CN110883869A - 一种毛笔杆自动钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于毛笔杆加工设备技术领域，尤其是一种毛笔杆自动钻孔装置，包括加工底框，所述加工底框的一端上表面设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括有第一电机安装板，所述第一电机安装板的底部与加工底框的上表面固定连接；所述加工底框的内部设置有往复机构，所述往复机构包括有轴承座，两个所述轴承座的底部均与加工底框的内底壁固定连接；所述加工底框的另一侧上表面分别开设有滑槽和过度槽。该毛笔杆自动钻孔装置，通过设置加工底框的内部设置有往复机构，往复机构包括有轴承座，两个轴承座的底部均与加工底框的内底壁固定连接，从而达到了钻孔时自动往复运动的效果，避免人工拿取加工，节约人工成本以及增强加工效率的效果。

Description

一种毛笔杆自动钻孔装置
技术领域
本发明涉及毛笔杆加工技术领域，尤其涉及一种毛笔杆自动钻孔装置。
背景技术
现有毛笔杆两端钻孔都需要通过工人握住毛笔杆频繁多次的更换毛笔杆的钻孔方向，而且工人频繁的更换毛笔杆的钻孔方向较为繁琐，如此会大大增加工人的劳动强度，所以需要一种毛笔杆自动钻孔装置。
发明内容
基于现有的毛笔杆两端钻孔都需要通过工人握住毛笔杆频繁多次的更换毛笔杆的钻孔方向，而且工人频繁的更换毛笔杆的钻孔方向较为繁琐，如此会大大增加工人的劳动强度的技术问题，本发明提出了一种毛笔杆自动钻孔装置。
本发明提出的一种毛笔杆自动钻孔装置，包括加工底框，所述加工底框的一端上表面设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括有第一电机安装板，所述第一电机安装板的底部与加工底框的上表面固定连接；
所述加工底框的内部设置有往复机构，所述往复机构包括有轴承座，两个所述轴承座的底部均与加工底框的内底壁固定连接；
所述加工底框的另一侧上表面分别开设有滑槽和过度槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，所述滑块的表面滑动插接有滑轨，所述滑轨的表面与加工底框的上表面固定连接，所述滑轨的表面与滑槽的内壁相对应；
所述滑块的顶部设置有毛笔杆固定机构，所述毛笔杆固定机构包括有固定框，所述固定框的底部与滑块的上表面固定连接，所述加工底框的上表面设置有按钮。
优选地，所述第一电机安装板的上表面固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有夹头，所述夹头的表面固定连接有钻头；
通过上述技术方案，达到了便于安装，且钻孔电机提供钻头动力的效果，便于钻孔。
优选地，所述旋转轴的表面固定连接有第一链轮，两个所述轴承座的表面均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定连接有链轮轴和锥齿轴，所述链轮轴的一端固定连接有第二链轮，所述第二链轮的表面和第一链轮的表面均通过链条传动连接，所述链条的表面与过度槽的内壁滑动插接；
通过上述技术方案，从而达到了传动连接的效果，便于一个电机带动两个机构运行的效果。
优选地，所述链轮轴的另一端固定连接有第一锥齿，所述锥齿轴的一端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与第一锥齿的表面啮合，所述锥齿轴的另一端固定连接有摆杆；
通过上述技术方案，从而达到了锥齿之间的啮合带动传动连接的效果。
优选地，所述摆杆的一端表面和滑块的表面均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的表面均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的外圈均固定连接有连杆；
通过上述技术方案，从而达到了通过摆杆来起到往复运动的效果。
优选地，所述固定框的内底壁固定连接有第二电机安装板，所述第二电机安装板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节轴；
通过上述技术方案，从而达到了通过第二电机提到动力源的效果。
优选地，所述调节轴的一端分别固定连接有连接杆和拨杆，两个所述连接杆的相斥一端均固定连接有摆圈，所述拨杆的表面与连接杆的表面呈90度；
通过上述技术方案，设置摆圈达到了间歇运动的效果。
优选地，所述固定框的中心表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有转盘轴，所述转盘轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有销轴，多个所述销轴的表面在转盘的表面均匀分部，所述摆圈的内壁与销轴的表面滑动插接；
通过上述技术方案，设置摆圈与销轴滑动插接达到，间歇运动与往复机构结构，通过间歇的时间来往复运动钻孔，以及钻孔结束方向移动控制毛笔杆更换的效果。
优选地，所述转盘轴的另一端固定连接有下卡座，所述下卡座的上表面通过螺钉螺纹连接有上卡座，所述上卡座的底部和下卡座的顶部均开设有放置槽，多个所述放置槽均为分布，所述放置槽的内壁滑动插接有毛笔杆；
通过上述技术方案，设置上卡座和下卡座便于安装固定拆卸毛笔杆的效果。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置加工底框的一端上表面设置有钻孔机构，钻孔机构包括有第一电机安装板，第一电机安装板的底部与加工底框的上表面固定连接，从而达到了钻孔的效果。
2、通过设置加工底框的内部设置有往复机构，往复机构包括有轴承座，两个轴承座的底部均与加工底框的内底壁固定连接，从而达到了钻孔时自动往复运动的效果，避免人工拿取加工，节约人工成本以及增强加工效率的效果。
3、通过设置滑块的顶部设置有毛笔杆固定机构，毛笔杆固定机构包括有固定框，固定框的底部与滑块的上表面固定连接，加工底框的上表面设置有按钮，从而达到了便于安装固定拆卸的效果。
附图说明
图1为一种毛笔杆自动钻孔装置的结构立体图；
图2为一种毛笔杆自动钻孔装置的滑槽结构俯视图；
图3为一种毛笔杆自动钻孔装置的轴承座结构俯视图；
图4为一种毛笔杆自动钻孔装置的加工底框结构主视图
图5为一种毛笔杆自动钻孔装置的放置槽结构俯视图
图6为一种毛笔杆自动钻孔装置的摆圈结构立体图。
图中：1、加工底框；2、第一电机安装板；21、钻孔电机；22、旋转轴；23、夹头；24、钻头；25、第一链轮；3、轴承座；31、第一轴承；32、链轮轴；33、锥齿轴；34、第二链轮；35、第一锥齿； 36、第二锥齿；37、摆杆；38、固定轴；39、第二轴承；310、连杆； 4、滑槽；5、过度槽；6、滑块；7、滑轨；8、固定框；81、第二电机安装板；82、第二电机；83、调节轴；84、连接杆；85、拨杆；86、摆圈；87、第三轴承；88、转盘轴；89、转盘；810、销轴；811、下卡座；812、上卡座；813、放置槽；814、毛笔杆；9、按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种毛笔杆自动钻孔装置，如图1所示，包括加工底框1，加工底框1的一端上表面设置有钻孔机构，钻孔机构包括有第一电机安装板2，第一电机安装板2的底部与加工底框1的上表面固定连接；
第一电机安装板2的上表面固定连接有钻孔电机21，钻孔电机 21的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴22，旋转轴22的一端固定连接有夹头23，夹头23的表面固定连接有钻头24，达到了便于安装，且钻孔电机提供钻头动力的效果，便于钻孔；通过设置加工底框1的一端上表面设置有钻孔机构，钻孔机构包括有第一电机安装板2，第一电机安装板2的底部与加工底框1的上表面固定连接，从而达到了钻孔的效果；
如图3所示，加工底框1的内部设置有往复机构，往复机构包括有轴承座3，两个轴承座3的底部均与加工底框1的内底壁固定连接；
旋转轴22的表面固定连接有第一链轮25，两个轴承座3的表面均固定连接有第一轴承31，两个第一轴承31的内圈分别固定连接有链轮轴32和锥齿轴33，链轮轴32的一端固定连接有第二链轮34，第二链轮34的表面和第一链轮25的表面均通过链条传动连接，链条的表面与过度槽5的内壁滑动插接，从而达到了传动连接的效果，便于一个电机带动两个机构运行的效果；
链轮轴32的另一端固定连接有第一锥齿35，锥齿轴33的一端固定连接有第二锥齿36，第二锥齿36的表面与第一锥齿35的表面啮合，锥齿轴33的另一端固定连接有摆杆37，从而达到了锥齿之间的啮合带动传动连接的效果；摆杆37的一端表面和滑块6的表面均固定连接有固定轴38，两个固定轴38的表面均固定连接有第二轴承 39，两个第二轴承39的外圈均固定连接有连杆310，从而达到了通过摆杆37起到往复运动的效果；通过设置加工底框1的内部设置有往复机构，往复机构包括有轴承座3，两个轴承座3的底部均与加工底框1的内底壁固定连接，从而达到了钻孔时自动往复运动的效果，避免人工拿取加工，节约人工成本以及增强加工效率的效果；
如图2所示，加工底框1的另一侧上表面分别开设有滑槽4和过度槽5，滑槽4的内壁滑动插接有滑块6，滑块6的表面滑动插接有滑轨7，滑轨7的表面与加工底框1的上表面固定连接，滑轨7的表面与滑槽4的内壁相对应；
如图4、图5和图6所示，滑块6的顶部设置有毛笔杆固定机构，毛笔杆固定机构包括有固定框8，固定框8的底部与滑块6的上表面固定连接，加工底框1的上表面设置有按钮9；
固定框8的内底壁固定连接有第二电机安装板81，第二电机安装板81的表面固定连接有第二电机82，第二电机82的输出轴通过联轴器固定连接有调节轴83，从而达到了通过第二电机82起到动力源的效果；调节轴83的一端分别固定连接有连接杆84和拨杆85，两个连接杆84的相斥一端均固定连接有摆圈86，拨杆85的表面与连接杆84的表面呈90度，设置摆圈86达到了间歇运动的效果；
固定框8的中心表面固定连接有第三轴承87，第三轴承87的内圈固定连接有转盘轴88，转盘轴88的表面固定连接有转盘89，转盘 89的表面固定连接有销轴810，多个销轴810的表面在转盘89的表面均匀分部，摆圈86的内壁与销轴810的表面滑动插接，设置摆圈86与销轴810滑动插接达到，间歇运动与往复机构结构，通过间歇的时间来往复运动钻孔，以及钻孔结束方向移动控制毛笔杆更换的效果；转盘轴88的另一端固定连接有下卡座811，下卡座811的上表面通过螺钉螺纹连接有上卡座812，上卡座812的底部和下卡座811 的顶部均开设有放置槽813，多个放置槽813均为分布，放置槽813 的内壁滑动插接有毛笔杆814，设置上卡座812和下卡座811便于安装固定拆卸毛笔杆的效果；通过设置滑块6的顶部设置有毛笔杆固定机构，毛笔杆固定机构包括有固定框8，固定框8的底部与滑块6的上表面固定连接，加工底框1的上表面设置有按钮9，从而达到了便于安装固定拆卸的效果；
步骤一：通过拿取毛笔杆814依次放入放置槽813内部，通过螺钉螺纹连接控制上卡座812与下卡座811卡接，固定住毛笔杆814；
步骤二：通过点击按钮9控制钻孔电机21和第二电机82打开，第二电机82打开旋转，带动调节轴83旋转，调节轴83旋转带动了摆圈86旋转，通过摆圈86在销轴810的表面滑动插接且摆杆37开始远离销轴810的同时，钻孔电机21旋转带动旋转轴22旋转，旋转轴22旋转带动第一链轮25旋转，在链条的作用下带动第二链轮34 转动，从而带动链轮轴32旋转，链轮轴32旋转带动第一锥齿35旋转，在啮合的作用下带动第二锥齿36旋转，第二锥齿36旋转带动锥齿轴33旋转，从而带动摆杆37以锥齿轴33的中心为圆心旋转，从而带动连杆310摆动，通过连杆310摆动带动滑块6做往复运动，滑块6往复运动带动固定框8向钻头24的方向移动，带动毛笔杆814 向钻头24钻孔，孔钻结束的同时固定框8在滑块6的往复作用下带动毛笔杆814向钻头24的反向移动；
步骤三：当毛笔杆814向钻头24反方向移动的同时拨杆85的表面挤压销轴810的表面带动转盘89转动，从而带动转盘轴88旋转，转盘轴88旋转带动转盘89旋转，从而带动第一个加工结束的毛笔杆 814转动离开待加工位置，控制第二毛笔杆814转动到待加工位置，等待滑块6往复运动带动第二毛笔杆814加工钻孔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛笔杆自动钻孔装置，包括加工底框(1)，其特征在于：所述加工底框(1)的一端上表面设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括有第一电机安装板(2)，所述第一电机安装板(2)的底部与加工底框(1)的上表面固定连接；
所述加工底框(1)的内部设置有往复机构，所述往复机构包括有轴承座(3)，两个所述轴承座(3)的底部均与加工底框(1)的内底壁固定连接；
所述加工底框(1)的另一侧上表面分别开设有滑槽(4)和过度槽(5)，所述滑槽(4)的内壁滑动插接有滑块(6)，所述滑块(6)的表面滑动插接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面与加工底框(1)的上表面固定连接，所述滑轨(7)的表面与滑槽(4)的内壁相对应；
所述滑块(6)的顶部设置有毛笔杆固定机构，所述毛笔杆固定机构包括有固定框(8)，所述固定框(8)的底部与滑块(6)的上表面固定连接，所述加工底框的上表面设置有按钮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述第一电机安装板(2)的上表面固定连接有钻孔电机(21)，所述钻孔电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的一端固定连接有夹头(23)，所述夹头(23)的表面固定连接有钻头(24)。
3.根据权利要求2所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述旋转轴(22)的表面固定连接有第一链轮(25)，两个所述轴承座(3)的表面均固定连接有第一轴承(31)，两个所述第一轴承(31)的内圈分别固定连接有链轮轴(32)和锥齿轴(33)，所述链轮轴(32)的一端固定连接有第二链轮(34)，所述第二链轮(34)的表面和第一链轮(25)的表面均通过链条传动连接，所述链条的表面与过度槽(5)的内壁滑动插接。
4.根据权利要求3所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述链轮轴(32)的另一端固定连接有第一锥齿(35)，所述锥齿轴(33)的一端固定连接有第二锥齿(36)，所述第二锥齿(36)的表面与第一锥齿(35)的表面啮合，所述锥齿轴(33)的另一端固定连接有摆杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述摆杆(37)的一端表面和滑块(6)的表面均固定连接有固定轴(38)，两个所述固定轴(38)的表面均固定连接有第二轴承(39)，两个所述第二轴承(39)的外圈均固定连接有连杆(310)。
6.根据权利要求1所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述固定框(8)的内底壁固定连接有第二电机安装板(81)，所述第二电机安装板(81)的表面固定连接有第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出轴通过联轴器固定连接有调节轴(83)。
7.根据权利要求6所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述调节轴(83)的一端分别固定连接有连接杆(84)和拨杆(85)，两个所述连接杆(84)的相斥一端均固定连接有摆圈(86)，所述拨杆(85)的表面与连接杆(84)的表面呈90度。
8.根据权利要求7所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述固定框(8)的中心表面固定连接有第三轴承(87)，所述第三轴承(87)的内圈固定连接有转盘轴(88)，所述转盘轴(88)的表面固定连接有转盘(89)，所述转盘(89)的表面固定连接有销轴(810)，多个所述销轴(810)的表面在转盘(89)的表面均匀分部，所述摆圈(86)的内壁与销轴(810)的表面滑动插接。
9.根据权利要求8所述的一种毛笔杆自动钻孔装置，其特征在于：所述转盘轴(88)的另一端固定连接有下卡座(811)，所述下卡座(811)的上表面通过螺钉螺纹连接有上卡座(812)，所述上卡座(812)的底部和下卡座(811)的顶部均开设有放置槽(813)，多个所述放置槽(813)均为分布，所述放置槽(813)的内壁滑动插接有毛笔杆(814)。
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