CN110692901A - 一种煮制瓜蒌籽的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体是公开了一种煮制瓜蒌籽的制备方法，色选分级筛选出优质的瓜蒌籽为原料，盐水浸泡、清水漂洗干净后，与香辛料、食盐、白糖一起煮制瓜蒌籽水分达到25‑30％时出锅，然后负压烘干至表面干燥，加入到炒锅中炒至瓜蒌籽的含水量5‑8％即可出锅，冷却包装。本发明克服了现有技术的不足，生产的瓜蒌籽内外都有风味，口感饱满，甜咸适中，满足消费者的口味需求。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体属于一种煮制瓜蒌籽的制备方法。
背景技术
瓜蒌籽均可入药又是营养食品和保健食品的理想用材，具有广阔的市场前景。瓜蒌籽中含有大量的三萜皂甙、有机酸和树脂，一直深受广大消费者的喜爱的保健食品，具有扩张心脏冠脉，增加冠脉流量作用；对急性心肌缺血有明显的保护作用。
现有的瓜蒌籽均是直接炒制，瓜蒌籽的外壳有味道，但是其籽仁没有味道，还具有轻微的苦仁味，口味单一，难以入味，不能满足消费者的需求。
发明内容
本发明的目的是提供了一种煮制瓜蒌籽的制备方法，克服了现有技术的不足，生产的瓜蒌籽内外都有风味，口感饱满，甜咸适中，满足消费者的口味需求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种煮制瓜蒌籽的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、色选分级，选取成熟饱满、大小均匀的花的瓜蒌籽为原料，对原料进行去石、风选、筛选、分级处理；
步骤二、漂洗，将步骤一筛选出的瓜蒌籽用盐水浸泡，浸泡15-20min后捞出，再用清水漂洗，捞出沥干备用；
步骤三、煮制，将漂洗干净的瓜蒌籽转移至蒸煮锅中，用纱袋装好香辛料加入蒸煮锅，再加入适量的食盐、白糖和水，加热至水沸腾后，继续蒸煮120-130min，瓜蒌籽水分达到25-30％时，出锅沥干备用；
步骤四、烘干，将煮制后的瓜蒌籽加入真空烘箱中，负压加热烘干至瓜蒌籽表面干燥；
步骤五、炒制，加热炒锅至80℃，将烘干的瓜蒌籽转移至炒锅中，转速18-20转/分钟，炒制30-35min至炒锅有灰尘外扬，调节炒锅转速至25-28转/分钟，炒制40-45min，炒至瓜蒌籽的含水量5-8％即可出锅；
步骤六、冷却，将炒制后的瓜蒌籽转移至冷却线上，对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液，干燥后冷却至常温；
步骤七、包装，将冷却后的瓜蒌籽真空包装，制得成品。
进一步，步骤二中所述盐水的盐含量为5％-8％，所述盐水的总量为瓜蒌籽总重量的三倍。
进一步，步骤三中香辛料由下述组分及其重量份组成：八角3-6份、桂皮1-3份、茴香2-8份、花椒2-5份、干辣椒4-10份、肉桂3-9份和丁香1-4份。
进一步，步骤三中所述食盐的添加量为瓜蒌籽总重量的0.05-0.1倍，所述白糖的添加量为瓜蒌籽总重量的0.1-0.2倍，所述水的添加量为瓜蒌籽总重量的两倍。
进一步，步骤四中瓜蒌籽在真空烘箱中首先在60℃、0.04MPa条件下烘干20min，再继续升温至80℃、调节真空度为0.06MPa烘干50min。
进一步，所述步骤七包装的规格分别为100g、250g和500g。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种煮制瓜蒌籽的制备方法，。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例提供了一种煮制瓜蒌籽的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、色选分级，选取成熟饱满、大小均匀的花的瓜蒌籽为原料，对原料进行去石、风选、筛选、分级处理，筛选出优质的瓜蒌籽50kg；
步骤二、漂洗，将步骤一筛选出的瓜蒌籽用150kg盐含量为5％的盐水浸泡，浸泡15-20min后捞出，再用清水漂洗，捞出沥干备用；
步骤三、煮制，将漂洗干净的瓜蒌籽转移至蒸煮锅中，用纱袋装好八角300g、桂皮100g、茴香200g、花椒200g、干辣椒400g、肉桂300g和丁香100g加入蒸煮锅，再加入2.5kg的食盐、5kg的白糖和100kg的水，加热至水沸腾后，继续蒸煮120min，瓜蒌籽水分达到25-30％时，出锅沥干备用；
步骤四、烘干，将煮制后的瓜蒌籽加入真空烘箱中，首先在60℃、0.04MPa条件下烘干20min，再继续升温至80℃、调节真空度为0.06MPa烘干50min，烘干至瓜蒌籽表面干燥；
步骤五、炒制，加热炒锅至80℃，将烘干的瓜蒌籽转移至炒锅中，转速18-20转/分钟，炒制30-35min至炒锅有灰尘外扬，调节炒锅转速至25-28转/分钟，炒制40-45min，炒至瓜蒌籽的含水量5-8％即可出锅；
步骤六、冷却，将炒制后的瓜蒌籽转移至冷却线上，对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液，干燥后冷却至常温；
步骤七、包装，将冷却后的瓜蒌籽真空包装，制得成品。
实施例2
本实施例提供了一种煮制瓜蒌籽的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、色选分级，选取成熟饱满、大小均匀的花的瓜蒌籽为原料，对原料进行去石、风选、筛选、分级处理，筛选出优质的瓜蒌籽50kg；
步骤二、漂洗，将步骤一筛选出的瓜蒌籽用150kg盐含量为6.5％的盐水浸泡，浸泡15-20min后捞出，再用清水漂洗，捞出沥干备用；
步骤三、煮制，将漂洗干净的瓜蒌籽转移至蒸煮锅中，用纱袋装好八角450g、桂皮200g、茴香500g、花椒350g、干辣椒700g、肉桂600g和丁香250g加入蒸煮锅，再加入2.75kg的食盐、7.5kg的白糖和100kg的水，加热至水沸腾后，继续蒸煮120-130min，瓜蒌籽水分达到25-30％时，出锅沥干备用；
步骤四、烘干，将煮制后的瓜蒌籽加入真空烘箱中，首先在60℃、0.04MPa条件下烘干20min，再继续升温至80℃、调节真空度为0.06MPa烘干50min，烘干至瓜蒌籽表面干燥；
步骤五、炒制，加热炒锅至80℃，将烘干的瓜蒌籽转移至炒锅中，转速18-20转/分钟，炒制30-35min至炒锅有灰尘外扬，调节炒锅转速至25-28转/分钟，炒制40-45min，炒至瓜蒌籽的含水量5-8％即可出锅；
步骤六、冷却，将炒制后的瓜蒌籽转移至冷却线上，对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液，干燥后冷却至常温；
步骤七、包装，将冷却后的瓜蒌籽真空包装，制得成品
实施例3
本实施例提供了一种煮制瓜蒌籽的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、色选分级，选取成熟饱满、大小均匀的花的瓜蒌籽为原料，对原料进行去石、风选、筛选、分级处理，筛选出优质的瓜蒌籽50kg；
步骤二、漂洗，将步骤一筛选出的瓜蒌籽用150kg盐含量为8％的盐水浸泡，浸泡15-20min后捞出，再用清水漂洗，捞出沥干备用；
步骤三、煮制，将漂洗干净的瓜蒌籽转移至蒸煮锅中，用纱袋装好八角600g、桂皮300g、茴香800g、花椒500g、干辣椒1000g、肉桂900g和丁香400g加入蒸煮锅，再加入5kg的食盐、10kg的白糖和100kg的水，加热至水沸腾后，继续蒸煮120-130min，瓜蒌籽水分达到25-30％时，出锅沥干备用；
步骤四、烘干，将煮制后的瓜蒌籽加入真空烘箱中，首先在60℃、0.04MPa条件下烘干20min，再继续升温至80℃、调节真空度为0.06MPa烘干50min，烘干至瓜蒌籽表面干燥；
步骤五、炒制，加热炒锅至80℃，将烘干的瓜蒌籽转移至炒锅中，转速18-20转/分钟，炒制30-35min至炒锅有灰尘外扬，调节炒锅转速至25-28转/分钟，炒制40-45min，炒至瓜蒌籽的含水量5-8％即可出锅；
步骤六、冷却，将炒制后的瓜蒌籽转移至冷却线上，对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液，干燥后冷却至常温；
步骤七、包装，将冷却后的瓜蒌籽真空包装，制得成品
对比例1
与实施例3的材料和制作方法基本相同，唯有区别的是煮制后的瓜蒌籽不经过负压烘干就直接炒制。
对比例2
与实施例3的材料和制作方法基本相同，唯有区别的是冷却时未对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液。
对比例3
按照公开号为CN109805329A的中国专利提供的一种瓜蒌籽的加工方法实施例生产。
对比例4
市售安徽某品牌的瓜蒌籽。
感官检测：
分别按照实施例1-3和对比例1-4的生产方法生产瓜蒌籽10kg，将每种瓜蒌籽等量的分成两组，一组保留外壳一组剥去外壳，随机邀请50位消费者依次品尝，以滋味、酥脆性、品相为指标为产品打分，并取其平均值作为最终检验结果。感官评分标准见表1，评分结果见表2。
表1感官评分标准
表2评分结果分析
根据表2的结果分析，本发明的制备方法生产出的瓜蒌籽内外咸甜适宜、咸甜可口，符合大众的口味，解决了瓜蒌籽入味难的问题，工艺简单、成本较低，适合产业化生产。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、色选分级，选取成熟饱满、大小均匀的花的瓜蒌籽为原料，对原料进行去石、风选、筛选、分级处理；
步骤二、漂洗，将步骤一筛选出的瓜蒌籽用盐水浸泡，浸泡15-20min后捞出，再用清水漂洗，捞出沥干备用；
步骤三、煮制，将漂洗干净的瓜蒌籽转移至蒸煮锅中，用纱袋装好香辛料加入蒸煮锅，再加入适量的食盐、白糖和水，加热至水沸腾后，继续蒸煮120-130min，瓜蒌籽水分达到25-30％时，出锅沥干备用；
步骤四、烘干，将煮制后的瓜蒌籽加入真空烘箱中，负压加热烘干至瓜蒌籽表面干燥；
步骤五、炒制，加热炒锅至80℃，将烘干的瓜蒌籽转移至炒锅中，转速18-20转/分钟，炒制30-35min至炒锅有灰尘外扬，调节炒锅转速至25-28转/分钟，炒制40-45min，炒至瓜蒌籽的含水量5-8％即可出锅；
步骤六、冷却，将炒制后的瓜蒌籽转移至冷却线上，对瓜蒌籽表面喷洒浓度为2％的食盐溶液，干燥后冷却至常温；
步骤七、包装，将冷却后的瓜蒌籽真空包装，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：步骤二中所述盐水的盐含量为5％-8％，所述盐水的总量为瓜蒌籽总重量的三倍。
3.根据权利要求1所述的一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：步骤三中香辛料由下述组分及其重量份组成：八角3-6份、桂皮1-3份、茴香2-8份、花椒2-5份、干辣椒4-10份、肉桂3-9份和丁香1-4份。
4.根据权利要求1所述的一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：步骤三中所述食盐的添加量为瓜蒌籽总重量的0.05-0.1倍，所述白糖的添加量为瓜蒌籽总重量的0.1-0.2倍，所述水的添加量为瓜蒌籽总重量的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：步骤四中瓜蒌籽在真空烘箱中首先在60℃、0.04MPa条件下烘干20min，再继续升温至80℃、调节真空度为0.06MPa烘干50min。
6.根据权利要求1所述的一种煮制瓜蒌籽的制备方法，其特征在于：所述步骤七包装的规格分别为100g、250g和500g。
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| CN102132909A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-07-27 | 安徽省池州九华野葫芦开发有限责任公司 | 一种瓜蒌籽的制作方法 |
| CN105661440A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-15 | 潜山县金福农业科技有限公司 | 一种瓜蒌籽及其炒制工艺 |
| CN105747176A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-13 | 杨立显 | 一种养生保健瓜蒌子及其制备方法 |
| CN107495265A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-22 | 桐城市兴新食品有限公司 | 一种清热除烦瓜蒌籽及其制备方法 |
| CN109699980A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-05-03 | 安徽廷龙食品有限公司 | 一种话梅味瓜蒌子及其制造工艺 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201911025329.2A patent/CN110692901A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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