CN221140073U - 一种混料造粒用油压机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料造粒用油压机送料装置，涉及油压机技术领域，包括装置主体和设置在装置主体外壁的限位机构，所述限位机构包括滑动组件；所述滑动组件包括连接杆和限位杆，所述装置主体的外壁滑动连接有升降板，通过设置限位杆，当在通过下料导板对油压机造粒产品进行辅助下料送料时，为了提高对产品限位送料的效果，防止产品在送料的过程中出现偏移的情况，影响造粒辊对产品的造粒效果，可以打开伺服电机通过连接齿轮的转动，带动与齿板固定连接的连接杆沿滑槽的内壁滑动，同时，连接杆的运动带动限位杆对加工产品在下料导板表面进行限位送料，起到对产品送料稳定性的作用。

Description

一种混料造粒用油压机送料装置

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种混料造粒用油压机送料装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，而在油压机的加工生产中，会需要通过送料装置对产品进行自动送料，以起到提高产品加工效果的作用。

如中国专利公告号为CN219581467U公开了一种利用油压机升降自动送料切料装置，其结构包括有送料装置，送料装置一侧设有可调节送料杆，送料装置上设有与油压机连接的弹簧，送料装置的上方设有切料模；本装置的有益效果：通常切料模上模安装在油压机上模板上，切料模下模安装在油压机下模板上，油压机上升带动切料模上模上升，同时拉动可调节送料杆上升，单向棘轮空挡，送料轮不动作；油压机下降，推动可调节送料杆下降，单向棘轮定档，带动送料轮转动来带动棒料往前送，油压机下降的同时，切料模上模也在下降，对送料完成的材料进行冲切，从而在油压机成型坯件加工的同时，利用上模板的升降，达到棒料的自动送料及自动切料的功能。

但是该一种混料造粒用油压机送料装置在使用时，对于产品在造粒送料时的限位效果不高，使得在对加工后的产品进行推料时，会由于产品的摩擦，造成产品推料出现偏移的情况，影响产品与造粒辊接触造粒精度的情况，影响对产品加工质量的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种混料造粒用油压机送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料造粒用油压机送料装置，以解决上述背景技术中提出的对于产品在造粒送料时限位效果不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料造粒用油压机送料装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的限位机构，所述限位机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括连接杆和限位杆，所述装置主体的外壁滑动连接有升降板，所述装置主体的顶部固定连接有用于带动升降板进行升降运动的升降电动推杆，所述装置主体的外壁固定连接有用于带动升降板进行限位升降运动的滑轨杆，所述装置主体的外壁固定连接有用于对产品放置的放置台，所述放置台的表面放置有用于待加工的加工产品，所述放置台的侧壁用于对加工产品进行辅助下料的下料导板，所述下料导板的外壁旋转连接有连接齿轮，所述下料导板的外壁固定连接有用于带动连接齿轮进行旋转运动的伺服电机，所述连接齿轮的外壁啮合有与下料导板外壁滑动连接的连接齿轮，所述连接齿轮的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有用于对加工产品进行限位下料的限位杆。

进一步的，所述装置主体的侧壁固定连接有位于下料导板一侧的连接架，所述连接架的内侧壁旋转连接有驱动齿轮，所述连接架的外壁固定连接有用于带动驱动齿轮进行旋转运动的驱动电机，所述驱动齿轮的旋转中心通过连接轴固定连接有用于对产品进行造粒粉碎的造粒辊，所述装置主体的外壁滑动连接有位于加工产品一侧的推料杆，所述装置主体的侧壁固定连接有用于带动推料杆沿装置外壁往复滑动的滑动电动推杆。

进一步的，所述下料导板的外壁开设有用于带动连接杆进行有效滑动的滑槽，且下料导板呈倾斜设置。

进一步的，所述伺服电机的驱动能够通过连接齿轮的转动，带动与连接杆外壁固定连接的齿板进行滑动，所述齿板设置有两组，两组所述齿板的位置分布关于连接齿轮的旋转中心等距分布。

进一步的，所述齿板的滑动能够通过滑槽的限位作用，带动连接杆沿下料导板的外壁滑动，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆的位置分布关于下料导板的中心轴相对称。

进一步的，所述齿板的滑动能够通过连接杆的连接，带动限位杆对加工产品进行限位下料的作用

进一步的，所述驱动电机的驱动能够通过驱动齿轮的转动，带动造粒辊沿连接架的内侧壁进行旋转运动，所述驱动齿轮设置有两组，两组所述驱动齿轮的旋转方向相反，且造粒辊设置在下料导板对产品下料的运行轨迹上。

进一步的，所述装置主体的外壁开设有用于带动推料杆进行限位滑动的固定槽。

进一步的，所述滑动电动推杆的驱动能够通过固定槽的限位作用，带动推料杆对加工产品进行自动推料运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过限位杆的设置，当在通过下料导板对油压机造粒产品进行辅助下料送料时，为了提高对产品限位送料的效果，防止产品在送料的过程中出现偏移的情况，影响造粒辊对产品的造粒效果，可以打开伺服电机通过连接齿轮的转动，带动与齿板固定连接的连接杆沿滑槽的内壁滑动，同时，连接杆的运动带动限位杆对加工产品在下料导板表面进行限位送料，起到对产品送料稳定性的作用；

2.本实用新型通过推料杆的设置，当在通过油压机对造粒产品进行加工时，为了提高产品在加工后滑入到导板表面的便捷性，起到提高装置对产品下料的效果，可以打开滑动电动推杆，带动推料杆沿固定槽的内壁滑动，进而带动推料杆对产品进行自动送料运动，起到提高装置对产品下料加工效率的作用。

附图说明

图1为送料装置的立体结构示意图；

图2为送料装置另一方向的立体结构示意图；

图3为连接杆与限位杆连接配合下的立体结构示意图；

图4为推料杆与固定槽连接配合下的立体结构示意图。

图中：1、装置主体；11、升降电动推杆；12、升降板；13、滑轨杆；14、放置台；15、加工产品；16、下料导板；2、限位机构；21、滑动组件；211、伺服电机；212、连接齿轮；213、齿板；214、连接杆；215、滑槽；216、限位杆；217、连接架；218、驱动电机；219、驱动齿轮；220、造粒辊；3、推料杆；31、滑动电动推杆；32、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图3所示，一种混料造粒用油压机送料装置，包括装置主体1和设置在装置主体1外壁的限位机构2，限位机构2包括滑动组件21；

滑动组件21包括连接杆214和限位杆216，装置主体1的外壁滑动连接有升降板12，装置主体1的顶部固定连接有用于带动升降板12进行升降运动的升降电动推杆11，装置主体1的外壁固定连接有用于带动升降板12进行限位升降运动的滑轨杆13，装置主体1的外壁固定连接有用于对产品放置的放置台14，放置台14的表面放置有用于待加工的加工产品15，放置台14的侧壁用于对加工产品15进行辅助下料的下料导板16，下料导板16的外壁旋转连接有连接齿轮212，下料导板16的外壁固定连接有用于带动连接齿轮212进行旋转运动的伺服电机211，连接齿轮212的外壁啮合有与下料导板16外壁滑动连接的连接齿轮212，连接齿轮212的外壁固定连接有连接杆214，连接杆214的外壁固定连接有用于对加工产品15进行限位下料的限位杆216。

进一步的，下料导板16的外壁开设有用于带动连接杆214进行有效滑动的滑槽215，且下料导板16呈倾斜设置，有利于通过滑槽215的开设，起到对连接杆214限位滑动的作用。

进一步的，伺服电机211的驱动能够通过连接齿轮212的转动，带动与连接杆214外壁固定连接的齿板213进行滑动，齿板213设置有两组，两组齿板213的位置分布关于连接齿轮212的旋转中心等距分布，有利于齿板213的转动，带动连接杆214沿下料导板16的外壁进行滑动，起到对产品进行有效限位的作用。

进一步的，齿板213的滑动能够通过滑槽215的限位作用，带动连接杆214沿下料导板16的外壁滑动，连接杆214设置有两组，两组连接杆214的位置分布关于下料导板16的中心轴相对称，有利于连接杆214沿下料导板16的表面进行滑动，带动限位杆216对产品进行有效限位输送运动，起到对产品送料稳定性的作用。

进一步的，齿板213的滑动能够通过连接杆214的连接，带动限位杆216对加工产品15进行限位下料的作用，有利于连接杆214的运动，通过限位杆216的限位运动，带动加工产品15沿下料导板16的表面进行限位输送运动，起到对产品精准造粒粉碎的作用。

实施例二：如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种混料造粒用油压机送料装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，装置主体1的侧壁固定连接有位于下料导板16一侧的连接架217，连接架217的内侧壁旋转连接有驱动齿轮219，连接架217的外壁固定连接有用于带动驱动齿轮219进行旋转运动的驱动电机218，驱动齿轮219的旋转中心通过连接轴固定连接有用于对产品进行造粒粉碎的造粒辊220，装置主体1的外壁滑动连接有位于加工产品15一侧的推料杆3，装置主体1的侧壁固定连接有用于带动推料杆3沿装置外壁往复滑动的滑动电动推杆31，工作时，通过设置推料杆3，有利于当在通过油压机对造粒产品进行加工时，为了提高产品在加工后滑入到导板表面的便捷性，起到提高装置对产品下料的效果，可以打开滑动电动推杆31，带动推料杆3沿固定槽32的内壁滑动，进而带动推料杆3对产品进行自动送料运动，起到提高装置对产品下料加工效率的作用。

进一步的，驱动电机218的驱动能够通过驱动齿轮219的转动，带动造粒辊220沿连接架217的内侧壁进行旋转运动，驱动齿轮219设置有两组，两组驱动齿轮219的旋转方向相反，且造粒辊220设置在下料导板16对产品下料的运行轨迹上，有利于驱动齿轮219的转动，带动造粒辊220沿连接架217内侧壁进行旋转运动，起到对产品便捷造粒的作用。

进一步的，装置主体1的外壁开设有用于带动推料杆3进行限位滑动的固定槽32，有利于通过固定槽32的开设，起到对推料杆3限位滑动的作用。

进一步的，滑动电动推杆31的驱动能够通过固定槽32的限位作用，带动推料杆3对加工产品15进行自动推料运动，有利于通过滑动电动推杆31的驱动，带动推料杆3沿加工产品15的一侧进行自动送料运动，起到提高装置对产品下料加工效率的作用。

工作原理：在使用该一种混料造粒用油压机送料装置时，首先，当在通过下料导板16对油压机造粒产品进行辅助下料送料时，为了提高对产品限位送料的效果，防止产品在送料的过程中出现偏移的情况，影响造粒辊220对产品的造粒效果，可以打开伺服电机211通过连接齿轮212的转动，带动与齿板213固定连接的连接杆214沿滑槽215的内壁滑动，同时，连接杆214的运动带动限位杆216对加工产品15在下料导板16表面进行限位送料，起到对产品送料稳定性的作用。

最后，当在通过油压机对造粒产品进行加工时，为了提高产品在加工后滑入到导板表面的便捷性，起到提高装置对产品下料的效果，可以打开滑动电动推杆31，带动推料杆3沿固定槽32的内壁滑动，进而带动推料杆3对产品进行自动送料运动，起到提高装置对产品下料加工效率的作用。

这就是该一种混料造粒用油压机送料装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种混料造粒用油压机送料装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的限位机构(2)，其特征在于，所述限位机构(2)包括滑动组件(21)；

所述滑动组件(21)包括连接杆(214)和限位杆(216)，所述装置主体(1)的外壁滑动连接有升降板(12)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有用于带动升降板(12)进行升降运动的升降电动推杆(11)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有用于带动升降板(12)进行限位升降运动的滑轨杆(13)，所述装置主体(1)的外壁固定连接有用于对产品放置的放置台(14)，所述放置台(14)的表面放置有用于待加工的加工产品(15)，所述放置台(14)的侧壁用于对加工产品(15)进行辅助下料的下料导板(16)，所述下料导板(16)的外壁旋转连接有连接齿轮(212)，所述下料导板(16)的外壁固定连接有用于带动连接齿轮(212)进行旋转运动的伺服电机(211)，所述连接齿轮(212)的外壁啮合有与下料导板(16)外壁滑动连接的连接齿轮(212)，所述连接齿轮(212)的外壁固定连接有连接杆(214)，所述连接杆(214)的外壁固定连接有用于对加工产品(15)进行限位下料的限位杆(216)。

2.根据权利要求1所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述装置主体(1)的侧壁固定连接有位于下料导板(16)一侧的连接架(217)，所述连接架(217)的内侧壁旋转连接有驱动齿轮(219)，所述连接架(217)的外壁固定连接有用于带动驱动齿轮(219)进行旋转运动的驱动电机(218)，所述驱动齿轮(219)的旋转中心通过连接轴固定连接有用于对产品进行造粒粉碎的造粒辊(220)，所述装置主体(1)的外壁滑动连接有位于加工产品(15)一侧的推料杆(3)，所述装置主体(1)的侧壁固定连接有用于带动推料杆(3)沿装置外壁往复滑动的滑动电动推杆(31)。

3.根据权利要求1所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述下料导板(16)的外壁开设有用于带动连接杆(214)进行有效滑动的滑槽(215)，且下料导板(16)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述伺服电机(211)的驱动能够通过连接齿轮(212)的转动，带动与连接杆(214)外壁固定连接的齿板(213)进行滑动，所述齿板(213)设置有两组，两组所述齿板(213)的位置分布关于连接齿轮(212)的旋转中心等距分布。

5.根据权利要求4所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述齿板(213)的滑动能够通过滑槽(215)的限位作用，带动连接杆(214)沿下料导板(16)的外壁滑动，所述连接杆(214)设置有两组，两组所述连接杆(214)的位置分布关于下料导板(16)的中心轴相对称。

6.根据权利要求4所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述齿板(213)的滑动能够通过连接杆(214)的连接，带动限位杆(216)对加工产品(15)进行限位下料的作用。

7.根据权利要求2所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述驱动电机(218)的驱动能够通过驱动齿轮(219)的转动，带动造粒辊(220)沿连接架(217)的内侧壁进行旋转运动，所述驱动齿轮(219)设置有两组，两组所述驱动齿轮(219)的旋转方向相反，且造粒辊(220)设置在下料导板(16)对产品下料的运行轨迹上。

8.根据权利要求2所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁开设有用于带动推料杆(3)进行限位滑动的固定槽(32)。

9.根据权利要求8所述的一种混料造粒用油压机送料装置，其特征在于，所述滑动电动推杆(31)的驱动能够通过固定槽(32)的限位作用，带动推料杆(3)对加工产品(15)进行自动推料运动。