CN211464858U - 一种清洁型水屑分离车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型水屑分离车床,属于机加工技术领域，包括床体、水屑分离机构和冷却***，床体的上端设有防护罩，防护罩罩住床体的工作台，床体的底部设有水屑收集槽，水屑分离机构的一端位于水屑收集槽内，水屑分离机构的另一端位于水屑收集槽的外部，冷却***包括冷却液存储箱和喷头，冷却液存储箱与床体相邻放置，喷头设置于床体上且与床体的车刀相对应，喷头与冷却液存储箱通过管道连通且管道上设有水泵。其结构简单，使用方便，能够及时将金属碎屑排出，避免堆积在车床内，金属碎屑排出时能够实现固液分离，液体流回水屑收集槽内回收再利用，而且不需要停车就能够进行铁屑的排出及固液分离，大大提高了生产效率。

Description

一种清洁型水屑分离车床

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种清洁型水屑分离车床。

背景技术

机械加工过程中，车、铣、刨、钻等都会产生大量的铁屑，而且都需要使用到切屑液对刀具和工件进行冷却，铁屑和切屑液会落入到机床的底部，目前都是定时的对机床内堆积的铁屑进行清理，在清理时需要停止加工，这就会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种清洁型水屑分离车床，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施方式是这样实现的：

本实用新型的实施方式提供了一种清洁型水屑分离车床，包括床体、水屑分离机构和冷却***，所述床体的上端设有防护罩，所述防护罩罩住所述床体的工作台，所述床体的底部设有水屑收集槽，所述水屑分离机构的一端位于所述水屑收集槽内，所述水屑分离机构的另一端位于所述水屑收集槽的外部，所述水屑分离机构的位于所述水屑收集槽的外部一端的水平高度高于其位于所述水屑收集槽的内部一端的水平高度，所述冷却***包括冷却液存储箱和喷头，所述冷却液存储箱与所述床体相邻放置，所述喷头设置于所述床体上且与所述床体的车刀相对应，所述喷头与所述冷却液存储箱通过管道连通且管道上设有水泵。

可选的，还包括吹气***，所述吹气***包括空气发生器和喷嘴，所述喷嘴设置于所述床体上且位于所述床体的工作台前侧，所述喷嘴与所述空气发生器通过气管连通且气管上设有电磁阀。

可选的，所述水屑分离机构包括导轨、过滤链板、主动链轮、从动链轮和驱动机构，所述导轨的一端设置于所述水屑收集槽内，所述导轨的另一端位于所述水屑收集槽的外部，所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部一端水平位置高度高于其位于所述水屑收集槽内的一端水平位置高度，所述导轨的数量为两根，两根所述导轨并排间隔设置，所述主动链轮设置于所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部的一端，所述从动链轮设置于所述导轨的位于所述水屑收集槽内的一端，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述过滤链板传动连接，所述过滤链板位于两根所述导轨之间，所述过滤链板的两侧与所述导轨滑动配合，所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部的部分外侧设有导流罩，所述导流罩的下端与所述水屑收集槽连通，所述导流罩的上端设有出屑口，所述驱动机构设置于所述导流罩上且与所述主动链轮的转轴连接。

可选的，所述导流罩的侧壁上设有观察窗口。

可选的，所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和传动带，所述电机设置于所述导流罩上，所述主动轮设置于所述电机的输出轴上且能够同步转动，所述从动轮设置于所述主动链轮的转轴的一端且能够同步转动，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带传动连接。

可选的，所述导流罩的出屑口处设有毛刷，所述毛刷位于所述过滤链板的下侧。

可选的，所述导轨包括第一水平段、倾斜段和第二水平段，所述第一水平段水平设置于所述水屑收集槽内，所述倾斜段的一端与所述第一水平段的一端连接，所述倾斜段的另一端倾斜向上延伸，所述第二水平段水平设置于所述倾斜段的远离所述第一水平段的一端，所述导流罩罩住所述导轨的倾斜段和第二水平段。

可选的，还包括铁屑收集车，所述铁屑收集车设置于所述出屑口的正下方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型实施方式提供的清洁型水屑分离车床，其结构简单，使用方便，能够及时将金属碎屑排出，避免堆积在车床内，金属碎屑排出时能够实现固液分离，液体流回水屑收集槽内回收再利用，而且不需要停车就能够进行铁屑的排出及固液分离，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的清洁型水屑分离车床的结构示意图；

图2为水屑分离机构的结构示意图。

图中：11-床体；111-防护罩；112-水屑收集槽；12-水屑分离机构；120-毛刷；121-导轨；122-过滤链板；123-主动链轮；124-从动链轮；125-导流罩；126-电机；127-主动轮；128-从动轮；129-传动带；13-冷却***；131-冷却液存储箱；132-喷头；14-铁屑收集车；15-吹气***；151-空气发生器；152-喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种清洁型水屑分离车床，包括床体11、水屑分离机构12和冷却***13。

床体11的上端设有防护罩111，防护罩111罩住床体11的工作台，这样加工时产生的碎屑及冷却液就不会飞溅到床体11的外部，避免了对周围环境造成污染。

床体11的底部设有水屑收集槽112，加工时产生的碎屑和废液会落入水屑收集槽112内。

冷却***13包括冷却液存储箱131和喷头132，冷却液存储箱131用于盛装冷却液，冷却液存储箱131与床体11相邻放置，喷头132设置于床体11上且与床体11的车刀相对应，喷头132与冷却液存储箱131通过管道连通且管道上设有水泵，这样，冷却液从喷头132喷出后就会喷到车刀和加工工件上，从而对车刀和加工工件进行冷却。

参考图2所示，水屑分离机构12包括导轨121、过滤链板122、主动链轮123、从动链轮124和驱动机构。

导轨121包括第一水平段、倾斜段和第二水平段，第一水平段水平设置于水屑收集槽112内，倾斜段的一端与第一水平段的一端连接，倾斜段的另一端倾斜向上延伸只水屑收集槽112的外部，第二水平段水平设置于倾斜段的远离第一水平段的一端。导轨121的数量为两根，两根导轨121并排间隔设置。

主动链轮123设置于导轨121的第二水平段的远离倾斜段的一端，从动链轮124设置于导轨121的第一水平段的远离倾斜段的一端，主动链轮123与从动链轮124之间通过过滤链板122传动连接，过滤链板122位于两根导轨121之间，过滤链板122的两侧与导轨121滑动配合。

导轨121的倾斜段和第二水平段的外侧设有导流罩125，导流罩125的下端与水屑收集槽112连通，导流罩125的上端设有出屑口，这样，倾斜段部位和第二水平段部位上过滤下来的液体就会沿着导流罩125流入到水屑收集槽112内，过滤后的铁屑就从出屑口流出。

驱动机构包括电机126、主动轮127、从动轮128和传动带129，电机126设置于导流罩125上且与主动链轮123相邻，主动轮127设置于电机126的输出轴上且能够同步转动，从动轮128设置于主动链轮123的转轴的一端且能够同步转动，主动轮127与从动轮128通过传动带129传动连接，这样电机126就能够驱动过滤链板122回转运动，过滤链板122回转过程中，将水屑收集槽112内的铁屑向上提起，水分在重力作用下向下流动，从而实现水屑分离。

导流罩125的侧壁上设有观察窗口，这样，操作人员从外部就能看到导流罩125内部的情况，如果出现堵塞，以便以能够及时发现并进行清理。

导流罩125的出屑口处设有毛刷120，毛刷120位于过滤链板122的下侧，毛刷120能够对过滤链板122上粘附着的铁屑进行清扫，使其掉落。

导流罩125的出屑口的正下方地面上还设有铁屑收集车14，从导流罩125的出屑口流出的铁屑就会落入到铁屑收集车14内，当铁屑收集一定量后，将铁屑转运至指定位置存放集中处理。

本清洁型水屑分离车床还包括吹气***15，吹气***15包括空气发生器151和喷嘴152，喷嘴152设置于床体11上且位于床体11的工作台前侧，喷嘴152与空气发生器151通过气管连通且气管上设有电磁阀，从喷嘴152喷出的气体流向从前侧朝向后侧，这样就可以将加工时产生的铁屑和工作台上残留的废液吹向后方，然后落下流入到水屑收集槽112内，避免铁屑堆积在车床内部。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洁型水屑分离车床，其特征在于：包括床体、水屑分离机构和冷却***，所述床体的上端设有防护罩，所述防护罩罩住所述床体的工作台，所述床体的底部设有水屑收集槽，所述水屑分离机构的一端位于所述水屑收集槽内，所述水屑分离机构的另一端位于所述水屑收集槽的外部，所述水屑分离机构的位于所述水屑收集槽的外部一端的水平高度高于其位于所述水屑收集槽的内部一端的水平高度，所述冷却***包括冷却液存储箱和喷头，所述冷却液存储箱与所述床体相邻放置，所述喷头设置于所述床体上且与所述床体的车刀相对应，所述喷头与所述冷却液存储箱通过管道连通且管道上设有水泵。

2.根据权利要求1所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：还包括吹气***，所述吹气***包括空气发生器和喷嘴，所述喷嘴设置于所述床体上且位于所述床体的工作台前侧，所述喷嘴与所述空气发生器通过气管连通且气管上设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：所述水屑分离机构包括导轨、过滤链板、主动链轮、从动链轮和驱动机构，所述导轨的一端设置于所述水屑收集槽内，所述导轨的另一端位于所述水屑收集槽的外部，所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部一端水平位置高度高于其位于所述水屑收集槽内的一端水平位置高度，所述导轨的数量为两根，两根所述导轨并排间隔设置，所述主动链轮设置于所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部的一端，所述从动链轮设置于所述导轨的位于所述水屑收集槽内的一端，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述过滤链板传动连接，所述过滤链板位于两根所述导轨之间，所述过滤链板的两侧与所述导轨滑动配合，所述导轨的位于所述水屑收集槽的外部的部分外侧设有导流罩，所述导流罩的下端与所述水屑收集槽连通，所述导流罩的上端设有出屑口，所述驱动机构设置于所述导流罩上且与所述主动链轮的转轴连接。

4.根据权利要求3所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：所述导流罩的侧壁上设有观察窗口。

5.根据权利要求3所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和传动带，所述电机设置于所述导流罩上，所述主动轮设置于所述电机的输出轴上且能够同步转动，所述从动轮设置于所述主动链轮的转轴的一端且能够同步转动，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带传动连接。

6.根据权利要求3所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：所述导流罩的出屑口处设有毛刷，所述毛刷位于所述过滤链板的下侧。

7.根据权利要求3所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：所述导轨包括第一水平段、倾斜段和第二水平段，所述第一水平段水平设置于所述水屑收集槽内，所述倾斜段的一端与所述第一水平段的一端连接，所述倾斜段的另一端倾斜向上延伸，所述第二水平段水平设置于所述倾斜段的远离所述第一水平段的一端，所述导流罩罩住所述导轨的倾斜段和第二水平段。

8.根据权利要求3所述的清洁型水屑分离车床，其特征在于：还包括铁屑收集车，所述铁屑收集车设置于所述出屑口的正下方。

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