CN109449140A - 显示面板及母板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板及母板，该显示面板母板包括多个阵列排布的显示面板，每一显示面板表面定义有显示区及显示区***的非显示区，非显示区设置有多个导电衬垫及多条短路连接线，至少非首行的显示面板的非显示区上设置有静电短路环；其中，同一列中每一显示面板中的多条短路连接线的一端分别连接至多个导电衬垫，另一端和下一行中相邻显示面板的静电短路环电性连接。通过上述方式，本申请能够消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及母板。
背景技术
现有的显示面板是通过将显示面板母板进行切割形成，显示面板母板上设置有切割线，切割线将显示面板母板划分为多个显示面板单元，再根据切割线完成对显示面板母板的切割后，一个显示面板单元就对应一个显示面板。
其中，在制作显示面板的过程中，为避免各信号间产生压差以及母板在切割、测试等过程中产生大量的静电，一般会采用将所有信号线等电位连接的方式来进行消除静电的影响。然而，为实现窄边框设计，显示面板的下边框绑定区中已经设置有各种导电衬垫，已经无法在放置静电短路环(ESD短路环)，特别是对于在母板上非零间距排布的显示面板来说，若无处安放静电短路环，则母板在测试、切割等过程中极易产生大量的静电，对显示面板的显示区造成静电击伤，进而造成显示异常，影响产品的生产率及生产质量。
发明内容
本申请提供一种显示面板及显示装置，能够解决现有技术中母板中显示面板零间距排布时无法放置静电短路环的问题果。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种显示面板母板，包括多个阵列排布的显示面板，每一所述显示面板表面定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有多个导电衬垫及多条短路连接线，至少非首行的所述显示面板的所述非显示区上设置有静电短路环；其中，同一列中所述至少非首行的所述显示面板中的所述多条短路连接线的一端分别连接至所述多个导电衬垫，另一端和下一行中相邻所述显示面板的所述静电短路环电性连接。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有多个导电衬垫、多条短路连接线以及静电短路环；其中，所述多条短路连接线的一端分别连接至所述多个导电衬垫，另一端延伸至所述显示面板的边缘，且用于在制造过程中和显示面板母板中的另一个显示面板电性连。
为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有静电短路环线以及短路连接线；所述短路连接线一端连接至所述静电短路环线，另一端延伸至所述显示基板边缘，用于在制造过程中连接至基板母板的另一个显示基板的电性连接。
本申请的有益效果是：提供一种显示面板及母板，通过将母板中非首行显示面板的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置静电短路环，可以使得显示面板中所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
附图说明
图1是本申请显示面板母板第一实施方式的结构示意图；
图2是本申请图1中B-B’区一实施方式的截面示意图；
图3是本申请显示面板母板第二实施方式的结构示意图；
图4是本申请显示面板母板第三实施方式的结构示意图；
图5是本申请显示面板母板第四实施方式的结构示意图；
图6是本申请显示面板母板第五实施方式的结构示意图；
图7是本申请显示面板母板第六实施方式的结构示意图；
图8是本申请显示面板第一实施方式的结构示意图；
图9是本申请显示面板第二实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，图1为本申请显示面板母板第一实施方式的结构示意图。如图1所示，本申请提供的显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110，可选地，本实施例中相邻显示面板110之间的间距为零，也就是说本申请中显示面板母板100上显示面板之间零间距排布。
其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。本实施例中的显示面板母板100中显示面板的排布以1乘以2(即行方向的显示面板110的个数为1，列方向显示面板110的个数为2)为例做具体介绍。如图1，每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，至少非首行的显示面板110的非显示区112上设置有静电短路环113。
其中，导电衬垫1121可以是测试导电衬垫、覆晶薄膜导电衬垫，即COF衬垫(ChipOn Film)等等，此处不作具体限定，其中，每一所述显示面板110的所述显示区设置有多条信号引线(图未示)，所述信号引线通过非显示区112中设置的扇出走线B和导电衬垫1121电性连接。
其中，同一列中每一所述显示面板100中的多条短路连接线1122的一端分别连接至多个导电衬垫1121，另一端和下一行中相邻显示面板110的静电短路环113电性连接。具体结合图1，本实施例中显示面板母板100上第一行的显示面板110中不设置静电短路环113，相邻行的显示面板110的非显示区112设置有静电短路环113。当然在其它实施方式中，也可以在第一行的显示面板110设置静电短路环113，此处不做具体限定。
具体地，每一显示面板110的非显示区112至少包括设置与相邻上一行显示面板110靠近的第一非显示区115。可以理解的是，显示面板母板100的同一列中，相邻两显示面板110相邻接处可以认为上一行显示面板110的下边框和下一行显示面板110的上边框邻接，也就是说该第一非显示区115位于显示面板110的上边框处，且该静电短路环113可以设置在该第一非显示区115内。
进一步结合图2，图2为本申请图1中B-B’区一实施方式的截面示意图。其中，每一显示面板110均包括包覆显示区111及非显示区112的封装层116，且静电短路环113设置于覆盖非显示区112中定义的第一非显示区115的封装层116和显示面板的衬底基板101之间。可选地，本实施例中每一显示面板110的封装采用Frit封装，即以玻璃料粘结上下基板形成封装层，阻隔外界水氧，以保护显示面板中的发光器件。其中，该封装层116可以采用常规使用的玻璃料，例如Al2O3、SnO、TeO2、MgO、CaO、ZnO、TiO2、WO3、Bi2O3、Fe2O3、CuO中的至少一种，此处不做具体限定。可以理解的是，在本申请的其它实施方式中，还可以采用其他封装方式对每一显示面板110进行封装，例如薄膜封装、UV胶封装等等，此处不做具体限定。
可选地，如图2静电短路环113设置于覆盖第一非显示区115的封装层116和显示面板的衬底基板101之间。为了使静电短路环113的设置不影响封装层116对面板的封装，本实施例中将静电短路环113的厚度设置得很薄，这里可以是封装层116厚度的十分之一、三十分之一、五十分之一等等，此处不做具体限定，且图1中并未示意出封装层。
可以理解的是，静电短路环113可以是一圈静电释放的防护线，其材料可以采用多晶硅(Polysilicon，PSI)。当然，在其他实施方式中，静电段路环113度材料还可以是金属，此处不做具体限定。其中，阻抗可以设置为50KΩ～300KΩ，具体可以是50KΩ、175KΩ、300KΩ等等，此处不做具体限定。
可以理解的是，在显示面板母板100的切割或者在后续显示面板110制作完成后对其进行测试的阶段中容易产生大量静电，且静电容易导入显示面板110非显示区112中的金属走线以及显示区111中造成器件的静电击伤，进而造成显示失常，影响显示面板的生产效率。故本申请在同一列中第一行显示面板中的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置于第一非显示区内设置静电短路环113，且将静电短路环113的阻抗设置在50KΩ～300KΩ的范围内，可以很好的消除显示面板母板100在测试、切割等过程中产生的静电，防止静电对显示面板造成的损伤，提升面板的静电防护效果。
上述实施方式中，通过将同一列中第一行显示面板中的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置于第一非显示区内的静电短路环，可以使得显示面板中所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对第一行显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
参阅图3，图3为本申请显示面板母板第二实施方式的结构示意图，如图3本实施例是在显示面板母板第一实施方式上的进一步扩展，和第一实施方式大致相同，不同之处在于，本实施例中同一行相邻显示面板中非显示区设置的静电短路环彼此串接在一起，且串接后的静电短路环通过上一行显示面板的多条短路线和多个导电衬垫电连接，具体描述如下：
参阅图3，本实施例中提供的显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110，相邻显示面板110之间的间距为零。
其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。本实施例的显示面板母板100中显示面板的排布以2乘以2(即行方向的显示面板110的个数为2，列方向显示面板110的个数为2)为例做具体介绍。如图3，每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，至少非首行的显示面板110的非显示区112上设置有静电短路环113。
本实施例提供的显示面板母板100中第一行中的显示面板110上边框处定义第一非显示区115均未设置静电短路环113，第二行中的显示面板110上边框的定义第一非显示区115分别设置有静电短路环113，且该第二行中每一所述静电短路环113串接在一起，且串接后的静电短路环113通过上一行中显示面板110的多条短路线1122电连接于多个导电衬垫1121。可选地，本实施例中静电短路环113所选用的材料、设置的具***置以及静电短路环113阻抗的大小选择和第一实施方式中相同，参见上述第一实施方式中的具体描述，此处不再赘述。
可以理解的是，本实施例中将设置于同一行显示面板上边框处定义的第一非显示区115内的静电短路环串接到一起，并通过上一行显示面板110中设置的短路连接线1122连接至上一行显示面板110的多个导电衬垫1121，可以使得第一行所有显示面板中的所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对第一行显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
此外，静电短路环113还可以是如图4所示的设计方式，即将静电短路环113设置为包括若干间隔设置的静电短路走线1131。结合图4具体来说，本实施例所示的技术方案和显示面板母板第二实施方式类似，相同之处不再赘述，其中：
显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110，相邻显示面板110之间的间距为零。其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，第二行显示面板110上边框处定义的第一非显示区115处设置有静电短路环113，且静电短路环113包括若干间隔设置的静电短路走线1131，每一所述静电短路走线1131通过第一行显示面板110中的多个短路连接线1122连接至多个导电衬垫1121，以实现对第一行中显示面板110中所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对第一行显示面板产生的静电，提升显示面板的静电防护效果。
上述实施方式中，通过将同一列中第一行显示面板中的多个导电衬垫通过短路连接线分别连接至下一行中相邻显示面板中设置于第一非显示区内的多个静电短路走线，可以使得显示面板中所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对第一行显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
参阅图5，图5为本申请显示面板母板第四实施方式的结构示意图，本实施例是在显示面板母板第三实施方式基础上的进一步扩展，不同之处在于每一行中的所述显示面板表面设置有连接显示区的等电位走线，其中，且所述静电短路环和所述等电位走线连接，具体描述如下：
如图5，本申请提供的显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110，相邻显示面板110之间的间距为零。其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。本实施例中的显示面板母板100中显示面板的排布以2乘以2为例做具体介绍。如图5，每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，至少非首行的显示面板110的非显示区112上设置有静电短路环113。其中，同一列中每一所述显示面板100中的多条短路连接线1122的一端分别连接至多个导电衬垫1121，另一端和下一行中相邻显示面板110的静电短路环113电性连接。
可以理解的是，本实施例中关于静电短路环以及导电衬垫的位置设置关系等详见上述第一至第三实施方式的具体描述，此处不再赘述。
结合图5，本实施例中每一显示面板110的表面设置有连接显示区111的等电位走线1111，且静电短路环113和该等电位走线1111电连接。结合图5来具体说明本实施例的实现原理，图5中显示面板母板100中第一行中的显示面板110上边框处定义第一非显示区115均未设置静电短路环113，第二行所有显示面板110上边框处定义的第一非显示区115中均设置静电短路环113，第二行中显示面板110的静电短路环113通过第一行中显示面板110中的短路连接线1122连接至多个导电衬垫1121，且该第二行中每一显示面板110的静电短路环113和等电位走线1111电连接。
可选地，连接每一显示面板110的等电位走线1111的个数可以设置为多个，每一显示面板静电短路环113的数量可以为一，该静电短路环113连接所有的等电位走线，如此便可将同一列中所有显示面板110进行等电位连接，可以消除显示面板母板在测试或者切割过程中产生的静电，提高显示面板的静电防护效果。
可选地，若将相邻列中显示面板中等电位走线的电位设置为相同，则也可以将整个显示面板母板中所有显示面板进行等电位连接，从而提升整个显示面板的静电防护能力。当然，也可以将相邻列中等电位走线的电位设置为不同，此处不做具体限定。
上述实施方式中，通过将同一列中第一行显示面板中的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置于第一非显示区内的静电短路环，且结合显示面板表面设置的等电位走线，可以将该一整列中的所有显示面板进行等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割过程中产生的静电，提高显示面板的静电防护效果。
参阅图6，图6为本申请显示面板母板第五实施方式的结构示意图，本事实施例是在显示面板母板第四实施方式中的进一步扩展，不同之处在于，本实施例中同一行中相邻显示面板非显示区设置的静电短路环彼此串接在一起，且串接后的静电短路环通过上一行显示面板的多条短路线和多个导电衬垫电连接，具体描述如下：
如图6，本实施例中提供的显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110。其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。本实施例也采用行方向显示面板110的个数为2，列方向显示面板110的个数为2的显示面板母板100做具体介绍。
图6中每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，至少非首行的显示面板110的非显示区112上设置有静电短路环113，图6中第二行的所有显示面板110上边框处定义的第一非显示区115均设置有静电短路环，且该行中每一静电短路环113串接在一起，且串接后的静电短路环113通过上一行中显示面板110的多条短路线1122和多个导电衬垫1121电连接。其中，本实施例中静电短路环113所选用的材料、设置的具***置以及静电短路环113阻抗的大小选择和第一实施方式中相同，参见上述第一实施方式中的具体描述，此处不再赘述。
可选地，本实施例中每一显示面板110的表面设置有连接显示区111的等电位走线1111，且静电短路环113和该等电位走线1111电连接。图6中，第二行中所有显示面板110的等电位走线1111分别和第二行中所有显示面板110的静电短路环113连接。可选地，连接每一显示面板110的等电位走线1111的个数可以设置为多个，静电短路环113连接所有的等电位走线1111，如此便可将同一列中所有显示面板110进行等电位连接，且同一行中所有显示面板110的静电短路环串接到一起的，故可以使显示面板母板100的所有显示面板信号的等电位连接，从而消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对第一行显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
此外，静电短路环113还可以是如图7所示的设计方式，即将静电短路环113设置为包括若干间隔设置的静电短路走线1131。结合图7具体来说，本实施例所示的技术方案和显示面板母板第四实施方式类似，相同之处不再赘述，描述如下：
显示面板母板100包括多个阵列排布的显示面板110，相邻显示面板110之间的间距为零。其中，每一所述显示面板110表面定义有显示区111及显示区111***的非显示区112。每一显示面板110的非显示区112设置有多个导电衬垫1121及多条短路连接线1122，第二行显示面板110上边框处定义的第一非显示区116处设置有静电短路环113，且静电短路环113包括若干间隔设置的静电短路走线1131，每一所述静电短路走线1131通过第一行显示面板110中的多个短路连接线1122连接至多个导电衬垫1121。
可以理解的是，本实施例中关于静电短路环以及导电衬垫的位置设置关系等详见上述第一至第三实施方式的具体描述，此处不再赘述。
结合图7，本实施例中每一显示面板110的表面设置有连接显示区111的等电位走线1111，其中，该等电位走线1111的数量为若干，每一所述静电短路走线1131分别连接该等电位走线1111，如此便可将同一列中所有显示面板110进行等电位连接，可以消除显示面板母板在测试或者切割过程中产生的静电，提高显示面板的静电防护效果。
可以理解的是，若将相邻列中显示面板中等电位走线的电位设置为相同，则也可以将整个显示面板母板中所有显示面板进行等电位连接，从而提升整个显示面板的静电防护能力。
上述实施方式中，通过将显示面板中的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置于第一非显示区内的静电短路环，且结合显示面板表面设置的等电位走线，可以将所有显示面板进行等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割过程中产生的静电，提高显示面板的静电防护效果。
参阅图8，图8为本申请显示面板第一实施方式的结构示意图，如图8本申请提供的显示面板110定义有显示区111及显示区111***的非显示区112，非显示区112设置有多个导电衬垫1121以及多条短路连接线1122。其中，多条短路连接线1122的一端分别连接至多个导电衬垫1121，另一端延伸至显示面板110的边缘，该边缘的断面为显示面板母板在切割时的切割或者烧断面，且用于在制造过程中和显示面板母板中的另一个显示面板电性连。具体的，可用于在制造过程中和显示面板母板中的另一个显示面板的静电短路环电性连接。
参阅图9，图9为本申请显示面板第二实施方式的结构示意图，如图9本申请提供的显示面板110定义有显示区111及显示区111***的非显示区112，非显示区112设置有静电短路环113、多个导电衬垫1121以及多条短路连接线1122。其中，短路连接线1122一端连接至静电短路环线113，另一端延伸至显示面板110边缘，该边缘的断面为显示面板母板在切割时的切割或者烧断面，用于在制造过程中连接至显示面板母板的另一个显示面板的电性连接。
其中，显示面板110中的非显示区112至少包括设置与相邻上一行显示面板靠近的第一非显示区115，静电短路环113设置在第一非显示区115内。
其中，显示面板110的为上述第一实施方式至第六实施方式中的显示面板母板经过切割后得到的，故对显示面板110的描述详见上述第一至第六实施方式中的具体描述，此处不再赘述。
综上所述，本领域技术人员容易理解，本申请提供一种显示面板及母板，通过将母板中非首行显示面板的多个导电衬垫通过短路连接线连接至下一行中相邻显示面板中设置静电短路环，可以使得显示面板中所有信号的等电位连接，消除显示面板母板在测试或者切割的过程中对显示面板产生的静电，提升面板的静电防护效果。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示面板母板，其特征在于，包括多个阵列排布的显示面板，每一所述显示面板表面定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有多个导电衬垫及多条短路连接线，至少非首行的所述显示面板的所述非显示区上设置有静电短路环；
其中，同一列中每一所述显示面板中的所述多条短路连接线的一端分别连接至所述多个导电衬垫，另一端和下一行中相邻所述显示面板的所述静电短路环电性连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板母板，其特征在于，所述显示面板中的所述非显示区至少包括设置与相邻上一行显示面板靠近的第一非显示区，所述静电短路环设置在所述第一非显示区内。
3.根据权利要求2所述的显示面板母板，其特征在于，每一所述显示面板包括包覆所述显示区及所述非显示区的封装层，所述静电短路环设置于覆盖所述第一非显示区的所述封装层和所述显示面板的衬底基板之间。
4.根据权利要求2所述的显示面板母板，其特征在于，同一行中，每一所述显示面板的所述静电短路环串接在一起，且串接后的所述静电短路环通过上一行中所述显示面板的所述多条短路线电连接于所述多个导电衬垫。
5.根据权利要求2所述的显示面板母板，其特征在于，每一所述显示面板的表面设有连接所述显示区的等电位走线，所述静电短路环和所述等电位走线连接。
6.根据权利要求5所述的显示面板母板，其特征在于，每一所述显示面板的所述等电位走线的数量为若干，对应设置的所述静电短路环的数量为一，且连接至相应的所有所述等电位走线。
7.根据权利要求5所述的显示面板母板，其特征在于，所述等电位走线的数量为若干，所述静电短路环包括若干间隔的静电短路走线，每一所述静电短路走线连接所述等电位走线。
8.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有多个导电衬垫及多条短路连接线；
其中，所述多条短路连接线的一端分别连接至所述多个导电衬垫，另一端延伸至所述显示面板的边缘。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板定义有显示区及所述显示区***的非显示区，所述非显示区设置有静电短路环线以及短路连接线；
所述短路连接线一端连接至所述静电短路环线，另一端延伸至所述显示面板边缘。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板中的所述非显示区至少包括设置与相邻上一行显示面板靠近的第一非显示区，所述静电短路环设置在所述第一非显示区内。
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