CN211220283U - 一种玻璃自动打磨清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动打磨清洗装置，具体涉及玻璃加工设备技术领域，包括机体，所述机体上方的中部设有连接板，所述连接板的下方设有液压缸，所述液压缸的下方设有连接框。本实用新型通过设有机体、连接板、液压缸、连接框、第一驱动电机、打磨盘、清洗筒、第一流水通道、第二流水通道、连接块、第二驱动电机、丝杆、工作台、矩形流水通道、第一通孔、水箱和水泵，与现有技术相比，有利于在对玻璃进行打磨时将飞扬出的碎屑挡下，且在挡下碎屑的同时也可以将玻璃清洗干净，不会造成工作环境的污染，保证了工作人员的身体健康，即打磨、防碎屑飞扬和清洗同时进行，实用性较好。

Description

一种玻璃自动打磨清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种玻璃自动打磨清洗装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃打磨又称玻璃抛光，是对玻璃的表面进行打磨，使玻璃获得光滑平整的表面。

在玻璃打磨过程中，会产生大量的碎屑，使工作环境较为恶劣，且会影响工作人员的身体健康，飞出的碎屑会造成打磨装置和车间脏乱，清理起来比较麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃自动打磨清洗装置，本实用新型所要解决的技术问题是：玻璃打磨过程中产生的碎屑使工作环境变恶劣和影响工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动打磨清洗装置，包括机体，所述机体上方的中部设有连接板，所述连接板的下方设有液压缸，所述液压缸的下方设有连接框，所述液压缸的两端分别与连接板的下端与连接框的上端固定连接，所述连接框的内部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端与连接框的下壁固定安装，所述连接框的下方设有打磨盘，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一驱动电机的中部固定连接，所述连接框的外侧套设有清洗筒，所述清洗筒的中部与连接框的外侧壁固定连接，所述清洗筒侧壁的内部分别开设有第一流水通道和第二流水通道，所述第二流水通道位于第一流水通道底部的一侧，所述第二流水通道的内部设有若干个连接块，所述连接块的两端分别与第二流水通道的两侧固定连接，所述机体上方的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端与机体的上端固定连接，所述第二驱动电机的一端设有丝杆，所述第二驱动电机输出轴的一端与丝杆的一端传动连接，所述连接板的中部通过螺纹与丝杆的外侧壁活动连接；

所述打磨盘的下方设有工作台，所述工作台的两侧与机体的内侧壁固定连接，所述工作台的上端开设有矩形流水通道，所述工作台的上方开设有若干个位于矩形流水通道一端内侧的第一通孔，所述机体的底端设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵，所述水箱与水泵的底端均与机体的下壁固定安装，所述水箱的一侧设有过滤装置，若干个所述第一通孔通过过滤装置与水箱的内部连通，所述水泵的进水端与水箱的内部连通，所述水泵的出水端与第一流水通道的内部连通。

在对玻璃进行打磨时，将玻璃放置在工作台的上方并固定，然后启动第二驱动电机、第一驱动电机和水泵，第二驱动电机通过带动丝杆而带动连接板移动，连接板带动液压缸、连接框、第一驱动电机、打磨盘和清洗筒移动，而第一驱动电机带动打磨盘转动，然后通过使液压缸伸出或缩回，从而打磨玻璃，在打磨时，水泵将水箱内部的水抽进第一流水通道的内部，然后通过第一流水通道和连接块的底端喷出，从而在打磨盘的外侧形成两层水幕，飞扬的碎屑经进两层水幕时，被遮挡下来，随着水一起流入矩形流水通道的内部然后经过第一通孔和过滤装置进入水箱的内部，从而实现循环。

在一个优选地实施方式中，所述工作台与水平面的夹角为6°，所述工作台位于第一通孔的一端为向下倾斜，以方便使水顺着矩形流水通道和第一通孔流下。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的下方设有连接筒，所述连接筒的上端与工作台的下端固定连接，所述连接筒的内部设有第一移动板，所述第一移动板的外侧壁与连接筒的内侧壁活动连接，所述连接筒的下方设有电动推杆，所述电动推杆的两端分别与第一移动板的下端与机体的下壁固定安装，以方便使连接筒内部形负压。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的中部开设有若干个位于连接筒正上方的第二通孔，连接筒内部形成负压后通过第二通孔将玻璃吸附在工作台的上方。

在一个优选地实施方式中，所述过滤装置包括集水箱，所述集水箱的上端与工作台的下端固定连接，若干个所述第一通孔均位于集水箱的正上方，以将从第一通孔流下的水收集起来。

在一个优选地实施方式中，所述集水箱的正下方设有连接管，所述集水箱通过连接管与水箱的内部连通，用于连通集水箱与水箱。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的一端设有位于水箱内部的固定板，所述固定板的一侧与水箱的一端固定连接，所述固定板的一侧设有第二移动板，所述第二移动板的外侧壁与固定板的内侧壁滑动连接，通过固定板与滑动板之间的移动，方便后续清理碎屑。

在一个优选地实施方式中，所述第二移动板的一侧设有两个远离固定板一侧的过滤筒，两个所述过滤筒的一端均通过螺纹与第二移动板的一侧可拆卸连接，方便安装和拆卸两个过滤筒，从而清理过滤筒的碎屑。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有机体、连接板、液压缸、连接框、第一驱动电机、打磨盘、清洗筒、第一流水通道、第二流水通道、连接块、第二驱动电机、丝杆、工作台、矩形流水通道、第一通孔、水箱和水泵，与现有技术相比，有利于在对玻璃进行打磨时将飞扬出的碎屑挡下，且在挡下碎屑的同时也可以将玻璃清洗干净，不会造成工作环境的污染，保证了工作人员的身体健康，即打磨、防碎屑飞扬和清洗同时进行，实用性较好；

2、本实用新型通过设有过滤装置，与现有技术相比，有利于方便清理被过滤筒过滤下来的碎屑，且在清理时，另外一个过滤筒还可以过滤碎屑，从而使打磨工作仍然可以正常进行，且过滤筒拆卸和安装都较为简单，清理较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为本实用新型图5中C-C处的剖视图。

图7为本实用新型图5中D-D处的剖视图。

附图标记为：1机体、2连接板、21液压缸、22连接框、3第一驱动电机、 31打磨盘、4清洗筒、41第一流水通道、42第二流水通道、43连接块、5第二驱动电机、51丝杆、6工作台、7矩形流水通道、8第一通孔、9水箱、100 水泵、110连接筒、111第一移动板、112电动推杆、113第二通孔、120过滤装置、121集水箱、122连接管、123固定板、124第二移动板、125过滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种玻璃自动打磨清洗装置，包括机体1，所述机体1 上方的中部设有连接板2，所述连接板2的下方设有液压缸21，所述液压缸21的下方设有连接框22，所述液压缸21的两端分别与连接板2的下端与连接框22的上端固定连接，所述连接框22的内部设有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的底端与连接框22的下壁固定安装，所述连接框22的下方设有打磨盘31，所述第一驱动电机3输出轴的一端与第一驱动电机3的中部固定连接，所述连接框22的外侧套设有清洗筒4，所述清洗筒4的中部与连接框22的外侧壁固定连接，所述清洗筒4侧壁的内部分别开设有第一流水通道 41和第二流水通道42，所述第二流水通道42位于第一流水通道41底部的一侧，所述第二流水通道42的内部设有若干个连接块43，所述连接块43的两端分别与第二流水通道42的两侧固定连接，所述机体1上方的一侧设有第二驱动电机5，所述第二驱动电机5的底端与机体1的上端固定连接，所述第二驱动电机5的一端设有丝杆51，所述第二驱动电机5输出轴的一端与丝杆51 的一端传动连接，所述连接板2的中部通过螺纹与丝杆51的外侧壁活动连接；

所述打磨盘31的下方设有工作台6，所述工作台6的两侧与机体1的内侧壁固定连接，所述工作台6的上端开设有矩形流水通道7，所述工作台6的上方开设有若干个位于矩形流水通道7一端内侧的第一通孔8，所述机体1的底端设有水箱9，所述水箱9的一侧设有水泵100，所述水箱9与水泵100的底端均与机体1的下壁固定安装，所述水箱9的一侧设有过滤装置120，若干个所述第一通孔8通过过滤装置120与水箱9的内部连通，所述水泵100的进水端与水箱9的内部连通，所述水泵100的出水端与第一流水通道41的内部连通。

所述工作台6与水平面的夹角为6°，所述工作台6位于第一通孔8的一端为向下倾斜。

所述工作台6的下方设有连接筒110，所述连接筒110的上端与工作台6 的下端固定连接，所述连接筒110的内部设有第一移动板111，所述第一移动板111的外侧壁与连接筒110的内侧壁活动连接，所述连接筒110的下方设有电动推杆112，所述电动推杆112的两端分别与第一移动板111的下端与机体1的下壁固定安装。

所述工作台6的中部开设有若干个位于连接筒110正上方的第二通孔 113。

如图1-7所示，实施方式具体为：在对玻璃进行打磨时，将玻璃放置在工作台6的上方并固定，然后启动第二驱动电机5、第一驱动电机3和水泵 100，第二驱动电机5通过带动丝杆51而带动连接板2移动，连接板2带动液压缸21、连接框22、第一驱动电机3、打磨盘31和清洗筒4移动，而第一驱动电机3带动打磨盘31转动，然后通过使液压缸21伸出或缩回，从而打磨玻璃，在打磨时，水泵100将水箱9内部的水抽进第一流水通道41的内部，然后通过第一流水通道41和连接块43的底端喷出，从而在打磨盘31的外侧形成两层水幕，飞扬的碎屑经进两层水幕时，被遮挡下来，随着水一起流入矩形流水通道7的内部然后经过第一通孔8和过滤装置120进入水箱9的内部，从而实现循环，在将玻璃固定在工作台6上方时，启动电动推杆112，电动推杆112带动第一移动板111向下移动，从而使连接筒110的内部形成负压，通过第二通孔113将玻璃吸附在工作台6的上方，即有利于在对玻璃进行打磨时将飞扬出的碎屑挡下，且在挡下碎屑的同时也可以将玻璃清洗干净，不会造成工作环境的污染，保证了工作人员的身体健康，即打磨、防碎屑飞扬和清洗同时进行，实用性较好，该实施方式具体解决了在玻璃打磨过程中，会产生大量的碎屑，使工作环境较为恶劣，且会影响工作人员的身体健康，飞出的碎屑会造成打磨装置和车间脏乱，清理起来比较麻烦的问题。

所述过滤装置120包括集水箱121，所述集水箱121的上端与工作台6的下端固定连接，若干个所述第一通孔8均位于集水箱121的正上方。

所述集水箱121的正下方设有连接管122，所述集水箱121通过连接管 122与水箱9的内部连通。

所述连接管122的一端设有位于水箱9内部的固定板123，所述固定板 123的一侧与水箱9的一端固定连接，所述固定板123的一侧设有第二移动板 124，所述第二移动板124的外侧壁与固定板123的内侧壁滑动连接。

所述第二移动板124的一侧设有两个远离固定板123一侧的过滤筒125，两个所述过滤筒125的一端均通过螺纹与第二移动板124的一侧可拆卸连接。

如图3和图5-7所示，实施方式具体为：在过滤碎屑时，与水混合在一起的碎屑经过第一通孔8流入集水箱121的内部，然后流过连接管122的内部，然后再通过固定板123和第二移动板124流入过滤筒125的内部，从而使过滤筒125进行过滤，过滤后的水流入水箱9的内部循环使用，当一个过滤筒125内部积累较多的碎屑时，首先拉动第二移动板124，使第二移动板 124和固定板123相对滑动，从而使另外的一个过滤筒125与连接管122接通，然后可以将积累碎屑较多的过滤筒125拆卸下来并清理干净，清理干净后再次安装上去，以此循环，两个过滤筒125交替清理，清理方便，即有利于方便清理被过滤筒125过滤下来的碎屑，且在清理时，另外一个过滤筒125还可以过滤碎屑，从而使打磨工作仍然可以正常进行，且过滤筒125拆卸和安装都较为简单，清理较为方便，该实施方式具体解决了现有的清洗装置在对清洗玻璃的水进行过滤时，积累大量的碎屑会降低过滤速度和过滤效果的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，在对玻璃进行打磨时，将玻璃放置在工作台6的上方并固定，然后启动第二驱动电机5、第一驱动电机3和水泵100，第二驱动电机5通过带动丝杆51而带动连接板2移动，连接板2带动液压缸21、连接框22、第一驱动电机3、打磨盘31和清洗筒4移动，而第一驱动电机3带动打磨盘31转动，然后通过使液压缸21伸出或缩回，从而打磨玻璃，在打磨时，水泵100将水箱9内部的水抽进第一流水通道41的内部，然后通过第一流水通道41和连接块43的底端喷出，从而在打磨盘31的外侧形成两层水幕，飞扬的碎屑经进两层水幕时，被遮挡下来，随着水一起流入矩形流水通道7 的内部然后经过第一通孔8和过滤装置120进入水箱9的内部，从而实现循环，在将玻璃固定在工作台6上方时，启动电动推杆112，电动推杆112带动第一移动板111向下移动，从而使连接筒110的内部形成负压，通过第二通孔113将玻璃吸附在工作台6的上方。

进一步的，参照说明书附图3和图5-7，在过滤碎屑时，与水混合在一起的碎屑经过第一通孔8流入集水箱121的内部，然后流过连接管122的内部，然后再通过固定板123和第二移动板124流入过滤筒125的内部，从而使过滤筒125进行过滤，过滤后的水流入水箱9的内部循环使用，当一个过滤筒 125内部积累较多的碎屑时，首先拉动第二移动板124，使第二移动板124和固定板123相对滑动，从而使另外的一个过滤筒125与连接管122接通，然后可以将积累碎屑较多的过滤筒125拆卸下来并清理干净，清理干净后再次安装上去，以此循环，两个过滤筒125交替清理，清理方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃自动打磨清洗装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方的中部设有连接板(2)，所述连接板(2)的下方设有液压缸(21)，所述液压缸(21)的下方设有连接框(22)，所述液压缸(21)的两端分别与连接板(2)的下端与连接框(22)的上端固定连接，所述连接框(22)的内部设有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的底端与连接框(22)的下壁固定安装，所述连接框(22)的下方设有打磨盘(31)，所述第一驱动电机(3)输出轴的一端与第一驱动电机(3)的中部固定连接，所述连接框(22)的外侧套设有清洗筒(4)，所述清洗筒(4)的中部与连接框(22)的外侧壁固定连接，所述清洗筒(4)侧壁的内部分别开设有第一流水通道(41)和第二流水通道(42)，所述第二流水通道(42)位于第一流水通道(41)底部的一侧，所述第二流水通道(42)的内部设有若干个连接块(43)，所述连接块(43)的两端分别与第二流水通道(42)的两侧固定连接，所述机体(1)上方的一侧设有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的底端与机体(1)的上端固定连接，所述第二驱动电机(5)的一端设有丝杆(51)，所述第二驱动电机(5)输出轴的一端与丝杆(51)的一端传动连接，所述连接板(2)的中部通过螺纹与丝杆(51)的外侧壁活动连接；

所述打磨盘(31)的下方设有工作台(6)，所述工作台(6)的两侧与机体(1)的内侧壁固定连接，所述工作台(6)的上端开设有矩形流水通道(7)，所述工作台(6)的上方开设有若干个位于矩形流水通道(7)一端内侧的第一通孔(8)，所述机体(1)的底端设有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧设有水泵(100)，所述水箱(9)与水泵(100)的底端均与机体(1)的下壁固定安装，所述水箱(9)的一侧设有过滤装置(120)，若干个所述第一通孔(8)通过过滤装置(120)与水箱(9)的内部连通，所述水泵(100)的进水端与水箱(9)的内部连通，所述水泵(100)的出水端与第一流水通道(41)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台(6)与水平面的夹角为6度，所述工作台(6)位于第一通孔(8)的一端为向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台(6)的下方设有连接筒(110)，所述连接筒(110)的上端与工作台(6)的下端固定连接，所述连接筒(110)的内部设有第一移动板(111)，所述第一移动板(111)的外侧壁与连接筒(110)的内侧壁活动连接，所述连接筒(110)的下方设有电动推杆(112)，所述电动推杆(112)的两端分别与第一移动板(111)的下端与机体(1)的下壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台(6)的中部开设有若干个位于连接筒(110)正上方的第二通孔(113)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述过滤装置(120)包括集水箱(121)，所述集水箱(121)的上端与工作台(6)的下端固定连接，若干个所述第一通孔(8)均位于集水箱(121)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述集水箱(121)的正下方设有连接管(122)，所述集水箱(121)通过连接管(122)与水箱(9)的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述连接管(122)的一端设有位于水箱(9)内部的固定板(123)，所述固定板(123)的一侧与水箱(9)的一端固定连接，所述固定板(123)的一侧设有第二移动板(124)，所述第二移动板(124)的外侧壁与固定板(123)的内侧壁滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃自动打磨清洗装置，其特征在于：所述第二移动板(124)的一侧设有两个远离固定板(123)一侧的过滤筒(125)，两个所述过滤筒(125)的一端均通过螺纹与第二移动板(124)的一侧可拆卸连接。

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