CN110695730B - 一种多边形截面的金属模具表面切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种多边形截面的金属模具表面切削装置，包括装置主体，所述装置主体内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内左右对称且可转动且可滑动的设有滑动顶尖，通过两侧的所述滑动顶尖可夹持住工件，所述工件加工前的截面为圆形，所述滑动顶尖靠近对称中心一端相抵于所述工件的转动中心，本发明可自动的将工件加工成多边形截面的模具，当需要加工边长数不同的模具时，可手动调节装置并改变装置内的传动方式，此时可加工出边长数不同的模具。

Description

一种多边形截面的金属模具表面切削装置

技术领域

本发明涉及模具领域，具体为一种多边形截面的金属模具表面切削装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具素有“工业之母”的称号，在工业生产中，有时需要生产加工一些多边形截面的模具，现有机床加工这种模具时只能加工生产出边长数一定的多边形截面的模具，当需要加工不同边长数的模具时需要更换机床，降低了生产效率本发明阐述的一种多边形截面的金属模具表面切削装置，能够解决上述问题，本发明可自动的将工件加工成多边形截面的模具，当需要加工边长数不同的模具时，可手动调节装置并改变装置内的传动方式，此时可加工出边长数不同的模具。

发明内容

技术问题：

加工边长数不同的多边形截面的模具时，需要更换机床，加工效率慢。

为解决上述问题，本例设计了一种多边形截面的金属模具表面切削装置，本例的一种多边形截面的金属模具表面切削装置，包括装置主体，所述装置主体内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内左右对称且可转动且可滑动的设有滑动顶尖，通过两侧的所述滑动顶尖可夹持住工件，所述工件加工前的截面为圆形，所述滑动顶尖靠近对称中心一端相抵于所述工件的转动中心，所述滑动顶尖内设有开口背离对称中心的弹簧槽，所述弹簧槽内花键连接有通槽，所述通槽靠近对称中心端与所述弹簧槽靠近对称中心一侧内壁之间固连有压紧弹簧，在所述压紧弹簧的弹力作用下，使所述滑动顶尖夹持住所述工件，所述加工腔左右两侧内壁内对称的设有传动装置，所述通槽远离对称中心一端连接于所述传动装置，两侧的所述传动装置之间螺纹连接有切削装置，所述切削装置位于所述工件上侧，所述加工腔下侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置左右两端与左右两侧的所述传动装置之间通过连接带连接，启动所述驱动装置，进而通过所述连接带驱动所述传动装置，进而通过所述通槽带动所述滑动顶尖转动，进而带动所述工件转动，同时驱动所述切削装置并对所述工件进行切削加工，所述加工腔下侧内壁内相连通的设有废料腔，切削下来的废料可储存于所述废料腔内，所述加工腔内左右对称的设有手动调节装置，所述手动调节装置远离对称中心一端与左右两侧的所述传动装置之间可分别通过固定键连接，手动驱动所述手动调节装置，进而通过所述固定键改变所述传动装置内的传动方式，此时启动所述驱动装置，进而通过所述传动装置驱动所述切削装置将所述工件加工成不同边长数的多边形截面的模具。有益地，所述驱动装置包括设于所述加工腔下侧内壁内的连通腔，所述连通腔内可转动的设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端固连有电机轴，所述连通腔下侧内壁内固设有电动机，所述电机轴下端动力连接于所述电动机，所述主动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离对称中心一端固连有从动转轴，所述从动锥齿轮远离对称中心一侧可转动的设有主动带轮，两条所述连接带下端分别连接于两侧的所述主动带轮，所述连接带上端分别连接于两侧的所述传动装置，启动所述电动机，进而通过所述电机轴带动所述主动锥齿轮转动，进而带动所述从动锥齿轮转动，进而通过所述从动转轴带动所述主动带轮转动，进而通过所述连接带驱动所述传动装置。

有益地，所述传动装置包括左右对称的设于所述加工腔左右两侧内壁内的传动腔，所述传动腔下侧内壁相连通于所述连通腔，所述传动腔内可转动的设有从动带轮，两条所述连接带上端分别连接于两侧的所述从动带轮，所述从动带轮远离对称中心一端固连有连接轴，所述从动带轮远离对称中心一侧可转动的设有主动扇齿轮，所述主动扇齿轮固连于所述连接轴，所述主动扇齿轮上端可啮合的设有从动扇齿轮，所述从动扇齿轮靠近对称中心一端固连有调节转轴，所述调节转轴靠近对称中心一端通过所述固定键连接于所述手动调节装置，所述从动扇齿轮靠近对称中心一侧可转动的设有棘轮，所述棘轮固连于所述调节转轴，所述棘轮上端相啮合的设有单向轮，所述棘轮正转时可带动所述单向轮转动，所述棘轮反转时不能带动所述单向轮转动，单向轴远离对称中心一端分别固连于两侧的所述单向轮，所述主动带轮转动并通过所述连接带带动所述从动带轮转动，进而通过所述连接轴带动所述主动扇齿轮转动，进而可带动所述从动扇齿轮转动，进而通过所述调节转轴带动所述棘轮转动，进而带动所述单向轮转动，进而通过所述单向轴以及所述滑动顶尖带动所述工件转动，当所述主动扇齿轮与所述从动扇齿轮脱离啮合时，所述工件不再转动，此时所述工件转动的角度为多边形截面的相邻的两条边之间的夹角，并且所述工件转动的角度与所述从动扇齿轮的转动角度相对应。

有益地，所述棘轮靠近对称中心一端与所述手动调节装置之间固连有复位扭簧，手动启动所述手动调节装置，进而通过所述固定键带动所述调节转轴反向转动，进而带动所述棘轮以及所述从动扇齿轮反向转动，进而改变所述从动扇齿轮与所述主动扇齿轮之间可啮合的角度，进而改变所述从动扇齿轮每次的转动角度，进而可改变所述工件每次的转动角度，即可改变所述工件的多边形截面的相邻的两条边之间的夹角。

有益地，所述连接轴远离对称中心一端固连有大齿轮，所述大齿轮内设有开口背离对称中心的啮合槽，所述啮合槽内可转动的设有连接轮，所述连接轮后端相啮合的设有连接齿轮，所述连接齿轮后端可啮合于所述大齿轮，所述连接轮上侧可转动的设有传动带轮，所述连接轮与所述传动带轮之间连接有传动带，所述连接轮与所述传动带轮之间为加速传动，所述传动带轮内固连有悬臂轴，所述悬臂轴靠近对称中心一端固连有中间齿轮，所述中间齿轮上下两侧对称且可转动的设有对称齿轮，所述中间齿轮可分别啮合于上下两侧的所述对称齿轮，所述中间齿轮不会与上下两侧的所述对称齿轮同时啮合，所述对称齿轮靠近所述加工腔一端固连有对称转轴，所述对称转轴靠近所述加工腔一端转动连接于所述传动腔靠近对称中心一侧内壁上，所述对称齿轮靠近所述加工腔一侧可转动的设有对称带轮，所述对称带轮固连于所述对称转轴，上下两侧的所述对称带轮之间可转动的设有中间带轮，所述中间带轮与上下两侧的所述对称带轮之间分别连接有同步带，两侧的所述中间带轮之间固连有螺杆，所述切削装置螺纹连接于所述螺杆，所述连接轴转动并带动所述大齿轮转动，进而可带动所述连接齿轮转动，进而带动所述连接轮转动，进而通过所述传动带带动所述传动带轮转动，进而通过所述悬臂轴带动所述中间齿轮转动，进而可带动所述对称齿轮转动，并且两侧的所述对称齿轮转动方向相反，进而所述对称齿轮通过所述对称转轴带动所述对称带轮转动，进而通过所述同步带带动所述中间带轮转动，进而通过所述螺杆带动所述切削装置左右往复滑动并对所述工件进行切削。

有益地，所述主动扇齿轮与所述从动扇齿轮啮合时，所述连接齿轮与所述大齿轮未啮合，所述主动扇齿轮与所述从动扇齿轮未啮合时，所述连接齿轮与所述大齿轮啮合。

可优选的，所述连接轮远离对称中心一端固连有固定轴，所述固定轴远离对称中心一端转动连接于所述传动腔远离对称中心一侧内壁，所述连接齿轮远离对称中心一端固连有支撑轴，所述支撑轴远离对称中心一端转动连接于所述传动腔远离对称中心一侧内壁，所述支撑轴与所述固定轴可分别支撑柱所述连接齿轮与所述连接轮。

有益地，所述切削装置包括可左右滑动的滑块，所述滑块螺纹连接于所述螺杆，所述滑块下端固连有连杆，所述连杆下端固连有切削刀，所述切削刀左右两端都可用于切削，所述螺杆转动并可带动所述滑块左右往复滑动，进而通过所述连杆左右往复滑动，进而带动所述切削刀左右往复滑动并对所述工件进行切削。

有益地，所述手动调节装置包括相连通的设于所述传动腔靠近对称中心一侧内壁内的通槽，所述通槽靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有限制腔，所述限制腔相连通于所述加工腔，所述加工腔内左右对称且可滑动的设有手动轮，所述手动轮内设有开口背离对称中心的连接孔，所述调节转轴靠近对称中心一端延伸到所述连接孔内，所述调节转轴内设有开口朝向对称中心的键槽，所述固定键固连于所述键槽内，所述连接孔靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有脱离槽，所述脱离槽的横截面大于所述连接孔的横截面，所述复位扭簧右端固连于所述手动轮，滑动所述手动轮，当所述固定键位于所述连接孔内时，所述手动轮通过所述固定键与所述调节转轴连接，此时转动所述手动轮，并可通过所述固定键带动所述调节转轴转动，当所述固定键位于所述脱离槽内时，此时所述手动轮滑入所述限制腔内，此时所述手动轮与所述固定键以及所述调节转轴不连接，此时所述调节转轴与所述手动轮之间可相对转动，此时所述调节转轴带动所述棘轮转动并可扭转所述复位扭簧，当所述从动扇齿轮与所述主动扇齿轮脱离啮合后，在所述复位扭簧的弹力作用下带动所述从动扇齿轮、所述调节转轴以及所述棘轮反转。

本发明的有益效果是：本发明可自动的将工件加工成多边形截面的模具，当需要加工边长数不同的模具时，可手动调节装置并改变装置内的传动方式，此时可加工出边长数不同的模具。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种多边形截面的金属模具表面切削装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的放大示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图2的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图2的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图2的“G-G”方向的结构示意图；

图9为图3的“H-H”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种多边形截面的金属模具表面切削装置，主要应用于多边形截面的金属模具生产，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种多边形截面的金属模具表面切削装置，包括装置主体11，所述装置主体11内设有开口向上的加工腔21，所述加工腔21内左右对称且可转动且可滑动的设有滑动顶尖36，通过两侧的所述滑动顶尖36可夹持住工件20，所述工件20加工前的截面为圆形，所述滑动顶尖36靠近对称中心一端相抵于所述工件20的转动中心，所述滑动顶尖36内设有开口背离对称中心的弹簧槽55，所述弹簧槽55内花键连接有通槽38，所述通槽38靠近对称中心端与所述弹簧槽55靠近对称中心一侧内壁之间固连有压紧弹簧56，在所述压紧弹簧56的弹力作用下，使所述滑动顶尖36夹持住所述工件20，所述加工腔21左右两侧内壁内对称的设有传动装置100，所述通槽38远离对称中心一端连接于所述传动装置100，两侧的所述传动装置100之间螺纹连接有切削装置102，所述切削装置102位于所述工件20上侧，所述加工腔21下侧内壁内设有驱动装置103，所述驱动装置103左右两端与左右两侧的所述传动装置100之间通过连接带23连接，启动所述驱动装置103，进而通过所述连接带23驱动所述传动装置100，进而通过所述通槽38带动所述滑动顶尖36转动，进而带动所述工件20转动，同时驱动所述切削装置102并对所述工件20进行切削加工，所述加工腔21下侧内壁内相连通的设有废料腔19，切削下来的废料可储存于所述废料腔19内，所述加工腔21内左右对称的设有手动调节装置101，所述手动调节装置101远离对称中心一端与左右两侧的所述传动装置100之间可分别通过固定键59连接，手动驱动所述手动调节装置101，进而通过所述固定键59改变所述传动装置100内的传动方式，此时启动所述驱动装置103，进而通过所述传动装置100驱动所述切削装置102将所述工件20加工成不同边长数的多边形截面的模具。

根据实施例，以下对所述驱动装置103进行详细说明，所述驱动装置103包括设于所述加工腔21下侧内壁内的连通腔13，所述连通腔13内可转动的设有主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18下端固连有电机轴16，所述连通腔13下侧内壁内固设有电动机17，所述电机轴16下端动力连接于所述电动机17，所述主动锥齿轮18左右两端对称且相啮合的设有从动锥齿轮15，所述从动锥齿轮15远离对称中心一端固连有从动转轴14，所述从动锥齿轮15远离对称中心一侧可转动的设有主动带轮12，两条所述连接带23下端分别连接于两侧的所述主动带轮12，所述连接带23上端分别连接于两侧的所述传动装置100，启动所述电动机17，进而通过所述电机轴16带动所述主动锥齿轮18转动，进而带动所述从动锥齿轮15转动，进而通过所述从动转轴14带动所述主动带轮12转动，进而通过所述连接带23驱动所述传动装置100。

根据实施例，以下对所述传动装置100进行详细说明，所述传动装置100包括左右对称的设于所述加工腔21左右两侧内壁内的传动腔30，所述传动腔30下侧内壁相连通于所述连通腔13，所述传动腔30内可转动的设有从动带轮22，两条所述连接带23上端分别连接于两侧的所述从动带轮22，所述从动带轮22远离对称中心一端固连有连接轴24，所述从动带轮22远离对称中心一侧可转动的设有主动扇齿轮31，所述主动扇齿轮31固连于所述连接轴24，所述主动扇齿轮31上端可啮合的设有从动扇齿轮32，所述从动扇齿轮32靠近对称中心一端固连有调节转轴33，所述调节转轴33靠近对称中心一端通过所述固定键59连接于所述手动调节装置101，所述从动扇齿轮32靠近对称中心一侧可转动的设有棘轮34，所述棘轮34固连于所述调节转轴33，所述棘轮34上端相啮合的设有单向轮35，所述棘轮34正转时可带动所述单向轮35转动，所述棘轮34反转时不能带动所述单向轮35转动，单向轴37远离对称中心一端分别固连于两侧的所述单向轮35，所述主动带轮12转动并通过所述连接带23带动所述从动带轮22转动，进而通过所述连接轴24带动所述主动扇齿轮31转动，进而可带动所述从动扇齿轮32转动，进而通过所述调节转轴33带动所述棘轮34转动，进而带动所述单向轮35转动，进而通过所述单向轴37以及所述滑动顶尖36带动所述工件20转动，当所述主动扇齿轮31与所述从动扇齿轮32脱离啮合时，所述工件20不再转动，此时所述工件20转动的角度为多边形截面的相邻的两条边之间的夹角，并且所述工件20转动的角度与所述从动扇齿轮32的转动角度相对应。

有益地，所述棘轮34靠近对称中心一端与所述手动调节装置101之间固连有复位扭簧42，手动启动所述手动调节装置101，进而通过所述固定键59带动所述调节转轴33反向转动，进而带动所述棘轮34以及所述从动扇齿轮32反向转动，进而改变所述从动扇齿轮32与所述主动扇齿轮31之间可啮合的角度，进而改变所述从动扇齿轮32每次的转动角度，进而可改变所述工件20每次的转动角度，即可改变所述工件20的多边形截面的相邻的两条边之间的夹角。

有益地，所述连接轴24远离对称中心一端固连有大齿轮25，所述大齿轮25内设有开口背离对称中心的啮合槽26，所述啮合槽26内可转动的设有连接轮27，所述连接轮27后端相啮合的设有连接齿轮62，所述连接齿轮62后端可啮合于所述大齿轮25，所述连接轮27上侧可转动的设有传动带轮43，所述连接轮27与所述传动带轮43之间连接有传动带29，所述连接轮27与所述传动带轮43之间为加速传动，所述传动带轮43内固连有悬臂轴44，所述悬臂轴44靠近对称中心一端固连有中间齿轮51，所述中间齿轮51上下两侧对称且可转动的设有对称齿轮45，所述中间齿轮51可分别啮合于上下两侧的所述对称齿轮45，所述中间齿轮51不会与上下两侧的所述对称齿轮45同时啮合，所述对称齿轮45靠近所述加工腔21一端固连有对称转轴46，所述对称转轴46靠近所述加工腔21一端转动连接于所述传动腔30靠近对称中心一侧内壁上，所述对称齿轮45靠近所述加工腔21一侧可转动的设有对称带轮47，所述对称带轮47固连于所述对称转轴46，上下两侧的所述对称带轮47之间可转动的设有中间带轮50，所述中间带轮50与上下两侧的所述对称带轮47之间分别连接有同步带48，两侧的所述中间带轮50之间固连有螺杆49，所述切削装置102螺纹连接于所述螺杆49，所述连接轴24转动并带动所述大齿轮25转动，进而可带动所述连接齿轮62转动，进而带动所述连接轮27转动，进而通过所述传动带29带动所述传动带轮43转动，进而通过所述悬臂轴44带动所述中间齿轮51转动，进而可带动所述对称齿轮45转动，并且两侧的所述对称齿轮45转动方向相反，进而所述对称齿轮45通过所述对称转轴46带动所述对称带轮47转动，进而通过所述同步带48带动所述中间带轮50转动，进而通过所述螺杆49带动所述切削装置102左右往复滑动并对所述工件20进行切削。

有益地，所述主动扇齿轮31与所述从动扇齿轮32啮合时，所述连接齿轮62与所述大齿轮25未啮合，所述主动扇齿轮31与所述从动扇齿轮32未啮合时，所述连接齿轮62与所述大齿轮25啮合。

有益地，所述连接轮27远离对称中心一端固连有固定轴28，所述固定轴28远离对称中心一端转动连接于所述传动腔30远离对称中心一侧内壁，所述连接齿轮62远离对称中心一端固连有支撑轴57，所述支撑轴57远离对称中心一端转动连接于所述传动腔30远离对称中心一侧内壁，所述支撑轴57与所述固定轴28可分别支撑柱所述连接齿轮62与所述连接轮27。

根据实施例，以下对所述切削装置102进行详细说明，所述切削装置102包括可左右滑动的滑块52，所述滑块52螺纹连接于所述螺杆49，所述滑块52下端固连有连杆53，所述连杆53下端固连有切削刀54，所述切削刀54左右两端都可用于切削，所述螺杆49转动并可带动所述滑块52左右往复滑动，进而通过所述连杆53左右往复滑动，进而带动所述切削刀54左右往复滑动并对所述工件20进行切削。

根据实施例，以下对所述手动调节装置101进行详细说明，所述手动调节装置101包括相连通的设于所述传动腔30靠近对称中心一侧内壁内的通槽38，所述通槽38靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有限制腔39，所述限制腔39相连通于所述加工腔21，所述加工腔21内左右对称且可滑动的设有手动轮41，所述手动轮41内设有开口背离对称中心的连接孔40，所述调节转轴33靠近对称中心一端延伸到所述连接孔40内，所述调节转轴33内设有开口朝向对称中心的键槽58，所述固定键59固连于所述键槽58内，所述连接孔40靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有脱离槽61，所述脱离槽61的横截面大于所述连接孔40的横截面，所述复位扭簧42右端固连于所述手动轮41，滑动所述手动轮41，当所述固定键59位于所述连接孔40内时，所述手动轮41通过所述固定键59与所述调节转轴33连接，此时转动所述手动轮41，并可通过所述固定键59带动所述调节转轴33转动，当所述固定键59位于所述脱离槽61内时，此时所述手动轮41滑入所述限制腔39内，此时所述手动轮41与所述固定键59以及所述调节转轴33不连接，此时所述调节转轴33与所述手动轮41之间可相对转动，此时所述调节转轴33带动所述棘轮34转动并可扭转所述复位扭簧42，当所述从动扇齿轮32与所述主动扇齿轮31脱离啮合后，在所述复位扭簧42的弹力作用下带动所述从动扇齿轮32、所述调节转轴33以及所述棘轮34反转。

以下结合图1至图9对本文中的一种多边形截面的金属模具表面切削装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，手动轮41与固定键59以及调节转轴33未连接，此时滑块52位于右极限位置，此时从动扇齿轮32与主动扇齿轮31未啮合，此时大齿轮25与连接齿轮62啮合，此时中间齿轮51与上侧的对称齿轮45啮合。

使用时，将工件20夹在两侧的滑动顶尖36之间，在压紧弹簧56的弹力作用下夹紧工件20，此时启动电动机17，进而通过电机轴16带动主动锥齿轮18转动，进而带动从动锥齿轮15转动，进而通过从动转轴14带动主动带轮12转动，进而通过连接带23带动从动带轮22转动，进而通过连接轴24带动主动扇齿轮31以及大齿轮25转动，此时从动扇齿轮32与主动扇齿轮31未啮合，此时大齿轮25与连接齿轮62啮合，进而大齿轮25带动连接齿轮62转动，进而带动连接轮27转动，进而通过传动带29带动传动带轮43加速转动，进而通过悬臂轴44带动中间齿轮51转动，进而带动上侧的对称齿轮45转动，进而通过上侧的对称转轴46带动上侧的对称带轮47转动，进而通过上侧的同步带48带动中间带轮50转动，进而通过螺杆49带动滑块52向左滑动，进而通过连杆53带动切削刀54向左滑动并对工件20进行切削，当滑块52滑动到左极限位置时，大齿轮25与连接齿轮62脱离啮合，此时主动扇齿轮31与从动扇齿轮32开始啮合，此时中间齿轮51刚好与上侧的对称齿轮45脱离啮合，并且中间齿轮51开始与下侧的对称齿轮45啮合，主动扇齿轮31转动并带动从动扇齿轮32转动，进而通过调节转轴33带动棘轮34转动并扭转复位扭簧42，同时棘轮34带动单向轮35转动，进而通过单向轴37以及滑动顶尖36带动工件20转动，当主动扇齿轮31与从动扇齿轮32脱离啮合时，此时工件20转动一定角度，此时在复位扭簧42的弹力作用下带动从动扇齿轮32、调节转轴33以及棘轮34反转，此时棘轮34不会带动单向轮35转动，此时从动扇齿轮32反转并恢复到初始状态，此时大齿轮25重新与连接齿轮62开始啮合，进而通过驱动中间齿轮51带动下侧的对称齿轮45转动，进而通过下侧的对称转轴46、对称带轮47以及同步带48带动中间带轮50转动，进而通过螺杆49带动滑块52、连杆53以及切削刀54向右滑动并对工件20进行切削，直到切削刀54滑动到右极限位置，此时装置恢复到初始状态，此时对工件20进行了两条边的切削加工，可继续启动电动机17并继续对工件20进行切削加工，直到工件20刚好转动过一周。

当需要改变工件20的多边形截面的两条相邻边之间的角度时，停止电动机17，此时主动扇齿轮31与从动扇齿轮32未啮合，此时拉动手动轮41，进而使手动轮41滑出限制腔39，此时固定键59滑入连接孔40内并与手动轮41连接，此时转动手动轮41，进而通过固定键59带动调节转轴33反向转动，进而带动棘轮34与从动扇齿轮32反向转动，此时棘轮34不会带动单向轮35转动，此时可改变从动扇齿轮32与主动扇齿轮31每次啮合时，主动扇齿轮31带动从动扇齿轮32转动的角度，进而可改变工件20每次转动的角度，即可改变工件20的多边形截面的相邻的两条边之间的夹角。

本发明的有益效果是：本发明可自动的将工件加工成多边形截面的模具，当需要加工边长数不同的模具时，可手动调节装置并改变装置内的传动方式，此时可加工出边长数不同的模具。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种多边形截面的金属模具表面切削装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内左右对称且可转动且可滑动的设有滑动顶尖，通过两侧的所述滑动顶尖可夹持住工件，所述工件加工前的截面为圆形，所述滑动顶尖靠近对称中心一端相抵于所述工件的转动中心；所述滑动顶尖内设有开口背离对称中心的弹簧槽，所述弹簧槽内花键连接有通槽，所述通槽靠近对称中心端与所述弹簧槽靠近对称中心一侧内壁之间固连有压紧弹簧，在所述压紧弹簧的弹力作用下，使所述滑动顶尖夹持住所述工件；所述加工腔左右两侧内壁内对称的设有传动装置，所述通槽远离对称中心一端连接于所述传动装置，两侧的所述传动装置之间螺纹连接有切削装置，所述切削装置位于所述工件上侧；所述加工腔下侧内壁内设有驱动装置，所述驱动装置左右两端与左右两侧的所述传动装置之间通过连接带连接；所述加工腔下侧内壁内相连通的设有废料腔，切削下来的废料可储存于所述废料腔内，所述加工腔内左右对称的设有手动调节装置，所述手动调节装置远离对称中心一端与左右两侧的所述传动装置之间可分别通过固定键连接；所述驱动装置包括设于所述加工腔下侧内壁内的连通腔，所述连通腔内可转动的设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下端固连有电机轴，所述连通腔下侧内壁内固设有电动机，所述电机轴下端动力连接于所述电动机；所述主动锥齿轮左右两端对称且相啮合的设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离对称中心一端固连有从动转轴，所述从动锥齿轮远离对称中心一侧可转动的设有主动带轮，两条所述连接带下端分别连接于两侧的所述主动带轮，所述连接带上端分别连接于两侧的所述传动装置；所述传动装置包括左右对称的设于所述加工腔左右两侧内壁内的传动腔，所述传动腔下侧内壁相连通于所述连通腔，所述传动腔内可转动的设有从动带轮，两条所述连接带上端分别连接于两侧的所述从动带轮；所述从动带轮远离对称中心一端固连有连接轴，所述从动带轮远离对称中心一侧可转动的设有主动扇齿轮，所述主动扇齿轮固连于所述连接轴，所述主动扇齿轮上端可啮合的设有从动扇齿轮，所述从动扇齿轮靠近对称中心一端固连有调节转轴，所述调节转轴靠近对称中心一端通过所述固定键连接于所述手动调节装置；所述从动扇齿轮靠近对称中心一侧可转动的设有棘轮，所述棘轮固连于所述调节转轴，所述棘轮上端相啮合的设有单向轮，所述棘轮正转时可带动所述单向轮转动，所述棘轮反转时不能带动所述单向轮转动，单向轴远离对称中心一端分别固连于两侧的所述单向轮；所述棘轮靠近对称中心一端与所述手动调节装置之间固连有复位扭簧；所述连接轴远离对称中心一端固连有大齿轮，所述大齿轮内设有开口背离对称中心的啮合槽，所述啮合槽内可转动的设有连接轮，所述连接轮后端相啮合的设有连接齿轮，所述连接齿轮后端可啮合于所述大齿轮；所述连接轮上侧可转动的设有传动带轮，所述连接轮与所述传动带轮之间连接有传动带，所述连接轮与所述传动带轮之间为加速传动；所述传动带轮内固连有悬臂轴，所述悬臂轴靠近对称中心一端固连有中间齿轮，所述中间齿轮上下两侧对称且可转动的设有对称齿轮，所述中间齿轮可分别啮合于上下两侧的所述对称齿轮，所述中间齿轮不会与上下两侧的所述对称齿轮同时啮合；所述对称齿轮靠近所述加工腔一端固连有对称转轴，所述对称转轴靠近所述加工腔一端转动连接于所述传动腔靠近对称中心一侧内壁上；所述对称齿轮靠近所述加工腔一侧可转动的设有对称带轮，所述对称带轮固连于所述对称转轴，上下两侧的所述对称带轮之间可转动的设有中间带轮，所述中间带轮与上下两侧的所述对称带轮之间分别连接有同步带；两侧的所述中间带轮之间固连有螺杆，所述切削装置螺纹连接于所述螺杆；所述主动扇齿轮与所述从动扇齿轮啮合时，所述连接齿轮与所述大齿轮未啮合，所述主动扇齿轮与所述从动扇齿轮未啮合时，所述连接齿轮与所述大齿轮啮合；所述连接轮远离对称中心一端固连有固定轴，所述固定轴远离对称中心一端转动连接于所述传动腔远离对称中心一侧内壁，所述连接齿轮远离对称中心一端固连有支撑轴，所述支撑轴远离对称中心一端转动连接于所述传动腔远离对称中心一侧内壁，所述支撑轴与所述固定轴可分别支撑柱所述连接齿轮与所述连接轮；所述切削装置包括可左右滑动的滑块，所述滑块螺纹连接于所述螺杆，所述滑块下端固连有连杆，所述连杆下端固连有切削刀，所述切削刀左右两端都可用于切削；所述手动调节装置包括相连通的设于所述传动腔靠近对称中心一侧内壁内的通槽，所述通槽靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有限制腔，所述限制腔相连通于所述加工腔；所述加工腔内左右对称且可滑动的设有手动轮，所述手动轮内设有开口背离对称中心的连接孔，所述调节转轴靠近对称中心一端延伸到所述连接孔内；所述调节转轴内设有开口朝向对称中心的键槽，所述固定键固连于所述键槽内，所述连接孔靠近对称中心一侧内壁内相连通的设有脱离槽，所述脱离槽的横截面大于所述连接孔的横截面；所述复位扭簧右端固连于所述手动轮。

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