CN209647753U - 一种可以均匀切割的锻件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以均匀切割的锻件切割装置，包括基座、旋转电机、电动机和固定块，所述基座上设置有挡板，且左右两侧挡板上均设置有限位块，同时左右两侧挡板上设置有滑轨，所述滑轨设置在限位块的内侧，所述滑座的顶部设置有气缸，所述旋转电机与旋转轴相连接，且旋转轴与旋转杆相连接，所述旋转杆后端贯穿前侧支板与第一轴承相连接，且旋转杆上设置有切割轮，所述电动机与转轴相连接，且转轴与第一转杆相连接。该可以均匀切割的锻件切割装置，滑座可以在滑轨上前后移动，利用切割轮对锻件均匀切割，避免人工进行切割产生较大的误差和切割不均匀，切割轮切割大大增加了锻件切割效率，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件切割技术领域，具体为一种可以均匀切割的锻件切割装置。
背景技术
在锻造技术领域，通常需要对加工后的锻件进行切断，切割锻件时就需要使用到锻件切割装置。
传统的切割方法，是将剁刀通过人工将其放置在锻件上，人工将剁刀稳定后，通过液压机将剁刀向下压，将锻件切割，这种人工切割的装置，成本高且工作效率低，而且切割的锻件不均匀质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以均匀切割的锻件切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的切割方法，是将剁刀通过人工将其放置在锻件上，人工将剁刀稳定后，通过液压机将剁刀向下压，将锻件切割，这种人工切割的装置，成本高且工作效率低，而且切割的锻件不均匀质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以均匀切割的锻件切割装置，包括基座、旋转电机、电动机和固定块，所述基座上设置有挡板，且左右两侧挡板上均设置有限位块，同时左右两侧挡板上设置有滑轨，所述滑轨设置在限位块的内侧，且滑轨上设置有滑座，所述滑座的顶部设置有气缸，且气缸的底部与支板相连接，同时后侧支板上设置有第一轴承，所述旋转电机与旋转轴相连接，且旋转轴与旋转杆相连接，所述旋转杆后端贯穿前侧支板与第一轴承相连接，且旋转杆上设置有切割轮，所述电动机与转轴相连接，且转轴与第一转杆相连接，所述第一转杆前端贯穿后侧挡板和锻件与第二转杆后端相卡合，且第二转杆前端与第二轴承相连接，所述第二轴承与液压伸缩杆后端相连接，且液压伸缩杆设置在前侧挡板上，所述固定块分别设置在第一转杆和第二转杆上，且固定块设置在挡板内侧。
优选的，所述挡板设置有四个，且左右两侧挡板和前后两侧挡板分别关于基座中心线对称设置。
优选的，所述滑座和滑轨组成滑动机构，且每个滑座上设置有2个限位块。
优选的，所述气缸和支板组成伸缩机构，且支板设置有两个。
优选的，所述旋转电机、旋转轴和旋转杆组成转动机构，且旋转轴的中心点、旋转杆的中心点和切割轮的中心点在同一条直线上。
优选的，所述电动机、转轴、第一转杆和第二转杆组成转动机构，且第一转杆与固定块和第二转杆与固定块均为螺纹连接。
优选的，所述第二轴承、液压伸缩杆和第二转杆组成伸缩机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以均匀切割的锻件切割装置，
（1）滑座可以在滑轨上前后移动，利用切割轮对锻件均匀切割，避免人工进行切割产生较大的误差和切割不均匀，切割轮切割大大增加了锻件切割效率，提高了工作效率；
（2）气缸可以调节切割轮和锻件之间的距离，根据锻件的外径大小，拉升或者降低切割轮的高度，便于切割轮对锻件的切割，且在切割时气缸逐渐降低切割轮的高度，切割轮缓缓进给便于切断锻件；
（3）电动机带动锻件转动，方便锻件被切割，第一转杆和第二转杆上分别设置有固定块，可以根据锻件的长度尺寸，调节固定块在第一转杆和第二转杆上的位置，方便对锻件进行定位固定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面示意图；
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型第一转杆和第二转杆之间连接结构示意图。
图中：1、基座，2、挡板，3、限位块，4、滑轨，5、滑座，6、气缸，7、支板，8、旋转电机，9、旋转轴，10、旋转杆，11、第一轴承，12、切割轮，13、电动机，14、转轴，15、第一转杆，16、第二转杆，17、第二轴承，18、液压伸缩杆，19、固定块，20、锻件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可以均匀切割的锻件切割装置，如图1、图2和图3所示，基座1上设置有挡板2，且左右两侧挡板2上均设置有限位块3，同时左右两侧挡板2上设置有滑轨4，挡板2设置有四个，且左右两侧挡板2和前后两侧挡板2分别关于基座1中心线对称设置，挡板2对滑座5和锻件20起到支撑作用，滑轨4设置在限位块3的内侧，且滑轨4上设置有滑座5，滑座5和滑轨4组成滑动机构，且每个滑座5上设置有2个限位块3，滑座5可以在滑轨4上前后滑动，便于切割轮12的切割。
如图1和图2所示，滑座5的顶部设置有气缸6，且气缸6的底部与支板7相连接，同时后侧支板7上设置有第一轴承11，气缸6和支板7组成伸缩机构，且支板7设置有两个，根据锻件20的外径尺寸，通过气缸6调节切割轮12的高度，便于对锻件20的切割。
如图2和图5所示，旋转电机8与旋转轴9相连接，且旋转轴9与旋转杆10相连接，旋转电机8、旋转轴9和旋转杆10组成转动机构，且旋转轴9的中心点、旋转杆10的中心点和切割轮12的中心点在同一条直线上，旋转电机8带动切割轮12对锻件20进行切割，旋转杆10后端贯穿前侧支板7与第一轴承11相连接，且旋转杆10上设置有切割轮12。
如图2和图3所示，电动机13与转轴14相连接，且转轴14与第一转杆15相连接，电动机13、转轴14、第一转杆15和第二转杆16组成转动机构，且第一转杆15与固定块19和第二转杆16与固定块19均为螺纹连接，电动机13带动锻件20进行转动，方便锻件20的切割，根据锻件20的长度尺寸，可以通过转动固定块19调节其位置来对锻件20固定夹紧。
如图1、图2、图4和图6所示，第一转杆15前端贯穿后侧挡板2和锻件20与第二转杆16后端相卡合，且第二转杆16前端与第二轴承17相连接，第二轴承17与液压伸缩杆18后端相连接，且液压伸缩杆18设置在前侧挡板2上，第二轴承17、液压伸缩杆18和第二转杆16组成伸缩机构，液压伸缩杆18能够带动第二转杆16移动，从而便于第一转杆15和第二转杆16之间的卡合，固定块19分别设置在第一转杆15和第二转杆16上，且固定块19设置在挡板2内侧。
工作原理：在使用该可以均匀切割的锻件切割装置时，接通电源，将锻件20先套在第一转杆15上，调节液压伸缩杆18，使得第一转杆15和第二转杆16卡合连接，根据锻件20的长度尺寸，分别调节第一转杆15上的固定块19和第二转杆16上的固定块19的位置，便于对锻件20进行装夹，装夹后的锻件20通过固定块19固定稳，根据锻件20的外径尺寸，通过气缸6调节切割轮12与锻件20之间的距离，调节最佳高度后，启动旋转电机8和电动机13，旋转电机8带动旋转轴9转动，旋转轴9带动旋转杆10转动，旋转杆10带动切割轮12对锻件20进行切割，电动机13带动转轴14转动，转轴14带动第一转杆15转动，第一转杆15带动第二转杆16转动，锻件20也随着第一转杆15和第二转杆16转动而转动，切割轮12对锻件20进行切割，然后调节气缸6的长度，使得切割轮12缓慢进给对锻件20进行切割，切割好后，气缸6将切割轮12拉升后，滑座5在滑轨4上前后移动，便于切割轮12更换位置对锻件20进行切割，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可以均匀切割的锻件切割装置，包括基座（1）、旋转电机（8）、电动机（13）和固定块（19），其特征在于：所述基座（1）上设置有挡板（2），且左右两侧挡板（2）上均设置有限位块（3），同时左右两侧挡板（2）上设置有滑轨（4），所述滑轨（4）设置在限位块（3）的内侧，且滑轨（4）上设置有滑座（5），所述滑座（5）的顶部设置有气缸（6），且气缸（6）的底部与支板（7）相连接，同时后侧支板（7）上设置有第一轴承（11），所述旋转电机（8）与旋转轴（9）相连接，且旋转轴（9）与旋转杆（10）相连接，所述旋转杆（10）后端贯穿前侧支板（7）与第一轴承（11）相连接，且旋转杆（10）上设置有切割轮（12），所述电动机（13）与转轴（14）相连接，且转轴（14）与第一转杆（15）相连接，所述第一转杆（15）前端贯穿后侧挡板（2）和锻件（20）与第二转杆（16）后端相卡合，且第二转杆（16）前端与第二轴承（17）相连接，所述第二轴承（17）与液压伸缩杆（18）后端相连接，且液压伸缩杆（18）设置在前侧挡板（2）上，所述固定块（19）分别设置在第一转杆（15）和第二转杆（16）上，且固定块（19）设置在挡板（2）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述挡板（2）设置有四个，且左右两侧挡板（2）和前后两侧挡板（2）分别关于基座（1）中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述滑座（5）和滑轨（4）组成滑动机构，且每个滑座（5）上设置有2个限位块（3）。
4.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述气缸（6）和支板（7）组成伸缩机构，且支板（7）设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述旋转电机（8）、旋转轴（9）和旋转杆（10）组成转动机构，且旋转轴（9）的中心点、旋转杆（10）的中心点和切割轮（12）的中心点在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述电动机（13）、转轴（14）、第一转杆（15）和第二转杆（16）组成转动机构，且第一转杆（15）与固定块（19）和第二转杆（16）与固定块（19）均为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可以均匀切割的锻件切割装置，其特征在于：所述第二轴承（17）、液压伸缩杆（18）和第二转杆（16）组成伸缩机构。
Priority Applications (1)
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| CN201920237427.1U CN209647753U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种可以均匀切割的锻件切割装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110961728A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-07 | 扬州市邗江恒鑫五金机械厂 | 一种生产机床支撑架的切割设备 |
| CN113231692A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-08-10 | 江苏润杨精密制造有限公司 | 一种机械配件制造用金属板少切削加工设备 |
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| CN113231692B (zh) * | 2021-07-13 | 2021-09-21 | 江苏润杨精密制造有限公司 | 一种机械配件制造用金属板少切削加工设备 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Forging cutting device capable of uniformly cutting Effective date of registration: 20210908 Granted publication date: 20191119 Pledgee: China Construction Bank Danyang sub branch Pledgor: Jiangsu Weirun Forging Co.,Ltd. Registration number: Y2021980009004 |