CN110769914A - 包括用于闭合中心管的过滤器元件和辅助元件的过滤器*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于过滤流体的过滤器***（100），包括过滤器外壳（110）；中心管（30），中心管（30）至少在其轴向长度的一部分（36）上具有径向开放区域（32）；辅助元件（40），辅助元件（40）为管状设计，并且被布置成使得其可在中心管（30）内在至少两个操作位置（P1、P2）之间沿外壳轴线（M）移位；以及还包括过滤器元件（10），其中过滤器元件（10）具有过滤波纹管（12），其中第一端板（14）在第一端侧（26）上，并且第二端板（16）在第二端侧（28）上，其中端板（14、16）具有用于在过滤器元件（10）的内部（22）中接纳中心管（30）的中心开口（15、17），其中在第一操作位置（P1）中辅助元件（40）清除出通过中心管（30）的开放区域（32）的流体路径（56），并且在第二操作位置（P2）中辅助元件（40）闭合通过开放区域（32）的流体路径（56）。

Description

包括用于闭合中心管的过滤器元件和辅助元件的过滤器***
技术领域
本发明涉及具有过滤器元件和辅助元件的过滤器***（特别地作为内燃机的或压缩空气压缩机的空气过滤器）、以及用于此过滤器***的过滤器元件和辅助元件、以及用于在过滤器***中更换过滤器元件的方法。
背景技术
EP 1 163 039 B1公开具有杯形外壳的空气过滤器，圆形过滤器滤芯被紧密密封安装在空气过滤器中，使得将被清洁的流体从入口到出口流过过滤器***件。外壳壳体中的一个与支撑管一起被生产为一件，支撑管被提供用于接纳过滤器滤芯，并且支撑管在清洁侧处支撑过滤介质。而且，支撑管和圆形过滤器滤芯被实施为圆锥状。在该上下文中，支撑管被实施为使得在杯外壳的轴向方向上观察，不提供底切。由于支撑包括网格状结构，所以这仅在圆锥形状的情况下是可能的。
发明内容
本发明的目的是创建具有过滤器元件的过滤器***，该过滤器***使得能够简单且安全地更换过滤器元件。
本发明的另外的目的是提供用于在过滤器***中更换过滤器元件的方法、以及提供用于这样的过滤器***的过滤器元件和辅助元件。
根据本发明的方面，通过用于过滤流体的过滤器***解决前面提及的目的，该过滤器***包括过滤器外壳；中心管，中心管与外壳轴线同心布置，并且在其轴向长度的至少一部分上包括径向开放区域，并且优选地在其轴向长度的第二部分上包括管状闭合不透流体区域；辅助元件，辅助元件被实施为管状形状，并且被布置在中心管内，以便可在至少两个操作位置之间沿外壳轴线滑动；以及过滤器元件，其中过滤器元件包括围绕其纵向轴线布置的过滤波纹管，其中第一端板在第一端面处，并且第二端板在第二端面处，其中端板具有用于在过滤器元件的内部中接纳中心管的中心开口；并且其中在第一操作位置中的辅助元件打开通过中心管的开放区域的流体路径，并且在第二操作位置中的辅助元件闭合通过开放区域的流体路径。
由附加权利要求、描述和附图得出本发明的有益构造和优点。
提出了一种用于过滤流体的过滤器***，该过滤器***包括由沿外壳轴线延伸的外壳顶部部分和外壳底部部分组成的过滤器外壳；入口插槽，入口插槽被布置在过滤器外壳处，用于供应将被过滤的流体；出口插槽，出口插槽特别地与外壳轴线同心地布置在外壳底部部分处，用于排出所过滤的流体；中心管，中心管与外壳轴线同心布置，并且在至少一个操作状态下与出口插槽流体连通地连接，并且在中心管的轴向长度的至少一部分上，中心管包括径向开放区域；辅助元件，辅助元件被实施为管状形状，并且辅助元件被布置在中心管内，以便可在至少两个操作位置之间沿外壳轴线滑动；以及过滤器元件，过滤器元件将原始流体侧与清洁流体侧流体紧密分隔。特别地，流体连通地连接意味着来自中心管的内部或来自布置在其中的辅助元件的流体可流入出口插槽中，出口插槽特别地布置在中心管的延续部分中。过滤器元件包括围绕其纵向轴线布置的过滤波纹管，其中第一端板在第一端面处，并且第二端板在第二端面处，其中端板具有用于在过滤器元件的内部接纳中心管的中心开口。在第一操作位置中辅助元件打开通过中心管的开放区域的流体路径，并且在第二操作位置中辅助元件闭合通过开放区域的流体路径。
优选地，中心管的径向开放区域在中心管的总轴向长度的一半上延伸。另外优选地，中心管的径向闭合区域对应地在中心管的总轴向长度的另一半上延伸。在该上下文中，特别优选地，径向开放区域被布置为面向出口插槽，并且径向闭合区域被布置为背离出口插槽。
辅助元件通常用作过滤器***的安全元件，当更换过滤器元件时，辅助元件防止污垢粒子可到达清洁流体侧。因而，辅助元件的至少一部分设置有过滤介质。在现有技术中，辅助元件不可移动地连接到过滤器外壳。因而在正常操作状态下，作为将被过滤的流体的空气始终首先流过过滤器元件，并且然后流过辅助元件，使得空气经受附加流动阻力。
根据本发明，这可被有利地避免，因为因辅助元件可滑动地布置在中心管中，所以辅助元件可采取各种安装状态。为了该目的，中心管包括开放区域，开放区域可通过处于操作位置的辅助元件闭合，并且可处于另一个操作位置中打开。因此，在正常过滤操作中，在中心管中或处的旁路可被打开，空气流可通过该旁路绕过辅助元件。当将完成过滤器元件的更换时，中心管的开放区域可通过辅助元件闭合，使得当更换过滤器元件时，没有污垢粒子可到达清洁流体侧，但是空气通过辅助元件过滤。在两个操作位置中，流过中心管的径向开放区域，其中在操作位置中向下游流过辅助元件，在该操作位置中，辅助元件闭合开放区域。
过滤器元件被实施在两端处打开，用于接纳中心管，但是在两端处与过滤器外壳相抵（也就是，与外壳底部部分相抵以及与连接到外壳底部部分的中心管相抵）密封。然而，过滤器元件不与外壳顶部部分相抵密封，外壳顶部部分作为盖可被移除用于更换过滤器元件。当过滤器外壳被闭合时，即，外壳顶部部分附接到外壳底部部分，外壳顶部部分可在中心管的端面平面下面径向向内或向外伸入通过顶端板中的开口，或者可至少布置为如此靠近端面平面，从而可闭合为开放构造的过滤器元件的面向端部。
根据本发明，由在任何操作状态下的正常辅助元件创建的过滤器***的流动阻力可以该方式有利地减少。对于各种构造大小的标准体积流，空气过滤器的辅助元件的流动阻力通常在1-50 mbar的范围中。由于用于过滤器***的旁路解决方案，所以有利地减少该流动阻力。
另外的优点在于减少辅助元件的大小和材料消耗。不断流过的现有技术辅助元件尺寸被设计为非常大，以便展现出尽可能低的流动阻力。由于旁路，所以辅助元件尺寸可被设计为如此小，使得辅助元件的负载能力正好足够比较短的时间段的过滤器元件更换。
根据有利实施例，辅助元件可具有轴向长度，轴向长度至少与中心管的径向开放区域的轴向长度的一部分一样长。以该方式，辅助元件可在第二操作位置覆盖开放区域，用于更换过滤器元件，因为中心管中的辅助元件被推到开放区域的前面，使得没有未过滤的空气可到达清洁流体侧。
根据有利实施例，辅助元件可在其径向外侧处包括用于与中心管相抵密封的密封表面和/或密封件。因此，辅助元件可有效地实现其用于更换过滤器元件的过滤器功能，因为没有未过滤的空气可从原始流体侧传递到清洁流体侧。
根据有利实施例，密封表面和/或密封件可被布置在辅助元件的相对端部处。以该方式，可能为辅助元件的整个长度提供过滤介质，因为辅助元件因此可在端部处与中心管相抵密封。以该方式，可实现尽可能大的辅助元件的过滤作用。
根据有利构造，过滤器元件可包括密封件，密封件中的一个被提供用于相对于过滤器外壳密封原始流体侧，并且密封件中的一个被提供用于与中心管相抵密封。以该方式，可能通过移除外壳顶部部分打开过滤器外壳，以便移除过滤器元件，而不存在用污垢粒子污染清洁流体侧的风险。因而，外壳顶部部分不必相对于清洁流体侧密封，而仅相对于环境密封。
根据有利实施例，过滤器元件的密封件中的至少一个可连接到端板中的一个。通过例如用聚氨酯例如在塑料发泡过程中共同制造端板和密封件，可廉价地生产过滤器元件的端板和密封件，这使得能够有过滤器元件的制造成本的总体廉价设计。再者，以该方式有效避免过滤波纹管和密封件之间的密封问题。
根据有利实施例，用于与过滤器外壳相抵密封的第一端板处的密封件可被构造为轴向密封件和/或径向密封件，并且/或者用于与中心管相抵密封的第二端板处的密封件可被构造为径向密封件。密封件的这样的构造使得可能将过滤器元件推到中心管上，并且通过与外壳底部部分的底部相抵靠有效地在原始流体侧和清洁流体侧之间密封。而且，径向密封件可以有效方式与中心管相抵密封过滤器元件，并且从而也在原始流体侧和清洁流体侧之间密封。
根据有利构造，辅助元件可在背离出口插槽的端部处闭合。通过在一个端部处闭合辅助元件，当使辅助元件在中心管的开放区域前面滑动时，有效闭合清洁流体侧。以该方式，当移除过滤器元件时，不需要在上端处打开的中心管的附加盖。再者，因而，在正常过滤操作中，外壳顶部部分不必密封中心管，这使得能够在过滤器外壳的制造中更有益的设计公差情况。
根据有利实施例，辅助元件的壁可至少在其部分中包括过滤介质。以该方式，当已经从过滤器外壳移除过滤器元件，例如用于过滤器元件更换时，可能借助于辅助元件提供过滤器***的紧急过滤操作。以该方式，例如，因为当辅助元件被推到中心管的开放区域前面且覆盖该区域时，从过滤器***传递到内燃机的空气可通过辅助元件过滤，所以当内燃机运行时，可实行过滤器元件更换。
根据有利实施例，过滤器元件可被构造为圆形过滤器。被实施为圆形过滤器的过滤器元件可以简单方式被推到也是圆形的中心管上。以简单方式，也可在该上下文中确保过滤器外壳和过滤器元件之间以及在中心管和过滤器元件之间的有效密封作用。
根据有利实施例，过滤器元件可为空心圆柱形构造。空心圆柱形构造的过滤器元件可以特别简单和可靠的方式推到圆形中心管上。以特别简单和可靠的方式，也可在该上下文中确保过滤器外壳和过滤器元件之间以及中心管和过滤器元件之间的有效密封作用。
根据有利实施例，当闭合具有外壳顶部部分的过滤器外壳时，中心管可在背离出口插槽的端面平面处闭合。以该方式，作为另外的安全措施，除了在上端处闭合的辅助元件之外，在正常过滤操作中，可实现原始流体侧和清洁流体侧之间的有效密封作用。以该方式，也可解除辅助元件和中心管之间的密封。
根据有利实施例，当闭合过滤器外壳时，外壳顶部部分可伸入中心管的端面平面中。以该方式，过滤器***可附加地加强，因为以该方式，背离出口插槽的中心管的上端可连接到外壳顶部部分，并且可以该方式牢固保持中心管。以该方式，过滤器***相对于操作中的可能的振动和冲击变得不那么敏感。
根据另外的方面，本发明涉及一种用于在过滤器***中更换过滤器元件的方法，包括以下步骤- 从过滤器外壳的外壳底部部分移除外壳顶部部分；- 使辅助元件沿外壳轴线移位，使得辅助元件闭合通过过滤器外壳的中心管的开放区域的流体路径；- 沿外壳轴线从中心管移除过滤器元件。
根据本发明，当更换过滤器元件时，辅助元件可有利地被推到第二操作位置中，使得辅助元件覆盖中心管的开放区域，借此在正常过滤操作中闭合流体流的开放旁路。因此，流到清洁空气侧的空气通过辅助元件附加地过滤。以该方式，在打开过滤器外壳之后，可通过从中心管拉出移除过滤器元件，并且可更换过滤器元件。在通过将新的过滤器元件推到中心管上以相反顺序***新的过滤器元件之后，辅助元件可再次被推到第一操作位置中，在第一操作位置中，辅助元件打开中心管的开放区域作为旁路。随后，外壳顶部部分可再次被推到外壳底部部分上，并且可以该方式闭合过滤器外壳。因此，过滤器***再次完全可操作。
根据另外的方面，本发明涉及用于在过滤器***中使用的辅助元件，其中辅助元件被实施为管状形状，并且被布置在中心管内，以便可在至少两个操作位置之间沿过滤器***的过滤器外壳的外壳轴线滑动。在该上下文中，辅助元件的壁至少在其部分中包括过滤介质。
辅助元件用作过滤器***的安全元件，当更换过滤器元件时，辅助元件防止该污垢粒子可到达清洁流体侧。因而，辅助元件的至少一部分设置有过滤介质。
根据本发明，辅助元件可采取各种安装状态，因为辅助元件可滑动地布置在中心管中，中心管包括开放区域，开放区域可由处于操作位置的辅助元件闭合且可在另一个操作位置中打开。因此，在正常过滤操作中，可打开中心管中的旁路，空气流可通过该旁路绕过辅助元件。当完成过滤器元件的更换时，可用辅助元件闭合中心管的开放区域，使得在过滤器元件更换时，没有污垢粒子可到达清洁流体侧，但是通过辅助元件附加地过滤空气。
根据另外的方面，本发明涉及用于在过滤器***中使用的过滤器元件，过滤器元件具有纵向轴线，过滤器元件包括围绕纵向轴线布置的过滤波纹管，其中第一端板在第一端面处，并且第二端板在第二端面处。在该上下文中，端板包括用于在过滤器元件的内部中接纳过滤器外壳的中心管的开口。
过滤器元件被实施为在两端处打开，用于接纳中心管，但是在两端处与过滤器外壳相抵（也就是，有利地与外壳底部部分相抵以及与连接到外壳底部部分的中心管相抵）密封。然而，过滤器元件不与外壳顶部部分相抵密封，外壳顶部部分作为盖可被移除用于更换过滤器元件。当过滤器外壳被闭合时，即，外壳顶部部分附接到外壳底部部分，外壳顶部部分可在中心管的端面平面下面径向向内或向外伸入通过上端板中的开口，或者可至少布置为如此靠近端面平面，从而可轴向支撑为开放构造的过滤器元件的面向端部。
附图说明
由以下附图描述得出另外的优点。在附图中，示出本发明的实施例。附图、描述和权利要求书组合地包含多个特征。本领域技术人员也将方便地独立考虑特征，并且将特征组合为其它方便的组合。附图以示例性方式在以下中示出：
图1 根据本发明的实施例的过滤器***的透视纵向剖面图，过滤器***具有处于第一操作位置的辅助元件和打开的过滤器外壳；
图2 图1中的过滤器***的透视纵向剖面图，过滤器***具有处于第二操作位置的辅助元件；
图3 图1中的过滤器***的透视纵向剖面图，在移除过滤器元件期间，过滤器***具有处于第二操作位置的辅助元件；并且
图4 图1中的过滤器***的透视纵向剖面图，过滤器***具有处于第一操作位置的辅助元件和闭合的过滤器外壳。
具体实施方式
在图中，用相同的附图标记识别相同或相同类型的部件。图仅示出示例，并且不应被理解为限制性的。
图1表示根据本发明的实施例的过滤器***100的透视纵向剖面图，过滤器***100具有处于第一操作位置P1的辅助元件40和打开的过滤器外壳110。
过滤器***100包括外壳顶部部分114和外壳底部部分112的过滤器外壳110，已经在图1中省略外壳顶部部分114，外壳底部部分112沿外壳轴线M延伸；以及入口插槽（未示出），入口插槽被布置在过滤器外壳110处，用于供应将被过滤的流体；以及出口插槽108，出口插槽108与外壳轴线M同心地布置在外壳底部部分112处，用于排出过滤的流体。中心管30连接到外壳底部部分112，中心管30与外壳轴线M同心布置，并且在至少一个操作状态下与出口插槽108流体连通地连接，并且至少在其轴向长度的一部分36上包括径向开放区域32。径向开放区域面向出口插槽108，并且如所示，优选地以其直接延续（特别地与外壳底部部分112不可拆卸地或整体地）实施，并且通过中心管30的轴向支柱34加强或形成。为管状构造的辅助元件40被布置为以便可在至少两个操作位置P1、P2之间在中心管30内沿外壳轴线M滑动。中心管30的径向闭合区域优选地实施为闭合管状构造，邻接径向开放区域，并且背离出口插槽108。如所示，背离出口插槽108的中心管30的或径向闭合区域的端部优选地被实施为打开的，以便能够维修辅助元件40。
还有，将原始流体侧50与清洁流体侧52流体紧密分隔的过滤器元件10被布置在过滤器外壳110中，其中过滤器元件10包括围绕其纵向轴线L布置的过滤波纹管12，其中第一端板14在第一端面26处，并且第二端板16在第二端面28处。过滤器元件10被实施为空心圆柱形圆形过滤器。过滤器元件10的端板14、16包括用于在过滤器元件10的内部22中接纳中心管30的中心开口15、17。由空气在径向方向上从外部到内部流过过滤波纹管，这由流体路径56示出。过滤的空气从过滤器外壳110通过出口插槽108排出。
过滤器元件10包括密封件18、20，密封件18、20中的一个被提供用于相对于过滤器外壳110密封原始流体侧50，并且密封件18、20中的一个被提供用于与中心管30相抵密封。密封件18、20连接到端板14、16，并且可例如通过塑料发泡过程与端板14、16一起生产。如优选的，在第一端板14处的密封件18被实施用于作为径向密封件相对于过滤器外壳110密封。在第二端板16处的密封件20被实施用于作为径向密封件与中心管30相抵密封。
在图1中示出的在第一操作位置P1中的辅助元件40打开通过中心管30的开放区域32的流体路径56，并且在第二操作位置P2中闭合通过开放区域32的流体路径56。为了该目的，辅助元件40包括轴向长度，轴向长度至少与中心管30的径向开放区域32的轴向长度的一部分36一样长。而且，辅助元件40在其径向外侧处包括用于与中心管30或外壳底部部分112相抵密封的密封表面和/或密封件46、48。密封表面和/或密封件46、48被布置在辅助元件40的相对端部60、62处。辅助元件40在端部62处闭合，端部62通过盖背离出口插槽108，使得由辅助元件相对于原始流体侧50密封中心管30，辅助元件40与密封件46、48一起紧密密封可滑动地布置在中心管30中。辅助元件40的壁42至少在其部分中包括过滤介质，使得当过滤介质被推到中心管30的开放区域32前面时，空气可从外部通过辅助元件40在径向方向上通过辅助元件40传递，并且从而被过滤。
图2示出图1中的过滤器***100的透视纵向剖面图，过滤器***100具有处于第二操作位置P2中的辅助元件40。在该操作位置P2中，辅助元件40被推到中心管30的开放区域32的前面，即，推到中心管30的开放区域32的下游（特别地，邻近中心管30的开放区域32的下游）的位置中，并且完全覆盖开放区域32。辅助元件40用其密封件46、48与中心管30的内侧相抵密封，并且用其盖44相对于原始流体侧50密封，使得流动空气可仅通过被实施为过滤介质的辅助元件40的壁42传递到清洁流体侧52，并且从而也被过滤。
在图3中，示出图1中的过滤器***100的透视纵向剖面图，在移除过滤器元件10期间，过滤器***100具有处于第二操作位置P2的辅助元件40。
为了更换过滤器元件10，首先从过滤器外壳110的外壳底部部分112移除外壳顶部部分114。然后，沿外壳轴线M移动辅助元件40，使得辅助元件40闭合通过过滤器外壳110的中心管30的开放区域32的流体路径56，如在图3中在操作位置P2中示出的。因此，通过辅助元件40有效地将清洁流体侧52与原始流体侧50分隔，使得仅已经由辅助元件40过滤的空气可到达清洁流体侧52。于是，可在向上方向上沿外壳轴线M从中心管30移除过滤器元件10。
当***新的过滤器元件10时，观测到相反顺序。首先，过滤器元件10被推到中心管30上，直到过滤器元件10接触外壳底部部分112中的底部，并且与外壳底部部分112和中心管30相抵紧密密封布置。随后，辅助元件40可在向上方向上推到第一操作位置P1中，并且因此，开放区域32可被打开作为用于流体路径56的旁路。最终，外壳顶部部分114被附接，并且过滤器***100再次处于操作就绪状态。
图4示出图1中的过滤器***100的透视纵向剖面图，过滤器***100具有处于第一操作位置P1的辅助元件40和闭合的过滤器外壳110，其中外壳顶部部分114附接到外壳底部部分112。在该上下文中，外壳顶部部分114在过滤器外壳110闭合的情况下伸入具有中心凹部116的中心管30的端面平面24中，并且可用作用于辅助元件40的止动件。中心管30通过辅助元件40在背离出口插槽108的端面平面24处闭合。由于外壳顶部部分114伸入到具有中心凹部116的中心管30的端面平面24中，所以中心管30可借助于外壳顶部部分114的上置（placed-on）凹部116附加固定在该端部处，并且关于振动或冲击加强。在该上下文中，外壳顶部部分114的凹部116通过过滤器元件10的端板16居中接合，这通过端板16的开口17实现。

Claims (18)

1.一种用于过滤流体的过滤器***（100），包括
- 沿外壳轴线（M）延伸的外壳顶部部分（114）和外壳底部部分（112）的过滤器外壳（110），
- 入口插槽，所述入口插槽被布置在所述过滤器外壳（110）处，用于供应将被过滤的流体，
- 出口插槽（108），所述出口插槽（108）特别地与所述外壳轴线（M）同心地布置在所述外壳底部部分（112）处，用于排出所过滤的流体，
- 中心管（30），所述中心管（30）在至少一个操作状态下与所述出口插槽（108）流体连通地连接，并且在其轴向长度的至少一部分（36）上，所述中心管（30）包括与所述外壳轴线（M）同心布置的径向开放区域（32），
- 辅助元件（40），所述辅助元件（40）被实施为管状构造，并且被布置在所述中心管（30）内，以便可在至少两个操作位置（P1、P2）之间沿所述外壳轴线（M）滑动，
- 过滤器元件（10），所述过滤器元件（10）将原始流体侧（50）与清洁流体侧（52）流体紧密地分隔，其中所述过滤器元件（10）包括围绕其纵向轴线（L）布置的过滤波纹管（12），其中第一端板（14）在第一端面（26）处，并且第二端板（16）在第二端面（28）处，其中所述端板（14、16）包括用于在所述过滤器元件（10）的内部接纳所述中心管（30）的中心开口（15、17），
其中在第一操作位置（P1）中所述辅助元件（40）打开通过所述中心管（30）的所述开放区域（32）的流体路径（56），并且在第二操作位置（P2）中所述辅助元件（40）闭合通过所述开放区域（32）的所述流体路径（56）。
2.如权利要求1所述的过滤器***，其中所述辅助元件（40）包括轴向长度，所述轴向长度至少与所述中心管（30）的所述径向开放区域（32）的所述轴向长度的所述一部分（36）一样长。
3.如权利要求1或2所述的过滤器***，其中所述辅助元件（40）在其径向外侧处包括用于与所述中心管（30）相抵密封的密封表面和/或密封件（46、48）。
4.如权利要求3所述的过滤器***，其中所述密封表面和/或密封件（46、48）被布置在所述辅助元件（40）的相对端部（60、62）处。
5.如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中所述过滤器元件（10）包括密封件（18、20），所述密封件（18、20）中的一个被提供用于相对于所述过滤器外壳（110）密封所述原始流体侧（50），并且所述密封件（18、20）中的一个被提供用于与所述中心管（30）相抵密封。
6.如权利要求5所述的过滤器***，其中所述密封件（18、20）中的至少一个连接到所述端板（14、16）中的一个。
7.如权利要求5或6所述的过滤器***，其中用于相对于所述过滤器外壳（110）密封的所述第一端板（14）处的所述密封件（18）被实施为轴向密封件，并且/或者其中用于与所述中心管（30）相抵密封的所述第二端板（16）处的所述密封件（20）被实施为径向密封件。
8.如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中所述辅助元件（40）在背离所述出口插槽（108）的端部（62）处闭合。
9.如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中所述辅助元件（40）的壁（42）至少部分地包括过滤介质。
10.如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中所述过滤器元件（10）被实施为圆形过滤器。
11.如权利要求10所述的过滤器***，其中所述过滤器元件（10）被实施为空心圆柱形形状。
12.如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中当闭合所述过滤器外壳（110）时，所述中心管（30）可与所述外壳顶部部分（114）在背离所述出口插槽（108）的端面平面（24）处闭合。
13. 如前述权利要求中的任一项所述的过滤器***，其中当闭合所述过滤器外壳（110）时，所述外壳顶部部分（114）伸入所述中心管（30）的所述端面平面（24）中。
14.一种用于在根据前述权利要求中的任一项所述的过滤器***（100）中更换过滤器元件（10）的方法，包括以下步骤
- 从过滤器外壳（110）的外壳底部部分（112）移除外壳顶部部分（114）；
- 使辅助元件（40）沿外壳轴线（M）移位，使得所述辅助元件（40）闭合通过所述过滤器外壳（110）的中心管（30）的开放区域（32）的流体路径（56）；
- 沿所述外壳轴线（M）从所述中心管（30）移除所述过滤器元件（10）。
15.用于在如权利要求1至13中的任一项所述的过滤器***（100）中使用的辅助元件（40），其中所述辅助元件被实施为管状形状，并且被布置在中心管（30）内，使得可在至少两个操作位置（P1、P2）之间沿所述过滤器***（100）的过滤器外壳（110）的外壳轴线（M）滑动，其中所述辅助元件的壁（42）至少部分地包括过滤介质。
16.用于在如权利要求1至13中的任一项所述的过滤器***（100）中使用的过滤器元件（10），所述过滤器元件（10）具有纵向轴线（L），所述过滤器元件（10）包括围绕所述纵向轴线（L）布置的过滤波纹管（12），其中第一端板（14）在第一端面（26）处，并且第二端板（16）在第二端面（28）处，其中所述端板（14、16）具有用于在所述过滤器元件（10）的内部（22）中接纳过滤器外壳（110）的中心管（30）的开口（15、17）。
17.如权利要求16所述的过滤器元件（10），其中所述端板（14、16）包括密封件（18、20），其中一个密封件（18、20）被布置用于相对于过滤器外壳（110）密封所述原始流体侧（50），并且一个密封件（18、20）被布置用于与中心管（30）相抵密封。
18.如权利要求17所述的过滤器元件（10），其中在所述第一端板（14）处的所述密封件（18）被实施为轴向密封件和/或为径向密封件，并且在所述第二端板（16）处的所述密封件（20）被实施为径向密封件。
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