CN110871139A - 一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置 - Google Patents

一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置 Download PDF

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    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for

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Abstract

一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，包括由上到下呈螺旋状设置的螺旋溜槽；螺旋溜槽由上到下设置多圈；螺旋溜槽中部设有与连接轴配合连接的安装槽；螺旋溜槽包括底板；螺旋溜槽外周设置外挡板，螺旋溜槽内周设置内挡板；外挡板和内挡板均与底板垂直连接；在每一圈螺旋溜槽上，底板的底部等间距设置多个磁条；沿由上到下方向，磁条的长度逐渐变短；沿螺旋溜槽的中心向边缘方向，底板逐渐向上倾斜。本发明广泛用于分选铬铁矿、锰矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物以及废弃残渣中细粒级弱磁性矿物的再回收，磁条采用优质的钕铁硼材料，磁场强度高且稳定，能够回收0.005mm颗粒度的弱磁性矿物，提高工作精度和效率，并保证质量。

Description

一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置
技术领域
本发明涉及螺旋溜槽设备领域，尤其涉及一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置。
背景技术
微细粒弱磁性矿物回收一直以来都是业界难题，传统螺旋溜槽可回收矿物粒度范围0.3-0.02mm，公平作效率低，精度较低。
为解决上述问题，本申请中提出一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，广泛用于分选铬铁矿、锰矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物以及废弃残渣中细粒级弱磁性矿物的再回收，磁条磁场强度高且稳定，能够回收0.005mm颗粒度的弱磁性矿物，提高工作精度、效率和质量。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，包括由上到下呈螺旋状设置的螺旋溜槽；
螺旋溜槽由上到下设置多圈；螺旋溜槽中部设有与连接轴配合连接的安装槽；螺旋溜槽包括底板；螺旋溜槽外周设置外挡板，螺旋溜槽内周设置内挡板；外挡板和内挡板均与底板垂直连接；
在每一圈螺旋溜槽上，底板的底部等间距设置多个磁条；沿由上到下方向，磁条的长度逐渐变短。
优选的，外挡板、内挡板与底板为一体化设置。
优选的，沿螺旋溜槽的中心向边缘方向，底板2逐渐向上倾斜，底板的倾斜角度为10-35度。
优选的，磁条为永磁体磁条。
优选的，磁条通过螺栓固定或卡接槽连接固定的方式，安装在底板的底部。
优选的，底板上设置多个出水通孔。
优选的，磁条的磁场强度为16000GS-3000GS。
优选的，磁条与螺旋溜槽的半径方向之间的夹角为0-35度。
本发明中，物料在重力影响下，沿螺旋溜槽由上到下设滑动，滑动过程中受到的影响，物料进而被筛选和回收。设备广泛用于分选铬铁矿、锰矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物以及废弃残渣中细粒级弱磁性矿物的再回收，磁条采用优质的钕铁硼材料，磁场强度高且稳定，能够回收0.005mm颗粒度的弱磁性矿物，提高工作精度和效率，并保证质量。
附图说明
图1为本发明提出的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置的安装示意图。
图2为本发明提出的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置的轴向示意图。
图3为本发明提出的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置的俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-3所示，本发明提出的一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，。
在一个可选的实施例中，包括由上到下呈螺旋状设置的螺旋溜槽1；
螺旋溜槽1由上到下设置多圈；螺旋溜槽1中部设有与连接轴配合连接的安装槽6；螺旋溜槽1包括底板2；螺旋溜槽1外周设置外挡板3，螺旋溜槽1内周设置内挡板5；外挡板3和内挡板5均与底板2垂直连接；
在每一圈螺旋溜槽1上，底板2的底部等间距设置多个磁条4；沿由上到下方向，磁条4的长度逐渐变短。
本发明中，物料在重力影响下，沿螺旋溜槽1由上到下设滑动，滑动过程中受到的影响，物料进而被筛选和回收。设备广泛用于分选铬铁矿、锰矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物以及废弃残渣中细粒级弱磁性矿物的再回收，磁条4采用优质的钕铁硼材料，磁场强度高且稳定，能够回收0.005mm颗粒度的弱磁性矿物，提高工作精度和效率，并保证质量。
在一个可选的实施例中，外挡板3、内挡板5与底板2为一体化设置，设备生产方便，结构稳固。
在一个可选的实施例中，沿螺旋溜槽1的中心向边缘方向，底板2逐渐向上倾斜，底板2的倾斜角度为10-35度，有利于物料向螺旋溜槽1的中心位置处集中，便于提高回收效率。
在一个可选的实施例中，磁条4为永磁体磁条。
在一个可选的实施例中，磁条4通过螺栓固定或卡接槽连接固定的方式，安装在底板2的底部。
在一个可选的实施例中，磁条4的磁场强度为16000GS-3000GS。
需要说明的是，磁条4磁性稳定且磁场强度高，磁条4安装稳固，保证工作质量达到最好。
在一个可选的实施例中，底板2上设置多个出水通孔，便于对矿物进行清洗，以提高磁性矿物分选精度，降低矿物中的杂质含量。
在一个可选的实施例中，磁条4与螺旋溜槽1的半径方向之间的夹角为0-35度，增加了底板2的单位面积内磁条4的总面积，提高筛选效率。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，包括由上到下呈螺旋状设置的螺旋溜槽(1)；
螺旋溜槽(1)由上到下设置多圈；螺旋溜槽(1)中部设有与连接轴配合连接的安装槽(6)；螺旋溜槽(1)包括底板(2)；螺旋溜槽(1)外周设置外挡板(3)，螺旋溜槽(1)内周设置内挡板(5)；外挡板(3)和内挡板(5)均与底板(2)垂直连接；
在每一圈螺旋溜槽(1)上，底板(2)的底部等间距设置多个磁条(4)；沿由上到下方向，磁条(4)的长度逐渐变短。
2.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，外挡板(3)、内挡板(5)与底板(2)为一体化设置。
3.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，沿螺旋溜槽(1)的中心向边缘方向，底板(2)逐渐向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，磁条(4)为永磁体磁条。
5.根据权利要求1或4所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，磁条(4)通过螺栓固定或卡接槽连接固定的方式，安装在底板(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，底板(2)上设置多个出水通孔。
7.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，磁条(4)的磁场强度为16000GS-3000GS。
8.根据权利要求1所述的用于微细粒弱磁磁性矿物的回收装置，其特征在于，磁条(4)与螺旋溜槽(1)的半径方向之间的夹角为0-35度。
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