CN110695412B - 一种全自动机械无尘钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头、调节柄、防尘罩、钻头、放置台、固定座、伸缩轴，放置台中组成有内置座、外置圈、引液管、安装腔，调节柄活动连接在机头的一侧，钻头固定在防尘罩的内部且固定在在机头的下端位置，固定座通过伸缩轴与机头相连接，放置台固定在固定座的上端，且与钻头相垂直，内置座位于外置圈的内部中心位置，外置圈底部相向的两端各接有引液管，该引液管通于集液箱，本发明改进了放置台的结构设计，配合内置座的外置圈与防尘罩吻合，外置圈利用气动伸缩杆分离内置座，配合海绵层沿着防尘罩的内表壁进行擦拭清洁，避免钻头上升过程中附在内表面的污垢飘落。

Description

一种全自动机械无尘钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔技术设备，特别的，是一种全自动机械无尘钻孔设备。
背景技术
无尘钻孔设备主要用于在工件上造成孔洞，现有技术采用的无尘主要是在钻头配合护罩，在钻孔过程中利用护罩罩住钻孔区域，以此预防碎屑扬尘到空气中，造成环境污染，在进行钻孔作业时需配合有冷却***，冷却液从钻头处流下与碎屑混合在一起，在护罩内进行的钻孔作业，碎屑一部分会积在钻孔座上，一部分会溅在护罩内表壁，在重力作用下，碎屑与液体混合形成的污垢会不断的滴落，若周围加工环境的风力较大，污垢滴落时并不能很好的呈竖直向下，甚至会飘落在液压升降柱上，造成升降中磨损，且护罩为筒状，清理时不能只是简单清理接触底端，加大了清洁时耗。
发明内容
针对上述问题，本发明提供解决在护罩内进行的钻孔作业，碎屑一部分会积在钻孔座上，一部分会溅在护罩内表壁，在重力作用下，碎屑与液体混合形成的污垢会不断的滴落，若周围加工环境的风力较大，污垢滴落时并不能很好的呈竖直向下，甚至会飘落在液压升降柱上，造成升降中磨损，且护罩为筒状，清理时不能只是简单清理接触底端，加大了清洁时耗的一种全自动机械无尘钻孔设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头、调节柄、防尘罩、钻头、放置台、固定座、伸缩轴，所述放置台中组成有内置座、外置圈、引液管、安装腔，所述调节柄活动连接在机头的一侧，所述钻头固定在防尘罩的内部且固定在在机头的下端位置，所述固定座通过伸缩轴与机头相连接，所述放置台固定在固定座的上端，且与钻头相垂直，所述内置座位于外置圈的内部中心位置，所述外置圈底部相向的两端各接有引液管，该引液管通于集液箱，所述外置圈的外端设置有凹槽口、内滑边、海绵层，内部设置有进液口、导液斜板、底槽，所述海绵层与防尘罩内壁接触配合，所述外置圈与内置座之间配合有凹槽口，所述内滑边与内置座滑动配合。
本发明的有益效果：本发明改进了放置台的结构设计，配合内置座的外置圈与防尘罩吻合，外置圈利用气动伸缩杆分离内置座，配合海绵层沿着防尘罩的内表壁进行擦拭清洁，避免钻头上升过程中附在内表面的污垢飘落。
本发明由于海绵层清洁过程中是右下而上推进的，通过凹槽口的V形结构设计，且贴近与内滑边的一侧斜面较高，这样一来，既能够实现刮除后的污垢有效的从凹槽口导入同时可避免从内滑边一侧掉落，避免出现复位时防尘罩内表壁的二次污染。
本发明凹槽口配合于设在外置圈内部的进液口、导液斜板、底槽以及滑块和出液口，利用导液斜板很好的将污垢准确的排放到进液口处，而滑块在有污垢排入时并且污垢积累到一定重量时，推动滑块间接打开出液口，这样可避免出液口意外打开出现堵塞的情况。
作为本发明的进一步改进，所述安装腔中设有气动伸缩杆、底座、气缸，所述气动伸缩杆固定在外置圈的底端，所述底座的内部凿有连接于气缸的气管道，通过气管道导通于气动伸缩杆与气缸。
作为本发明的进一步改进，所述底槽中包括滑块与出液口，所述滑块封闭于出液口。
作为本发明的进一步改进，所述进液口与底槽为一体化，所述导液斜板配合在凹槽口与进液口之间。
作为本发明的进一步改进，所述凹槽口呈V字形状，凹陷口的位置设有开孔。
作为本发明的进一步改进，所述内置座的外表面设有两个相互对称的防滑条，所述外置圈的直径与防尘罩直径相同。
作为本发明的进一步改进，所述导液斜板与内滑边的夹角为45°。
作为本发明的进一步改进，所述底槽为半圆形结构。
附图说明
图1为本发明一种全自动机械无尘钻孔设备的结构示意图。
图2为本发明一种全自动机械无尘钻孔设备的放置台内部结构示意图。
图3为本发明一种全自动机械无尘钻孔设备的内置座俯视结构示意图。
图4为本发明一种全自动机械无尘钻孔设备的外置圈结构示意图。
图5为本发明一种全自动机械无尘钻孔设备的气动伸缩杆工作原理结构示意图。
图中：机头-1、调节柄-2、防尘罩-3、钻头-4、放置台-5、固定座-6、伸缩轴-7、内置座-8、外置圈-9、引液管-10、安装腔-11、防滑条-81、凹槽口-91、内滑边-92、海绵层-93、进液口-a、导液斜板-b、底槽-c、气动伸缩杆-11a、底座-11b、气缸-11c、滑块-c1、出液口-c2。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的无尘钻孔设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示，本发明提供一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头1、调节柄2、防尘罩3、钻头4、放置台5、固定座6、伸缩轴7，所述放置台5中组成有内置座8、外置圈9、引液管10、安装腔11，所述调节柄2活动连接在机头1的一侧，所述钻头4固定在防尘罩3的内部且固定在在机头1的下端位置，所述固定座6通过伸缩轴7与机头1相连接，所述放置台5固定在固定座5的上端，且与钻头4相垂直，所述内置座8位于外置圈9的内部中心位置，所述外置圈9底部相向的两端各接有引液管10，该引液管10通于集液箱，所述外置圈9的外端设置有凹槽口91、内滑边92、海绵层93，内部设置有进液口a、导液斜板b、底槽c，所述海绵层93与防尘罩3内壁接触配合，所述外置圈9与内置座8之间配合有凹槽口91，所述内滑边92与内置座8滑动配合，所述安装腔11中设有气动伸缩杆11a、底座11b、气缸11c，所述气动伸缩杆11a固定在外置圈9的底端，所述底座11b的内部凿有连接于气缸11c的气管道，通过气管道导通于气动伸缩杆11a与气缸11c，所述底槽c中包括滑块c1与出液口c2，所述滑块c1封闭于出液口c2，所述进液口a与底槽c为一体化，所述导液斜板b配合在凹槽口91与进液口a之间，所述凹槽口91呈V字形状，凹陷口的位置设有开孔所述内置座8的外表面设有两个相互对称的防滑条81，所述外置圈9的直径与防尘罩3直径相同，所述导液斜板b与内滑边92的夹角为45°，所述底槽c为半圆形结构。
下面对上述技术方案中的无尘钻孔设备的工作原理作如下说明：
钻孔时，将工件固定在内置座8上，在防滑条91的作用下，固定在内置座8上的工件可有效减少钻孔过程中移位严重的问题，然后用调节柄2调整好工作角度，启动机头1，防尘罩3罩住工件，钻头4在防尘罩3内开始工作，以此实现无尘钻孔，在钻孔作业完成后，防尘罩3与钻头4上移一端距离，取出工件，然后启动气缸11c，气动伸缩杆11a向上推动外置圈9，海绵层93沿着防尘罩3的内表壁右下往上不断刮除粘附在表壁的污垢，刮除后的污垢，通过凹槽口91不断的排入到外置圈9内部，通过进液口a排出到出液口c2底部的收集槽，由于收集槽中设有一连接于集屑槽的引液管10，实现对防尘罩3及时清理避免污垢凝固后清洁难，防尘罩3复位后因为污垢污染到临近器件上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (3)

1.一种全自动机械无尘钻孔设备，其结构包括机头(1)、调节柄(2)、防尘罩(3)、钻头(4)、放置台(5)、固定座(6)、伸缩轴(7)，所述放置台(5)中组成有内置座(8)、外置圈(9)、引液管(10)、安装腔(11)，所述调节柄(2)活动连接在机头(1)的一侧，所述钻头(4)固定在防尘罩(3)的内部且固定在机头(1)的下端位置，所述固定座(6)通过伸缩轴(7)与机头(1)相连接，所述放置台(5)固定在固定座(6)的上端，且与钻头(4)相垂直，所述内置座(8)位于外置圈(9)的内部中心位置，所述外置圈(9)底部相向的两端各接有引液管(10)，该引液管(10)通于集液箱，其特征在于：
所述外置圈(9)的外端设置有凹槽口(91)、内滑边(92)、海绵层(93)，内部设置有进液口(a)、导液斜板(b)、底槽(c)，所述海绵层(93)与防尘罩(3)内壁接触配合，所述外置圈(9)与内置座(8)之间配合有凹槽口(91)，所述内滑边(92)与内置座(8)滑动配合；
所述安装腔(11)中设有气动伸缩杆(11a)、底座(11b)、气缸(11c)，所述气动伸缩杆(11a)固定在外置圈(9)的底端，所述底座(11b)的内部凿有连接于气缸(11c)的气管道，通过气管道导通于气动伸缩杆(11a)与气缸(11c)，所述底槽(c)中包括滑块(c 1)与出液口(c2)，所述滑块(c 1)封闭于出液口(c2)，所述进液口(a)与底槽(c)为一体化，所述导液斜板(b)配合在凹槽口(91)与进液口(a)之间，所述凹槽口(91) 呈V字形状，凹陷口的位置设有开孔，所述内置座(8)的外表面设有两个相互对称的防滑条(81)，所述外置圈(9)的直径与防尘罩(3)直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种全自动机械无尘钻孔设备，其特征在于：所述导液斜板(b)与内滑边(92)的夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的一种全自动机械无尘钻孔设备，其特征在于：所述底槽(c)为半圆形结构。
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