆，所述第三连杆上滑动设有连接套筒，所述连接套筒左端面设有与所述第四齿轮啮合的第二齿条，所述连接套筒底端面固定设有定型块，所述定型块内的所述第三连杆底端面固定设有推动块。
进一步地，所述控制腔上端壁固定设有可与所述限位槽连通的进料口，所述限位槽内设有加工管，位于所述进料环内的所述第一转轴顶端面固定设有移动轮，所述移动轮上固定设有第四连杆，所述移动轮上端面滑动设有滑动块，所述滑动块内设有通孔，所述第四连杆可伸入所述通孔内，所述滑动块前端面固定设有推料块，所述控制腔前端壁设有出料口。
进一步地，所述控制腔下侧前端壁固定设有电机，所述电机与所述第三转轴转动连接，所述第三转轴后侧设有第一皮带轮，所述控制腔上侧连通设有传动腔，所述传动腔内设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有第一皮带。
进一步地，所述第五转轴前段固定设有第一扇形齿轮，位于所述传动腔内的所述第四转轴左右两侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上设有与所述第一扇形齿轮啮合的第二齿轮，所述第六转轴后侧左右对称固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间转动设有第二皮带，所述第六转轴上左右对称的设有第二扇形齿轮，位于所述传动腔内的所述第四转轴上固定设有与所述第二扇形齿轮啮合的第三齿轮。
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便，本发明可以快速的制造出偏心异径管，设备可以将加工料自动运到加工机构内，设备的加工机构位于设备内部安全高效，本发明可以自动将制造好的偏心异径管运出，设备具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种偏心异径管自动加工机床，包括机身10，所述机身10包括控制腔34，所述控制腔34内含有控制机构90，所述控制腔34内转动设有第一转轴43，所述第一转轴43上设有轴承42，所述轴承42上固定设有套筒45，所述套筒45下侧固定设有槽轮41，所述槽轮41上设有开口槽39，所述控制腔34顶端面固定设有进料环17，所述进料环17上转动设有转动块63，所述转动块63底端壁设有连接块11，所述连接块11与所述套筒45固定连接，所述转动块63上设有限位槽13，所述第一转轴43左侧转动设有第二转轴38，所述第二转轴38上固定设有蜗轮37，所述蜗轮37上固定设有配合连杆40，所述配合连杆40可伸入所述开口槽39内，所述控制腔34左端转动设有第三转轴36，所述第三转轴36上固定设有蜗杆35，所述蜗杆35与所述蜗轮37啮合，所述第一转轴43底端设有与所述蜗轮37啮合的第一齿轮44；
所述控制腔34左端顶端壁设有第一滑槽24，所述第一滑槽24内含有加工机构91，所述第一滑槽24内滑动设有第一滑块31，所述第一滑块31右端面固定设有第一齿条26，所述第一滑槽24内转动设有第四转轴22，所述第四转轴22上固定设有第四齿轮23，所述第四齿轮23与所述第一齿条26啮合，所述第一滑块31底端面固定设有第一连杆33，所述第一连杆33右端顶端面固定设有第二连杆32，所述第二连杆32顶端固定挤压块30，所述第一滑槽24右侧顶端面固定设有第三连杆21，所述第三连杆21上滑动设有连接套筒18，所述连接套筒18左端面设有与所述第四齿轮23啮合的第二齿条19，所述连接套筒18底端面固定设有定型块28，所述定型块28内的所述第三连杆21底端面固定设有推动块27。
所述控制腔34上端壁固定设有可与所述限位槽13连通的进料口16，所述限位槽13内设有加工管29，位于所述进料环17内的所述第一转轴43顶端面固定设有移动轮14，所述移动轮14上固定设有第四连杆65，所述移动轮14上端面滑动设有滑动块15，所述滑动块15内设有通孔64，所述第四连杆65可伸入所述通孔64内，所述滑动块15前端面固定设有推料块62，所述控制腔34前端壁设有出料口61。
所述控制腔34下侧前端壁固定设有电机60，所述电机60与所述第三转轴36转动连接，所述第三转轴36后侧设有第一皮带轮59，所述控制腔34上侧连通设有传动腔56，所述传动腔56内设有第五转轴51，所述第五转轴51上固定设有第二皮带轮46，所述第二皮带轮46与所述第一皮带轮59之间转动设有第一皮带47，所述第五转轴51前段固定设有第一扇形齿轮52，位于所述传动腔56内的所述第四转轴22左右两侧转动设有第六转轴54，所述第六转轴54上设有与所述第一扇形齿轮52啮合的第二齿轮53，所述第六转轴54后侧左右对称固定设有第三皮带轮48，所述第三皮带轮48之间转动设有第二皮带55，所述第六转轴54上左右对称的设有第二扇形齿轮49，位于所述传动腔56内的所述第四转轴22上固定设有与所述第二扇形齿轮49啮合的第三齿轮50。
工作状态：开启所述电机60，所述电机68开启带动所述第三转轴36转动，所述第三转轴36转动带动所述蜗杆35转动，所述蜗杆35转动带动所述蜗轮37转动，所述蜗轮37转动带动所述配合连杆40转动，所述配合连杆40转动带动所述槽轮41转动，所述蜗轮37转动带动所述第一齿轮44转动，所述第一齿轮44转动带动所述第一转轴43转动；
所述槽轮41转动带动所述套筒45转动，所述套筒45转动带动所述转动块63转动，所述转动块63转动将含有所述加工管29的所述限位槽13移动到所述第一滑槽24内，所述第三转轴36转动通过所述第一皮带47带动所述第五转轴51转动，所述第五转轴51转动带动所述第一扇形齿轮52转动，所述第一扇形齿轮52转动通过所述第二齿轮53使所述第六转轴54转动，所述第六转轴54转动带动所述第二扇形齿轮49转动，所述第二扇形齿轮49通过所述第三齿轮50使所述第四转轴22正反转，所述第四转轴22正转带动所述第四齿轮23转动，所述第四齿轮23转动通过所述第一齿条26与所述第二齿条19使所述第一滑块31向上滑动、所述连接套筒18向下滑动，此时所述定型块28与所述挤压块30相向运动将所述限位槽13内的所述加工管29挤压为需要的形状；
所述第一转轴43转动带动所述移动轮14转动，所述移动轮14转动通过所述第四连杆65使所述滑动块15前后滑动，所述滑动块15前后滑动带动所述推料块62将所述限位槽13内加工好的料推出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种偏心异径管自动加工机床，包括机身，其特征在于：所述机身包括控制腔；
所述控制腔内含有控制机构，所述控制腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有轴承，所述轴承上固定设有套筒，所述套筒下侧固定设有槽轮，所述槽轮上设有开口槽，所述控制腔顶端面固定设有进料环，所述进料环上转动设有转动块，所述转动块底端壁设有连接块，所述连接块与所述套筒固定连接，所述转动块上设有限位槽，所述第一转轴左侧转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有蜗轮，所述蜗轮上固定设有配合连杆，所述配合连杆可伸入所述开口槽内，所述控制腔左端转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第一转轴底端设有与所述蜗轮啮合的第一齿轮；
所述控制腔左端顶端壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有加工机构，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块右端面固定设有第一齿条，所述第一滑槽内转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第一齿条啮合，所述第一滑块底端面固定设有第一连杆，所述第一连杆右端顶端面固定设有第二连杆，所述第二连杆顶端固定挤压块，所述第一滑槽右侧顶端面固定设有第三连杆，所述第三连杆上滑动设有连接套筒，所述连接套筒左端面设有与所述第四齿轮啮合的第二齿条，所述连接套筒底端面固定设有定型块，所述定型块内的所述第三连杆底端面固定设有推动块。
2.根据权利要求1所述的一种偏心异径管自动加工机床，其特征在于：所述控制腔上端壁固定设有可与所述限位槽连通的进料口，所述限位槽内设有加工管，位于所述进料环内的所述第一转轴顶端面固定设有移动轮，所述移动轮上固定设有第四连杆，所述移动轮上端面滑动设有滑动块，所述滑动块内设有通孔，所述第四连杆可伸入所述通孔内，所述滑动块前端面固定设有推料块，所述控制腔前端壁设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种偏心异径管自动加工机床，其特征在于：所述控制腔下侧前端壁固定设有电机，所述电机与所述第三转轴转动连接，所述第三转轴后侧设有第一皮带轮，所述控制腔上侧连通设有传动腔，所述传动腔内设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有第一皮带。
4.根据权利要求3所述的一种偏心异径管自动加工机床，其特征在于：所述第五转轴前段固定设有第一扇形齿轮，位于所述传动腔内的所述第四转轴左右两侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上设有与所述第一扇形齿轮啮合的第二齿轮，所述第六转轴后侧左右对称固定设有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间转动设有第二皮带，所述第六转轴上左右对称的设有第二扇形齿轮，位于所述传动腔内的所述第四转轴上固定设有与所述第二扇形齿轮啮合的第三齿轮。
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