CN110832741A - 非接触供电*** - Google Patents

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CN110832741A CN201780092244.9A CN201780092244A CN110832741A CN 110832741 A CN110832741 A CN 110832741A CN 201780092244 A CN201780092244 A CN 201780092244A CN 110832741 A CN110832741 A CN 110832741A
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文屋润
菅郁朗
竹下美由纪
桑野宽久
朝仓良太
龟冈和裕
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Abstract

本发明的非接触供电***具备：感应加热烹调器，具有产生高频磁场的加热线圈；受电装置，具有从加热线圈接受电力的受电线圈；第1通信装置，配置于受电装置，发送通信信号；第2通信装置，配置于感应加热烹调器的上方，接收来自第1通信装置的通信信号；以及通知单元，构成为当第2通信装置接收到来自第1通信装置的通信信号时，进行受电线圈相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。

Description

非接触供电***
技术领域
本发明涉及具备对受电装置传输电力的感应加热烹调器的非接触供电***。
背景技术
现有的非接触供电***具备非接触受电装置和感应加热装置。感应加热烹调器在顶板的下方具有加热线圈。非接触受电装置具有受电线圈。在非接触受电装置被放置于顶板上时，受电线圈利用电磁感应以非接触方式从加热线圈接受电力供给。另外，感应加热烹调器具备用于检测放置于顶板上的非接触受电装置的受电装置检测部(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2014/030314号
发明内容
发明所要解决的课题
专利文献1所记载的非接触供电***在感应加热烹调器的顶板下方具备由霍尔元件构成的受电装置检测部。另外，受电装置具备由磁铁构成的受电装置传递部。并且，受电装置检测部通过检测受电装置传递部的磁场来检测受电装置的位置。
然而，由于在感应加热烹调器的顶板下方配置有受电装置检测部，因此存在如下问题：受电装置检测部由于从被加热物传到顶板的热和从加热线圈产生的热而劣化，而对受电装置的位置做出误检测。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，是得到能够防止放置于感应加热烹调器的受电装置的位置的误检测的非接触供电***的发明。
解决课题的技术方案
本发明的非接触供电***具备：感应加热烹调器，具有产生高频磁场的加热线圈；受电装置，具有从所述加热线圈接受电力的受电线圈；第1通信装置，配置于所述受电装置，发送通信信号；第2通信装置，配置于所述感应加热烹调器的上方，接收来自所述第1通信装置的所述通信信号；以及通知单元，构成为当所述第2通信装置接收到来自所述第1通信装置的所述通信信号时，进行所述受电线圈相对于所述加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
发明效果
本发明的非接触供电***在配置于感应加热烹调器的上方的第2通信装置接收到来自第1通信装置的通信信号时，进行受电线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
因此，能够防止放置于感应加热烹调器的受电装置的位置的误检测。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的感应加热烹调器的结构的立体图。
图2是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的结构的框图。
图3是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的第2通信装置的结构的示意图。
图4是说明本发明的实施方式1的非接触供电***的第2通信装置的配置的俯视图。
图5是说明本发明的实施方式1的非接触供电***的位置检测动作的俯视图。
图6是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的位置判定动作的流程图。
图7是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例1的俯视图。
图8是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例2的框图。
图9是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例3的框图。
图10是示出本发明的实施方式2的感应加热烹调器的结构的立体图。
图11是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的结构的框图。
图12是说明本发明的实施方式2的非接触供电***的红外线通信的图。
图13是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的工作的流程图。
图14是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的变形例1的框图。
图15是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的变形例2的框图。
图16是示出本发明的实施方式3的非接触供电***的结构的框图。
图17是说明本发明的实施方式3的非接触供电***的位置检测动作的图。
图18是示出本发明的实施方式3的非接触供电***的变形例1的框图。
图19是示出本发明的实施方式4的非接触供电***的结构的框图。
图20是示出本发明的实施方式4的非接触供电***的工作的流程图。
图21是示出本发明的实施方式5的非接触供电***的结构的框图。
图22是示出位置偏移幅度与受电线圈的电力的关系的一例的图。
附图标记
1第1加热口、2第2加热口、3第3加热口、4顶板、10第1通信装置、10a第1通信装置、10b第1通信装置、11第1加热线圈、12第2加热线圈、13第3加热线圈、20第2通信装置、20a第2通信装置、20b第2通信装置、21a～21p接收部、30第3通信装置、40主体操作部、41主体显示部、45主体控制部、50逆变器电路、60受电线圈、61受电电路、62负载电路、63受电侧控制部、64受电侧操作部、67电力探测单元、70位置检测单元、71通知单元、80拍摄装置、81位置标示单元、90换气控制装置、91换气装置、100感应加热烹调器、200受电装置。
具体实施方式
实施方式1.
(整体结构)
图1是示出本发明的实施方式1的感应加热烹调器的结构的立体图。
如图1所示，在感应加热烹调器100的上部具有放置锅等被加热物的顶板4。另外，在顶板4上可装卸地放置从感应加热烹调器100被传输电力的受电装置200(参照图2)。
在顶板4的下方设置有第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13。第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13通过卷绕由被绝缘包覆的金属构成的导线而构成。另外，导线的材质由例如铜或铝等任意金属构成。例如，第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13分别由配置为同心圆状的多个线圈构成。另外，在以下的说明中，在不区分第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13的情况下，将第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13分别称为加热线圈。
各加热线圈通过从后述的逆变器电路50被供给高频电流而产生高频磁场。由此，感应加热烹调器100进行放置于顶板4的被加热物的感应加热。另外，感应加热烹调器100作为对放置于顶板4的受电装置200传输电力的非接触传输装置而发挥功能。
在顶板4上，与第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13的加热范围对应地设置有第1加热口1、第2加热口2以及第3加热口3。此外，在以下的说明中，在不区分第1加热口1、第2加热口2以及第3加热口3的情况下，将第1加热口1、第2加热口2以及第3加热口3分别称为加热口。
在各加热口，通过涂敷涂料或印刷等而形成有表示被加热物或受电装置200的放置位置的圆形的位置显示。另外，各加热线圈及各加热口的配置不限于此。另外，加热线圈及加热口的数量不限于三个，可以是任意数量。
在感应加热烹调器100的主体前表面、以及顶板4的上表面的近前侧设置有主体操作部40。主体操作部40作为用于设定用第1加热线圈11、第2加热线圈12以及第3加热线圈13加热被加热物时的注入电力、以及烹调菜单的输入装置而发挥功能。主体操作部40由例如按压开关或触觉开关(tactile switch)等机械式开关、或通过电极的静电电容的变化来检测输入操作的触摸开关(touch switch)等构成。
在顶板4的上表面的近前侧设置有主体显示部41，该主体显示部41通过显示感应加热烹调器100的工作状态、以及来自主体操作部40的输入内容和操作内容等来向使用者进行通知。主体显示部41由例如LCD(Liquid Crystal Device，液晶器件)或LED(LightEmitting Diode，发光二极管)等构成。
图2是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的结构的框图。该图2示出了在感应加热烹调器100的第1加热口1放置有受电装置200的状态。
如图2所示，非接触供电***具备感应加热烹调器100、受电装置200、第1通信装置10、第2通信装置20、位置检测单元70以及通知单元71。
在感应加热烹调器100的内部设置有对第1加热线圈11供给高频电流的逆变器电路50。逆变器电路50经由整流电路而连接到交流电源。逆变器电路50将从整流电路输入的直流电力转换为例如20kHz～100kHz左右的高频交流电力并向加热线圈输出。
另外，在感应加热烹调器100的内部设置有主体控制部45，该主体控制部45用于控制包括逆变器电路50在内的感应加热烹调器100整体的工作。主体控制部45由微机或者DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)等构成。主体控制部45基于来自主体操作部40的操作内容等来控制逆变器电路50。另外，主体控制部45根据感应加热烹调器100的工作状态等来进行向主体显示部41的显示。
受电装置200例如是煎锅、蒸锅、烤炉或烤面包器等加热烹调设备。另外，受电装置200例如是搅拌器、混合器、研磨机、打蛋器或食品加工机等进行烹饪的预先准备及预先置备等的烹调设备。
受电装置200具备受电线圈60、受电电路61、负载电路62、受电侧控制部63以及受电侧操作部64。
受电线圈60通过卷绕由被绝缘包覆的金属构成的导线而构成。另外，导线的材质由例如铜或铝等任意金属构成。例如，在俯视时，受电线圈60具有与感应加热烹调器100的加热线圈大致相同的形状。在受电装置200放置于顶板4的上方时，受电线圈60通过电磁感应或磁共振从加热线圈接受电力。
另外，基于磁共振的电力传输与基于电磁感应的电力传输相比，在延长了加热线圈与受电线圈60的距离时的受电效率的降低较少。即，基于磁共振的电力传输具有传输距离长的优点。基于电磁感应的电力传输与基于磁共振的电力传输相比，虽然传输距离短，但受电效率高。即，基于电磁感应的电力传输具有能够进行高效率电力传输的优点。另外，电力传输中的受电效率是指受电线圈60所接受的电力相对于向加热线圈供给的电力的比例。
受电电路61进行受电线圈60所接受的电力的整流以及平滑化。负载电路62连接于受电电路61的输出侧，被供给来自受电电路61的电力。受电侧控制部63控制包括受电电路61以及负载电路62在内的受电装置200整体的工作。受电侧操作部64输入例如向受电装置200的电力供给的开始及停止的操作、以及对负载电路62供给的电力等的设定值等。
该受电装置200放置于感应加热烹调器100的顶板4上，以非接触方式从感应加热烹调器100接受电力。即，通过利用逆变器电路50对感应加热烹调器100的顶板4下的第1加热线圈11供给高频电力，从而从第1加热线圈11产生高频磁场。由设置于受电装置200中的受电线圈60接收该高频磁场，进行向负载电路62的供电。
此外，在负载电路62为加热器负载的情况下，受电装置200的受电侧控制部63对受电电路61进行控制，以将由受电线圈60接收到的电力以交流的状态原样供给至负载电路62。另外，例如，在负载电路62为电动机负载的情况下，受电侧控制部63对受电电路61进行控制，以对由受电线圈60接收到的电力进行整流以及平滑，并通过逆变器电路等转换为任意的交流并供给至负载电路62。即，在负载电路62为电动机负载的情况下，对负载电路62进行可变速驱动。另外，对加热器负载也可以进行整流及平滑而施加直流。
第1通信装置10由与第2通信装置20进行无线通信的通信设备构成。第1通信装置10具备例如红外线发光元件和红外线受光元件，通过红外线通信在与第2通信装置20之间进行通信信号的发送及接收。第1通信装置10将作为红外线的通信信号向上方发送。
第1通信装置10配置于受电装置200。例如，第1通信装置10安装于受电装置200的框体的上表面。
第2通信装置20由与第1通信装置10进行无线通信的通信设备构成。第2通信装置20具备例如红外线发光元件和红外线受光元件，通过红外线通信在与第1通信装置10之间进行通信信号的发送及接收。第2通信装置20向下方发送作为红外线的通信信号。
第2通信装置20配置于感应加热烹调器100的上方。例如，第2通信装置20安装于在感应加热烹调器100的上方设置的换气扇F的框体。此外，换气扇F安装于设置有感应加热烹调器100的房间的墙壁W或天花板等。
位置检测单元70设置于在感应加热烹调器100的上方设置的换气扇F的框体内。位置检测单元70由微机或DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)等构成。
位置检测单元70基于第2通信装置20接收到的通信信号，判定受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。另外，位置检测单元70使第2通信装置20发送判定结果的信息。
通知单元71通知位置检测单元70的判定结果的信息。即，通知单元71构成为：当第2通信装置20接收到来自第1通信装置10的通信信号时，进行受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
通知单元71配置于例如受电装置200。通知单元71经由受电侧控制部63获取由第1通信装置10接收到的位置检测单元70的判定结果的信息，进行位置检测单元70的判定结果的通知。
通知单元71由例如LCD或LED等显示装置构成，通过文字、符号以及有无亮灯等的显示来通知信息。另外，例如，通知单元71由扬声器或蜂鸣器等音响装置构成，通过声音消息或蜂鸣器的鸣动等的声音来通知信息。
(第2通信装置20的结构)
图3是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的第2通信装置的结构的示意图。在图3中，示意性地示出了从感应加热烹调器100侧观察第2通信装置20的俯视图。
如图3所示，第2通信装置20具有多个接收部21a～21p。多个接收部21a～21p分别由作为红外线传感器的红外线受光元件构成，接收从第1通信装置10发送的红外线。多个接收部21a～21p在俯视时，在纵列及横列分别各排列四个地配置。即，第2通信装置20具有由十六个红外线受光元件构成的复眼型红外线传感器模块。
另外，在本实施方式1中，对第2通信装置20具有十六个接收部21a～21p的结构进行说明，但本发明并不限定于此，能够设为任意个数。另外，第2通信装置20的多个接收部21a～21p各自的配置不限于4行4列的排列，也可以是任意配置。
(第2通信装置20的配置)
图4是说明本发明的实施方式1的非接触供电***的第2通信装置的配置的俯视图。在图4中，示意性地示出了在感应加热烹调器100的第1加热口1放置有受电装置200的状态。
如图4所示，当受电装置200的受电线圈60配置于感应加热烹调器100的第1加热线圈11的正上方时，第2通信装置20配置于在俯视时与第1通信装置10重叠的位置。例如，第2通信装置20被配置于如下位置：当受电线圈60配置于第1加热线圈11的正上方时，多个接收部21a～21p的排列的中心位置在第1通信装置10的正上方。
(位置检测动作)
接下来，对位置检测单元70的位置检测动作进行说明。
当多个接收部21a～21p中的预先设定的接收部21接收到通信信号时，位置检测单元70判断为受电线圈60相对于加热线圈的位置在预先设定的范围内。
预先设定的范围是指电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的受电线圈60的位置的范围。
在此，在从感应加热烹调器100的加热线圈向受电装置200的受电线圈60进行电力传输时，受电线圈60相对于加热线圈的位置中存在电力传输的受电效率为最大的位置。即，在受电线圈60配置于加热线圈的正上方的情况下，加热线圈与受电线圈60的距离为最短，电力传输的受电效率为最大。另一方面，当受电线圈60与加热线圈的位置产生偏移时，位置偏移越大，电力传输的受电效率下降越大，从加热线圈向受电线圈60的供给电力越下降。
例如，在电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的、受电线圈60与加热线圈的位置偏移的最大值为15mm的情况下，将配置于距多个接收部21a～21p的排列的中心位置半径15mm的圆内的接收部设为预先设定的接收部21。
以下，在图3所示的例子中，将接收部21f、接收部21g、接收部21j以及接收部21k设为预先设定的接收部21，来说明位置检测单元70的位置检测动作的具体例。
如图4所示，在受电装置200放置于受电线圈60位于第1加热线圈11的正上方的位置的情况下，第2通信装置20的接收部21f、接收部21g、接收部21j或接收部21k接收来自第1通信装置10的通信信号。并且，当接收部21f、接收部21g、接收部21j以及接收部21k中的至少一个接收到通信信号时，位置检测单元70判断为受电线圈60相对于第1加热线圈11的位置在预先设定的范围内。
图5是说明本发明的实施方式1的非接触供电***的位置检测动作的俯视图。在图5中，示意性地示出了在感应加热烹调器100的第1加热口1放置有受电装置200的状态。
如图5所示，在受电装置200放置于受电线圈60与第1加热线圈11的位置产生偏移的位置时，第2通信装置20与配置于受电装置200的第1通信装置10在俯视时的位置也产生偏移。
在该情况下，多个接收部21a～21p中的接收部21f、接收部21g、接收部21j或接收部21k都未接收来自第1通信装置10的通信信号。并且，由于接收部21f、接收部21g、接收部21j以及接收部21k中的至少一个未接收通信信号，因此位置检测单元70判断为受电线圈60相对于第1加热线圈11的位置不在预先设定的范围内。
另外，对第2通信装置20设置有接收部21f、接收部21g、接收部21j以及接收部21k以外的接收部。因此，即使在受电线圈60相对于第1加热线圈11的位置不在预先设定的范围内的情况下，第2通信装置20也能够接收来自第1通信装置10的通信信号。
另外，也可以根据多个接收部21a～21p中的接收到的红外线的接收强度最强的接收部是否是接收部21f、接收部21g、接收部21j或接收部21k中的任一个，来判断受电线圈60的位置是否在预先设定的范围内。
另外，位置检测单元70也可以在多个接收部21a～21p中的至少一个接收到来自第1通信装置10的通信信号的情况下，判断为受电线圈60相对于加热线圈的位置在预先设定的范围内。即，也可以将多个接收部21a～21p全部设为预先设定的接收部21。
另外，受电侧操作部64相当于本发明中的“操作部”。
另外，主体控制部45相当于本发明中的“控制装置”。
(位置判定通知动作)
接下来，对本实施方式1中的非接触供电***的位置判定动作进行说明。
图6是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的位置判定动作的流程图。以下基于图6的各步骤进行说明。
使用者在感应加热烹调器100的顶板4上放置受电装置200。使用者从设置于感应加热烹调器100的前表面的主体操作部40进行使受电装置200的工作开始的输入操作。
主体控制部45驱动逆变器电路50，向加热线圈注入控制电源用的电力(步骤S10)。受电装置200的受电线圈60从加热线圈接受电力。受电线圈60所接受的电力经由受电电路61向受电侧控制部63供给。由此，变为受电侧控制部63能够工作的待机状态(步骤S11)。此外，控制电源用的电力是指比受电装置200的负载电路62为工作状态下的电力小的电力。
接下来，受电侧控制部63使第1通信装置10发送通信信号。第1通信装置10向上方发送作为红外线的通信信号(步骤S12)。此外，第1通信装置10发送的通信信号中可以包含表示位置判定通知动作的信息。
配置于感应加热烹调器100的上方的第2通信装置20利用多个接收部21a～21p中的任意接收部接收来自第1通信装置10的通信信号(步骤S13)。
位置检测单元70通过上述的位置检测动作，判断受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。即，判断受电装置200的位置是否恰当(步骤S14)。另外，位置检测单元70也可以仅在第2通信装置20接收到的通信信号中包含表示位置判定通知动作的信息的情况下，进行位置检测动作。
在受电线圈60相对于加热线圈的位置不在预先设定的范围内时，位置检测单元70使第2通信装置20发送包含有受电装置200的位置不合适的信息的通信信号。第1通信装置10接收来自第2通信装置20的通信信号。受电侧控制部63使通知单元71通知从第1通信装置10获取的、受电装置200的位置不合适的信息(步骤S15)。即，当第2通信装置20接收到来自第1通信装置10的通信信号时，通知单元71进行受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
在步骤S15之后，受电侧控制部63返回步骤S12，重复上述的动作。
通过通知单元71的通知，使用者识别出受电装置200的位置不合适，使受电装置200的位置移向合适的位置。
在步骤S14中，在判断为受电线圈60相对于加热线圈的位置在预先设定的范围内的情况下，位置检测单元70使第2通信装置20发送包含有受电装置200的位置合适的信息的通信信号。第1通信装置10接收来自第2通信装置20的通信信号。受电侧控制部63使通知单元71通知从第1通信装置10获取的、受电装置200的位置合适的信息(步骤S16)。即，当第2通信装置20接收到来自第1通信装置10的通信信号时，通知单元71进行受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
在步骤S16之后，受电侧控制部63结束位置判定通知动作。
通过通知单元71的通知，使用者识别出受电装置200的位置合适，转移到使受电装置200的工作开始的操作。
另外，受电侧控制部63可以在步骤S12中使得从第1通信装置10发送通信信号之后，在预先设定的时间内判定有无来自第2通信装置20的通信信号的接收。当在预先设定的时间内无法从第2通信装置20接收包含受电装置200的位置是否合适的信息的通信信号的情况下，受电侧控制部63可以使通知单元71通知受电装置200的位置不合适的信息。
另外，位置检测单元70可以根据多个接收部21a～21p中的接收到的红外线的接收强度最强的接收部，更详细地判断受电装置200的位置。在该情况下，可以通过通知单元71来更详细地通知受电装置200的位置。例如在图3所示的例子中，在接收部21a的接收强度最强的情况下，位置检测单元70判断为第1通信装置10位于接收部21a的正下方。即，位置检测单元70判断为受电装置200的位置向顶板4的里侧且右侧偏移。受电侧控制部63使通知单元71通知受电装置200的位置向顶板4的里侧且右侧偏移的意思的信息。
如上所述，在本实施方式1中，第2通信装置20配置于感应加热烹调器100的上方，接收来自第1通信装置10的通信信号。并且，当第2通信装置20接收到来自第1通信装置10的通信信号时，通知单元71进行受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
因此，能够防止放置于感应加热烹调器100的受电装置200的位置的误检测。
另外，能够对使用者进行受电装置200的恰当位置的通知。由此，能够对受电装置200放置于电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的恰当位置的情况进行通知。因此，能够抑制从感应加热烹调器100向受电装置200的电力传输的受电效率的大幅下降。因此，能够充分确保受电装置200的性能，能够提高使用便利性。
另外，在感应加热烹调器100产生的热难以传到第2通信装置20以及位置检测单元70，因此与专利文献1所记载的技术相比，能够抑制由热引起的劣化。另外，由于无需为了探测受电装置200的位置而在顶板4下设置多个霍尔元件，因此与专利文献1所记载的技术相比，能够降低制造成本。
另外，在本实施方式1中，第2通信装置20具有多个接收部21a～21p。在多个接收部21中的预先设定的接收部21接收到通信信号时，位置检测单元70使通知单元71进行受电线圈60的位置在预先设定的范围内的通知。
因此，能够对受电装置200放置于电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的恰当位置的情况进行通知。另外，即使在受电线圈60相对于加热线圈的位置不在预先设定的范围内的情况下，第2通信装置20也能够接收来自第1通信装置10的通信信号。因此，能够提高使用者的使用便利性。
另外，在本实施方式1中，第1通信装置10向上方发送作为红外线的通信信号。红外线的频率是比Wi-Fi(注册商标)所使用的2.4GHz频段或5GHz频段的频率以及Bluetooth(蓝牙，注册商标)所使用的2.4GHz频段的频率高的频率。因此，从第1通信装置10发送的红外线与Wi-Fi(注册商标)或Bluetooth(注册商标)通信方式的电波相比，指向性变高。
因此，通过第2通信装置20接收来自第1通信装置10的红外线，能够高精度地检测受电装置200的位置。
另外，在本实施方式1中，说明了从进行感应加热的加热线圈向受电线圈60供给电力的结构，但本发明不限定于此。可以独立于加热线圈来设置用于向受电装置200的受电线圈60供给电力的供电线圈。
(变形例1)
在上述的说明中，说明了对一个受电装置200设置一个第1通信装置10和一个第2通信装置20的结构，但本发明并不限定于此。对一个受电装置200可以设置多组第1通信装置10及第2通信装置20。
图7是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例1的俯视图。
如图7所示，对一个受电装置200，将第1通信装置10a及第1通信装置10b分别配置于不同位置。在受电装置200的位置合适的情况下，第2通信装置20a配置于与第1通信装置10a对应的位置。在受电装置200的位置合适的情况下，第2通信装置20b配置于与第1通信装置10b对应的位置。
通过这样的结构，位置检测单元70能够更高精度地判断受电装置200是否处于恰当的位置。
即，如图7所示，在受电装置200的方向相对于顶板4倾斜地配置时，即使在第2通信装置20a接收到来自第1通信装置10a的通信信号的情况下，第1加热线圈11与受电线圈60的位置有时也会产生偏移。在这样的情况下，由于第2通信装置20b未接收来自第1通信装置10b的通信信号，因此位置检测单元70能够判定为受电装置200的位置不合适。
另外，在多个第2通信装置20中仅有部分第2通信装置20接收到来自第1通信装置10的通信信号的情况下，能够判定为受电装置200的方向不合适。
(变形例2)
在上述的说明中，对将通知单元71配置于受电装置200的结构进行了说明，但本发明并不限定于此。
图8是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例2的框图。
如图8所示，通知单元71设置在感应加热烹调器100的上方。例如，通知单元71设置在换气扇F的框体内。通知单元71连接于位置检测单元70。位置检测单元70使通知单元71通知受电装置200的位置是否合适的信息。
通过这样的结构，能够简化受电装置200的结构。
此外，通知单元71的配置不限于感应加热烹调器100的上方，能够配置于任意位置。
另外，可以由例如智能手机等便携信息终端的屏幕或扬声器构成通知单元71。在该情况下，位置检测单元70通过符合Wi-Fi(注册商标)或Bluetooth(注册商标)通信方式的通信部，使位置检测单元70的信息发送到便携信息终端。
(变形例3)
在上述的说明中，对第1通信装置10配置于受电装置200、第2通信装置20配置于感应加热烹调器100的上方的结构进行了说明，但本发明并不限定于此。
可以将第2通信装置20配置于受电装置200，将第1通信装置10配置于感应加热烹调器100的上方。
图9是示出本发明的实施方式1的非接触供电***的变形例3的框图。
如图9所示，第1通信装置10配置于感应加热烹调器100的上方。例如，第1通信装置10安装于换气扇F的框体。
第2通信装置20配置于受电装置200。另外，位置检测单元70配置于受电装置200。
通过这样的结构，第1通信装置10向下方发送作为红外线的通信信号。第2通信装置20接收来自第1通信装置10的通信信号。位置检测单元70通过上述的动作来判定受电装置200的位置，并使通知单元71通知判定结果。
由此，能够减少非接触供电***的结构中的配置于感应加热烹调器100的上方的结构，能够容易地进行***的设置作业。
(变形例4)
在上述的说明中，对第2通信装置20具有多个接收部21a～21p的结构进行了说明，但本发明并不限定于此。第2通信装置20也可以是具有一个接收部的结构。
在这样的结构中，位置检测单元70在一个接收部接收到来自第1通信装置10的通信信息的情况下，判定为受电线圈60相对于加热线圈的位置在预先设定的范围内。另外，位置检测单元70在一个接收部未接收来自第1通信装置10的通信信息的情况下，判定为受电线圈60相对于加热线圈的位置不在预先设定的范围内。
通过这样的结构，能够简化第2通信装置20的结构。
实施方式2.
本实施方式2中的非接触供电***基于来自受电装置200的第1通信装置10的通信信号，进行感应加热烹调器100的逆变器电路50的控制。
以下，以与上述实施方式1的不同点为中心对本实施方式2中的非接触供电***的结构及工作进行说明。此外，对与上述实施方式1相同的结构标注相同的附图标记，并省略说明。
(结构)
图10是示出本发明的实施方式2的感应加热烹调器的结构的立体图。
图11是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的结构的框图。
如图10及图11所示，在感应加热烹调器100的前表面设置有第3通信装置30。第3通信装置30由与第2通信装置20进行无线通信的通信设备构成。第3通信装置30具备例如红外线发光元件和红外线受光元件，通过红外线通信在与第2通信装置20之间进行通信信号的发送及接收。
此外，第3通信装置30的配置不限定于感应加热烹调器100的前表面。例如，可以在顶板4的上表面的近前侧配置第3通信装置30，只要是能够与第2通信装置20进行通信的位置即可。
对主体控制部45输入第3通信装置30从第2通信装置20接收到的通信信息。主体控制部45基于从第3通信装置30输入的通信信息，控制逆变器电路50。另外，主体控制部45使第3通信装置30发送包含有来自主体操作部40的输入操作的信息的通信信号。
此外，在将红外线用于第2通信装置20和第3通信装置30的无线通信的情况下，反射红外线的物体可以介于第2通信装置20与第3通信装置30之间。使用图12说明具体例。
图12是说明本发明的实施方式2的非接触供电***的红外线通信的图。
如图12所示，从第2通信装置20发送的作为红外线的通信信号被站立于感应加热烹调器100前面的人H反射，从而第3通信装置30接收来自第2通信装置20的通信信号。另外，从第3通信装置30发送的作为红外线的通信信号被站立于感应加热烹调器100前面的人H反射，从而第2通信装置20接收来自第3通信装置30的通信信号。
例如在将第3通信装置30设置于感应加热烹调器100的上表面侧的情况下，有时烹调物、烹调器具或抹布等被放置于第3通信装置30上，而作为红外线的通信信号被遮挡。
另一方面，通过将第3通信装置30设置于感应加热烹调器100的前表面，第2通信装置20及第3通信装置30使人H等物体反射红外线而进行通信，由此能够更可靠地进行第2通信装置20与第3通信装置30之间的通信。
另外，也可以分别设置多个构成第3通信装置30的红外线发光元件及红外线受光元件。另外，也可以使红外线发光元件的发光面及红外线受光元件的受光面向感应加热烹调器100的前表面侧倾斜地配置。
(工作)
接下来，对本实施方式2中的非接触供电***的工作进行说明。
图13是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的工作的流程图。以下，基于图13的各步骤进行说明。
使用者在感应加热烹调器100的顶板4上放置受电装置200。使用者从设置于感应加热烹调器100的前表面的主体操作部40进行使受电装置200的工作开始的输入操作。
主体控制部45及受电侧控制部63进行位置判定通知动作(步骤S20)。位置判定通知动作与在上述实施方式1中说明的步骤S10～S16相同。
在位置判定通知动作中，通知单元71通知受电装置200的位置合适的信息，当位置判定通知动作结束时，使用者从设置于受电装置200的受电侧操作部64进行设定受电装置200的动作的输入操作。例如，对受电侧操作部64输入向受电装置200的电力供给的开始及停止的操作、以及对负载电路62供给的电力等的设定值。
受电侧控制部63使第1通信装置10发送包含有来自受电侧操作部64的输入操作的信息的通信信号(步骤S21)。
配置于感应加热烹调器100上方的第2通信装置20接收来自第1通信装置10的通信信号。第2通信装置20将包含有来自受电侧操作部64的输入操作的信息的通信信号向第3通信装置30发送。配置于感应加热烹调器100的前表面的第3通信装置30接收来自第2通信装置20的通信信号(步骤S22)。
第3通信装置30将从第2通信装置20接收到的通信信号中包含的、来自受电侧操作部64的输入操作的信息向主体控制部45输入。主体控制部45基于来自受电侧操作部64的输入操作的信息，控制逆变器电路50(步骤S23)。
例如，在输入操作的信息是使受电装置200的负载电路62以“高输出”工作的操作的情况下，主体控制部45控制逆变器电路50的驱动，以使与“高输出”对应的电力被供给到加热线圈。
由此，受电装置200的受电线圈60从加热线圈接受与“高输出”对应的电力。受电线圈60所接受的电力经由受电电路61被供给到负载电路62，而负载电路62工作。
另外，例如，在输入操作的信息是使受电装置200的负载电路62的工作“停止”的操作的情况下，主体控制部45使逆变器电路50的驱动停止。
由此，停止从加热线圈向受电线圈60的供电，受电装置200的负载电路62的工作停止。
另外，在上述的说明中，说明了在步骤S21中，受电侧控制部63使第1通信装置10发送包含有来自受电侧操作部64的输入操作的信息的通信信号的动作，但本发明并不限定于此。受电侧控制部63能够使第1通信装置10发送包含有与受电装置200的工作关联的任意信息的通信信号。
例如，受电装置200具备探测流过受电线圈60的电流的电流传感器。受电侧控制部63可以在流过受电线圈60的电流超过了设定阈值的情况下，输出使从加热线圈向受电线圈60的供电停止的保护信息或降低供电电力的保护信息的信息。主体控制部45基于经由第3通信装置30获取的保护信息，进行使逆变器电路50停止或使供电输出降低的控制。由此，例如在使用者误使来自感应加热烹调器100的主体操作部40的电力设定过大等情况下，能够防止过电流流过受电线圈60。
此外，在步骤S20中，主体控制部45可以在未经由第3通信装置30从第2通信装置20接收到受电装置200的位置合适的信息的情况下，限制向加热线圈注入的电力。例如，可以设为无论主体操作部40的操作如何，主体控制部45都使从逆变器电路50向加热线圈注入的电力不超过控制电源用的电力。
如上所述，在本实施方式2中，感应加热烹调器100具备与第2通信装置20通信的第3通信装置30。并且，第3通信装置30经由第2通信装置20接收来自第1通信装置10的通信信号。
因此，即使在第1通信装置10与第3通信装置30之间存在遮挡通信信号的遮挡物的情况下，第3通信装置30也能够经由第2通信装置20接收从第1通信装置10发送的通信信号。因此，能够抑制第1通信装置10与第3通信装置30之间的通信不良。因此，能够实现非接触供电***的可靠性的提高以及使用者的使用便利性的提高。
例如，在将第3通信装置30配置于顶板4下，由红外线透射的材料构成顶板4，第1通信装置10和第3通信装置30进行使用红外线的通信的情况下，有时附着于顶板4的污垢或顶板4的损伤等成为遮挡物而透射顶板4的红外线被遮挡。在本实施方式2中，第1通信装置10和第3通信装置30经由设置于感应加热烹调器100上方的第2通信装置20进行通信，因此能够抑制通信不良。
另外，在本实施方式2中，主体控制部45基于第3通信装置30从第2通信装置20接收到的来自第1通信装置10的通信信号，控制逆变器电路50。
因此，能够根据受电装置200的工作状态，从加热线圈向受电线圈60供给电力。
另外，在本实施方式2中，对第2通信装置20和第3通信装置30进行使用红外线通信的通信的情况进行了说明，但本发明并不限定于此。第2通信装置20及第3通信装置30可以具备符合例如Wi-Fi(注册商标)或Bluetooth(注册商标)等任意通信标准的无线通信接口。
另外，第2通信装置20与第3通信装置30之间的通信不限于无线，也可以通过有线进行通信。
(变形例1)
在上述的说明中，对位置检测单元70配置于感应加热烹调器100上方的结构进行了说明，但本发明并不限定于此。
也可以将位置检测单元70配置于感应加热烹调器100的内部。另外，主体控制部45可以具备位置检测单元70的功能。
图14是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的变形例1的框图。
如图14所示，主体控制部45具备位置检测单元70的功能。
通过这样的结构，第2通信装置20将多个接收部21a～21p从第1通信装置10接收到的通信信号分别向第3通信装置30发送。主体控制部45经由第3通信装置30获取来自第2通信装置20的通信信号，基于多个接收部21a～21p接收到的通信信号，判断受电装置200的位置是否恰当。主体控制部45使主体显示部41通知受电装置200的位置是否合适的信息。
由此，能够减少非接触供电***的结构中的配置于感应加热烹调器100的上方的结构，能够容易地进行***的设置作业。
(变形例2)
图15是示出本发明的实施方式2的非接触供电***的变形例2的框图。
如图15所示，可以省略非接触供电***的结构中的位置检测单元70和通知单元71。非接触供电***可以不进行上述的位置检测动作以及位置检测通知动作地工作。
即，在非接触供电***中，配置于受电装置200的第1通信装置10、配置于感应加热烹调器100的上方的第2通信装置20以及配置于感应加热烹调器100的第3通信装置30进行通信。
在这样的结构中，即使在第1通信装置10与第3通信装置30之间存在遮挡通信信号的遮挡物的情况下，第3通信装置30也能够经由第2通信装置20接收从第1通信装置10发送的通信信号。因此，能够抑制第1通信装置10与第3通信装置30之间的通信不良。因此，能够实现非接触供电***的可靠性的提高以及使用者的使用便利性的提高。
实施方式3.
以下，以与上述实施方式1和2的不同点为中心对本实施方式3中的非接触供电***的结构和工作进行说明。此外，对与上述实施方式1和2相同的结构标注相同的附图标记，并省略说明。
(结构)
图16是示出本发明的实施方式3的非接触供电***的结构的框图。
如图16所示，本实施方式3中的非接触供电***除了上述实施方式1或2的结构之外，还具备拍摄装置80和位置标示单元81。
拍摄装置80配置于感应加热烹调器100的上方。例如，拍摄装置80安装于在感应加热烹调器100的上方设置的换气扇F的框体。
拍摄装置80对放置于感应加热烹调器100的受电装置200进行拍摄，并将拍摄到的图像的信息向位置检测单元70输出。拍摄装置80具有例如CCD等拍摄元件，将拍摄元件探测出的各像素的色彩及亮度的信息作为图像数据输出。例如，拍摄装置80由数码照相机或摄像机等构成。
位置标示单元81配置于受电装置200。例如，第1通信装置10安装于受电装置200的框体的上表面。位置标示单元81由具有预先设定的色彩或形状的标示构成。
例如，作为位置标示单元81，通过涂敷涂料或印刷等，在受电装置200的上表面形成预先设定的色彩的标示。另外，例如，作为位置标示单元81，通过在受电装置200的框体的上表面形成的凹凸或在受电装置200的框体的上表面安装的其它构件，在受电装置200的上表面形成预先设定的形状的标示。
另外，优选为预先设定的色彩是与受电装置200的框体上表面的色彩不同的色彩。另外，优选为预先设定的形状是在后述的图像识别中容易识别的形状。作为容易识别的形状，有例如圆形、三角形或四边形等。即，位置标示单元81只要是能够成为表示受电装置200的位置的标记的结构即可。位置标示单元81可以由受电装置200的结构部的一部分构成。例如，可以将在受电装置200设置的圆形形状的电源开关作为位置标示单元81。
(位置检测动作)
接下来，对位置检测单元70的位置检测动作进行说明。
图17是说明本发明的实施方式3的非接触供电***的位置检测动作的图。在图17中，示意性地示出了拍摄装置80拍摄放置于感应加热烹调器100的受电装置200而得到的图像P。
位置检测单元70探测拍摄装置80拍摄到的图像P中包含的位置标示单元81的位置。例如，如图17所示，位置检测单元70将图像P的横轴设为X轴并将纵轴设为Y轴，将各像素的位置识别为XY坐标。然后，位置检测单元70通过任意的图像识别处理，提取图像P中包含的位置标示单元81的位置，探测XY坐标中的位置Xd、Yd。
例如，位置检测单元70在图像P的各像素中提取色彩或亮度发生变化的特征点，连结多个特征点而提取色彩的轮廓或形状的轮廓。然后，位置检测单元70根据从图像P提取出的轮廓是否与预先存储的位置标示单元81的色彩或形状的轮廓一致或近似来探测位置标示单元81的位置。
此外，位置标示单元81的位置的探测并不限定于上述方式，能够应用任意的图像识别处理。
位置检测单元70基于拍摄装置80拍摄到的图像P中包含的位置标示单元81的位置，判定受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。
预先设定的范围是指电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的受电线圈60的位置的范围。
例如，在图17中，作为预先设定的范围，设定图像P的X轴为X1到X2的范围并且图像P的Y轴为Y1到Y2的范围。
在此，为预先设定的范围的坐标范围在位置检测单元70通过如下方式预先设定：使受电装置200移动到电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的位置，获取此时拍摄到的图像P的位置标示单元81的坐标。
此外，在图17所示的例子中，预先设定的范围是矩形形状，但本发明不限定于此。作为预先设定的范围，可以是如下范围：以受电装置200放置在受电线圈60位于加热线圈的正上方的位置时的位置标示单元81的位置为中心的圆形。
在图像P的XY坐标中的位置标示单元81的位置Xd、Yd在从X1到X2的范围内以及从Y1到Y2的范围内的情况下，位置检测单元70判定为受电装置200的位置恰当。另一方面，在图像P的XY坐标中的位置标示单元81的位置Xd、Yd不在X1到X2的范围内以及Y1到Y2的范围内的情况下，位置检测单元70判定为受电装置200的位置不合适。
位置检测单元70与上述实施方式1或2同样地，使第2通信装置20发送判定结果的信息。然后，通知单元71与上述实施方式1或2同样地，通知位置检测单元70的判定结果。
以后的动作与上述实施方式1或2相同。
如上所述，在本实施方式3中，位置检测单元70基于拍摄装置80拍摄到的图像中包含的位置标示单元81的位置，判定受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。
因此，能够对受电装置200放置于电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的恰当位置的情况进行通知。因此，能够抑制从感应加热烹调器100向受电装置200的电力传输的受电效率的大幅下降。因此，能够充分确保受电装置200的性能，能够提高使用便利性。
另外，在配置于感应加热烹调器100的上方的拍摄装置80拍摄到的图像P中，探测配置于受电装置200的位置标示单元81，因此能够高精度地探测受电装置200的顶板4上的放置位置。
此外，位置检测单元70可以实施上述的实施方式1中的位置检测动作和本实施方式3中的位置检测动作这两者，来判定受电装置200的位置是否合适。即，位置检测单元70可以实施第2通信装置20基于来自第1通信装置10的通信信号的位置检测动作和基于拍摄装置80拍摄到的图像P中包含的位置标示单元81的位置的位置检测动作。
另外，由于使用了拍摄装置80的位置检测动作容易受到烹调中从被加热物产生的烟等的影响，因此通过还实施上述的实施方式1中的位置检测动作，能够提高位置检测动作的可靠性。
此外，在上述的说明中，对将位置标示单元81配置于受电装置200的框体的上表面的结构进行了说明，但本发明并不限定于此。也可以使位置标示单元81在受电装置200的框体的侧面突出地配置。
另外，也可以将受电装置200的外廓形状整体作为位置标示单元81。例如，也可以将受电装置200的框体的上表面整体的色彩或形状作为位置标示单元81。在该情况下，提取图像P中的受电装置200的外廓形状，并将其中心位置探测为位置标示单元81的位置。
此外，位置标示单元81不限于平面形状，也可以是立体形状。例如，可以由立体相机构成拍摄装置80，获取立体形状的图像数据。
(变形例1)
图18是示出本发明的实施方式3的非接触供电***的变形例1的框图。
如图18所示，可以省略非接触供电***的结构中的第1通信装置10、第2通信装置20和第3通信装置30。在该结构中，通知单元71设置于感应加热烹调器100的上方，连接于位置检测单元70。位置检测单元70使通知单元71通知受电装置200的位置是否合适的信息。
在这样的结构中，也能够对受电装置200放置于电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的恰当位置的情况进行通知。
另外，通过省略第1通信装置10、第2通信装置20和第3通信装置30，能够简化非接触供电***的结构。
实施方式4.
以下，以与上述实施方式1～3的不同点为中心对本实施方式4中的非接触供电***的结构和工作进行说明。此外，对与上述实施方式1～3相同的结构标注相同的附图标记，并省略说明。
(结构)
图19是示出本发明的实施方式4的非接触供电***的结构的框图。
如图19所示，本实施方式4中的非接触供电***除了上述实施方式1或2的结构之外，还具备换气控制装置90。例如，换气控制装置90配置于在感应加热烹调器100的上方设置的换气扇F的框体。
在换气扇F的框体内设置有吸入室内空气并向室外排出的换气装置91。换气装置91具备例如驱动风扇的电动机。换气装置91能够通过改变电动机的转速来改变风量。
换气控制装置90根据第2通信装置20接收到的来自第1通信装置10的通信信号，控制换气装置91的工作。换气控制装置90例如控制换气装置91的工作的开始和停止。另外，换气控制装置90例如控制换气装置91所具有的电动机的转速，从而控制换气装置91的风量。例如，换气控制装置90按弱、中和强这三级来控制换气装置91的风量。换气控制装置90由微机或DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)等构成。
(工作)
接下来，对本实施方式4中的非接触供电***的工作进行说明。
图20是示出本发明的实施方式4的非接触供电***的工作的流程图。以下，基于图20的各步骤进行说明。
使用者在感应加热烹调器100的顶板4上放置受电装置200。使用者从设置于感应加热烹调器100的前表面的主体操作部40进行使受电装置200的工作开始的输入操作。
主体控制部45和受电侧控制部63进行位置判定通知动作(步骤S40)。位置判定通知动作与在上述实施方式1中说明的步骤S10～S16相同。
在位置判定通知动作中，通知单元71通知受电装置200的位置合适的信息，当位置判定通知动作结束时，使用者从设置于受电装置200的受电侧操作部64进行设定受电装置200的工作的输入操作。例如，对受电侧操作部64输入向受电装置200的电力供给的开始和停止的操作、以及对负载电路62供给的电力等的设定值。
受电侧控制部63使第1通信装置10发送包含有来自受电侧操作部64的输入操作的信息的通信信号(步骤S41)。
配置于感应加热烹调器100的上方的第2通信装置20接收来自第1通信装置10的通信信号。第2通信装置20将从第1通信装置10接收到的通信信号中包含的、来自受电侧操作部64的输入操作的信息向换气控制装置90输入(步骤S42)。
换气控制装置90基于来自受电侧操作部64的输入操作的信息来控制换气装置91。
例如，在输入操作的信息是使受电装置200的负载电路62以“低输出”工作的操作的情况下，换气控制装置90将换气装置91的风量控制为“弱”。
另外，例如，在输入操作的信息是使受电装置200的负载电路62以“高输出”工作的操作的情况下，换气控制装置90将换气装置91的风量控制为“强”。
另外，例如，在输入操作的信息是使受电装置200的负载电路62的工作“停止”的操作的情况下，换气控制装置90使换气装置91的工作停止。
当接收到来自第1通信装置10的通信信号时，第2通信装置20将包含有来自受电侧操作部64的输入操作的信息的通信信号向第3通信装置30发送。配置于感应加热烹调器100的前表面的第3通信装置30接收来自第2通信装置20的通信信号(步骤S43)。步骤S43的动作与在上述实施方式1中说明的步骤S22相同。
第3通信装置30将从第2通信装置20接收到的通信信号中包含的、来自受电侧操作部64的输入操作的信息向主体控制部45输入。主体控制部45基于来自受电侧操作部64的输入操作的信息，控制逆变器电路50(步骤S44)。步骤S44的动作与在上述实施方式1中说明的步骤S23相同。
如上所述，在本实施方式4中，换气控制装置90根据第2通信装置20接收到的来自第1通信装置10的通信信号，控制设置于感应加热烹调器100的上方的换气装置91的工作。
因此，能够使换气装置91与受电装置200的工作状态对应地工作。因此，能够实现能耗削减以及从换气装置91产生的工作声音降低。另外，能够使换气装置91以适于受电装置200的工作的风量工作，能够提高换气效率。另外，由于使用者无需进行换气装置91的风量设定的操作，因此能够提高使用者的使用便利性。
例如，在来自受电装置200的受电侧操作部64的输入操作是以“低输出”工作的操作的情况下，通过将换气装置91的风量设定设为“弱”，能够实现能耗削减以及从换气装置91产生的工作声音降低。
例如，在来自受电装置200的受电侧操作部64的输入操作是以“高输出”工作的操作的情况下，通过将换气装置91的风量设定设为“强”，能够提高换气效率。
另外，在本实施方式4中，换气控制装置90基于来自受电侧操作部64的输入操作的信息来控制换气装置91的工作，主体控制部45控制逆变器电路50。
因此，能够实现适于受电装置200的工作状态的换气装置91的工作和感应加热烹调器100的加热动作。
另外，在本实施方式4中，对换气控制装置90输入第2通信装置20接收到的通信信息。因此，无需独立地设置用于进行上述的位置探测动作的通信装置和用于控制换气装置91的通信装置，能够得到廉价的***。
进而，设为使换气装置91的工作与受电装置200的工作联动的结构。因此，在感应加热烹调器100与换气装置91之间进行联动的运转的、以往的感应加热烹调***所具备的通信部在本实施方式4的非接触供电***中也能够兼用，能够得到廉价的***。
(变形例1)
在上述的说明中，对换气控制装置90基于来自受电侧操作部64的输入操作的信息来控制换气装置91的工作的动作进行了说明，但本发明并不限定于此。
换气控制装置90也可以基于来自主体操作部40的输入操作的信息来控制换气装置91的工作。
具体而言，主体控制部45使包含来自主体操作部40的输入操作的信息的通信信号从第3通信装置30向第2通信装置20发送。第2通信装置20将从第3通信装置30接收到的通信信号中包含的、来自主体操作部40的输入操作的信息向换气控制装置90输入。换气控制装置90基于来自主体操作部40的输入操作的信息来控制换气装置91。
例如，在输入操作的信息是使逆变器电路50以“低输出”工作的操作的情况下，换气控制装置90将换气装置91的风量控制为“弱”。
另外，例如，在输入操作的信息是使逆变器电路50以“高输出”工作的操作的情况下，换气控制装置90将换气装置91的风量控制为“强”。
另外，例如，在输入操作的信息是使逆变器电路50的工作“停止”的操作的情况下，换气控制装置90使换气装置91的工作停止。
通过这样的结构，在通过加热线圈对放置于感应加热烹调器100的顶板4上的被加热物进行感应加热的情况下，非接触供电***能够实现适于感应加热烹调器100的工作状态的换气装置91的工作。
实施方式5.
在本实施方式5中的非接触供电***中，对基于加热线圈与受电线圈60的互感来进行受电装置200的位置的判定的动作进行说明。
以下，以与上述实施方式1～4的不同点为中心对本实施方式5中的非接触供电***的结构和工作进行说明。此外，对与上述实施方式1～4相同的结构标注相同的附图标记，并省略说明。
(结构)
图21是示出本发明的实施方式5的非接触供电***的结构的框图。
如图21所示，非接触供电***具备感应加热烹调器100、受电装置200、第1通信装置10以及位置检测单元70。
本发明的实施方式5中的第1通信装置10与设置于感应加热烹调器100的第3通信装置30进行通信。第1通信装置10由与第3通信装置30进行无线通信的通信设备构成。第1通信装置10例如通过红外线通信在与第3通信装置30之间进行通信信号的发送和接收。第1通信装置10向下方发送作为红外线的通信信号。
主体控制部45具备位置检测单元70的功能。
受电装置200具备电力探测单元67。电力探测单元67测量受电线圈60所接受的电力值。电力探测单元67例如根据受电线圈60的电压和流过受电线圈60的电流来测量电力值。
另外，感应加热烹调器100的主体显示部41相当于“通知单元”。
此外，本实施方式5的非接触供电***不具备上述实施方式1～4中的第2通信装置20。
(位置检测动作)
接下来，对位置检测单元70的位置检测动作进行说明。
使用者从设置于感应加热烹调器100的前表面的主体操作部40进行使受电装置200的工作开始的输入操作。主体控制部45驱动逆变器电路50，向加热线圈注入预先设定的电力。受电装置200的受电线圈60从加热线圈接受电力。受电线圈60所接受的电力经由受电电路61被供给到受电侧控制部63。由此变为受电侧控制部63能够工作的待机状态。另外，电力探测单元67测量受电线圈60所接受的电力值，并将测量结果向受电侧控制部63输入。
接下来，受电侧控制部63使第1通信装置10发送包含有受电线圈60所接受的电力值的信息的通信信号。第3通信装置30接收来自第1通信装置10的通信信号，将受电线圈60所接受的电力值的信息向主体控制部45输入。
主体控制部45的位置检测单元70基于受电线圈60所接受的电力值，判断受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。即，判断受电装置200的位置是否恰当。
具体而言，在受电线圈60所接受的电力值为阈值以上时，位置检测单元70判断为受电线圈60相对于加热线圈的位置在预先设定的范围内。另外，在受电线圈60所接受的电力值小于阈值时，位置检测单元70判断为受电线圈60相对于加热线圈的位置不在预先设定的范围内。
主体控制部45使主体显示部41通知位置检测单元70的判定结果的信息。
在此，加热线圈和受电线圈60的互感根据受电线圈60相对于加热线圈的位置而变化。即，在受电线圈60配置于加热线圈的正上方的情况下，从加热线圈产生的高频磁场与受电线圈60交叉的面积为最大，互感为最大。另一方面，当受电线圈60与加热线圈的位置产生偏移时，位置偏移越大，互感越小。
因此，通过在对加热线圈供给恒定电力时测量在受电线圈60感应的电动势和电流，能够检测互感的变化、即加热线圈与受电线圈60的位置偏移幅度。使用图22说明具体例。
图22是示出位置偏移幅度与受电线圈的电力的关系的一例的图。在图22中，将受电线圈60放置于加热线圈的正上方的状态设为位置偏移幅度为0mm，标绘使受电装置200的位置偏移时的受电线圈60所接受的电力值的变化。
如图22所示，当位置偏移幅度为0mm时在从感应加热烹调器100向受电装置200注入750W的状态下使位置偏移幅度增加的情况下，位置偏移幅度越大，受电效率越下降。因此，在例如20mm的位置偏移幅度下，受电线圈60所接受的电力下降至600W。另外，在30mm的位置偏移幅度下，受电线圈60所接受的电力下降至200W。
例如，在电力传输的受电效率的下降量在容许范围内的、受电线圈60与加热线圈的位置偏移幅度为15mm的情况下，将700W设定为阈值。然后，在受电线圈60所接受的电力值为700W以上的情况下，位置检测单元70判断为受电装置200的位置恰当。另一方面，在受电线圈60所接受的电力值小于700W的情况下，位置检测单元70判断为受电装置200的位置不恰当。
另外，在上述的说明中，作为一例，设为从感应加热烹调器100对受电装置200施加750W的恒定电力的情况，但本发明并不限定于此。在位置检测动作中，能够将从感应加热烹调器100向受电装置200注入的电力设定为任意值。例如，可以从感应加热烹调器100向受电装置200注入约400W。在该情况下，在电力探测单元67的探测结果小于350W的情况下，位置检测单元70判断为受电装置200的位置不恰当。
如上所述，在本实施方式5中，位置检测单元70基于受电线圈60所接受的电力值，判断受电线圈60相对于加热线圈的位置是否在预先设定的范围内。
因此，不使用红外线传感器或拍摄装置等部件而能够判断受电装置200的位置是否恰当。因此，能够得到廉价的***。

Claims (9)

1.一种非接触供电***，具备：
感应加热烹调器，具有产生高频磁场的加热线圈；
受电装置，具有从所述加热线圈接受电力的受电线圈；
第1通信装置，配置于所述受电装置，发送通信信号；
第2通信装置，配置于所述感应加热烹调器的上方，接收来自所述第1通信装置的所述通信信号；以及
通知单元，构成为当所述第2通信装置接收到来自所述第1通信装置的所述通信信号时，进行所述受电线圈相对于所述加热线圈的位置是否在预先设定的范围内的通知。
2.根据权利要求1所述的非接触供电***，其中，
具备位置检测单元，
所述第2通信装置具有多个接收部，
所述位置检测单元构成为当所述多个接收部中的预先设定的所述接收部接收到所述通信信号时，使所述通知单元进行所述受电线圈的位置在预先设定的范围内的通知。
3.根据权利要求2所述的非接触供电***，其中，
所述多个接收部是多个红外线传感器，
所述第1通信装置向上方发送作为红外线的所述通信信号。
4.根据权利要求2或3所述的非接触供电***，具备：
位置标示单元，配置于所述受电装置，由具有预先设定的色彩或形状的标示构成；以及
拍摄装置，配置于所述感应加热烹调器的上方，拍摄放置于所述感应加热烹调器的所述受电装置，
所述位置检测单元基于所述拍摄装置拍摄到的图像中包含的所述位置标示单元的位置，判定所述受电线圈相对于所述加热线圈的位置是否在预先设定的范围内，
所述通知单元通知所述位置检测单元的判定结果。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的非接触供电***，其中，
所述感应加热烹调器具备：
第3通信装置，与所述第2通信装置进行通信；
逆变器电路，对所述加热线圈供给高频电流；以及
控制装置，基于所述第3通信装置从所述第2通信装置接收到的来自所述第1通信装置的所述通信信号，控制所述逆变器电路。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的非接触供电***，其中，
具备换气控制装置，该换气控制装置根据所述第2通信装置接收到的来自所述第1通信装置的所述通信信号，对在所述感应加热烹调器的上方设置的换气装置的工作进行控制。
7.根据权利要求5所述的非接触供电***，其中，
所述受电装置具备进行对该受电装置的输入操作的操作部，
所述第1通信装置发送包含有所述操作部的所述输入操作的信息的所述通信信号，
所述控制装置根据所述输入操作的信息，控制所述逆变器电路的工作。
8.根据权利要求6所述的非接触供电***，其中，
所述受电装置具备进行对该受电装置的输入操作的操作部，
所述第1通信装置发送包含有所述操作部的所述输入操作的信息的所述通信信号，
所述换气控制装置根据所述输入操作的信息，控制所述换气装置的工作。
9.一种非接触供电***，具备：
感应加热烹调器，具有产生高频磁场的加热线圈；
受电装置，具有从所述加热线圈接受电力的受电线圈；
位置标示单元，配置于所述受电装置，由具有预先设定的色彩或形状的标示构成；
拍摄装置，配置于所述感应加热烹调器的上方，拍摄放置于所述感应加热烹调器的所述受电装置；
位置检测单元，基于所述拍摄装置拍摄到的图像中包含的所述位置标示单元的位置，判定所述受电线圈相对于所述加热线圈的位置是否在预先设定的范围内；以及
通知单元，通知所述位置检测单元的判定结果。
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