CN110827692B - 制作显示面板的母板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制作显示面板的母板，属于显示技术领域，所述母板上阵列排布有多个显示面板；每个显示面板包括显示区及非显示区，非显示区包括绑定区域以及设置在绑定区域内的至少一个信号输入衬垫；多个显示面板在母板上均布分成至少两行，位于非首行的显示面板与其相邻的上一行显示面板之间布置有至少一个静电释放走线，并且非首行显示面板靠近上一行显示面板的绑定区域设置有接地的静电导出结构；各静电释放走线的一端与信号输入衬垫电性连接，另一端与静电导出结构电性连接。本发明提供的制作显示面板的母板，能够使显示面板制作过程中产生的静电及时导出，避免出现静电击伤导致显示面板损坏的现象发生，提升产品的良品率。

Description

制作显示面板的母板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种制作显示面板的母板。

背景技术

现有的显示面板通过在显示面板的母板上进行切割制成，为实现对母板有效利用，通常将多个显示面板紧密排布在母板上。

在显示面板的制备过程(切割、测试等过程)中，显示面板上产生大量的静电，尤其是在显示面板的绑定区域，绑定区域设置有多个信号输入衬垫和密集的信号走线，因此绑定区域也是静电累积较为严重的区域，若不能将绑定区域内积累的静电导出，会对显示面板造成静电击伤。现有技术中，通常在各信号输入衬垫之间布置静电释放器件并短接，使得各信号输入衬垫间的电位相等，已能够将各信号输入衬垫上的静电导出。

然而，目前显示面板越来越追求窄边框，使显示面板的绑定区域用于布置静电释放器件空间狭小，再者密排在母板上的各显示面板之间的间隙也较小，均无法设置静电释放器件，使绑定区域的静电无法释放，可对显示面板造成静电击伤，影响产品的良品率。

发明内容

本发明实施例提供了一种制作显示面板的母板，能够使显示面板制作过程中产生的静电及时导出显示面板，避免静电在显示面板内积累而出现静电击伤导致显示面板损坏的现象发生，提升产品的良品率。

为了实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种制作显示面板的母板,所述母板上阵列排布有多个显示面板；每个所述显示面板包括显示区及非显示区，所述非显示区包括绑定区域以及设置在所述绑定区域内的至少一个信号输入衬垫；多个所述显示面板在所述母板上均布分成至少两行，其中，位于非首行的显示面板与其相邻的上一行显示面板之间布置有至少一个静电释放走线，并且非首行显示面板靠近上一行所述显示面板的绑定区域设置有接地的静电导出结构；各所述静电释放走线的一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端与所述静电导出结构电性连接。

进一步的，所述静电导出结构为设置在所述非显示区域的接地导线。

进一步的，所述接地导线包括第一段及位于所述第一段两侧的第二段和第三段；所述第一段横置在所述非显示区域远离所述绑定区域的一端，用于与所述静电释放走线的一端电性连接。

进一步的，所述接地导线为ELVSS信号线。

进一步的，所述静电导出结构还包括接地导电层；所述显示面板远离所述绑定区域的一端设置有缺口，所述接地导电层位于所述缺口内；各所述静电释放走线的一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端与所述接地导电层电性连接。

进一步的，所述静电导出结构还包括接地导电层；所述显示面板远离所述绑定区域的一端设置有缺口，所述接地导电层位于所述缺口内；所述静电释放走线一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端部分与所述接地导电层电性连接，部分与所述接地导线电性连接。

进一步的，两个相邻行的所述显示面板之间设置有公共导电线，且所述公共导电线与各所述静电释放走线电性连接。

进一步的，所述静电释放走线为金属线或者导电非金属线。

进一步的，所述母板上设置有第一切割线，且所述第一切割线横置在相邻两行显示面板之间；所述第一切割线的延伸方向与所述静电释放走线的方向垂直。

进一步的，所述母板上设置有检测端子及接地端子；所述检测端子与各所述显示面板电性连接，用于对所述显示面板进行检测；所述接地端子位于最后一行的显示面板的一侧，并靠近位于最后一行的显示面板的绑定区域设置；并且所述接地端子与位于最后一行显示面板的信号输入衬垫通过所述静电释放走线电性连接。

相比现有技术，本发明实施例提供的制作显示面板的母板具有以下优点；

本发明实施例提供的制作显示面板的母板，其包括均布设置在母板上的多个显示面板，且多个显示面板在母板上至少分布成两行，每个显示面板均包括绑定区域及设置在绑定区域的多个信号输入衬垫；其中，非首行的显示面板内布置有接地的静电导出结构，位于非首行显示面板与其相邻的上一行显示面板之间设置有静电释放走线，其中静电释放走线的一端与信号输入衬垫电性连接，另一端与静电导出结构电性连接，可将上一行显示面板内的累积静电通过静电释放走线传递至下一行显示面板的静电导出结构上，并导出显示显示面板。

与现有技术相比，本实施例提供的制作显示面板的母板，可适用窄边框化的显示面板制作，并可在母板上密排多个显示面板；同时，也能将显示面板内的静电及时导出，避免出现静电击伤现象而损坏显示面板。即本实施例提供的制作显示面板的母板既可以提升制作效率，也能提升良品率。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明提供的制作显示面板的母板所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的显示面板在母板上的分布示意图；

图2为本发明实施例提供的接地导线的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的静电释放走线与接地导线的连接示意图；

图4为本发明实施例提供的接地导电层的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的静电释放走线与接地导电层的连接示意图；

图6为本发明实施例提供的接地端子及公共导电线的布置示意图。

附图标记说明：

10-显示面板；

11-绑定区域；

12-信号输入衬垫；

13-接地导线；

14-接地导电层；

20-静电释放走线；

30-公共导电线；

40-接地端子；

100-母板；

131-第一段；

132-第二段；

133-第三段。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本发明实施例提供的制作显示面板的母板100,母板100上阵列排布有多个显示面板10；每个显示面板10包括显示区及非显示区，非显示区包括绑定区域11以及设置在绑定区域11内的至少一个信号输入衬垫12；多个显示面板10在母板100上均布分成至少两行，其中，位于非首行的显示面板10与其相邻的上一行显示面板10之间布置有至少一个静电释放走线20，并且非首行显示面板10靠近上一行显示面板10的绑定区域11设置有接地的静电导出结构；各静电释放走线20的一端与信号输入衬垫12电性连接，另一端与静电导出结构电性连接。

具体的，参阅图1，母板100包括多个显示面板10，多个显示面板10阵列排布在母板100上，多个显示面板10可分成至少两行分布在母板100，相邻两行之间的显示面板10之间可预留有间隙，为尽可能在母板100上布置多个显示面板10，相邻两行之间的间隙较小，甚至无间隙；而本实施例中，为便于对母板100进行切割以获取显示面板10，各显示面板10上下、左右均存在一定间隙。如图1所示，多行显示面板10的列方向为第一方向，定义第一方向可以是母板100的长度方向，对于相邻行之间的显示面板10可为上下方向；多行显示面板10的行方向为第二方向，定义第二方向可以是母板100的宽度方向，对于同一行之间的相邻两个显示面板10可以是左右方向，上述对于第一方向、第二方向的定义，为便于对本申请方案进行描述，而不仅限于对本申请方案的限制。

例如，本实施例中母板100上设置有三行显示面板10，分别为第一行显示面板、第二行显示面板及第三行显示面板，其中各行的显示面板10相对应。每个显示面板10均包括显示区及非显示区，非显示区位于显示区的***，非显示区域通常用于布置信号输入端子、信号走线以及电源线等，用于驱动位于显示区的显示单元发光。非显示区域靠近IC驱动端的下边框设置有绑定区域11，绑定区域11布置有多个信号输入衬垫12以及连接各信号输入衬垫12的密集信号走线；信号输入衬垫12为设置在绑定区域的信号输入端，可作为待检测的显示面板的信号输入通道。例如，信号输入衬垫可以是设置在绑定区域的金手指结构、信号引脚等；信号输入衬垫12一端可与显示面板内各信号走线连接；待需要对显示面板进行检测时，信号输入衬垫12的另一端与位于显示面板外的检测设备信号连接。由于，在显示面板的绑定区域设置有多个信号输入衬垫，导致显示面板10的绑定区域11的剩余空间内无法布置静电释放器件，而使累积在绑定区域11内的静电无法及时导出。

为此，本实施例中的非首行显示面板10中布置有接地的静电导出结构，静电导出结构可以是接地的大面积金属层或者金属线等。与非首行显示面板10相邻的且位于其上一行的显示面板10和非首行显示面板10之间布置有静电释放走线20，静电释放走线20作为静电释放路径，可用于将显示面板10内累积在绑定区域11的静电导出。静电释放走线20的一端与信号输入衬垫12电性连接，且每个信号输入衬垫12均连接一个静电释放走线20，静电释放走线20的另一端与下一行的显示面板10内布置的静电导出结构电性连接，且静电导出结构的布置面积大且接地，能够将上一行显示面板10内的静电及时导出。

如图1所示，选择第二行显示面板作为非首行显示面板10，第一行显示面板为与非首行显示面板10相邻的上一行显示面板10，可知第二行显示面板靠近第一行显示面板的绑定区域11的非显示区域设置有静电导出结构，第一行显示面板与第二行显示面板之间设置有多个静电释放走线20，其数量应于第一行显示面板的信号输入衬垫12的数量相一致；静电释放走线20的一端连接在第一行显示面板的信号输入衬垫12上，另一端连接在第二行显示面板的静电导出结构上，从而可将第一行显示面板内的静电通过静电释放走线20传递至第二行显示面板内的静电导出结构上，静电导出结构接地，可将静电导出显示面板10。

可以理解的是，若选择第三行显示面板作为非首行显示面板10，与其相邻的显示面板10可以是第二行显示面板，第三行显示面板内靠近第二行显示面板的绑定区域11设置有静电导出结构，可将静电释放走线20的一端连接在第三行显示面板的静电导出结构上，另一端连接在第二行显示面板的信号输入衬垫12上，从而将第二行显示面板的绑定区域11内的静电导出。依次类推，上一行显示面板10的静电可传输至下一行显示面板10的静电导出结构上并导出；位于最后一行的显示面板10具有较大的空间，可布置静电释放器件或者静电释放走线20，将静电导出。

本实施例提供的制作显示面板的母板100，其在相邻行之间的显示面板10之间设置有静电释放走线20，其位于非首行的显示面板10内布置有接地的静电导出结构，静电释放走线20的一端与静电导出结构电性连接，另一端与上一行显示面板10的绑定区域11内的信号输入衬垫12电性连接，可将上一行显示面板10的静电导出显示面板10。

与现有技术相比，本实施例提供的制作显示面板的母板100，可适用窄边框化的显示面板10制作，并可在母板100上密排多个显示面板10；同时，也能将显示面板10内的静电及时导出，避免出现静电击伤现象而损坏显示面板10。即本实施例提供的制作显示面板的母板既可以提升制作效率，也能提升良品率。

根据显示面板10的结构或形状，可在显示面板10内布置有不同结构的静电导出结构，结合附图2和图3分别对不同结构的静电导出结构进行介绍。

如图2和图3所示，本发明一实施例中的静电导出结构为设置在非显示区域的接地导线13。具体的，非首行显示面板10的非显示区域设置有大面积金属层以形成接地导线13，即接地导线13具有一定宽度，可提升接地导线13的静电导出能力。接地导线13布置在靠近上一行显示面板10的绑定区域11内，便于与静电释放走线20电性连接。例如，第二行显示面板与第一行显示面板一一对应，第二行显示面板内的接地导线13靠近第一行显示面板的绑定区域11。从第二行显示面板的绑定区域11的静电释放走线20均连接至接地导线13上，可将第一行显示面板的绑定区域11的累积的静电导出至第二行显示面板的接地导线13，并导出显示面板10。

进一步的，本实施例提供的接地导线13包括第一段131及位于第一段131两侧的第二段132和第三段133；绑定区域11靠近显示面板10的驱动IC所在的一端设置，第一段131与绑定区域11相对设置，且第一段131沿着显示面板10的一端横向布置，其长度方向与第二方向平行；第一段131用于与第一行显示面板引出的静电释放走线20电性连接。另外，第二段132和第三段133分别位于第一段131的两端，并分别与第一段131的两端连接，第二段132和第三段133沿着第一方向在显示面板10的非显示区域进行延伸；可知，第二段132和第三段133的一端与第一段131连接，第二段132和第三段133的另一端可朝向绑定区域11延伸，可增大接地导线13在显示面板10内的导通面积，以提升其静电导通能力，可加快静电导出显示面板10。

可以理解的是，接地导线13可以是布置在显示面板10内的ELVSS信号线，或者接地导线13单独布置在显示面板10的金属层，本实施例优选的将ELVSS信号线作为接地导线13，ELVSS信号线为显示面板10必设的信号线，合理利用ELVSS信号线作为接地导线13，无需增加接地导线13的制程，节约成本。

如图4和图5所示，本发明另一实施例提供的静电导出结构还包括接地导电层14，显示面板10远离绑定区域11的一端设置有缺口，接地导电层14位于缺口内；各静电释放走线20的一端与信号输入衬垫12电性连接，另一端与接地导电层14电性连接。

具体的，非首行显示面板10的非显示区域中与绑定区域11相对的一端设置有缺口，即第二行显示面板和第一行显示面板之间存在如缺口大小般的间隙，缺口内布置有大面积金属层作为接电导电层，用于将第一显示面板10的绑定区域11内的静电引至接地导线13层，并导出显示面板10。第一行显示面板的绑定区域11设置有多个信号输入衬垫12，各信号输入衬垫12对应连接一个静电释放走线20。静电释放走线20的一端与信号输入衬垫12电性连接，静电释放走线20的另一端与第二行显示面板的缺口内的接地导电层14电性连接，可将第一行显示面板内的静电经静电释放走线20传输至接地导电层14上，将静电导出显示面板10。

在上述实施例的基础上，为加快将第一行显示面板内的静电导出显示面板10，可增大第二行显示面板静电导出面积；可采用如下方案增大静电导出面积：静电释放走线20靠近第一行显示面板的一端与各信号输入衬垫12电性连接，静电释放走线20的另一端可分别与缺口内的接地导电层14及接地导线13电性连接。即静电释放走线20的靠近第二行显示面板的一端部分与接地导电层14连接，剩余部分可与接地导线13电性连接。

如图6所示，在上述实施例一及实施例二的基础上，为进一步提升显示面板10间静电释放能力，两个相邻行的显示面板10之间设置有公共导电线30，且公共导电线30与各静电释放走线20电性连接。具体的，在第一行显示面板和第二行显示面板之间间隙内，沿着第二方向设置有公共导电线30，公共导电线30可将各静电释放走线20连接在一起，可使第一行显示面板中各信号输入衬垫12中的静电均分至第二行显示面板中的各静电导出结构上，以加快将第一行显示面板中的静电快速导出。

另外，母板100设置有第一切割线，第一切割线位于两行显示面板10之间的间隙处，并且第一切割线沿母板100的第二方向布置，并与静电释放走线20的延伸方向垂直。在对母板100进行切割时，可将第一行显示面板和第二行显示面板之间的静电释放走线20切断，使各信号输入衬垫12相互独立，保证信号输入衬垫12的电位不同可独立工作。可以理解的是，母板100还设置有第二切割线，第二切割线沿第二方向设置，且第二切割线分别位于每列显示面板的两侧，第二切割线与第一切割线垂直。

在上述实施例的基础上，静电释放走线20可选择金属线或者导电非金属线，其中，导电非金属线可以采用低温多晶硅材料或者导电陶瓷等制作，金属线可以采用金属铜制作。本实施例优选将导电非金属线作为静电释放走线20，其稳定性好，曝露在空气中也不易发生化学腐蚀，可提升显示面板10的可靠性。位于母板100上最后一行的显示面板10的绑定区域11与母板100边缘间隙较大，最后一行的显示面板10具有较大空间去布置静电释放器件，也可优选利用静电释放走线20将最后一行的显示面板10绑定区域11内的静电导出。

母板100靠近最后一行显示面板10的一侧设置有接地端子40和检测端子，接地端子40用于与位于最后一行的显示面板10的绑定区域11内的信号输入衬垫12电性连接，可将最后一行的显示面板10的静电导出。检测端子与各显示面板10的电性连接，用于对显示面板10进行检测；可优选将接地端子40及检测端子靠近位于最后一行的显示面板10的绑定区域11设置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种制作显示面板的母板,其特征在于，所述母板上阵列排布有多个显示面板；

每个所述显示面板包括显示区及非显示区，所述非显示区包括绑定区域以及设置在所述绑定区域内的至少一个信号输入衬垫；

多个所述显示面板在所述母板上均布分成至少两行，其中，位于非首行的显示面板与其相邻的上一行显示面板之间布置有至少一个静电释放走线，并且非首行显示面板靠近上一行所述显示面板的绑定区域设置有接地的静电导出结构；

各所述静电释放走线的一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端与所述静电导出结构电性连接；

所述静电导出结构为设置在所述非显示区域的接地导线；

所述接地导线包括第一段及位于所述第一段两侧的第二段和第三段；

所述第一段横置在所述非显示区域远离所述绑定区域的一端，用于与所述静电释放走线的一端电性连接；

所述接地导线为ELVSS信号线；

两个相邻行的所述显示面板之间设置有公共导电线，且所述公共导电线与各所述静电释放走线电性连接。

2.根据权利要求1所述的制作显示面板的母板，其特征在于，所述静电导出结构还包括接地导电层；

所述显示面板远离所述绑定区域的一端设置有缺口，所述接地导电层位于所述缺口内；

各所述静电释放走线的一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端与所述接地导电层电性连接。

3.根据权利要求1所述的制作显示面板的母板，其特征在于，

所述静电导出结构还包括接地导电层；所述显示面板远离所述绑定区域的一端设置有缺口，所述接地导电层位于所述缺口内；

所述静电释放走线一端与所述信号输入衬垫电性连接，另一端部分与所述接地导电层电性连接，部分与所述接地导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的制作显示面板的母板，其特征在于，所述静电释放走线为金属线或者导电非金属线。

5.根据权利要求1所述的制作显示面板的母板，其特征在于，所述母板上设置有第一切割线，且所述第一切割线横置在相邻两行显示面板之间；

所述第一切割线的延伸方向与所述静电释放走线的方向垂直。

6.根据权利要求1所述的制作显示面板的母板，其特征在于，所述母板上设置有检测端子及接地端子；

所述检测端子与各所述显示面板电性连接，用于对所述显示面板进行检测；

所述接地端子位于最后一行的显示面板的一侧，并靠近位于最后一行的显示面板的绑定区域设置；并且所述接地端子与位于最后一行显示面板的信号输入衬垫通过所述静电释放走线电性连接。

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