CN110961728A - 一种生产机床支撑架的切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产机床支撑架的切割设备，包括切割操作台、移动轨道和调节轨道；控制驱动电机带动移动块在移动轨道上移动，使得切割模块可以在切割操作台的横向方向上调整位置；通过伸缩电机控制两电动伸缩杆的移动，一侧电动伸缩杆伸长，相对另一侧的电动伸缩杆缩短，从而将安装套环在支撑架的水平横梁上左右推动，使得切割模块可以在切割操作台的纵向方向上调整位置；将待加工的矩形板材放置在支撑座上，移动牵引块，使得L型限位块靠近矩形板材的四个边角处，直至矩形板材的边角处卡接入固定槽内，此时卡接杆与固定套筒也相对卡合，将扭拧螺母旋紧，将矩形板材固定在L型限位块上。

Description

一种生产机床支撑架的切割设备
技术领域
本发明涉及机床支撑架生产设备技术领域，具体为一种生产机床支撑架的切割设备。
背景技术
机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。各类机床通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵***；润滑***；冷却***。其中机床的支承部件采用支撑架的结构，支撑架加工过程中需要对不同规格的板材材料进行切割，现有的切割设备定位装置较为固定，难以调整，无法满足不同规格板材材料的切割加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产机床支撑架的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产机床支撑架的切割设备，包括切割操作台、移动轨道和调节轨道；所述切割操作台两侧边设置有移动轨道，移动轨道上活动安装有移动块；所述移动块一侧设置有驱动电机，移动块顶端设置有支撑架，支撑架上设置有安装套环，安装套环下方安装有固定座，固定座上安装有切割模块；所述支撑架两端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆末端连接至固定座；所述切割操作台上固定有交叉设置的调节轨道，调节轨道两端均活动安装牵引块，牵引块顶端设置有L型限位块；所述L型限位块内侧设置有固定槽，L型限位块一侧设置有固定套筒，L型限位块另一侧设置有对应于固定套筒的卡接杆；所述卡接杆外侧设置有卡接螺纹，固定套筒外侧设置有对应于卡接螺纹的扭拧螺母。
优选的，所述支撑架外侧设置有光滑包覆层，支撑架上套装有两平行的安装套环，两安装套环底部均连接至固定座；安装套环的内径与支撑架的外径相对应。
优选的，所述切割模块包括切割电动机和切割刀头，切割电动机安装在固定座上，切割电动机输出端设置有刀座，刀座上固定有切割刀头。
优选的，所述电动伸缩杆内部设置有伸缩电机，伸缩电机连接至控制器；固定座上安装有红外测距仪，红外测距仪连接至控制器。
优选的，所述牵引块一侧设置有移动电机，移动电机连接至控制器。
优选的，所述固定套筒内侧设置有对应于卡接杆的内嵌孔槽，固定套筒末端同样设置有卡接螺纹，扭拧螺母内侧设置有对应于卡接螺纹的螺纹部。
优选的，两交叉设置的调节轨道中心位置处设置有交叉端点，交叉端点处设置有支撑座
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，实用性强，调节灵活；控制驱动电机带动移动块在移动轨道上移动，使得切割模块可以在切割操作台的横向方向上调整位置；通过伸缩电机控制两电动伸缩杆的移动，一侧电动伸缩杆伸长，相对另一侧的电动伸缩杆缩短，从而将安装套环在支撑架的水平横梁上左右推动，使得切割模块可以在切割操作台的纵向方向上调整位置；将待加工的矩形板材放置在支撑座上，移动牵引块，使得L型限位块靠近矩形板材的四个边角处，直至矩形板材的边角处卡接入固定槽内，此时卡接杆与固定套筒也相对卡合，将扭拧螺母旋紧，将矩形板材固定在L型限位块上。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的轨道分布结构示意图。
图中：1、切割操作台；2、移动轨道；3、移动块；4、驱动电机；5、支撑架；6、安装套环；7、固定座；8、切割模块；9、电动伸缩杆；10、调节轨道；11、牵引块；12、L型限位块；13、固定槽；14、固定套筒；15、卡接杆；16、扭拧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种生产机床支撑架的切割设备，包括切割操作台1、移动轨道2和调节轨道10；所述切割操作台1两侧边设置有移动轨道2，移动轨道2上活动安装有移动块3；所述移动块3一侧设置有驱动电机4，移动块3顶端设置有支撑架5，支撑架5上设置有安装套环6，安装套环6下方安装有固定座7，固定座7上安装有切割模块8；所述支撑架5两端设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9末端连接至固定座7；所述切割操作台1上固定有交叉设置的调节轨道10，调节轨道10两端均活动安装牵引块11，牵引块11顶端设置有L型限位块12；所述L型限位块12内侧设置有固定槽13，L型限位块12一侧设置有固定套筒14，L型限位块12另一侧设置有对应于固定套筒14的卡接杆15；所述卡接杆15外侧设置有卡接螺纹，固定套筒14外侧设置有对应于卡接螺纹的扭拧螺母16。
进一步的，所述支撑架5外侧设置有光滑包覆层，支撑架5上套装有两平行的安装套环6，两安装套环6底部均连接至固定座7；安装套环6的内径与支撑架5的外径相对应。
进一步的，所述切割模块8包括切割电动机和切割刀头，切割电动机安装在固定座7上，切割电动机输出端设置有刀座，刀座上固定有切割刀头。
进一步的，所述电动伸缩杆9内部设置有伸缩电机，伸缩电机连接至控制器；固定座7上安装有红外测距仪，红外测距仪连接至控制器。
进一步的，所述牵引块11一侧设置有移动电机，移动电机连接至控制器。
进一步的，所述固定套筒14内侧设置有对应于卡接杆15的内嵌孔槽，固定套筒14末端同样设置有卡接螺纹，扭拧螺母16内侧设置有对应于卡接螺纹的螺纹部。
进一步的，两交叉设置的调节轨道10中心位置处设置有交叉端点，交叉端点处设置有支撑座。
工作原理：切割操作台1两侧边设置有移动轨道2，移动轨道2上活动安装有移动块3；所述移动块3一侧设置有驱动电机4，移动块3顶端设置有支撑架5，支撑架5上设置有安装套环6，安装套环6下方安装有固定座7，固定座7上安装有切割模块8；所述支撑架5两端设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9末端连接至固定座7；通过总控制按钮控制驱动电机4带动移动块3在移动轨道2上移动，使得切割模块8可以在切割操作台1的横向方向上调整位置；通过伸缩电机控制两电动伸缩杆9的移动，一侧电动伸缩杆9伸长，相对另一侧的电动伸缩杆9缩短，从而将安装套环6在支撑架5的水平横梁上左右推动，使得切割模块8可以在切割操作台1的纵向方向上调整位置，可以适用于不同规格的切割面板；
所述切割操作台1上固定有交叉设置的调节轨道10，调节轨道10两端均活动安装牵引块11，牵引块11顶端设置有L型限位块12；所述L型限位块12内侧设置有固定槽13，L型限位块12一侧设置有固定套筒14，L型限位块12另一侧设置有对应于固定套筒14的卡接杆15；所述卡接杆15外侧设置有卡接螺纹，固定套筒14外侧设置有对应于卡接螺纹的扭拧螺母16，两交叉设置的调节轨道10中心位置处设置有交叉端点，交叉端点处设置有支撑座，将待加工的矩形板材放置在支撑座上，移动牵引块11，使得L型限位块12靠近矩形板材的四个边角处，直至矩形板材的边角处卡接入固定槽13内，此时卡接杆15与固定套筒14也相对卡合，将扭拧螺母16旋紧，将矩形板材固定在L型限位块12上，便于切割；本发明仅适用于不同尺寸的矩形板材。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：包括切割操作台(1)、移动轨道(2)和调节轨道(10)；所述切割操作台(1)两侧边设置有移动轨道(2)，移动轨道(2)上活动安装有移动块(3)；所述移动块(3)一侧设置有驱动电机(4)，移动块(3)顶端设置有支撑架(5)，支撑架(5)上设置有安装套环(6)，安装套环(6)下方安装有固定座(7)，固定座(7)上安装有切割模块(8)；所述支撑架(5)两端设置有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)末端连接至固定座(7)；所述切割操作台(1)上固定有交叉设置的调节轨道(10)，调节轨道(10)两端均活动安装牵引块(11)，牵引块(11)顶端设置有L型限位块(12)；所述L型限位块(12)内侧设置有固定槽(13)，L型限位块(12)一侧设置有固定套筒(14)，L型限位块(12)另一侧设置有对应于固定套筒(14)的卡接杆(15)；所述卡接杆(15)外侧设置有卡接螺纹，固定套筒(14)外侧设置有对应于卡接螺纹的扭拧螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：所述支撑架(5)外侧设置有光滑包覆层，支撑架(5)上套装有两平行的安装套环(6)，两安装套环(6)底部均连接至固定座(7)；安装套环(6)的内径与支撑架(5)的外径相对应。
3.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：所述切割模块(8)包括切割电动机和切割刀头，切割电动机安装在固定座(7)上，切割电动机输出端设置有刀座，刀座上固定有切割刀头。
4.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)内部设置有伸缩电机，伸缩电机连接至控制器；固定座(7)上安装有红外测距仪，红外测距仪连接至控制器。
5.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：所述牵引块(11)一侧设置有移动电机，移动电机连接至控制器。
6.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：所述固定套筒(14)内侧设置有对应于卡接杆(15)的内嵌孔槽，固定套筒(14)末端同样设置有卡接螺纹，扭拧螺母(16)内侧设置有对应于卡接螺纹的螺纹部。
7.根据权利要求1所述的一种生产机床支撑架的切割设备，其特征在于：两交叉设置的调节轨道(10)中心位置处设置有交叉端点，交叉端点处设置有支撑座。
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