CN110815985A - 一种辐射制冷面料及其用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辐射制冷面料及其用途，包括层叠设置的柔性基材层和功能层，功能层的厚度为10μm~200μm，功能层包括树脂基材以及分散在树脂基材中的功能填料，功能填料在功能层中的质量分数不超过20%，辐射制冷面料在7μm~14μm波段的发射率不低于80%，辐射制冷面料在300nm~2500nm波段的反射率不低于80%，辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥95°，纬向回复角的平均值≥91°。本发明的辐射制冷面料具备良好的遮阳以及辐射制冷功能，此外辐射制冷面料的抗皱性能良好，反复折叠使用时，表面不易产生褶皱。

Description

一种辐射制冷面料及其用途

技术领域

本发明涉及辐射制冷技术领域，尤其涉及一种辐射制冷面料及其用途。

背景技术

目前市面上的遮阳产品多种多样，如遮阳板、室外百叶帘、室外硬卷帘、室外软卷帘、天幕帘、天篷帘、遮阳篷、车罩、伞等。但是现有的遮阳产品通常仅具有遮光功能，没有制冷的效果。随着辐射制冷技术的发展，研究人员开始研究辐射制冷技术在遮阳产品上的应用，以赋予遮阳产品被动降温的功能，在研发过程中，存在许多实际应用问题需要解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有遮阳、被动降温功能的辐射制冷面料，该面料具有良好的抗皱性。

为达到以上目的，本发明提供一种辐射制冷面料，包括层叠设置的柔性基材层和功能层，所述功能层的厚度为10μm~200μm，所述功能层包括树脂基材以及分散在所述树脂基材中的功能填料，所述功能填料在所述功能层中的质量分数为1%~20%，所述辐射制冷面料在7μm~14μm波段的发射率不低于80%，所述辐射制冷面料在300nm~2500nm波段的反射率不低于80%，所述辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥95°，纬向回复角的平均值≥91°。

作为一种优选，所述柔性基材层的厚度为300μm ~2mm，所述功能层中功能填料的质量分数为8%~20%，所述辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥98°，纬向回复角的平均值≥93°。

在其中一些实施例中，所述柔性基材层选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉或麻中的一种或多种的混纺，所述柔性基材层的厚度为300μm ~2mm。

在另一些实施例中，所述柔性基材层包括布料层以及涂覆于所述布料层一面或双面的树脂涂布层，所述布料层选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉或麻中的一种或多种的混纺，所述树脂涂布层的材料可以选自聚氯乙烯、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯中的一种或多种，所述布料层的厚度为300μm ~2mm，所述树脂涂布层的厚度为1μm~20μm。

作为一种优选，所述功能层的所述功能填料包括第一填料和第二填料，所述第一填料的粒径为0.01μm~5μm，所述第二填料的粒径为5μm~15μm，所述第二填料的粒径大于所述第一填料的粒径，所述第一填料和所述第二填料各自独立地选自铯钨青铜、氧化锡锑、氧化铟锡、氧化锌铝、二氧化硅、碳化硅、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氮化硅中的一种或多种，所述第一填料和所述第二填料的质量之比为（4:1）~（1:4）。

在其中一些实施例中，所述功能层的所述树脂基材选自聚酰亚胺、环烯烃聚合物、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种或多种。

在其中一些实施例中，所述功能层还包括分散在所述树脂基材中的助剂，所述助剂包括分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、成膜助剂中的至少一种。

在其中一些实施例中，所述柔性基材层与所述功能层之间还设有界面剂层，所述界面剂层的厚度为1μm~20μm，所述界面剂层的材料选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种。

在其中一些实施例中，所述柔性基材层在远离所述功能层的一侧还设有防水层，所述防水层的厚度为1μm~20μm，所述防水层的材料选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种，所述防水层在400nm~700nm可见光范围内的透射率≥80%。

在其中一些实施例中，所述辐射制冷面料还包括疏水层，所述疏水层设置在所述功能层远离所述柔性基材层的一侧，所述疏水层的厚度为1μm~20μm，所述疏水层的材料选自含氟树脂、有机硅树脂中的一种或多种，所述疏水层中分散有纳米级的二氧化硅颗粒，所述二氧化硅颗粒在所述疏水层中的质量分数为0.5%~5%，所述疏水层对7μm~14μm波段红外线的透射率≥80%。

本发明还提供上述辐射制冷面料的用途，所述辐射制冷面料用于遮阳帘、车罩、帐篷、遮阳篷、遮阳伞、户外服装或遮阳帽。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：辐射制冷面料具备良好的遮阳以及辐射制冷功能，此外辐射制冷面料的抗皱性能良好，反复折叠使用时，表面不易产生褶皱。

附图说明

图1是本发明的辐射制冷面料的第一个实施例的示意图；

图2是本发明的辐射制冷面料的第二个实施例的示意图；

图3是本发明的辐射制冷面料的第三个实施例的示意图；

图4是本发明的辐射制冷面料的第四个实施例的示意图；

图5是建筑物分别使用本发明的辐射制冷面料制得的窗帘与普通的遮阳面料制得的窗帘时，室内温度的对比曲线；

图6是汽车分别使用本发明的辐射制冷面料制得的车罩、普通面料制得的车罩以及未设置车罩时，车内温度的对比曲线；

图7是帐篷分别采用本发明的辐射制冷面料制备以及采用普通遮阳面料制备时，篷内温度的对比曲线；

图中：1、基材层；2、功能层；3、界面剂层；4、防水层；5、疏水层。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”， “横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示，本发明提供一种辐射制冷面料，包括层叠设置的柔性基材层1和功能层2，功能层2的厚度为10μm~200μm，功能层2包括树脂基材以及分散在树脂基材中的功能填料，功能填料在功能层2中的质量分数为1%~20%，本发明的辐射制冷面料在7μm~14μm波段的发射率不低于80%，在300nm~2500nm波段的反射率不低于80%。

本发明的辐射制冷面料中，功能层2主要发挥反射太阳光以及被动降温的功能，其中功能层2的反射功能和被动降温功能由树脂基材以及功能填料共同赋予。功能层2的厚度越厚、功能填料的含量越多，其遮阳以及辐射制冷效果越好。但是，发明人发现，功能层2厚度过厚、功能填料的含量过多，会导致辐射制冷面料的抗皱性变差，尤其是辐射制冷面料经过多次折叠后，其表面褶皱较多，一方面影响美观，另一方面也会对辐射制冷面料的功能产生一定的影响。但是若功能层2过薄或者功能填料过少，则功能层2的反射以及辐射制冷功能就会变差。为平衡辐射制冷面料的这两种性能，发明人进行了深入的研究，发现当功能层2的厚度为10μm~200μm、功能填料在功能层2中的质量分数为1%~20%时，可以获得抗皱性较好的辐射制冷面料，同时也能够保证功能层2在7μm~14μm波段的发射率不低于80%，在300nm~2500nm波段的反射率不低于80%。

本发明的辐射制冷面料的抗皱性可使用褶皱回复角表征，优选辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥95°，纬向回复角的平均值≥91°。

进一步优选地，柔性基材层1的厚度为300μm~2mm，功能层2中功能填料的质量分数为8%~20%，辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥98°，纬向回复角的平均值≥93°。

在一些实施例中，柔性基材层1为布料，布料可以选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉、麻中的一种或多种的混纺，柔性基材层1的厚度可以是300μm ~2mm。

在另一些实施例中，柔性基材层1包括布料层以及涂覆于布料层一面或双面的树脂涂布层。布料层可以选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉麻中的一种或多种的混纺，树脂涂布层的材料可以选自聚氯乙烯、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯中的一种或多种。布料层的厚度可以是300μm ~2mm，树脂涂布层的厚度可以是1μm~20μm。

优选地，功能层2的功能填料包括第一填料和第二填料，第一填料的粒径为0.01μm~5μm，第二填料的粒径为5μm~15μm，第二填料的粒径大于第一填料的粒径。第一填料和第二填料的质量之比为（4:1）~（1:4）。第一填料与第二填料的总质量占功能层2质量的1%~20%。第一填料和第二填料各自独立地选自铯钨青铜、氧化锡锑、氧化铟锡、氧化锌铝、二氧化硅、碳化硅、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氮化硅中的一种或多种。其中，第一填料与第二填料均能够发射大气窗口波段（7μm~14μm）的红外线，具有辐射制冷功能，此外，第一填料能够较好地反射太阳光（300nm~2500nm波段），第二填料能够进一步增加功能层2对太阳光的反射。

本发明中，功能填料由小粒径的第一填料和大粒径的第二填料组成，将不同粒径的填料组合，可以更好地提高功能填料对太阳光的反射，进而提高辐射制冷面料的反射隔热效果。

进一步地，功能层2的树脂基材可以选自聚酰亚胺、环烯烃聚合物、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种或多种。

值得一提的是，功能层2可以一层，也可以是多层，本发明对此不做限定。

优选地，功能层2还包括分散在树脂基材中的助剂，助剂可以是但不限于分散剂、消泡剂、润湿剂、防腐剂、成膜助剂。

在一些实施例中，如图2所示，柔性基材层1与功能层2之间还设有界面剂层3，界面剂层3的厚度为1μm~20μm，界面剂层3的材料可以选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种。界面剂层3用于提高功能层2在柔性基材层1上的附着力，同时也具备防水的功能。在一些实施例中，如图3所示，柔性基材层1在远离功能层2的一侧还设有防水层4，防水层4的厚度为1μm~20μm，防水层4的材料可以选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种。防水层4在400nm~700nm可见光范围内的透射率≥80%，防水层4具有较好的透光性，基本不会遮挡柔性基材层1内侧表面的图案。

在一些实施例中，如图5所示，辐射制冷面料还包括疏水层5，疏水层5设置在功能层2远离柔性基材层1的一侧。疏水层5的材料可以选自含氟树脂、有机硅树脂中的一种或多种。进一步地，疏水层5中分散有纳米级的二氧化硅颗粒，二氧化硅颗粒在疏水层5中的质量分数为0.5%~5%，二氧化硅颗粒的粒径为0.5nm~20nm，二氧化硅颗粒能够进一步提高疏水层5的疏水性能，使得疏水层5的接触角大于110°。疏水层5的厚度为1μm~20μm。疏水层5对7μm~14μm波段红外线的透射率≥80%，以保证疏水层5基本不影响功能层2的辐射制冷效果。

本发明的辐射制冷面料可以作为遮阳帘、车罩、帐篷、遮阳篷、遮阳伞、户外服装、遮阳帽等产品的面料。当然，本发明辐射制冷面料的应用范围并不限于以上列出的产品。

【实施例1】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的防水层、柔性基材层、界面剂层、功能层以及疏水层。防水层为厚度10μm的丙烯酸树脂；柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；界面剂层为厚度10μm的聚氨酯；功能层的厚度为30μm，功能层包括85wt%的环氧树脂、10wt%的二氧化钛（粒径5μm）、3wt%的氮化硅（粒径1μm）以及2wt%的助剂；疏水层为厚度10μm的含氟树脂。

【实施例2】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的防水层、柔性基材层、功能层以及疏水层。防水层为厚度20μm的聚氨酯；柔性基材层为厚度1mm的涤纶织布；功能层的厚度为60μm，功能层包括88wt%的聚酰亚胺、5wt%的碳酸钙（粒径3μm）、3wt%的二氧化硅（粒径5μm）以及4wt%的助剂；疏水层为厚度10μm的含氟树脂。

【实施例3】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层、界面剂层、功能层以及疏水层。柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；界面剂层为厚度20μm的环氧树脂；功能层的厚度为10μm，功能层包括80wt%的环烯烃聚合物、9wt%的硫酸钡（粒径2μm）、9wt%的碳化硅（粒径7μm）以及2wt%的助剂；疏水层为厚度20μm的有机硅树脂。

【实施例4】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；功能层的厚度为200μm，功能层包括76wt%的聚酯、10wt%的氧化锌铝（粒径1μm）、10wt%的二氧化硅（粒径8μm）以及4wt%的助剂。

【实施例5】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度2mm的棉布；功能层的厚度为150μm，功能层包括80wt%的聚氨酯、6wt%的氧化铟锡（粒径0.01μm）、12wt%的二氧化钛（粒径6μm）以及2wt%的助剂。

【实施例6】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度0.3mm的锦纶布料；功能层的厚度为100μm，功能层包括90wt%的丙烯酸树脂、4wt%的氧化铟锡（粒径3μm）、4wt%的碳酸钙（粒径15μm）以及2wt%的助剂。

【实施例7】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层包括厚度0.5mm的涤纶布料以及涂布在涤纶布料两面厚度为20μm的聚氯乙烯；功能层的厚度为80μm，功能层包括88wt%的有机硅树脂、8wt%的铯钨青铜（粒径2μm）、3wt%的氮化硅（粒径10μm）以及1wt%的助剂。

【实施例8】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层包括厚度0.5mm的涤纶布料以及涂布在涤纶布料两面厚度为20μm的聚氨酯；功能层的厚度为120μm，功能层包括85wt%的丙烯酸树脂、6wt%的硫酸钡（粒径3μm）、6wt%的碳酸钙（粒径15μm）以及3wt%的助剂。

【实施例9】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；功能层的厚度为100μm，功能层包括90wt%的有机硅树脂、5wt%的二氧化钛（粒径2μm）、3wt%的碳酸钙（粒径10μm）以及2wt%的助剂。

【对比例1】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；功能层的厚度为250μm，功能层包括90wt%的有机硅树脂、5wt%的二氧化钛（粒径2μm）、3wt%的碳酸钙（粒径10μm）以及2wt%的助剂。

【对比例2】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的柔性基材层以及功能层。柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；功能层的厚度为5μm，功能层包括70wt%的有机硅树脂、14wt%的二氧化钛（粒径2μm）、14wt%的碳酸钙（粒径10μm）以及2wt%的助剂。

【对比例3】

提供一辐射制冷面料，包括依次设置的防水层、柔性基材层、界面剂层、功能层以及疏水层。防水层为厚度25μm的丙烯酸树脂；柔性基材层为厚度1mm的涤纶布料；界面剂层为厚度25μm的聚氨酯；功能层的厚度为200μm，功能层包括85wt%的环氧树脂、10wt%的二氧化钛（粒径5μm）、3wt%的氮化硅（粒径1μm）以及2wt%的其他助剂；疏水层为厚度25μm的含氟树脂。

测量以上各实施例以及对比例的辐射制冷面料在300nm~2500nm波段的反射率以及在7μm~14μm波段的发射率。测试结果见表1。

测量以上各实施例以及对比例的辐射制冷面料的抗皱性。按照GB/T3819-1997标准测试织物的折皱回复性能。在剪取试样之前将试样在标准条件（温度20±3℃，相对湿度65±5%）下放置24h，使用国产YG(B)541D型织物折皱弹性仪，在面料的经纬向做上标记，沿试样宽度方向离布边5cm处剪取一块40mm×15mm形状为“凸”字的试样。按照规定对折试样，在10N的压力下静置1分钟，机器自动测量试样弹起的缓弹性角（释重5min后），经纬方向各测5次，求得平均值，折皱回复角越大，织物的抗皱性越好。测试结果见表1。

表1

实施例	300nm~2500nm波段的反射率	7μm ~14μm波段的发射率	径向回复角平均值	纬向回复角平均值
					实施例1	86%	87%	104.4°	100.4°
实施例2	88%	89%	103.9°	100.2°
					实施例3	82%	83%	104.7°	101.2°
实施例4	93%	94%	98.4°	93.7°
					实施例5	92%	94%	100.7°	98.0°
实施例6	92%	93%	102.8°	99.3°
					实施例7	90%	91%	103.2°	99.8°
实施例8	92%	93%	101.5°	98.5°
					实施例9	92%	93%	102.6°	99.2°
对比例1	92%	93%	89.2°	84.3°
					对比例2	69%	72%	93.5°	90.4°
对比例3	93%	93%	90.7°	84.8°

从实施例9与对比例1的回复角数据可以看出，当功能层的厚度超过200μm时，面料的抗皱性能有明显的下降，而功能层的反射率以及发射率随着厚度的增加逐渐趋于稳定。也即，当功能层的厚度达到200μm左右时，继续增加功能层的厚度并不会提高功能层的反射以及辐射制冷能力，反而会致使面料的抗皱变差。

从实施例9与对比例2的回复角数据可以看出，当功能层中的填料超过20%时，即使功能层的厚度较薄，也会导致面料的抗皱性变差。

从实施例1与对比例3的回复角数据可以看出，当辐射制冷面料中的各层的厚度超过一定值时，面料的抗皱性变差。

以下提供辐射制冷面料的第一个应用案例：

（1）提供一不锈钢材质的展示屋A，其长宽高分别为5m、4m、3m，展示屋的一侧墙面具有玻璃窗，玻璃窗的尺寸为2.5m*2m，在展示屋的玻璃窗的内侧装上实施例6制得的辐射制冷面料，辐射制冷面料的面积为5m²，将展示屋A放置在室外空旷的地方，采用带有数据记录仪的热电偶测量和记录展示屋A内正中间位置测温点的温度变化，见图5中曲线A1。

（2）提供一不锈钢材料的展示屋B，其与展示屋A的材质、尺寸、结构、形状均相同，不同之处在于展示屋B的玻璃窗上设置普通遮光帘（厚度为1mm的涤纶布料），普通遮光帘的面积为5m²，将展示屋B放置在与展示屋环境一致的地方，采用带有数据记录仪的热电偶测量和记录展示屋B内正中间位置测温点的温度变化，见图5中曲线B1。

在步骤（1）、（2）进行测量的同时，还测试当时户外的环境温度以及太阳辐照量，见图5中的环境温度曲线以及太阳辐照量曲线。对比图5的各曲线可以看出，同一时间段内，展示屋B内的温度比户外温度最高可高出20℃，而展示屋A内的温度比展示屋B内的温度最多可低6℃，说明辐射制冷面料具有较好的被动降温效果，能够降低室内温度，提高室内的舒适度，且节能环保。

以下提供辐射制冷面料的第二个应该案例：

提供三辆相同品牌相同型号的汽车C、D、E，将三辆汽车停放在环境一致的地方，在汽车C外罩上普通面料（厚度为1mm的涤纶布料）制成的车罩，在汽车D外罩上实施例8制得的辐射制冷面料制成的车罩，在汽车E外不设置车罩，在汽车C、D、E的驾驶舱正中间位置分别设置测温点，用带有数据记录仪的热电偶测量和记录各汽车测温点的温度变化，测量结果分别见图6中曲线C1、D1、E1。在测量车内温度的同时，还测试当时户外的环境温度以及太阳辐照量，见图2中的环境温度曲线以及太阳辐照量曲线。对比图6的曲线可以看出，设置了辐射制冷面料车罩的汽车内温度最低，同一时间段，D1与C1的最大温差可达到20℃，D1与E1的最大温差可达30℃。使用辐射制冷面料制备车罩可以大幅降低车内温度，解决太阳暴晒下驻车升温问题，有利于延长汽车寿命，提高使用安全性，增加汽车内部舒适度。

以下提供辐射制冷面料的第三个应该案例：

提供大小、形状、款式均相同的帐篷H和帐篷J，其中帐篷H的面料采用实施例9制备的辐射制冷面料，帐篷J的面料采用普通面料（厚度为1mm的涤纶布料），将帐篷H和J放置在环境一致的地方，测试帐篷H和J内屏正中间位置的温度变化，测量结果分别见图7中曲线H1、J1，在测量帐篷内温度的同时，还测试当时户外的环境温度以及太阳辐照量，见图7中的环境温度曲线以及太阳辐照量曲线。对比图7的各曲线可以发现，同一时间段，H1与J1的最大温差可达20℃，采用辐射制冷面料制作帐篷具有明显的被动降温效果，能够降低帐篷内部温度，提高帐篷内的舒适度。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种辐射制冷面料，其特征在于，包括层叠设置的柔性基材层和功能层，所述功能层的厚度为10μm~200μm，所述功能层包括树脂基材以及分散在所述树脂基材中的功能填料，所述功能填料在所述功能层中的质量分数为1%~20%，所述辐射制冷面料在7μm~14μm波段的发射率不低于80%，所述辐射制冷面料在300nm~2500nm波段的反射率不低于80%，所述辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥95°，纬向回复角的平均值≥91°。

2.根据权利要求1所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述柔性基材层的厚度为300μm~2mm，所述功能层中功能填料的质量分数为8%~20%，所述辐射制冷面料的径向回复角的平均值≥98°，纬向回复角的平均值≥93°。

3.根据权利要求1所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述柔性基材层选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉或麻中的一种或多种的混纺，所述柔性基材层的厚度为300μm ~2mm。

4.根据权利要求1所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述柔性基材层包括布料层以及涂覆于所述布料层一面或双面的树脂涂布层，所述布料层选自涤纶、锦纶、腈纶、丝、棉或麻中的一种或多种的混纺，所述树脂涂布层的材料可以选自聚氯乙烯、丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯中的一种或多种，所述布料层的厚度为300μm ~2mm，所述树脂涂布层的厚度为1μm~20μm。

5.根据权利要求1-4任一所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述功能层的所述功能填料包括第一填料和第二填料，所述第一填料的粒径为0.01μm~5μm，所述第二填料的粒径为5μm~15μm，所述第二填料的粒径大于所述第一填料的粒径，所述第一填料和所述第二填料各自独立地选自铯钨青铜、氧化锡锑、氧化铟锡、氧化锌铝、二氧化硅、碳化硅、二氧化钛、碳酸钙、硫酸钡、氮化硅中的一种或多种，所述第一填料和所述第二填料的质量之比为（4:1）~（1:4）。

6.根据权利要求1-4任一所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述功能层的所述树脂基材选自聚酰亚胺、环烯烃聚合物、环氧树脂、聚酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、有机硅树脂中的一种或多种。

7.根据权利要求1-4任一所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述柔性基材层与所述功能层之间还设有界面剂层，所述界面剂层的厚度为1μm~20μm，所述界面剂层的材料选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种。

8.根据权利要求1-4任一所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述柔性基材层在远离所述功能层的一侧还设有防水层，所述防水层的厚度为1μm~20μm，所述防水层的材料选自丙烯酸树脂、聚氨酯和环氧树脂中的一种或多种，所述防水层在400nm~700nm可见光范围内的透射率≥80%。

9.根据权利要求1-4任一所述的辐射制冷面料，其特征在于，所述辐射制冷面料还包括疏水层，所述疏水层设置在所述功能层远离所述柔性基材层的一侧，所述疏水层的厚度为1μm~20μm，所述疏水层的材料选自含氟树脂、有机硅树脂中的一种或多种，所述疏水层中分散有纳米级的二氧化硅颗粒，所述二氧化硅颗粒在所述疏水层中的质量分数为0.5%~5%，所述疏水层对7μm~14μm波段红外线的透射率≥80%。

10.如权利要求1-9任一所述的辐射制冷面料的用途，其特征在于，用于遮阳帘、车罩、帐篷、遮阳篷、遮阳伞、户外服装、遮阳帽。

Images